安全生产应知应会手册

安全生产应知应会手册— 1 —目录一、思想意识篇 (3)二、基础知识篇 (5)三、作业安全篇 (8)四、特种设备篇 (12)五、消防安全篇 (13)— 2 —一、思想意识篇1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理2、安全生产红线意识：人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价，这必须作为一条不可逾越的红线。

3、安全生产“十五条硬措施”：1）严格落实地方党委安全生产责任；2）严格落实地方政府安全生产责任；3）严格落实部门安全监管责任；4）严肃追究领导责任和监管责任；5）企业主要负责人必须严格履行第一责任人的责任；6）立即深入扎实开展全国安全生产大检查；7）牢牢守住项目审批安全红线；8）严厉查处违法分包转包挂靠资质行为；9）切实加强派遣劳工派遣灵活用工人员安全管理；10）重拳出击开展打非治违；11）坚决整治执法检查宽松软问题；12）要加强安全监管执法队伍建设；13）重赏重奖激励安全生产隐患举报；14）严肃查处瞒报、谎报、迟报、漏报事故的行为；15）统筹做好经济发展疫情防控安全生产工作。

4、新安全生产法：2021年9月1日起施行。

5、一线三排：坚守发展决不能以牺牲人的性命为代价，这条不可逾越的红线；事故隐患的排查、排序、排除。

6、“三管三必须”：管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。

7、班前“六必须”：必须召开班前安全会、必须重申并严格执行安全操作规程和工艺标准、必须进行作业前现场安全确认、必须持证上岗、必须要求正确佩戴和使用劳动防护用品、必须严格执行领导带班值班制度和落实安全员现场监管8. 安全生产“五到位”：安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

9、安全生产主体责任：企业作为安全生产主体，按照安全生产有关法律法规和规章的规定，履行安全生产职责，并对未履行安全生产职责导致的后果承担法律责任。

10、安全生产责任制：根据安全生产方针和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

— 3 —11、企业主要负责人安全生产职责：1）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；2）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；4）保证本单位安全生产投入的有效实施；5）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；6）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；7）及时、如实报告生产安全事故。

12、安全生产管理人员安全生产职责：1）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；2）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；3）组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；4）组织或者参与本单位应急救援演练；5）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；6）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；7）督促落实本单位安全生产整改措施。

— 4 —二、基础知识篇1、隐患整改五到位：责任到位，措施到位，资金到位，时限到位，预案到位。

2、“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律3、劳动保护用品：是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。

4、“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害5、安全生产月：每年6月为安全生产月6、“四不放过”：事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过；7、“五双”管理：双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本账8、安全“三同时”：新、改、扩建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

常说的“三同时”，还包括环境保护“三同时”和职业健康“三同时”。

9、四不两直：不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待，直奔基层、直插现场。

10、危险源：指可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。

事故隐患一定是危险源，危险源不一定是事故隐患。

11、事故隐患：泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷，分为一般事故隐患和重大事故隐患。

12、事故：是由于物体、物质、人或环境的作用或反作用，使人员受到伤害或可能受到伤害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。

事故构成四要素：人、机、环境、管理。

13、本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

14、安全生产事故等级划分：根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故四个等级。

15、双重预防性工作机制：安全风险分级管控、隐患排查治理。

16、应急预案：是指为减小事故后果而预先制订的疏散救灾方案，是在紧急情况下逃生、人身保护、救灾和救援等活动的行动指南。

— 5 —17、安全标识“四色”：红、蓝、黄、绿。

红色：禁止、停止；蓝色：指令必须遵守的规定；黄色：警告、注意；绿色：提示安全状态、通行。

18、安全检查分类：日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查19、新员工“三级”安全教育：公司级（厂级）安全教育、部门级（车间级）安全教育、班组级安全教育。

20、员工的安全生产权利和义务：1）八大权力：①知情权②建议权③批评权和检举、控告权④拒绝权⑤紧急避险权⑥依法向本单位提出要求赔偿的权利⑦获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利⑧获得安全生产教育和培训的权利；2）四大义务：①遵章守纪，服从管理；②正确佩戴和使用劳动防护用品;③参加培训，掌握安全生产技能；④发现事故及时报告事故隐患。

