花生去壳机全套CAD和说明
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计你说到花生，大家肯定都能想起那种香喷喷的小零食。
尤其是在闲暇的下午，泡上一杯茶，拿上一把剥好的花生，边吃边聊，简直是人生一大享受。
可是谁不曾有过这样的烦恼呢？买回来的花生总是带着壳，要一颗颗小心翼翼地剥开，指甲还会被花生壳刮得疼。
更别提那些带着脏土的花生，剥壳一时，洗净一时，最后手指上的脏兮兮的，真是让人头疼。
对于做饭的妈妈们，或者喜欢做零食的朋友们来说，手工剥花生简直成了一项“心灵摧残”的任务，弄不好还会弄伤手指。
这个时候，一台好用的花生剥壳机就显得尤为重要了。
话说回来，家里要是有一台小巧的花生剥壳去壳一体机，简直是“神仙福利”！不仅省时省力，还能把花生剥得干净利索。
说实话，现在这种机器设计越来越人性化，功能也越来越强大。
你想啊，机器剥花生，不仅速度快，关键是剥得又均匀又整洁，花生剥了壳，外面一颗颗金黄饱满，简直像是从杂志封面里走出来的。
最令人兴奋的就是，你再也不必手上捏着一大堆花生壳，弄得浑身是脏兮兮的了，直接丢进机器里，轻松搞定。
这花生剥壳机的工作原理其实也不复杂。
机器的核心部分是一套精密的机械装置，通过滚筒的旋转以及振动，带动花生在一定的压力下破壳，花生的内核就像是被魔法般地剥离出来了。
别看这机器看起来不大，它可是一台小巧的“神器”！它还能根据不同花生的大小来调节工作力度，既不伤害花生，又能保证它的完整性。
这种高效的剥壳方式，不仅能避免手工操作时的浪费，也避免了传统方式可能出现的破损或遗漏的情况。
最有趣的就是它去壳的功能，经过这个过程，花生的外壳直接被甩得远远的，剩下的就是一颗颗干净的花生仁。
你要知道，这花生剥壳机的设计绝对是超符合家用需求的。
一般来说，它的体积都很小巧，不占空间，不管是放在厨房的角落还是收纳柜里，都不麻烦。
而且清洁起来也特别简单，别看它是机械设备，但拆卸和清洗都不费劲，毕竟它的设计者考虑得够周全，不让你在使用完后心烦意乱。
要是担心花生壳堵塞机器，放心吧，设计师考虑到这一点，机器底部都设计了防堵塞装置，避免了这种尴尬情况的发生。
挤压式花生剥壳机的设计
-
感谢倾听
参数设置功 能：能够根 据实际需要 ，设置和调 整机器的运 行参数，如 进料速度、 挤压力度等
6
结论
结论
1
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备，它的设 计应考虑到机械结构、工作原理、
材料选择和控制系统等方面
2
通过合理的机械结构设计、材料选 择和控制系统设计，可以大大提高 花生剥壳的效率和自动化程度，降
启动/停止功 能：能够控 制机器的启 动和停止， 以便在需要 时操作机器
急停功能： 在紧急情况 下，应能够 立即停止机 器的运行， 以防止事故 的发生
故障诊断功 能：能够实 时监测机器 的运行状态 ，当出现故 障时，应能 够及时诊断 并显示故障 信息
安全防护功 能：应具备 安全防护装 置，如防护 罩、安全阀 等，以保证 操作者的安 全
级要求等因素
Hale Waihona Puke 在挤压式花生剥壳机 的设计中，材料选择 也是非常重要的一环
外壳可选用铝合 金或不锈钢等材 料制造，以防止 腐蚀和保持机器
的美观和卫生
例如，辊轴可选 用不锈钢或高强 度耐磨材料制造， 以确保其使用寿
命和安全性
5
控制系统
控制系统
控制系统是挤压式花生剥壳机的核心部分，它负责控制机器的各个部分按照预设的程序运 行。一般采用PLC或嵌入式控制系统实现。控制系统应具备以下功能
20xx
挤压式花生剥壳机的设计
汇报人：xxx
1 引言 3 工作原理 5 控制系统
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2 机械结构 4 材料选择 6 结论
1
引言
引言
01
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备，它能 够快速地将花生外壳剥离，同 时保持花生仁的完整性和质量
花生米红衣脱皮机安全操作及保养规程
花生米红衣脱皮机安全操作及保养规程
摘要
花生米红衣脱皮机是一种用于去除花生外衣的机器，如果使用不当，可能会导致人员伤害和设备损坏。
为了确保安全和有效操作，本文将
介绍安全操作和保养规程。
安全操作
1.1 前期准备
在操作前，应该仔细读取说明书，熟悉机器的结构和特点。
还要检
查机器所在的环境，确保准备工作充分。
1.2 操作步骤
1.打开电源开关，并确保指示灯处于开启状态。
