外径千分尺的使用与维修
外径千分尺安全操作及保养规程
外径千分尺安全操作及保养规程一、前言外径千分尺是工业生产中常用的测量工具之一，广泛应用于汽车、机械、电子、化工、航空等领域。
为确保尺具的测量精度和使用寿命，本文总结了外径千分尺的安全操作和保养规程，希望能对广大使用者提供参考。
二、安全操作规程1.保持尺具干燥：外径千分尺使用前需保证尺具表面干燥，清除尘土和油污。
避免在潮湿环境中使用，以免影响尺具的精度和使用寿命。
2.注意力度：使用外径千分尺时不要用手指直接拨动尺的滑动或旋转，要用手轻轻顶住尺柄以免对指针产生损伤或精度降低。
3.避免碰撞：不要将外径千分尺掉在地上或碰撞到硬物。
避免使用其他物体来敲打打击尺具，以免对尺具的结构和精度造成损伤。
4.防止压力扭曲：使用外径千分尺时，切勿超出其允许的最大量程测量，避免因压力扭曲和损坏尺柄的倾斜操纵杆，以免造成测量误差。
5.加工标准件：要时常校对标准件，如果在进行测量时出现不良渐进或偏差，请及时校正或维修。
三、保养规程1.保持清洁：使用后及时清洁和保养外径千分尺。
不要用清洁剂清洗尺具，只需用软布擦拭尺具表面和保护剂涂抹尺具表面，以防止生锈。
2.储存安全：外径千分尺长时间不使用时，需将其放置于干燥通风处并用保护剂涂抹尺具，注意防潮和盗窃。
3.定期校准：外径千分尺的测量精度随使用时间的增加而逐渐减少。
因此，在使用前及时进行校准，以保证尺具的准确性和可靠性。
四、结语通过本文，我们了解了外径千分尺的安全操作规程和保养规程。
只有正确使用和正确保养尺具才能确保尺具的使用寿命，保证产品的质量和工序的稳定性。
外径千分尺的读数方法
外径千分尺的读数方法
外径千分尺的读数方法是通过两个刻度盘上的刻线来确定测量物体的直径。
以下是千分尺的读数步骤：
1. 先检查千分尺的刻度盘上的起始刻线是否对齐。
确保刻度盘的初始位置是正确的。
2. 将待测物体放置在千分尺的测量面上，确保物体与千分尺接触紧密。
3. 注意到千分尺上的两个刻度盘，一个是主刻度盘，另一个是被称为游动刻度盘。
主刻度盘包含了整数毫米的刻线，而游动刻度盘则包含了千分之一毫米的刻线。
4. 首先，读取主刻度盘上的整数毫米值。
找到与测量物体接触的主刻度盘上最靠近物体的刻线，并记录下来。
5. 接下来，观察游动刻度盘上与主刻度盘上对应刻线的位置。
注意到游动刻度盘上的每个刻线代表千分之一毫米的距离。
6. 确定游动刻度盘上所在刻线的位置，可以使用一个示数螺丝来帮助。
通过旋转示数螺丝，使得螺丝的刻线与游动刻度盘上的刻线对齐。
7. 读取示数螺丝上与刻度盘对齐的刻线，并记录下来。
8. 最后，将主刻度盘上的整数毫米值与游动刻度盘上的千分之
一毫米值相加，即可得到物体的外径值。
需要注意的是，读数时应该尽可能精确地对齐刻线。
同时，在记录读数时一定要小心，确保不会出现误差。
外径千分尺读数方法
外径千分尺读数方法
外径千分尺读数方法
在机械加工、汽车维修等领域，外径千分尺是一种常见的测量工具。
外径千分尺可以精确测量物品的外径尺寸，通常可用来测量螺纹、轴
等部件的直径，因此使用外径千分尺的读数方法至关重要。
外径千分尺读数方法主要包括以下几个步骤：
1.清除尺口：使用棉纱或专用清洗用品清洁尺口。
如果尺口有污垢或油脂，可能会对读数产生误差。
2.对准待测物：将待测物件置于外径千分尺的内部，使其与尺口相接触。
一般来说，应该使物品与尺口的中央联系最紧密。
3.读取尺度：读取千分尺滑板上的刻度，最小分度为0.001毫米。
如
果尺度在刻度之间或在分度上，可以采取估算，但是需要注意精度。
4.累加度数：将尺度读数与九单元尺度读数累加，得到最终的测量结果。
值得注意的是，每个尺度仅表示一个单元的长度，因此需要进行累加
才能得到完整的尺寸。
外径千分尺的读数方法并不复杂，但需要仔细和准确。
在使用千分尺时，需要注意以下几个方面：
首先，应在进行测量之前校准并确认外径千分尺是否正确。
如果千分
尺有问题，读数可能会出现误差。
其次，需要严格控制待测物的位置和姿态，以确保其与尺口完全接触。
为了保证准确，可以需要使用辅助工具如垫片来适当地调整物品的位
置和姿态。
最后，需要遵循正确的尺度读数方法，避免估算时造成不必要的误差。
总之，外径千分尺的读数方法是一项基础工艺，但对于测量结果的准
确性至关重要。
只有严格按照步骤操作和细心观察，才能获得更为精
确和可靠的尺寸数据。
汽车维修工具使用介绍
汽车维修工具使用汽车是由成千上万个零部件组合起来，在对其进行维护和保养的时候，针对不同的零部件，需要使用相应的工具进行操作。
正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用，同时又能提高工作效率，所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。
课题一常用工具介绍【学习目标】1.了解汽车维修常用工具的种类；2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧；3.学会快速选择正确的维修工具。
【学习内容】一、扳手扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。
如果扳手选用不当或使用不当，不但会造成工件和扳手本身的损坏，还会对人身造成不安全隐患。