21、用电安全：1）电力设备发生火灾时，可带电灭火的器材有1211、二氧化碳、四氯化碳、干粉；2）安全电压最高为42伏（潮湿场所为12伏）；3）通过人身的安全电流：交流10毫安，直流50毫安；4）电器设备外壳（金属）与外部线路绝缘电阻不应小于0.5兆欧；5）漏电保护器的动作电流不应大于10毫安；6）照明开关必须串接在相线上，严禁零线串接，否则更换灯具时有触电的危险。

22、安全生产标准化：通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

23、职业病：职业危害因素作用于人体的强度与时间超过一定限度，导致人体功能性或器质性病理改变，从而出现的相应的临床症状，这类疾病称为职业病。

24、井下作业气体检测至少应检测：硫化氢、氧气含量、一氧化碳、可燃气。

25、安全生产“四有四必”：有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖。

— 6 —安全“四有四必有”链条轮防护罩有洞必有盖生产现场所有平面上的孔与洞口必须设置临时或永久的孔洞盖板，盖板的强度必须满足安全要求；防止作业人员造成高空坠落伤害。

有台必有栏有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。

设备平台高度超过1.2米，要设置防护栏，高度在2米以下护栏不低于0.9米，防止作业人员造成高空坠落伤害。

禁止倚靠、禁止跨越有轴必有套有旋转轴的，旋转轴必须有轴套保护，防止旋转轴对作业人员造成机械伤害！有轮必有罩有旋转飞轮的，旋转轮必须要有安全防护罩遮挡，防止旋转轮对作业人员造成机械伤害！“当心机械伤人”“禁止伸手触摸”齿轮防护箱— 7 —— 8 —三、作业安全篇1、危险作业：指在活动过程中产生高度危险性的作业，包括动火作业、有限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、断路作业、动土作业、盲板抽堵作业。

2、有限空间作业有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

有限空间作业“一线三排”负面清单（七不准）：1）未经风险辨识不作业；2）未经通风和检测合格不作业；3）不佩戴劳动防护用品不作业；4）没有监护不作业；5）电气设备不符合规定不作业；6）未经审批不作业；7）未经培训演练不作业。

3、动火作业动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

动火作业“一线三排”负面清单：1）未批准不动火；2）无操作证不动火；3）与其他作业相抵触时不动火；4）压力容器未采取泄压措施不动火；5）不了解物料内部结构及周围情况不动火；6）明知有危险且影响外单位安全时不动火；7）— 9 —与动火点相连的管道、阀门或相邻层孔洞未采取封堵隔断；8）监护人不在作业现场不动火，作业现场未配备消防器材不动火；9）盛装可燃液体、气体的容器、管道未进行清洗、通风，检测达不到要求不动火；10）动火点附近的可燃物和易燃易爆物品未清除或安全距离达不到要求不动火。

乙炔气瓶与氧气瓶的存放间距不得少于3米，使用时两者的间距不得少于5米，与明火作业点均不小于10米；乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米；电焊工作的地点不应该存放易燃物体。

4、高处作业高处作业是指在距坠落基准面2m 及2m 以上有可能坠落的高处进行的作业。

高处作业分级：1）作业高度在2m ≤h ＜5m ，为一级高处作业；2）作业高度在5m ≤h ＜15m ，为二级高处作业；3）作业高度在15≤h ＜30m ，为三级高处作业；4）作业高度≥30m 以上，为四级高处作业。

安全带的正确挂扣应该是高挂低用；安全带使用2年后，应检查一次；在高空作业时，工具必须放在手提工具箱或工具袋里。

5、吊装作业吊装作业是指利用吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

十不吊：1）行车有故障不准吊；2）吊绳、吊钩、吊耳未紧固，未挂牢，绝不准吊；3）试吊发现吊绳受力不均不准吊；4）吊物未脱上下四周围定物不准吊；5）不准斜拉歪吊；6）吊绳打结、扭绕、不准吊；7）吊物上面站人或有其它易滑物不准吊；8）还有未撤离的人员不准吊；9）夜间照明不足、视线不清不准吊；10）无人指挥、信号不明不准吊。

6、机械加工安全：1）工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套；2）设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查，转动机械的各种皮带轮、齿轮、链轮、锟轮必须有安全可靠的防护装置；3）严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养；4）各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具折断飞出伤人；5）暂不使用的加工机械或部件，应停放在适当位置并锁紧，各手柄应在空挡位置，避免误启动或与工件相撞；6）工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地.7、电气设备安全：1）必须严格按照安全操作规程操作；2）每次使用电气设备前先试运行一下，检查是否有“电火花”等异常情况出现。