2.将需要去皮的花生均匀地放入机器漏斗并旋转锁定装置。
3.打开电机开关，然后按启动按钮启动机器。
4.等待批量去皮结束。
5.关闭电机开关，停止机器。
6.拆卸旋转锁定装置，将去皮后的花生取出。
1.3 注意事项
1.在操作前，请勾选所有的安全检查项，确保机器的安全性
能正常。
2.在机器停止前，不要抽出花生，以免造成伤害。
3.在清洁机器时，应关闭电源。
保养规程
2.1 操作后清扫
1.关机并断电后，用干净的布和刷子清洁机器表面的花生残
渣和灰尘。
2.拆下蒸发器，用干净的布轻轻擦拭。
2.2 维护
1.定期清洁除去花生残渣，确保机器正常运行。
2.定期清洗和润滑机器各部件，避免发生故障。
3.定期检查电线连接和接口，以确保安全和优化运行。
结论
安全操作和保养规程是操作花生米红衣脱皮机的关键步骤。
遵照正确的操作步骤和保养规程，可以保证机器长时间和安全地工作，其效率和质量也将得到提高。
花生脱壳机各部件名称及工作原理
我们来看一下花生脱壳机的各部件名称和工作原理。
花生脱壳机是一种专门用来去壳花生并分离花生仁和壳的机械设备。
它主要由进料系统、脱壳系统、分离系统、清洁系统和控制系统等几大部分组成。
1. 进料系统进料系统是花生脱壳机的首要部分，它承担着将花生送入机器内部的任务。
进料系统一般包括料斗、输送带等部件。
花生经过清洗后，通过输送带被送入脱壳系统。
2. 脱壳系统脱壳系统是花生脱壳机的核心部分，主要负责去除花生外壳。
在脱壳系统中，花生被送入由凹凸轮和脱壳滚筒组成的脱壳装置。
脱壳滚筒旋转时，花生与滚筒内壁摩擦，使花生被壳逐渐去除。
3. 分离系统分离系统用于分离脱壳后的花生仁和壳。
通常采用风力分离或筛选分离的方式。
通过风力分离，较轻的花生壳会被吹出机器，而重的花生仁则会继续向下通过输送带。
4. 清洁系统清洁系统主要用于清除花生脱壳过程中产生的杂质和尘埃。
它包括清洁通风装置和除尘器等设备，确保花生仁的卫生和质量。
5. 控制系统控制系统是花生脱壳机的大脑，通过控制系统可以对机器的工作情况进行监控和调节。
控制系统通常由电气控制柜和触摸屏等部件组成，操作简单、方便。
在理解了花生脱壳机的各部件名称和工作原理后，我们可以更深入地探讨其在农业生产中的重要性。
花生作为我国的重要农产品之一，其脱壳加工对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
花生脱壳机的使用不仅可以减轻劳动强度，提高脱壳效率，而且还可以减少人工脱壳过程中可能带来的污染和工伤风险。
在农业生产中推广花生脱壳机具有重要的意义。
在总结回顾本文内容时，我们不仅仅了解了花生脱壳机的各部件名称和工作原理，还对其在农业生产中的重要性有了更深入的认识。
花生脱壳机的应用可以极大地提高生产效率，减少劳动力成本，是农业生产中不可或缺的重要设备。
在个人观点上，我认为随着农业机械化程度的不断提高，花生脱壳机等农业装备的发展趋势将更加智能化和高效化。
通过不断的技术创新和设备改良，我们可以更好地满足农产品加工的需求，促进农业生产的现代化和可持续发展。
花生脱壳机以6BH-20为例
2023-11-08
目 录
• 花生脱壳机概述 • 6bh-20花生脱壳机的主要技术参数与结构特
点 • 6bh-20花生脱壳机的使用方法及注意事项
目 录
• 6bh-20花生脱壳机的维护与保养 • 6bh-20花生脱壳机的应用案例及市场前景 • 相关产品与技术拓展
01
花生脱壳机概述
6bh-20花生脱壳机的定期保养
清洗
定期拆洗机器的内部部件，清除残留的杂质，确保机器正常运转 。
检查
定期检查机器的电气部分和线路是否正常，避免安全隐患。
更换
定期更换机器的易损件和磨损部件，确保机器的性能和效率。
6bh-20花生脱壳机的故障排除与维修
故障诊断
当机器出现故障时，及时停机检查， 根据故障现象进行诊断。
保养
定期对机器进行保养，如清洗 、润滑等，延长机器使用寿命 。
6bh-20花生脱壳机的注意事项
安全操作
操作人员需经过专业培训，确保熟悉 机器性能及操作规程。
02
避免堵塞
经常检查进料口和出料口，避免堵塞 现象。
01
03
避免金属异物
确保投入物料中无金属异物，以免损 坏机器。
定期维护
定期检查机器的运转情况，发现异常 及时处理。
花生脱壳机的优势包括：自动化程度高，减轻了人工处理的 劳动强度；提高了脱壳效率和精度；可根据不同品种和大小 的花生进行调节，适应性强。
花生脱壳机的发展历程
花生脱壳机的发展历程经历了多个阶段，从最初的手工脱 壳到后来的机械脱壳，再到现在的自动化智能脱壳。
