电厂锅炉、汽机运行规程
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。
为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。
一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。
2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。
3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。
4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。
二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。
2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。
3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。
4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。
三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。
2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。
3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。
4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。
5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。
四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。
2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。
3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。
4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。
5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。
五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。
2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。
3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。
4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
“热电厂锅炉运行规程”
1. 设备规范及简要特性1.1 锅炉概况1.1.1 本体概述我公司使用的三台CG-130/9.81-MX8型锅炉是130t/h、高温、高压循环流化床锅炉，由四川锅炉厂设计制造，山东迪尔安装有限公司安装。
该锅炉结构紧凑，本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、燃烧设备、给煤装置、分离返料装置等组成。
1.1.2 整体布置锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛、前吊后支、全钢架结构、半露天布置。
锅炉燃料燃烧所需空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧热风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经过管式空气预热器后由二次风口进入炉膛，补充空气与之后挠动混合，为保证二次风充分到达炉膛，本炉采用炉后和炉前各分上下两级进风结构。
燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经过屏式水冷壁、过热器，进入“水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的“洁净”烟气经转向室、高低温过热器、低温过热器、高低温两级省煤器和一、二次风空气预热器，经布袋除尘后由烟囱排出。
锅炉给水经给水混合集箱，由上下两级省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的饱和水由5根集中下降管及其分配集箱上的分配管分2路进入炉膛水冷壁，1路进入屏式水冷壁，还有2路进入水冷旋风分离器，各部分受热后，再返回锅筒。
锅筒内的饱和蒸汽引入低温过热器，经过一级喷水减温器后，通过屏式过热器，经过二级喷水减温器后，进入高温过热器，加热到额定参数后进入集汽集箱，最后经过主蒸汽管道进入汽轮机做功。