因此，正确地选用和使用扳手，是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。
1、扳手的分类扳手的种类繁多，常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、内六角扳手等。
扳手图片2、扳手的选择原则在进行螺栓等拆卸的时候，为保护好螺栓，通常工具的选择原则是，“一套二梅三开口，实在不行用活动”，因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形，所以在选择拆装工具的时候，应尽可能使用对螺帽影响小的工具。
在使用扳手类工具时，应注意一下事项：（1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。
（2）为防止扳手损坏或滑脱，在使用扳手拆卸时，扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边，避免损坏螺件和扳手。
（3）普通扳手是按照人手的力量来设计的，在拆卸较紧的螺件时，不能使用锤子击打扳手，防止造成扳手的损坏。
遇到这种情况，应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。
3、常见扳手的型号常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位，公制套筒用毫米（mm）标注，一套公制套筒的尺寸范围一般为6~32mm，以1mm、2mm、3mm为一级，比如常见的开口扳手尺寸型号有：6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。
千分尺的使用方法介绍
千分尺的使用方法介绍(基本技能必会)卡尺和千分尺的使用和维护进行介绍:第一部分: 卡尺,千分尺的基本知识第二部分: 卡尺,千分尺的使用方法第三部分: 卡尺,千分尺使用的注意事项第四部分: 卡尺,千分尺的日常维护与异常处理卡尺,千分尺的使用序言计量器具是指能用直接或间接测量出被测对象量值的装置,仪器仪表, 量具和用于统一量值的标准物质, 专职的质量检验人员必须十分熟悉各有关的计量器具的结构, 性能, 功能及参数, 掌握计量器具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量器具必须符合科学和合理的原则.而且还要正确而熟练地使用计量器具得到准确的测量结果.然而.对于我们厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁.对于IQC的来料检验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用.正确地了解卡尺和千分尺的原理和使用方法不但可以得到精准的测量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单容易的测量方法.与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系第一部分:认识卡尺和千分尺一.卡尺的基本知识卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸.肓孔. 阶梯,高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具.具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺1. 光标卡尺是利用光标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能:1.外尺寸测量2.内尺寸测量3.深度和高度尺寸测量4.用于划直线和并行线, 有时也称四用卡尺.游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺.其结构部件主要有内量爪,外量爪,深度测量杆,紧固镙丝,主尺框和游标尺框等.Ⅰ型卡尺如下:Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.其情形如下:Ⅲ型卡尺与Ⅰ,Ⅱ型相比除了没有深度测量杆外,而且还没有内量爪.2. 带表卡尺:利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具.它与光标卡尺比较只有主标尺没有副标尺, 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来, 带表卡尺分为两种类型: Ⅰ型和Ⅱ型Ⅰ型带表卡尺同Ⅰ型光标卡尺相似,指示表代替了副光标尺.其外形如下:Ⅱ型带表卡尺在Ⅰ型的基础上没有了深度测量杆.3. 数显卡尺:利用电子测量,数字显示的原理,对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具,它是机-电-光一体化的产品.它在尺身上已经没有刻度值作为读数的依据, 它有三部分组成, 1.机械尺身2.定栅尺3.电子部件, 机械尺身是利用光标尺的尺身结构.其一共有四种类型:Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外,其余同光标尺一样,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.