随着科技的不断进步，花生脱壳机的性能和效率也不断提 高，越来越满足现代食品加工和农业生产的需要。
花生脱壳机设备安全操作规程
花生脱壳机设备安全操作规程前言花生脱壳机是一种用于脱去花生外壳的机器，广泛应用于农村地区。
然而，由于使用不当或维护不当可能导致意外事故的发生，因此在使用花生脱壳机之前，必须掌握正确的操作方法和注意事项，以确保操作的安全性。
本文档旨在为使用花生脱壳机的人员提供一份操作规程，详细阐述花生脱壳机的安全操作方法和注意事项。
设备概述花生脱壳机主要由以下部分组成：•机架：支撑整个设备的结构•电机：提供动力•皮带轮：传递动力•转轮：用于带动花生转动•自动进料装置：用于输送花生到转轮处•脱壳器：用于脱去花生外壳•整体底座：支撑整个设备的底部安全操作规程1. 设备安装1.在安装设备之前，需要保证安装地面平整、坚固、无绊脚物，并且离电源插座距离足够长，以免线路拉扯损坏。
2.在安装设备之前，确保调整设备底座的水平度，并使用锁紧螺丝固定机架和整体底座，以确保设备不会晃动。
3.在连接电源之前，确保设备内部的各个零件安装良好，并检查设备所有接线处是否牢固。
2. 设备操作1.启动设备时，确保自动进料装置和脱壳器能够正常工作，并且进料装置中没有异物，以免脱壳器卡住或被损坏。
2.花生脱壳机会产生较高的噪音，因此在操作时，应佩戴耳塞或头戴式耳机等防护设备。
3.禁止使用手部或其他物品触摸或插入设备内部零件，以免引起危险。
4.当设备停止工作或需要维护时，应先切断电源，等待设备彻底停止运转后，再进行维护操作。
5.在维护设备时，应遵循专业人员的指导，并按要求进行维护和更换零件。
3. 注意事项1.在操作设备时，应经常检查设备的各项指标，如电压、电流、噪音等，以确保设备能够正常工作。
2.不使用非官方提供的配件，以免损坏设备或造成其他损失。
3.禁止使用花生脱壳机进行除花生以外的其他食品或物品的加工。
4.当设备发生异常情况时，应立即切断电源，并及时修理或更换配件。
5.对于不会操作设备或不熟悉使用流程的人员，应进行相关的培训和指导，确保其能够正确使用设备。
514-花生去壳机的设计(SW建模)
514-花生去壳机的设计(SW建模)一、设计需求1.1 产品概述花生去壳机是一种用于去除花生壳的机器，花生是世界上最受欢迎的坚果之一。
当花生成熟时，它们被挖掘出来，然后使用机器去除壳和薄壳。
这样的机器可以使大规模的生产过程更加快速和高效。
1.2 设计要求在设计花生去壳机时，需要考虑以下因素：- 机器必须具有高效率和稳定性，能够在短时间内去除大量的花生壳。
- 机器需要具有可靠性和安全性，能够预防用户受伤和机器损坏。
- 机器应该易于清洁、维护和操作。
二、设计方案2.1 设计思路参考市场上现有的花生去壳机，根据其特点，设计花生去壳机的外观和结构。
其中，机器由机器底座、进料口、出料口、花生磨脱部分等几个组成部分构成。
- 机器底座：为机器提供稳定的支撑，保护机器在运转时不易移动或翻倒。
- 进料口：花生放置在进料口，供机器进行磨脱处理。
- 出料口：磨脱处理后的花生会从出料口排放。
- 花生磨脱部分：用于处理花生的部分，其包括转子、壳体、链轮等等，主要是用来将花生的壳和仁分离开。
2.2 机器部件设计2.2.1 机器底座机器底座采用整体板式设计，整体加厚，能够提供充足的支撑力，确保机器在工作中不易发生晃动和移动。
同时，底座设计有一定的倾斜角度，这样设计的目的是为了让磨脱出的花生更加方便地排出。
2.2.2 进料口进料口主要是为了方便用户将待加工的花生放入进去。
进料口采用几何图形设计，具有较大的容量，同时也使得机器的进料过程更加顺畅。
2.2.3 出料口通过设计出料口，能让花生在处理后更方便地排放。
为了使出料口更加顺畅，采用了另一种具有较大通道的几何形状，从而使花生顺畅地排出。
2.2.4 花生磨脱部分花生磨脱部分，由转子、壳体、链轮等部件组成。
其中，壳体和转子上设有刃口，可以有效地将花生仁和花生壳分离出来。
链条起连接作用，使得机器的磨脱过程更加平稳和持久。
三、设计实现3.1 花生去壳机的外观设计花生去壳机采用标准化的台式设计，机器尺寸为660*430*870mm，重量约为49kg，外观造型简单大方，表面采用不锈钢制成，不仅具有美观性，还具有防腐蚀、抗污染等特点。
刮板式花生脱壳机结构设计
