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坯布知识
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
坯布安全操作规程
坯布安全操作规程坯布是纺织品生产中的一种半成品，其在生产过程中需要进行各项安全操作，以防止事故发生，保障生产安全。
下面是一份坯布安全操作规程，希望能对相关人员起到指导作用。
一、操作前准备1.坯布仓库要定期进行清扫、防潮、通风工作，确保坯布库存品质安全。
2.操作前，必须进行对坯布进行质量检查，确保无明显污渍、破损等质量问题。
3.在操作前，要对设备进行检查，确保设备正常运转，环境安全、整洁。
4.工作人员必须穿戴好工作服、手套等防护用品，并戴好口罩，避免灰尘和化学气体的损害。
二、操作过程中的安全措施1.进入坯布仓库进行取坯时，严禁吸烟，禁止明火，增加防火措施并做好通风。
2.运输坯布时，应采用合适的手推车或叉车等运输工具，并注意运输的平稳，避免坯布因震动而破损。
3.在进行加工、卷取坯布的过程中，必须保持设备平稳运行，坯布必须放置在中间位置，避免两端坯布松紧不均造成破损。
4.在大宽幅坯布拆分成小幅坯布时，要用合适的刀具，并按照标准规定的标记和规格进行操作。
5.当坯布停工时，应及时关停设备，将坯布与设备分离，避免发生卷入机械零部件的危险。
6.在操作中发现坯布质量存在问题时，必须及时通知质检人员，并处理好相应的工作。
7.在操作过程中，对于任何异常情况，必须立即停工进行排查并消除安全隐患。
三、操作后清理1.操作结束后，设备必须进行全面清洁，包括设备表面、内部、周围环境等部分。
2.坯布上若有污渍，要及时用布擦拭清理，避免对其他加工环节造成影响。
3.撤除现场危险警示标志和障碍物，恢复原有的安全状态。
4.定期检验设备、坯布等，确保设备正常运转，坯布品质安全。
综上所述，以上就是坯布安全操作规程的基本要点。
坯布在生产过程中的安全问题影响到整个纺织品生产，为保障生产安全，各操作人员必须严格遵守相关规程并落实到实践中。
坯布组织基础知识
坯布组织基础知识一、?织物（坯布）种类：分类二、?织物组织分类：三、?织物（坯布）分析：四、?织物（坯布）成本核价：一、?织物（坯布）种类：分类（一）、按织物的原料分1、棉织物?通常分为两大类：原色织物与色织物。
原色织物中又有平细布与府绸类、斜纹与卡其类、贡缎类、灯芯绒类、巴里纱等产品！色织物中也有色织府绸、劳动布、牛仔布、床单布、色织提花布等产品。
2、毛织物?有精纺毛织物和粗纺毛织物两大类。
精纺又是有凡立丁、派力司、华达呢、贡呢、花呢等；粗纺有麦尔登、法兰绒、海军呢、粗花呢、女式呢、大衣呢等。
3、丝织物??按其结构、性能与风格不同分为纺、绉、纱、绢、绫、罗、绸、缎等。
4、麻织物?有苎麻、亚麻和黄麻及大麻织物。
5、化纤长丝及混纺织物?前者均为丝绸类产品，而后者既有仿丝绸产品，又有仿毛产品。
???用两种或两种以上不同纤维混纺的纱线所织成的织物称为混纺织物。
如麻棉、棉毛、涤棉、涤毛等。
6、交织织物?这类织物中的经纱和纬纱分别是由不同纤维所纺成的。
（二）、按织物用途分1、衣着用织物；?2、装饰及日用织物；3、产业用织物（三）、按织物的组织分1、原组织织物（基础组织）；2、变化组织织物；3、联合组织织物；4、复杂组织织物；5、大花纹织物。
?二、?织物组织分类：（一）、原组织织物（基础组织）；包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三类；（常称为**组织）A．平纹组织是所有织物组织中最简单、最基本的一种。
平纹组织除了用组织图表示以外，还常用符号1/1来表示。
如：１棉平布分粗平布（帆布）、中平布、细平布；经纬密度差不多２府绸经纬纱均用细特纱，一般经密大于纬密；３巴里纱是一种细特、低密、轻薄织物。
4毛凡立丁和派力司5毛精纺薄花呢6电力纺7乔其与双绉8塔夫绸9夏布10苎麻细布与亚麻细布Ｂ．斜纹组织（组织点连续成斜线的织物组织）Ｒj=Rw≥3斜纹织物主要外观特点是具有由组织点连续而构成的斜纹纹路。
１．斜纹布棉斜纹布是一类中档产品，它们的组织为2/1�J(右斜)或2/1�I(左斜)２．纱卡其单面卡其织物，经纬均用单纱，组织常为3/1�I(左斜)３．劳动布（牛仔布）这是一种棉型、粗特、**的色织斜卡织物。
坯布常用知识
坯布常用知识在纺织领域，坯布是一个重要的基础环节。
对于从事纺织行业的人来说，了解坯布的常用知识是必不可少的。
那么，什么是坯布？坯布又有哪些特点和种类呢？坯布，简单来说，就是指纺织厂织成后还没有经过印染加工的布。
它是后续一系列纺织工艺的起点，其质量和特性直接影响到最终成品的品质和效果。
坯布的种类繁多，常见的分类方式有按照原料分类、按照织造方式分类以及按照织物组织分类。
从原料的角度来看，坯布可以分为纯棉坯布、涤棉坯布、纯毛坯布、麻坯布等等。
纯棉坯布具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，适用于制作贴身衣物和夏季服装。
涤棉坯布则结合了涤纶和棉的优点，既有涤纶的挺括、不易变形，又有棉的吸湿透气，常用于制作工作装和日常服装。
纯毛坯布手感柔软，保暖性好，多用于秋冬季节的高档服装。
麻坯布透气性极佳，散热快，穿着凉爽，适合夏季的服装和家居用品。
按照织造方式，坯布可以分为机织坯布和针织坯布。
机织坯布是通过织机将经纱和纬纱交织而成，其结构紧密，强度高，常见的有平纹、斜纹和缎纹等组织。