1.1.3 锅炉各部结构简述1.1.3.1 锅筒及内部装置锅筒外径φ1800mm，壁厚100mm，材料为19Mn6。
锅筒正常零水位线在锅筒中心线以下180mm处，允许水位正常波动值±50mm。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6、煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二）、汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6、给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三）、热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。
工业蒸气锅炉操作规程范本（二篇）
工业蒸气锅炉操作规程范本一、引言工业蒸气锅炉是一种常用的能源设备，具有广泛的应用领域。
为了确保蒸气锅炉的正常运行和安全操作，制定本操作规程，明确蒸气锅炉的操作要求和注意事项，保障生产安全和人员健康。
二、装设及操作准备1. 蒸气锅炉应安装在通风良好、排气顺畅的地方，避免有害气体聚集。
2. 在操作前，应检查蒸气锅炉的附属设备和管道系统是否完好，如阀门、压力表、水位表等。
3. 检查水位，确保水位达到正常工作水位线，如不足应补充足够的水。
4. 检查锅炉的燃料供应，确保燃料充足，如不足应重新加料并清理燃烧室。
5. 打开供水阀，向锅炉内注水，确保水位正常。
三、启动操作1. 打开燃烧器点火和燃气阀门，点火前应检查燃气阀门是否正常，避免燃气漏气。
2. 开启引风机和鼓风机，确保炉膛充满新鲜空气。
3. 打开燃烧器点火装置，点火后观察燃烧情况，确保燃烧稳定。
4. 当锅炉获得足够的蒸汽压力后，可以逐渐调整燃烧器的燃料供应，控制蒸汽的产生和压力。
四、运行和维护1. 在锅炉运行过程中，应时刻关注压力和水位的变化，确保锅炉的工作状态稳定。
2. 定期检查锅炉的燃烧状态，如发现燃烧不良或燃烧器故障，应及时修理或更换。
3. 定期检查锅炉的水位及水质，保持水位在正常范围内，如发现水位异常，应及时停止锅炉运行，并排除故障。
4. 定期清理锅炉的燃烧室和排烟管道，保证排烟通畅。
5. 定期清洗锅炉的水箱和水管，防止水垢和污染物的堆积。
五、应急处理1. 在发生锅炉故障或其他意外情况时，应立即切断供气、供电和供水。
2. 在紧急情况下，可用灭火器等设备进行灭火，但务必确保自身安全。
3. 在发生人员受伤或其他事故时，应立即报警并寻求医疗救治，同时进行事故报告。
六、注意事项1. 操作人员应具备相应的锅炉操作证，并接受专业培训。
2. 在操作过程中，应严格遵守操作规范，禁止擅自改变锅炉参数或操作程序。
3. 操作人员应时刻保持警觉状态，注意观察锅炉的运行状态，发现异常情况及时处理。
锅炉及其辅机的操作规程范本
锅炉及其辅机的操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
热电有限公司汽轮机设备运行规程
热电有限公司汽轮机设备运行规程
1. 汽轮机设备的开启
a. 在进行汽轮机设备启动之前，必须确保所有相关的安全设
备和防护装置已经完好并处于正常工作状态。
b. 在确认设备安全情况后，按照操作手册的步骤进行设备启动，确保操作人员了解汽轮机设备的启动程序。
2. 运行过程中的监控
a. 汽轮机设备的运行过程中，操作人员必须时刻关注设备的
运行状况和相关参数的变化。
b. 定期检查设备的润滑油、冷却水和燃料等的情况，保证设
备正常运行所需的各项条件。
3. 应急处理
a. 在设备运行过程中，如发现异常情况或设备故障，操作人
员应当立即停止设备运行，并进行相应的应急处理。
b. 在进行应急处理时，必须按照相关的操作规程和步骤进行，确保安全。
4. 停机和检修
a. 每次停机前，必须进行设备的逐项检查，并确保停车时设
备处于安全状态。
b. 进行设备检修前，需进行相关的预检和准备工作，并遵循
相关的检修规程进行操作。
5. 设备的关闭
a. 在结束设备使用时，必须按照相关的程序和步骤进行设备
的关闭，并确保设备处于安全状态。
b. 关闭设备后，必须对其进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行和安全使用。
以上即为热电有限公司汽轮机设备运行规程，操作人员必须严格遵循相关规定，确保设备的安全运行和使用。
汽轮机及发电岗位操作规程
第一局部一五00汽轮机及发电组一、汽轮机岗位第一节本岗位的任务及原理，温度435℃〕经主汽门和调速汽门进进汽机内，依次流过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅，而在膨胀中做功，其热能变为推动汽轮机转子旋转的机械能，从而驱动发电机而将机械能转变为电能。
膨胀做功后的蒸汽由排汽局部排进凝汽器凝聚成水后由凝聚水泵送进除氧器除氧后再由给水泵送进余热锅炉循环使用。
汽轮机是一个周密的机械设备，对各种参数的要求较高，稍有不慎，就可能造成事故。
在运行中应有相当的责任心及主人翁精神，严格按本规程操作。
第二节设备概况及要紧技术标准1汽轮机1.1本厂汽轮机系杭州汽轮机厂生产的—35/5型单缸抽汽冷凝式汽轮机。