目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)1 刮板式花生脱壳机的现状与发展 (2)1.1 花生脱壳机械的研究应用现状 (2)1.1.1 花生脱壳机使用的脱壳技术 (2)1.1.2 新型的脱壳技术 (2)1.1.3 花生脱壳机械的工艺研究 (2)1.2 花生脱壳机械的发展 (3)1.3 花生脱壳机械的研究重点 (3)31.3.2 提高脱壳自动化程度 (4)1.3.3 花生脱壳机械存在的问题 (4)2 刮板式花生脱壳机的结构及工作原理 (5)2.1 选择刮板花生脱壳机的理由 (5)2.2 刮板式花生脱壳机的主体结构 (5)2.2.1 破壳部分结构设计 (6)2.2.2 风机分离部分的设计 (6)3 刮板式花生脱壳机的关键部件结构设计 (8)3.1 设计前各项参数的确定 (8)3.1.1 刮板的半径及转速确定 (8)3.1.2 刮板所需功率计算 (8)3.1.3 可用传动部件的分析 (9)3.1.4 传动部件的选择 (9)3.1.5 电动机的选择 (10)3.2 电机与轴之间的V带传动设计 (12)3.2.1 V带计算 (12)3.2.2 V带轮的设计 (14)3.3 主轴的设计及参数计算 (15)3.4 轴承选择和计算 (17)3.5 刮板结构设计 (18)3.6 半栅筛的设计 (19)3.7 惯性筛分选系统设计 (19)3.7.1 筛网运动部件的结构 (19)3.7.2 曲柄滑块机构的设计 (20)3.7.3 曲柄轴设计 (21)3.7.4 连杆设计 (23)3.7.5 惯性筛的曲柄轴与刮板轴间的V带传动设计 (23)3.8 筛网 (25)4 零件的三维建模 (26)4.1 机架的三维建模 (26)4.2 下箱体的三维建模 (26)4.3 收壳箱的三维建模 (27)5 花生脱壳机的整体装配 (29)6 使用花生脱壳机的技术要求 (30)6.1 花生脱壳机操作准则与注意 (30)6.2 花生脱壳机的保存方法 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)摘要目前市场对花生的需求不断增加以及所需的品种类别多导致其种植的面积也随之提高，而且花生经过深加工后营养价值提高，从而生产厂家需要大量稳定性好，生产效率高的花生脱壳机。
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摘要花生去壳机主要就是将经过晾晒的花生进行食品生产前期的脱皮处理。
将经过晾晒的花生倒入去壳机料斗中，经过摩擦脱皮，经过分离装置将皮米自动分离后排出。
本设计的去壳机就是利用摩擦脱皮法，对花生仁果仁等类似果仁脱皮。
其特点：小型机械，结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。
通过对脱皮部分与电机的选型配套，轴的选择及校核计算，传动装置的运动参数及动力参数的计算，结构设计与布置，及其强度校核以及密封装置的选择，使脱皮机具有运转平稳、成本低、维修方便。
该机将广泛用于花生原料的初加工或者用于食品、花生鲜菜、饮料制品和花生露的加工。
关键词去壳机；摩擦脱皮法；结构设计与布置；传动装置设计计算AbstractPeanuts peeling machine is mainly is to dry the peanuts through the food production for pre-peeling treatment. After drying in the sun will be poured into peanut peeling machine hopper, apron friction by peeling machine, after a separation device to pico automatically discharged after separation. The design of the peeling machine is to use friction peeling method, peanuts and the like peeling nuts. Its characteristics:small machinery, simple structure; easy to manufacture, easy to operate, low cost; on the production conditions do not ask.Peeling some of the motor through the selection of matching, selection and check of the shaft design calculation, transmission of the motion