平纹组织的坯布交织点多，质地坚牢，表面平整；斜纹组织的坯布则具有较强的光泽和柔软度；缎纹组织的坯布光滑柔软，富有光泽。
针织坯布则是通过针织机将纱线弯曲成线圈并相互串套而成，具有良好的弹性和延伸性，穿着舒适，如常见的汗布、罗纹布等。
再从织物组织的角度来看，坯布又可以分为平纹坯布、斜纹坯布、缎纹坯布、提花坯布等。
平纹坯布是最简单的织物组织，其经纬纱每隔一根就交织一次，结构紧密，质地坚牢。
斜纹坯布的经纬纱交织点较少，纹路倾斜，手感柔软，光泽较好。
缎纹坯布的经纬纱交织点最少，织物表面光滑，富有光泽，手感柔软。
提花坯布则是通过织机的特殊装置，在织物上织出各种花纹和图案，具有较高的装饰性。
坯布的质量评估也是非常重要的环节。
在判断坯布质量时，需要考虑多个因素，如纱线的质量、织物的密度、幅宽、克重、疵点等。
纱线的质量直接影响到坯布的强度和手感，优质的纱线应该粗细均匀，没有杂质和断头。
坯布克重计算方法.docx
坯布克重计算方法坯布规格190T涤塔夫68DX68D20 筘 *2 穿 *30梭门副165cm以上算法只实用与不加捻产品，算出来是米克重哦．当然不加捻产品算克重都可以套用．如果是织造厂算原料的用量，在纬的门副上至少+ １０ＣＭ．经不用加.一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1.长纤类：经用量（ g/m ）＝总经跟数×(D/9000) ×1.1纬用量（ g/m ）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000)×1.1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000)×1.1注： 1.1 ＝ 1+10％， 10 ％为织缩率 + 损耗，一般 FDY取 1.08， DTY 取 1.12例 1涤塔夫上机门幅 168cm 17号筘 3 穿坯布纬密28 根 /cm(16817# × 3 入×)原料： 63DFDY × 63DFDY求：原料用量解：经用量 =168 × 17 ×3×63/9000×1.08=64.77g/m纬用量＝ 168 × 28 ×63/9000×1.08＝35.56g/m即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m例 2. 75DFDY+100DDTY五枚缎12＃×5 入×166 30根/cm求：原料用量解：经用量＝12 ×5×166 × 75/9000×1.08=89.64g/m纬用量＝ 30 ×166 × 100/9000×1.12=61.97g/m2.短纤类：经用量＝ 0.64984 ×（经密 / 经线纱支）×门幅纬用量＝ 0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤, 用长纤公式来计算，D=5315/S例 1. 70D锦纶FDY× 21S棉133× 7259”，求：原料用量解：经用量＝133 × 59 ×70/9000×1.08＝65.91g/m纬用量＝ 0.64984×72/21×59＝131.4g/m例 2. 经： 70D锦纶DTY+30D氨纶纬： 30S棉+40D氨纶86×5859 ”求：原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算， 40D按 15-18D计算，拉缩比一般可取3 ，如 40/3 ＝ 13.33，按 15-18算经用量锦纶＝ 70 ×86 ×59/9000×1.12 ＝ 44.2经用量氨纶＝ 86 ×59 ×13/9000×1.1＝ 8.06纬用量棉＝ 58 ×59 ×5315/30/9000×1.1 ＝74.1纬用量氨纶＝ 58 ×59 ×18/9000×1.1＝ 7.53总＝ 44.2+8.06+74.1+7.53＝ 133.89g/m氨纶比例＝（ 8.06+7.53） /133.89＝ 11.64％棉比例＝ 74.1/133.89＝ 55.36％锦纶比例＝ 44.2/133.89＝ 33％3.加捻类：经用量＝总经根数×D/9000× 1.1×(1+捻缩率 )×（ 1+蒸缩率）纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000× 1.1×(1+ 捻缩率 )×（ 1+蒸缩率）3.1捻缩率捻缩率＝ 0.0038×（ T/mm）×（ T/mm）×DD的倍数以 10D 为基础40D-0.1→ 40/10-0.1=3.950D-0.2→ 50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4120D-0.9→ 120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上，每增加10D 增加 0.8如： 150D→ 11.1+3 × 0.8=13.5例 1. 75DFDY 解：捻缩率＝22T/2S2Z0.0038×2.2，求：捻缩率×2.2 ×（ 75/10-0.5）＝ 12.87％例 2. 150DDTY 8T/2S2Z 解：捻缩率＝0.0038×0.8，求：捻缩率×0.8 ×（ 11.1+2.4）＝ 3.28％3.2蒸缩率蒸缩率 10T/cm以下不计，10-20T/cm为 5 ％， 20T/cm以上取 6.5%例经： 50D有光FDY10T/2S2Z纬： 75DDTY+40D氨纶16T/2S2Z上机 208 × 15 ＃×5 入30根/cm求：原料用量解：经用量＝208× 15× 5× 50× 1.08/9000 ×[1+0.0038 ×1× (50/10-0.2)]×(1+5%)=100.07纬用量＝ 208× 30× 1.12 ×（ 75+18）/9000[1+0.0038× 1.6 × 1.6 × (93/10-0.6)](1+5%)=82.18二．