Ⅲ型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变,根据不同测量的要求,改娈了外量爪的形状Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型相比没有了内测量爪4. 高度卡尺,简称高度尺,由于其机理与卡尺类同,均分为高度游标尺,带表高度尺和电子数显高度尺三类高度光标尺是利用光标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面,或者测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表高度尺是利用机械传动系统,将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的相对移动分隔的距离进行读数的测量器具电子数显高度尺是利用电子测量,数字显示原理,对装置在尺框上的划线量爪工作面相结移动分离的距离进行读数的测量器具.5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺.光标深度尺是利用光标原理对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.电子数显深度尺是利用电子测量,数字显示原理,对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表深度尺是利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺,它没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺二.千分尺的基本知识光标原理是卡尺的基本原理,而螺旋副原理是千分尺的基本原理,由螺旋副原理构成的测微头,利用测微头构成各式各样用途的千分尺,所谓的测微头是利用螺旋副原理,对测量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具.测微头分为机械式和数显式两大类机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移,测量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比:L = P * θ/2π(mm)式中L----测杆直线位移的距离(mm)P----测杆的螺距(mm)θ-----测杆的转角π-----圆周率,π=3.1415926深度千分尺是利用螺旋副原理,对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具,它的用途和深度卡尺相同.内径千分尺是测量孔径大小的千分尺,它每次使用前都必须先进行校准内测千分尺是用于测量内孔距离的千分尺(包括圆孔在内的所有内测尺寸)外径千分尺测量工件外径的千分尺.特殊用途千分尺是一些为了特殊用途专门制造的千分尺第二部分:卡尺,千分尺的使用一. 卡尺的使用一. 在使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物, 从而确保测量的准确性.二. 确认是否已经归零,闭合卡尺的外量爪为零值状态,观察示值是否为零,是否测量面存在间隙.如没有置零需手动归零, 当然也可以永久设定为原点, 在不间断电源的前提之下.三. 卡尺的内量爪的有效深度为12mm,如超过此深度应采用其它方法进行测量四. 在测量外径时应把测量面拉大且超过被测体,测内径时应将测量面置小于被测体然后再进行测量五. 在进行深度测量时,先把测量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压至被测体上测量面,测量时应保证测量杆垂直被测面六. 在使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节,测量时所用的力度一般为3 N或正常接触七. 在进行内孔测量时,应保证卡尺两内测量面联机穿过孔中心圆且垂直于上下孔中心联机或水平移动,以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值八. 数显卡尺在进行长距离的测量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数二. 千分尺的使用1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持一致2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台,然后再归零.3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落(国家标准规定用力为2~3N)4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不低于3次5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备.6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准第三部分:卡尺,千分尺使用注意事项一.