额定功率：一五00一阶临界转速：≈4000调整抽气量：5额定抽气量：5额定转速：6500转子转动方向：顺汽流瞧为逆时针方向1.2主蒸汽门前的蒸汽参数：压力〔〕：最高3.55正常3.5温度(℃)：最高445正常435最低4201.3汽轮机工作转速下振动最大答应值。
汽轮机临界转速时振动最大答应值0.10。
1.4油系统参数：高压油压：0.63～0.65进油压力：＞0.05轴向位移油压：0.25-0.441#脉冲油压：0.32～0.352#脉冲油压：0.22～0.25滤油器进口油压：0.12～0.16冷油器出口油温：35～45℃1.5其它参数：后缸排汽真空度：＜0.092冷凝器真空度：＜0.095主抽气器蒸汽压力：0.8～1.2辅助抽汽器蒸汽压力：0.8～1.5凝聚水温：＜50℃结水压力：5.0～5.4除氧压力：0.02～0.04除氧器水温：104～108℃2发电机型号：-4功率：一五00转速：一五00定子电压：定子电流：172A励磁电压：50V励磁电流：3要紧辅机3.1N—140冷凝器一台：冷却面积：140ｍ2无水净重：3.24ｔ冷却水耗量：500ｍ3/ｈ冷却水温度：27～33℃3.2冷油器一台：(板式换热器)型号换热面积：20ｍ2设计温度:110℃冷却水温度：27～33℃3.32-20-1两级射汽抽气器：工作蒸汽压力：0.8～1.2蒸汽耗量：80㎏/ｈ抽出混合汽量：1.8～22㎏/ｈ3.412一三A 循环水泵一台：流量：720ｍ3/ｈ扬程：26ｍ转速：1470配用电机功率：75〔Y280-4〕3.53〔B 〕立式凝聚水泵两台：流量：9ｍ3/ｈ扬程：43ｍ〔38ｍ〕转速：2950配用电机功率：3〔Y1002〕答应吸上真空高度：一八ｍ3.6给水泵两台：型号：221×12扬程：540ｍ流量：一五ｍ3/ｈ必需汽蚀余量：3.8ｍ转速:2950配用电机功率：75型号：Y28023.7电动油泵：型号：一八/6功率：4.0答应吸上真空高度:5ｍ3/ｈ配用电机：Y 一三2-2第三节全然要求和平安操作规定1全然要求在汽机工作岗位上应有：①必要的规程和有关系统图。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
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电厂锅炉、汽机运行规程
电厂是一个巨大的系统，由很多不同的组件构成，其中重要的是锅炉和汽轮机。
这两个组件是整个电厂的核心，由于他们是发电的重要设备。
在这篇文章中，我将认真介绍电厂锅炉和汽轮机的运行规程。
一、锅炉运行规程
1.开机准备
在开机前，要对锅炉进行全面的检查和维护。
包括清理管道、检查防爆门、泄放阀等设备的状态。
检查点火、炉膛内部排气、进入口等也需要检查，确保安全、稳定地启动。
2.点火启动
点火启动是特别紧要的一步，由于这是锅炉开始工作的初始阶段。
在点火前，确保锅炉内部燃气、燃油以及空气的供应通畅。
在点火的过程中，注意排烟风机的启动和定时检查炉膛内部的燃烧状态。
3.运行过程
在锅炉运行的过程中，需要注意的事项包括以下几个方面：
（1）燃料供应的平稳
在运行中确保燃料的供应平稳。
假如燃料过度或不足，将影响热效率和工作稳定性，甚至可能导致锅炉故障。
（2）加水量的掌控
保持适当的加水量可以确保蒸汽质量的稳定，防止突压、开裂
等情况的发生。
（3）内部压力的掌控
确保锅炉内部压力在安全范围内。
假如内部压力过高，需要停
机处理，以避开锅炉爆炸。
4.停机与检修
在停机检修时，需要做好准备工作。
在停机前，先把燃料和空
气供应停止，然后等待锅炉降温至安全状态。
在停机后，需要对锅
炉进行全面的检查和维护和修理，适时排出故障并完成必要的维护。
二、汽轮机运行规程
1.准备工作
在汽轮机开始运行前，需要做好准备工作。
检查蒸汽管道、疏
水器和排污阀的状态，确保泄压阀和过热器的安全阀门正常。
清洗
轴承和润滑管道，并检查油液的状态。
2.启动汽轮机
在启动前，进一步检查泄压阀、安全阀以及蒸汽投入和解除阀
的状态，并确保安装齿轮箱和相关连接处的正确连接。
在启动后，
保持稳定的速度和负载，即使还未连接到电网，也需要保持压力和
温度稳定，并定期检查风压、气压以及磁轴承工作的状态。
3.运行过程
汽轮机的运行过程需要注意以下方面：
（1）动平衡
需要保持轮轴的动平衡，避开轮轴与轴承发生接触，并定期清
洗轴承和润滑系统。
（2）供气量
在运行过程中，注气量必需保持平稳，确保燃气的供应和气流
分布均匀，以避开燃烧不完全或过度燃烧。
（3）过热掌控
确保蒸汽进入汽轮机时的温度、压力和流量都处于安全范围内。
需要注意过热蒸汽比干蒸汽简单对机器造成损害，因此需要对过热
系统进行有效的掌控。
4.停机与检修
在停机前，首先关闭燃气供应并断开由汽轮机驱动的辅佑襄助
设备。
在停机后，需要先关闭汽轮机的重要掌控系统，等待运转部
件完全停止。
然后进行全面的检查和维护和修理，并依照规定程序
对机器进行清洗和保养，以确保下一次启动时的安全性和稳定性。
总之，锅炉和汽轮机作为电厂中发电最重要的设备，需要严格
依照规程进行运行和检修，保证电网中的稳定性和安全性。
在使用
这些设备时，需要把握相关技术和了解设备的运行机理，才能更好
地维护这些设备。