前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶 FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶 FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数＝总经根数/1680根1680为最大上排原料筒子数取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例 . 经 70D 锦纶 FDY16870×＃×2 入，求：上浆费解： 168 × 70 ×2/1680=4并4并×0.05 ＝ 0.2元/米加捻费用300元/吨.捻特殊600元/吨.捻300元 / 吨 . 捻＝ 0.0003元/g.捻捻费＝加捻丝的用量(g)捻×度（T/cm）×0.0003元/g.捻例. 雪纺经： 75DFDY20T/2S2Z纬： 75DFDY 20T/2S2Z19# 2 入××175cm 28根 /cm求：捻费解：原料用量＝175 ×（ 19 × 2+28）×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×（75/10-0.5）]×（1+6.5％）＝ 122.5g/m捻费＝ 122.5×20×0.0003＝0.735元三 . 织造报价织造报价＝坯布纬密×织造费（元/ 梭）织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
坯布知识
坯布的常用概念1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45ＸＸ＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
坯布克重幅宽密度纱织纱支
坯布，克重，幅宽，密度，纱织，纱支克重：纺织丝绸产品评价常用单位，是每平方米织物的重量，单位是“克/平方米”(g/m2)。
克重•针织布：由于针织布是以起圈方式织造的，所以布的质地很难以纱支、紧密度等等来说明，唯有克重是最容易掌握也最合理的标准。
所以针织布广泛采用的是以克重为标准的计量方式。
克重•梭织布：梭织布一般有比较严格的规定，如20X20 60X60 ，40X40 80X70 等等纱支、密度的规定，所以一般不采用克重的标准，但是也有部分产品采用双标准制：在规定用纱的粗细，经纬密度后还有的要添加一个指标：克重。
坯布：织成后还没有经过印染加工的布。
工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
纱织：毛线知道吧，咱的衣服剪开后，不都能抽出一根线嘛，像毛线似的，只是比毛线细，这个就叫做纱织。
纱支：纱支一般是看纱的大小，指1克重的纱所拉到长度是多少米就称多少支。
支数越大，纱越细。
棉的是用支数，比如，21S,32S 40S等，而化纤的用D数表示，如210D.40D,50D ，600D等。
规格：多指英寸内的纱支数，可以有多少根纱，那就是经纬密度。
幅宽：指面料的有效宽度。
一般用英寸或厘米表示。
常见的有36英寸（窄幅），44英寸（中幅），56-60英寸（宽幅），60英寸以上为特宽幅，一般称为宽幅布。
据资料显示我国目前能达到的最宽360cm。
举例：C 30X30 68X68 1/1 63" 其中的C代表的就是纯普梳棉（原料配比），30X30就是指经向和纬向得纱线支数，68X68指的就是经向和纬向的密度。
1/1指的就是坯布的组织结构。
63”就是坯布的幅宽（纬度的宽度）。
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回目录
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云织
形成原因：主要为机械原因（送经或卷取不匀造成经纱张不稳定形成云织）。 ZAX、205出现云织情况：
疵点分类 经向疵点
疵点名称
断经、断疵、经缩、双经、筘路、筘穿错、综穿错、错经、 条影、沉纱、色经、条花、粗经、松紧经等
纬向疵点
经纬向共 有疵点
密路、稀纬、粗纬、双纬、错纬、断纬、缺纬、脱纬、云 织、百脚、纬缩、油纬、纬毛羽、折痕、色档、条干不匀、 错格、杂物织入、纬斜、紧纬、纬纱弯曲等
星跳、跳纱、竹节、边撑疵、油渍、污渍、锈渍、浆斑、 错花型、异色纤维、异色飞花等
①调整综框平齐度。 ②减小开口，开口要均 匀。 ③下落后梁至+0度， 深度至+5度。 ④把第二后梁弹簧调到 +5。 ⑤调整经纱张力过滤值。
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喷气云织预防措施
A、 松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，ZAX定时290时平纹偏心量
8mm1/1，斜纹偏心量2mm2/2；205（9）i定时300°时偏心量4mm 2/2。
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疵点样卡展示
