静电腕带测试作业指导书

光泽度测试作业指导书

光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施

《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。

20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测

[教材]测试静电手环作业指导书

[教材]测试静电手环作业指导书 一.目的 规范静电手环检测方法，确保公司使用的防静电设施满足ESD性能要求。二.适应范围 电子厂生产车间所有电子产品接触人员 三.仪器安装 3.1.打开静电手环测试器后面的电池盒，装入9号电池，盖好外壳。 3.2.将测试连接线插入仪器插孔中，用手按下金属圆盘是否已安装好，若安装好指示灯亮(HIGH) 红灯并发出“嘀”声音讯号。 四.静电手环检测方法 4.1.有线静电手环检测: 如图1所示将有线静电手环的接地线上的夹子与系统接地线上的夹子夹在一起，静电手环佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下: (1)若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 (2)若“LOW”灯亮，静电手环到地线的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。 (3)若“HIGH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上否则静电手环接地线断，表示静电手环为不合格。

4.2.无线静电手环检测: 如图2所示将静电手环佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，系统接地线的夹子夹住无线静电手环上的螺丝帽，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下: (1)若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 (2)若“LOW”灯亮，静电手环到地线(螺丝帽)的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。 (3)若“HIGH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上，否则表示静电手环为不合格。

五.注意事项 5.1.每天上班前按要求测试并记录，由班组长(或指定人员)签名确认。 5.2.在测试静电手环时手不能接触测试仪后面的插孔及连接线金属部位，否则测试结果会不准确。 5.3.在测试静电手环的过程中，两手不能佩呆防静电手套或者指套。在测试过程中。如果测试仪器不亮或很微弱时，说明测试仪的电池不足，请及时更换，以确保仪器测试能正确读取数值。 5.4.静电手环测试仪需按标准要求进行送校，一般每年校正一次，确保其有效性。

工序作业指导书

工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录

第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录

一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的

交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长

【精品】静电放电测试仪操作规程

静电放电测试仪(三基)操作规程 为正确、安全、规范的使用SKS-0230，以评定样机在经受静电放电干扰时的性能，特制定本操作规程。 一、【操作程序】 1、按SKS-0230使用说明书接好放电枪，并接通电源。 2、给被试样机施加额定电压。 3、打开静电放电发生器电源开关，将开关拨动到上方CONTACT位置。按下HV ON 开关，接通直流高压电源，按顺时针方向调节VOLTS ADJUST调节旋钮，使表头显示的电压值为8kV。 4、持枪，将放电枪垂直于被试品表面，按下REDAY键，再按下“枪机”对样机进行放电试验。按下STOP键并结束该极性放电试验。 5、换极性（＋←→－），按3、4重复试验，注意应确保电压调节旋钮逆时针旋转到底且高压开关处于OFF状态方可转换电压极性。 6、试验结束后，应将电压调节旋钮逆时针调到底，使高压开关处于OFF状态，按下“枪机”对着铝板放完电。然后断开工作电源，拔掉电源插头，撤去电表工作电源，清理好现场。 二、【测试条件】 1、环境温度：15℃～35℃；相对湿度 2、相对湿度：30％～60%（如果湿度过大，必须经过除湿处理再进行试验）； 三、【注意事项】 1、试验人员必须经培训后才能进行设备操作，操作前应阅读设备使用说明书;

2、仪器的F.G端子要良好接地; 3、仪器通电后，不得用手触摸放电电极，以防电击; 4、仪器使用过程中，不得随意切换量程，如需切换量程，务必先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态。以免在量程切换过程中电压突变损坏高压电源。 5、关机时也必须先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态，然后才能切断主机的工作电源，否则关机瞬间电压的突变可能会损坏高压电源。 6、非有关人员严禁操作本仪器。