卡尺的使用注意事项由于我们厂是以电子数显卡尺为主,在使用过程中应注意以下事项:1. 跟大多数仪器一样, 数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺的寿命2. 所有卡尺都是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪的尖部3. 在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常的测量,不可用于其它用途4. 随时保持尺身有清洁,清洁表面所用的物质需符合要求(工业酒精,丝绒布,专用毛刷等5. 注意数值显示情况,是否有跳数,或在使用过程中自动归零等现象,以免影响测量结果,严禁强光照射显示器,以防液晶显示器老化6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字,以防把电子线路击穿.7. 在对游标卡尺读数时,目力应垂直于光标刻度值从上往下,不可从侧面或斜视读数三. 千分尺的使用注意事项1.千分尺为电子仪器, 对使用环境要求比卡尺高, 除了卡尺的使用要求外, 操作场所的温度过高和过低都对测量结果有影响.2.千分尺不可随意丢置乱放, 用后应拆下组合件, 外径千分尺放置时, 测量杆与测砧不可接触.3.随时注意电池电量情况, 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够.4.在组合测量时, 确定接合良好, 在测量深度时, 深度底面应为平面, 以保证测量结果的准确性.5.在进行测量操作时, 应注意操作的速度和力度, 应严格按照要求进行操作.第四部分:卡尺,千分尺的常见故障及维护卡尺及千分尺在使用中,一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象,多数是由于电池电量不足或电池接触不良造成的,更换电池或重新安装后会消除上述不良,另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象,清洁尺身后会恢复正常状态.如果出现测量数值的不确定性过大,应重新确认归零是否良好,测量面是否有杂质或异物,如没有上述问题,应注意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤如出现无法消除的故障或出现量爪损伤,严禁私自拆卸和维修,请及时送至仪器校验组进行检修和校准,如无法检修再根据情况送外部修理.附诠释:测量的准确度(精准度):测量结果与被测部品真值之间的致程度.测量的不确定度表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。
国产数显外径千分尺操作规程
国产数显外径千分尺操作规程一、引言二、设备准备1.清洁：使用前应对数显外径千分尺进行清洁，确保尺寸测量精度。
2.电源：确保设备有稳定的电源供应。
三、操作步骤1.打开电源开关，确保设备处于工作状态。
2.检查显示屏：确保显示屏正常工作，可以显示数字。
3.将待测物品放入测量范围内。
4.放置好测量物品后，可以显示屏上可以看到数值。
5.确保测量物品与千分尺的接触良好。
6.轻轻旋转固定杆，直到千分尺的两只触点夹住测量物品。
四、测量物品测量1.使用手指轻轻旋转固定杆，确保测量物品不会移动。
2.当数字稳定后，读取数值并记录下来。
3.若需要进行多个点的测量，可以移动千分尺的位置，再次进行测量。
五、操作注意事项1.不要用过大的力旋转固定杆，以防损坏设备和测量物品。
2.不要使用金属物体震动或碰撞数显外径千分尺，以免破坏触点。
3.使用完毕后，及时关闭电源开关，以节省电能并延长设备寿命。
4.定期清洁设备，以保持测量精度和延长设备寿命。
5.不要将数显外径千分尺放置在温度过高或过低的环境中，以免影响设备稳定性。
6.不要将数显外径千分尺倒置或猛烈摇晃，以防损坏设备。
六、设备维护1.定期清洁千分尺外壳和显示屏，避免积尘和污垢影响测量精度。
2.检查电池电量，及时更换电池。
3.定期检查固定杆和触点，确保其良好的工作状态。
4.若发现设备出现问题或测量不准确，应及时维修或更换设备。
七、结语国产数显外径千分尺是一款常用的测量工具，为了确保测量精度和延长设备寿命，正确的操作规程是非常重要的。
本文从设备准备、操作步骤、注意事项和设备维护等方面进行了详细介绍，希望对用户有所帮助。
正确操作和维护国产数显外径千分尺，将有效提高测量精度和工作效率。
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程一、引言外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径尺寸。
为了保证测量结果的准确性和一致性，制定本操作规程，明确外径千分尺的使用方法和操作步骤。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要使用外径千分尺进行外径测量的工作。
三、定义1. 外径千分尺：一种用于测量物体外径尺寸的测量工具，精度为千分之一毫米。
2. 外径尺寸：物体的外部直径或宽度尺寸。