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断经+双 经
筘穿错
经纱打绞
纬纱弯曲
正常布面 错误布面
异色飞花
浆纱锈
目
1 疵点名称、定义及分类 2 疵点评分标准 3 常见疵点形成原因及预防措施 4 特品的分类及质量控制要求
经纬向共有疵点
破 洞： 织物上三根及以上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔洞
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坯布的常用概念
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其 1 英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；
2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其 1 英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；
3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为 1 英寸或 10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10 厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用 1 英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别 45 支，经纬密度为
108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、 44 英寸、 56-60 英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60 英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360 厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如： 3 中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：
“ 45ＸＸ＂”即幅宽为 60 英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的
一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的
克重一般用“盎司（ OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如 7 盎司、12 盎司牛仔布等；
6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然
后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工
厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类
1、按不同的加工方法分类
（ 1）机织物：
由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交
织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（ 2）针织物：
由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a 纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b 经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针
上，同时进行成圈而成。
（ 3）非织造布：
将松散的纤维经粘合或缝合而成。
目前主要采用粘合和穿刺两种方法。
用
这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔
的发展前途。
2、按构成织物的纱线原料分类
（ 1）纯纺织物：
构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
（ 2）混纺织物：
构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所
制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。
（ 3）混并织物：
构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹
涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。
（ 4）交织织物：
构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交
织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺
坯布是纺织面料的一种，它是指供印染加工用的本色棉布。
坯布的记录方