parameters and dynamic parameters of the calculation, structural design and layout, and the strength of the choice of checking and sealing device, so that peeling machine is running stable, low cost, easy maintenance. The machine will be used in the initial processing of raw peanuts or for food, peanut fresh vegetables, beverages processing products and peanut dew.Keywords Peeling machine friction peeling structural design and decorate transmission device design calculation目录摘要 (9)Abstract (I)1 绪论 (1)1.1 课题提出的背景 (1)1.2 花生去壳机械的发展 (1)1.3 花生去壳机械的研究应用现状 (5)1．3．1 目前花生脱壳机采用的脱壳原理 (5)1．3．2 新型脱壳技术 (6)1．3．3 花生脱壳机械存在的问题 (6)1.4 花生去壳机械的应用前景展望 (8)2 花生去壳机的总体设计 (9)2.1 花生去壳机械的研究重点 (9)2.1.1 提高花生脱壳机械的通用性和适应性 (9)2.1.2 提高机械脱壳率，降低破损率 (9)2.1.3 向自动控制和自动化方向发展 (9)2.2 花生去壳机的比较与选择 (11)2.3 刮板式花生去壳机的结构 (11)2.4刮板式花生去壳机的工作原理 (12)3 刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 (14)3.1设计前各项参数的确定 (14)3.1.1刮板的半径及转速初定 (14)3.1.2 刮板所需功率计算 (14)3.1.3 传动方案拟定与比较 (15)3.1.4 电动机的选择 (17)3.1.5 传动装置的运动和参数计算 (17)3.2 进料口容量的设计 (17)3.3 V带传动的设计和校核 (18)3.4 与大带轮连接的轴的设计和校核 (22)3.5刮板结构 (24)3.6半栅笼的设计 (24)3.7风机的选择 (25)3.8箱体的设计 (25)3.9壳仁分离装置的设计 (26)3.10 机架的设计 (26)3.11 刮板式花生去壳机的附件 (27)4 花生去壳机的使用说明 (28)4.1 正确使用花生去壳机的要求 (28)4.2 使用方法与注意事项 (28)总结 (29)致谢 (I)参考文献 (3)四十元一份，加CAD图，想要的加QQ 5523257561 绪论1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生去壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
花生去壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生去皮不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展，花生手工去皮已无法满足高效生产的要求，实行去壳机械化迫在眉睫。
1.2 花生去壳机械的发展我国花生去壳机的研制自1965年原八机部下达花生去壳机的研制课题以来，已有几十种花生去壳机问世。
只进行单一去皮功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生去壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生去壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。
国内现有的花生去壳机种类很多，如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。
锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂去皮分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的花生后期生产机械。