ESD测试操作规程

静电放电（ESD）测试指引 一、目的 规范手机静电测试方法，达到测试的准确性和可靠性 二、测试仪器设备 静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪 三、测试样机的状态 静电测试前，首先检查测试样机的按键，LCD显示，背光灯、通话等各项功能都正常，保证样机是良品。 四、测试条件 测试环境：温度：15℃～35℃，湿度：30%RH～60%RH 五、测试等级 空气放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV（开发阶段：±10KV；量产阶段：±8KV）接触放电：+2KV、+4KV、+6KV（开发阶段：±6KV；量产阶段±4KV） 垂直耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 水平耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 六、测试注意事项 1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体，以免对人体产生危险（注意：高压危险）。 2、在信息收集时要详细，描述要清晰。 3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身（必须距离机壳5-10mm）。 4、翻盖机在测试时必须打开翻盖，然后再进行测试，滑盖机在测试时必须滑开方可进 行全方位测试。 5、每次静电测试后，用接地线对枪头放电的部位放电。然后检查放电部位的功能是否 正常，再继续放电。

七、静电放电（ESD）测试流程 八、测试判定标准 样机出现功能暂时性（失效时间大于3秒）或永久性失效（故障不恢复）判为不合格。 出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆)，应判定为不合格。试验样品无功能降级故障（如通话质量下降，MP3音质降低，摄相图片画面降级），存储的信息不可丢失。 九、记录 放电后进行功能测试，将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。

外观检验标准作业指导书Rev.B

外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。

外观检验标准作业指导书

外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX

文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定

静电测试作业指导书

深圳市欧凡尔科技有限公司
文件编号
OVALE/WI-K-400 版次 A.0 制定日期 2013-1-7-
静电测试作业指导书
变更页码 N/A
文件页次 第 1 页共 7 页
文件版本 A.0
备注
制定/变更内容摘要 初版发行
制 本文件加盖发行章与 发行日期方可生效 制定部门 工程部
定 制 定 审 核
审
核 批 准
副本文件部门分发明细 品质部 销售部 采购部 物控部 生产部 工程部 人事部 仓 库 计划部 市场部 后勤部 I S O 总经办 其 他

深圳市欧凡尔科技有限公司
文件编号
OVALE/WI-K-400 一、目的： 1.1.为静电防护外围环境设施检测办法提供一个系统的管制方式,以求完善管理我司静电防护 设备的检测系统 1.2.定义 ESD 材料或相关设施的测试方法，测试周期，及标准范围，并将测试数据记录于 《OVALE 静电测试记录表》中（编号 OVALEQR-K-46A） 二、 适用范围： 适用于本公司保护 ESD 敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料及设备的测试指导 三、名词解释： 3.1.ESD：Electro Static Discharge，静电释放。概念中需要特别注意的地方，就是释放，它 是一个动态的过程，是指静电消散的过程。 3.2.EPA：ESD Protect Area，静电防护区域。 四、测量方法： 4.1.静电鞋的测量： 4.1.1 用表面电阻测试仪的两只夹子分别夹于同一只静电鞋的不同位置，测量其表面电阻， 如图所示：
静电测试作业指导书
文件页次 第 2 页共 7 页
文件版本 A.0
静电鞋表面电阻为 3*105Ω≤R≤1*1011Ω
4.2.静电衣﹑帽表面电阻的测量：

喷涂检验作业指导书

深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：

目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温

静电测试作业指导书

1 芜湖安瑞光电有限公司 文件页码第1 页共4 页项次版本文件申请单序号更改内容生效日期 1 A0 20140516001 新版申请发行2014.5.16 文件发放需求部门 部门份数部门份数部门份数■制造部 1 □品管部■工程技术部 1 □产品设计部□财务部□采购部 □综合管理部□营销部 批准审核编制 编制部门 工程技术部

1 文件页码第2 页共4 页芜湖安瑞光电有限公司 1.0 目的 规范车间管理及对静电敏感元器件的保护 2.0 用途 检测及消除人体静电 3.0 使用条件 3.1 电源 AC220V 50HZ ； 4.0 安装条件： 4.1 机台所有电源及外壳必须有效接地； 5.0 操作說明: 1、进入防静电区域必须按规定穿好防静电工作服和防静电工作鞋，防静电工作服和防静电工作鞋禁止穿出工作区域，且要保持干净。 2、对静电敏感元器件的搬运、储存及分发必须存放在防静电包装内。 4、每天上班各拉要检查生产线需接地的工具、仪器、静电环是否接地良好，每个员工要定时测试自己 所带静电环是否良好，并填写《静电带检测记录》。如有问题的静电环要立即更换。 6,静电环测试说明 6.1、戴好静电环腕带，把插头插入测试器标有*WRIST CORD*丝印位置的插孔中。（或者：戴好静电环 腕带，把静电环鳄鱼夹夹到拉地线上，另将测试器上鳄鱼夹夹到拉地线上。） 6.2、确认静电环接好测试器或接好地线后，将戴好静电环腕带的手按住测试器上金属测试按键，保持 3--5秒钟 6. 3、看测试结果，如果测试器上绿色*GOOD*指示灯亮，则表示静电环功能良好。 6.4、如果测试器上红色*HIGH*指示灯亮或黄色*LOW*指示灯亮，同时伴有响声，则表示静电环功能不正 常，需要立即更换。 7.图片说明