式是，其中 C 代表的就是纯普梳棉（原料配比），30X30 就是指经向和纬向得
纱线支数， 68X68指的就是经向和纬向的密度。
指的就是坯布的组织结构。
63”就是坯布的幅宽（纬度的宽度）。
纱支
目前所讲的纱支数xx 是指“英制支数”
，用英文字“S表”示。
它的定义是：
在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线。
纱线越粗， S值就越小，纱线越细，则“S值”越大。
即 40S/1 要比 20S/1 的纱
支幼细。
这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻。
如32S/1 平纹布成品克重在135-145G/M2 之间，而20S/1 平纹布的成品克重在180-190G/M2
英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1 磅重纱线长度的840 码的倍数，也就是说 1 磅重纱线正好 840 码长，为 1 支纱， 1 磅重纱线长度为 21×840码长，纱线的细度为 21 支，写为 21s。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法
定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（ Nm）——在公定回潮率下， 1 克重纱线长度的米倍数，也就是说 1 克重纱线正好 1 米长，为 1（公）支纱， 1 克重纱线长度为 200 米长，纱线的细度为 200 支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛
纺织行业都有使用。
“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：
一磅（ 454 克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840 码（
0.9144 码/ 米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10× 840码，
其细度是 10 支，依此类推。
纱支的表示方法
英制式的表示符号是英文字母“S”
单根纱的表示方法是：32 支单纱 -------表示为： 32S
股线的表示方法是： 32 支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42 支 3 根并捻既为： 42S/3。
纱支 :
简而言之，即指纱的粗细程度
用于表示纱线细度的指标主要有：
英制支数、公制支数、特数、旦数
1、英制支数（ Ne）——在公定回潮率下， 1 磅重纱线长度的840 码的倍数，也就是说 1 磅重纱线正好 840 码长，为 1 支纱， 1 磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21 支，写为 21s。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法
定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（ Nm）——在公定回潮率下， 1 克重纱线长度的米倍数，也就是说 1 克重纱线正好 1 米长，为 1（公）支纱， 1 克重纱线长度为 200 米长，纱线的细度为 200 支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛纺织行业都有使用。
3、特克斯（ Tex）数——又称“号数”，是指 1000 米长纱线在公定回潮
率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。
4、纤度（ D）——又称“旦数”或（旦尼尔：
denier），是指在公定回潮率下，9000 米纱线或纤维所具有重量的克数，
如
100D.它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤
长丝、真丝等。
由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。
纱线细度指标计算公式与换算关系:
Ne=纱线长度码数 / （840* 纱线重量磅数）
Nm=纤维或纱线 xx 米数 / 重量克数
Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/ 长度米数
Nden=（9000* 纤维或纱线重量克数） / 长度米数
换算关系：
Nm=9000/Nden
Ntex=1000/Nm
Ntex=Nden/9
Ntex=583/Ne(棉型材料 )；Ntex=
590.5/Ne（化纤）
坯布的检验
坯布实物质量的评价主要分外观和内在：
对坯布外观质量的总体评价，包括五方面内容：
（1）纱线的条干 xx
（2）棉结杂质数
（3）经向条影：
分散型雨状条影、筘路、长条影。
（4）布面平整
（5）布面平直
坯布内在质量的考核，主要内容如下
1）布幅
（2）经纬密度
（3）经纬向断裂强度
（4）坯布一平方米无浆干重疵点格
1.布面清洁程度平整 / 外观干净的为优
2.看看三丝情况
3.点经纬密度，看看哪个与要求的规格更为合适
4.看看布面是不是有扣路/ 粗纱 / 等等疵点
如果整体布面看起来很舒服，就是那一块比较好啦！5）（。