伟民牌6BH一720型花生去壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。
6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。
6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。
而随着我国花生产业的进一步调整，花生产量逐年增加，花生的机械化脱壳程度将大幅提高，花生去壳机械将拥有广阔的发展前景。
花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生去壳机械。
花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。
在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。
八十年代以前的花生去壳机械，破碎率一般都大于8%，有时高达l5%以上。
加工出的花生仁，只能用来榨油，不能作种用，也未达到出口标准。
为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理，研制新式剥壳部件，便成为花生去壳机械的重要研究课题。
从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生剥壳机。
自1983年以来，在已有的花生剥壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件，其主要经济技术指标，特别是破碎率指标大有改善。
以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生去皮部件1、封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生去皮部件六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上，研制了TH-340型花生去壳机，其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图1—1所示。
图1—1 栅条凹板式花生去皮部件在该机构中花生进口大(3O-50毫米)，出口小(1O-25毫米)，工作时，花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳，花生受到剥壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。
剥壳时，直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以一次剥净率低，最高80％。
为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的去壳机一般要配置分离机构。
后来研制并生产的TH-47O型，6BH-570型等型式的剥壳机，结构与其大同小异，剥壳质量均不理想。
2、封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式去皮部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，剥壳原理系挤压式，如图1—2所示图1—2 直立橡胶板式花生去皮部件作业时，花生果在胶辊的推动下，通过剥壳间隙(5—20毫米)，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了剥壳部件的揉搓作用，破碎率有所降低，但仍在5％以上。
另外，因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有30%左右。
所以不得不增设循环机构，以使花生经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。
3、开式纹杆滚筒，编织凹板式花生去皮部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图1—3所示图1—3 编织凹板式花生去皮部件作业时，花生果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，花生果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在3%-5%。