防静电测试作业指导书

作业指导书部门编号 工序版号 A 名称：防静电测试作业指导书岗位所有岗位页号共2页第1页设备人体综合测试仪日期2012.07.01 作业步骤作业细则作业图片 6 三次测试通过后，填写《ESD监控记录表》，方可走进静电防护工作区。 注意事项及发生异常时的处理和解决途径： 当测试不能通过时，员工不能进入工作区，等问题解决后才可以重新进入到工作区。品质管制重点： 1.所有人员（包括非公司员工）进入ESD工作区前，必须按规定穿戴防静电服，穿着防静电鞋或防静电鞋套，然后进行静电测试，测试合格后填写记录方可进入工作区。 2.静电手腕必须直接接触皮肤。 所用物料工具及器具相关记录 防静电服、鞋、手腕带、 脚腕带 人体综合测试仪《ESD监控记录表》批准：审核：拟制：

作业指导书部门编号 工序版号 A 名称：防静电测试作业指导书岗位所有岗位页号共2页第2页设备人体综合测试仪日期2012.07.01 作业步骤作业细则作业图片 1 进入测试车间前必须穿好防静电服、防静电鞋，戴好防静电手腕、防静电帽和口帘（或口罩）。头发需放入防静电帽内，防静电手腕需直接接触皮肤。 2 入门后，首先在人体综合测试仪上进行防静电测试。 3 置人体综合测试工作在“工鞋”模式，一只脚踩到测试台上，按“TEST”按钮；如果“pass”指示灯亮表明测试通过，如果“fail”指示灯亮表明测试未通过，需更换防静电鞋。 4 另一只脚踩到测试台上，按“TEST”按钮；如果“pass”指示灯亮表明测试通过，如果“fail”指示灯亮表明测试未通过，需更换防静电鞋。 5 置人体静电测试工作在“手腕带”模式，将手腕带的末端插入测试插孔内，按“test”按钮，如果“fail”指示灯亮表明测试未通过，需更换手腕带。

二次元影像测量仪作业指导书

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。

二次元测量仪操作保养作业指导书

二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途： 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类： 1. 型号：VMS-2010G 2. 软件：M2D-AT 3. 品牌：万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源，然后打开显示屏启动电脑主机，在电脑桌面上打开M2D-AT软件，然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上，并位丁物镜光斑之内， 1.3. 调好焦距，调到工件在影像窗口中最活晰是即可，每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮，右手握住x轴手轮，眼睛目视丁电脑显示器屏幕，可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式，他们分别为：人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）和全自动判别（十字线中心），经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线，园，圆弧等的边际，

2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如：踩点测直线系统会显示要踩2点，也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量，它们的测量方法有两种：踩点测量和通过影像量测工具测量（巨集窗口栏中的工具）。 2.4. 踩点测量：在菜单栏中选择要测量的项目，选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点，在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边，选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮，移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点，踩点有两种踩点方式：一为在米点窗口中点击踩点工具（采点窗口中打勾的键）二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具：在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）或全自动判别（十字线中心）模式，在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目，如：测量工件一条直线，在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框（所要测的线要在方框内）然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线，这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素，在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法：在元素构造之前必须有可以构造的元素，例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除：选择该命令会删除画面区中选中的图形， 4.2. 全屏放大：点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大：就是将画面区框住的部分放大到全屏

