斯沃仿真软件FANUC0iT系统实验指导书

FANUC0iT实验指导书

实验目的：1、了解斯沃仿真软件的功能

2、掌握FANUC0iT系统的操作

3、掌握相关G功能指令的用法

4、熟悉数控加工的过程

实验设备：1、计算机

2、斯沃仿真软件

实验要点：1、程序编制

2、仿真软件的操作

实验内容

一、认识操作面板

加工操 作面板

数控程序显示与编辑页面。

位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。

参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的

页面以后，用PAGE 按钮切换。

系统帮助页面。

图形参数设置页面。

信息页面，如“报警”。

系统参数页面。

复位键

操作面板上的功能键作用参看帮助功能。

二、举例

以图示零件为例，进行仿真软件的学习。

1、零件图分析，以其右端面中心为编程原点。

编制程序O8888如下。

N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800;；

N040G73U25.0W10.0R8;；

N060G73P100Q300U2.0W1.0F150;

N100G00X20.0;

N120G01X28.0Z-2.0F100;

N140Z-20.0;

N160X42.0Z-60.0;

N180Z-85.0;

N200X60.0;

N220Z-105.0;

N240G02Z-165.0R70.0;

N260G01Z-185.0;

N280X75.0;

N300Z-250.0;

N320G70P100Q300;

N340G28U0W0;

N360M05M30;

2、打开仿真软件，选择FANUC0iT系统，运行，进入仿真界面。

3、机床回零操作。

先打开急停开关。在机床零状态下按和使机床回零。

4、新建一个程序。

在编辑状态下，打开程序保护锁，在界面键入程序名称O8888，按下插入键后，新程序就被建立。注意建立新程序时应与内存中程序不同名。同名时此操作打开该名程序，显示程序内容。

5、输入程序内容

在4之后可手动输入程序，每次可以输入一个代码；用删除、插入、替换操作编辑，用回车换行键结束一行的输入后换行。再继续输入。亦可导入编辑好的完整程序，先将编辑好的程序

存成txt文件，在4之后，打开文件，在所有文件类型显示下，双击txt文件，程序即被导入。

6、选择毛坯

7、选择刀具

8、对刀

可采用该软件快速定位方式对刀（虚拟对刀方式），并在

界面中选择补正、形状，在对应刀具号参数行输入对刀点坐标值。

亦可采取试切对刀（实际对刀方式）

先调用加工程序，然后使机床转动起来。方法：在手动输入

方式下，在程序界面MDI状态下先输入换行符，将自动生成N010程序段号，输入M03S800程序，循环启动。

①手动模式→试切工件端面（将端面全部加工）→Z方向不动，沿X方向退出→进入参数输入界面。

图1

②按→如图1→输入z0→→T01刀Z 轴对刀完毕。

③试切外圆→X方向不动，沿Z方向退出→工具条中测量直

径（假设测量得直径φ96.17）→进入参数输入界面，按

→→输入测量的直径X96.17→→T01刀（外圆刀）X方向对刀完毕。刀具退至起刀点位置。

9、在自动状态下，关上机床门，按循环启动按钮，完成仿真加工。

FANUC0TD系统亦可参考上述步骤进行。作为练习，大家可以将所示实例用G71、G72指令加工。关于刀具半径补偿和坐标系偏置等指令用法可在功能界面体会。

三、题目

参照课本后习题，依照以上步骤完成仿真加工。