四、设备准备1. 外径千分尺：根据需要选择合适的外径千分尺，确保其精度符合要求。
2. 清洁布：用于擦拭外径千分尺表面，确保测量精度。
3. 量具夹具：用于固定待测物体，保持稳定。
五、操作步骤1. 检查外径千分尺a. 检查外径千分尺的刻度是否清晰可读，如有模糊或损坏，应更换。
b. 检查外径千分尺的零位标记是否准确，如有偏差，应进行调整。
c. 检查外径千分尺的移动部件是否灵活，如有卡滞或松动，应进行维修或更换。
2. 准备待测物体a. 清洁待测物体的表面，确保无灰尘或杂质。
b. 将待测物体放置在量具夹具上，固定好，保持稳定。
3. 进行测量a. 将外径千分尺的测量范围调整为待测物体的尺寸范围内。
b. 轻轻将外径千分尺的测头放置在待测物体的表面上，确保与表面接触紧密。
c. 用适当的力度旋转外径千分尺的刻度盘，直到测量范围内的刻度线与刻度盘上的零位对齐。
d. 读取刻度盘上的数值，记录下来作为测量结果。
4. 完成测量a. 将外径千分尺从待测物体上取下。
b. 清洁外径千分尺的测头，确保无灰尘或杂质。
c. 记录测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
六、注意事项1. 在使用外径千分尺之前，应检查其精度和工作状态，如有异常应及时处理。
2. 在测量过程中，应保持外径千分尺和待测物体的表面清洁，以确保测量精度。
3. 在读取刻度盘数值时，应注意对齐刻度线和零位，避免读取误差。
4. 在测量完成后，应及时清洁外径千分尺，避免灰尘和杂质对下次测量的影响。
5. 外径千分尺应存放在干燥、无灰尘的环境中，避免受潮或受损。
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程
《外径千分尺操作规程》
一、工作前准备
1. 将外径千分尺放置在干燥通风的处所，避免灰尘和湿气侵入。
2. 插入新的电池，并确认电池安装正确，电池电压正常。
3. 清洁千分尺测头和测量物体表面，确保没有灰尘和污垢影响测量准确度。
二、测量操作
1. 打开外径千分尺电源，根据需要选择英寸或毫米单位。
2. 调整零刻度对准测量物体的初始位置，使用旋钮将测头轻轻推到物体表面。
3. 读取测量数值，并确认准确度，如果有误差可重新返零再次测量。
4. 在测量结束后，关闭电源并清理外径千分尺，确保保存正常使用状态。
三、注意事项
1. 外径千分尺测量范围内物体表面应干净、平整，且无损坏和尖锐边缘。
2. 避免外径千分尺碰撞和挤压，以免损坏测头和显示屏。
3. 定期校准外径千分尺，确保测量准确度。
4. 外径千分尺不得用于测量高温或腐蚀性物体，以免损坏设备或影响测量准确度。
四、故障处理
1. 如外径千分尺显示异常或测量不准确，应立即停止使用，并尽快联系维修人员进行检修。
2. 外径千分尺长时间不使用时，应取出电池避免电池漏液影响设备正常使用。
以上就是《外径千分尺操作规程》，希望能够帮助使用者正确操作千分尺，确保测量准确。
外径千分尺的用途
外径千分尺的用途外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径尺寸。
它的测量范围通常在0-25毫米之间，测量精度可以达到0.01毫米，被广泛应用于制造业、机械加工、汽车维修等领域。
下面将从准确度、适用范围、使用方法以及注意事项等几个方面来介绍外径千分尺的用途。
1.准确度：外径千分尺能够提供高精度的测量结果，通常能够达到0.01毫米的测量精度。
这种高准确度使得它在需要精确测量的领域得到广泛应用。
比如制造业中的零部件测量、机械加工中的刀具尺寸测量、汽车维修中的轮胎直径测量等。
2.适用范围：外径千分尺适用于测量各种类型的物体外径尺寸。
无论是圆柱形的还是非圆柱形的，只要可以用千分尺夹住，都可以进行测量。
因此，外径千分尺在机械加工、制造业、汽车维修等行业中都得到广泛应用。
3.使用方法：使用外径千分尺进行测量非常简单。
首先，将待测物体夹在测量夹口之间，确保夹持牢固。
然后，通过旋转千分尺顶部的刻度盘，让测量夹口完全贴紧物体表面。
最后，读取刻度盘上所对应的数字，即可得到物体的外径尺寸。
注意，读取时要注意末尾是否有小数点，有小数点则表示有0.01毫米的偏差。
4.注意事项：在使用外径千分尺时，需要注意以下几点。
首先，保持外径千分尺的清洁和完好，避免尺具表面的污渍或损坏影响测量结果。
其次，使用时要保持稳定，避免手部颤动或晃动造成测量误差。
再次，使用千分尺时要尽量选用合适的测量夹口，夹住物体时要保持夹持力均匀，避免夹口不均匀导致测量结果不准确。
最后，测量时要注意避免外径千分尺与硬物碰撞或强力撞击，以免损坏仪器。
总结起来，外径千分尺作为一种高精度的测量工具，在制造业、机械加工和汽车维修等领域具有广泛的应用。
它的准确度高，适用范围广，使用方法简单，并且具有较高的测量精度和可靠性。
因此，在进行物体外径尺寸测量时，外径千分尺是一种非常实用的工具。
千分尺、游标卡尺的使用
机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。
其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。
它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。