EMC 测试作业指导书

TV EMC测试作业指导书 一．目的 为了使本厂（数码媒体厂）之产品LCD TV的EMC测试规范化和程序化，特制定本作业指导书。 二．范围 本作业指导书适用于数码媒体厂之QRE 部门。 三．EMC 测试类型 EMC测试包括ESD测试，EFT测试，Surge 测试，Harmonic 测试，Flicker 测试，Conducted Immunity 测试，Power Dip测试和EMI 测试，相应的测试标准和测试方法将在下面详细介绍。 四．名词定义： ESD：静电放电 EFT：电快速瞬变脉冲群 Harmonic ：谐波 Flicker ：闪烁发射 Surge ：浪涌 Power Dip：电压跌落 Conducted Immunity : 传导免疫性 EUT：受试设备 五．测试规划 5.1 ESD测试 5.11测试目的 验证产品设计的成熟度，模拟在干燥地区易遭受静电放电的情况，保证产品在ESD下性能保持完好，功能正常，不被损害。 5.12 测试标准 按照EN61000-4-2 进行，测试电压为8KV（空气放电）和4KV（接触放电）. 5.13 测试场地 BQC EMC实验室 5.14 测试设备 NoiseKen ESS-2002(静电测试器) 5.15 ESD原理 一个充电的导体接近另一个导体时，就有可能发生ESD。首先，两个导体之间会建立一个很强的电场，产生由电场引起的击穿。两个导体之间的电压超过它们之间空气和绝缘介质的击穿电压时，就会产生电弧。在0.7ns到10ns的时间里，电弧电流会达到几十安培，有时甚至会超过100安培。电弧将一直维持直到两个导体接触短路或者电流低到不能维持电弧为止。可能产生电弧的实例有人

GB防静电地板施工作业指导书

地面防静电地板施工作业指导书 1适用范围 适用于哈尔滨铁路枢纽新建哈尔滨西客运站工程防静电地板安装工程。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，审阅、审核施工图纸，理解相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，特种人员持证上岗。 2.2外业技术准备 防静电地板施工中的测量放线数据、现场实际踩踏的平面布置等提前搜集整理完毕，配齐办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要。 3 技术要求 3.1防静电地板施工严格按照图纸、方案进行施工。 3.2对现有作业面是否已完成上一道工序（比如地面找平层、地面防尘层等是否完成）。 3.3对主控线的放线是否完成。 3.4施工时认真操作，检查各找平点并拉通线进行检查，同时检查其标高及是否 与交底相符。 3.5施工时注意带线操作，不能靠目测进行操作。 4 施工方法及工艺流程 4.1工艺流程 基层找平、清洗地面→涂刷环氧树脂防尘漆→放线定位→安装固定可调节支架→铺设活动地板面层→清理 4.2施工方法 4.2.1基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，涂刷防静电地板专用环氧树脂防尘漆。 4.2.2找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按

活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： A：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。B：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。（例如：一侧留边200；一侧留边500） C：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。依据现场实际尺寸重新排版，确保洞口边缘无1/3小块。 4.2.3安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 4.2.4铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。 4.2.5清擦：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。 5 施工要求 5.1按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好，水泥砂浆地面基 层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，在其面上涂刷防静电地板专用环氧树脂漆地坪漆；房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。 5.2安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进 入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。 5.3架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内 四周的墙划出面层标高控制水平线。

测试静电手环作业指导书

测试静电手环作业指导书 作业指导书 拟制年月日第 , 页共 2页审核年月日第 A 版静电手环测试 批准年月日修改状态 1 一.目的 规范静电手环检测方法，确保公司使用的防静电设施满足ESD性能要求。二.适应范围 电子厂生产车间所有电子产品接触人员 三.仪器安装 3.1.打开静电手环测试器后面的电池盒，装入9号电池，盖好外壳。 3.2.将测试连接线插入仪器插孔中，用手按下金属圆盘是否已安装好，若安装好指示灯亮(HIGH) 红灯并发出“嘀”声音讯号。 四.静电手环检测方法 4.1.有线静电手环检测: 如图1所示将有线静电手环的接地线上的夹子与系统接地线上的夹子夹在一起，静电手环佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下: (1)若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 (2)若“LOW”灯亮，静电手环到地线的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。 (3)若“HIGH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上否则静电手环接地线断，表示静电手环为不合格。

作业指导书 拟制年月日第 , 页共 2页审核年月日第 A 版静电手环测试 批准年月日修改状态 1 4.2.无线静电手环检测: 如图2所示将静电手环佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，系统接地线的夹子夹住无线静电手环上的螺丝帽，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下: (1)若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 (2)若“LOW”灯亮，静电手环到地线(螺丝帽)的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。 (3)若“HI GH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上，否则表示静电手环为不合格。

二次元内校作业指导书

二次元内校作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保二次元的准确性及有效性，规范二次元的校准方法。 2.0适用范围 适用本公司用于产品测量的二次元校准工作。 3.0职责 品管部仪校技术员负责二次元的校准和有效期管理。 4.0定义 误差=测量示值—标准值 5.0作业要求 5.1校准条件 温度：20~25°C 湿度：≤70% 5.2标准件 玻璃光标尺 二次元校验片 二次元校验球 块规（0.5~100mm）编号：THG-01 5.3校准周期：1次/年 5.4校准内容与方法 5.4.1外观检查：二次元工作台和测量基准平面是否清洁，X、Y、Z轴运行是否无阻碍，确认标准器具在校准有效内，外观不存在影响测试结果的损伤。

5.4.2校准项目： 项目标准值（mm）允许误差（mm）备注 X轴、Y轴 1 ±0.005 5 ±0.005 10 ±0.005 20 ±0.005 50 ±0.005 100 ±0.005 150 ±0.005 250 ±0.005 300 ±0.005 Z轴10 ±0.005 20 ±0.005 50 ±0.005 80 ±0.005 5.4.3校准方法 A、将二次元工作台面、玻璃基准平面和标准器具擦拭干净，检查各开关是否工作无异常，确认OK后，打开二次元电源、主机、显示器、测量软件，将二次元灯光调试清楚。 B、X轴、Y轴校准，将玻璃光标尺置于活动平台，并使其刻度线与影像显示屏X轴移至平行，再使活动平台沿X轴移动，使影像显示屏Y轴与一整标刻度线嵌合，归零，将其置为相对原点。进“line”测试模式，再点击鼠标右键确定一点，移动活动平台至相应的5.4.2中规定的校准点确定另一点，记录数据，每个校准各测量3次取其平均值。Y轴校准同样方法。 C、Z轴校准，将探头打下来垂直活动平台，并固定牢固。再将校验球放置活动平台上，打开测量软件上的探头校正程序进行校验，确认OK后，打开二次元Z 轴测量模式，将相应的标准件，用被检二次元Z轴对5.4.2中规定的校准点进行测量，每个校准各测量3次取其平均值。将测量示值与标准值（不包括所使用标准件本身的误差，具体参照标准件的“检定/校准证书”）进行比较，如果

静电放电发生器操作规程

静电放电发生器(瑞士)操作规程 为正确、安全、规范的使用NSG435，以评定样机在经受静电放电干扰时的性能，特制定本操作规程。 一、【操作程序】 1、按NSG435使用说明书的要求，接好仪器电池和放电枪头； 2、按下黄色按键，开机; 3、选择放电方式：“Con.D.”（接触放电，＜9kV＝or “Air.D.”（空气放电，＜15kV＝； 4、按下“Voltage”键，通过“Up”或“Down”设置放电电压，或通过“Level”键选择严酷度等级1～4级放电电压，然后按“Exit”确认; 5、选择放电次数：“Single”为单次放电；“1/2 Rep”为2次/秒；“1 Rep”为1次/秒；“10 Rep”为10次/秒（此时，按下“Counter Reset”键可任意设置放电次数，再通过“Preselect”选择“On”后可通过按“Ale Pol.设置正负极性循环放电）; 6、持枪，将放电枪垂直于被试品表面，按下启动放电方式“READY”键，再按下“枪机”进行放电试验; 7、试验结束后，按下黄色按键，关机; 8、用枪头保护套将放电头盖好，将放电枪放入箱内，妥善保管; 二、【测试条件】 1、环境温度：15℃～35℃； 2、相对湿度：30％～60%（如果湿度过大，必须经过除湿处理再进行试验）；

三、【注意事项】 1、试验人员必须经培训后才能进行设备操作，操作前应阅读设备使用说明书; 2、仪器的F.G端子要良好接地; 3、仪器通电后，不得用手触摸放电电极，以防电击; 4、仪器使用过程中，不得随意切换量程，如需切换量程，一定要先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态。以免在量程切换过程中电压突变损坏高压电源。 5、关机时也必须先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态，然后才能切断主机的工作电源，否则关机瞬间电压的突变可能会损坏高压电源。 6、非有关人员严禁操作本仪器。

测试静电手环作业指导书

审核年月日静电手环测试第 A 版 批准年月日修改状态 1 一.目的 规范静电手环检测方法，确保公司使用的防静电设施满足ESD性能要求。 二.适应范围 电子厂生产车间所有电子产品接触人员 三.仪器安装 3.1.打开静电手环测试器后面的电池盒，装入9号电池，盖好外壳。 3.2.将测试连接线插入仪器插孔中，用手按下金属圆盘是否已安装好，若安装好指示灯亮（HIGH）红灯并发出“嘀”声音讯号。 四.静电手环检测方法 4.1.有线静电手环检测： 如图1所示将有线静电手环的接地线上的夹子与系统接地线上的夹子夹在一起，静电手环 佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下： （1）若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 （2）若“LOW”灯亮，静电手环到地线的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。 （3）若“HIGH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上否则静电手环接地线断，表 示静电手环为不合格。

审核年月日静电手环测试第 A 版 批准年月日修改状态 1 4.2.无线静电手环检测： 如图2所示将静电手环佩戴在手腕上，手腕带上的铁片必须紧贴着皮肤，系统接地线的夹子夹住无线静电手环上的螺丝帽，然后将手掌平放按在手腕带测试仪上，此时看测试仪上的指示灯，如下： （1）若“GOOD”灯亮，且听到声音讯号，表示静电手环为合格。 （2）若“LOW”灯亮，静电手环到地线(螺丝帽)的电阻阻值小于750KΩ,表示静电手环为不合格。（3）若“HIGH"灯亮，检查静电手环的铁片是否是紧贴在手腕上，否则表示静电手环为不合格。 五.注意事项 5.1.每天上班前按要求测试并记录，由班组长（或指定人员）签名确认。 5.2.在测试静电手环时手不能接触测试仪后面的插孔及连接线金属部位，否则测试结果会不 准确。 5.3.在测试静电手环的过程中，两手不能佩呆防静电手套或者指套。在测试过程中。如果测试仪器不亮或很微弱时，说明测试仪的电池不足，请及时更换，以确保仪器测试能正确读取数值。 5.4.静电手环测试仪需按标准要求进行送校，一般每年校正一次，确保其有效性。

油漆涂装质量检验作业指导书

油漆质量检验作业指导书 1 主要内容与适用范围 本检验作业指导书规定了汽车零部件及总成产品的油漆涂层的检验内容与技术要求。 本检验作业指导书适用于XXXXXX厂自制件及所有外委、外协制件的油漆涂装质量检验。 2 引用标准 下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条文。在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本检验作业指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。本检验作业指导书引用的标准在青汽WindChill系统中可以查阅。 Q/CAYT-12-2007 汽车油漆涂层 GB/T 6739-2006 漆膜硬度铅笔测定法 3 检验条件 3.1 检验环境 检验在生产现场的检验工位进行。当异地检验存在争议时，选用的检验场地应符合下列条件： 3.1.1环境整洁，空气清新，不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘，噪音不得高于70Db(A)。 3.1.2检验场地长度和宽度至少应超出被检车身3m，地面和墙壁均为白色，且不应反光眩目。 3.1.3采用带反射板自然纯正色日光灯照明。日光灯的映像，在垂直涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向，照度1000～2000 lx。 3.2 检验人员 检验人员辨色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员应经过培训并得到授权。 3.3 检验仪器及量检具 3.3.1检验仪器：漆膜测厚仪、光电光泽仪、DOI值测定仪、便携式漆膜硬度计等。 3.3.2量检具：钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格），单面刀片等。 3.3.3所有仪器及量检具应符合计量检定要求，并在有效的检定周期内。

石英石耐污耐化学品检测作业指导书

石英石耐污耐化学品检测作业指导书 1 目的 测试人造石英石表面耐污、耐化学品性能指标。 2 范围 适用于柏厨事业部石英石板材耐污、耐化学品的检测。 3 引用标准 JC908-2002 实体面材 SN/T0308-1993 出口人造石检测标准 4 原理 确定与常用引起污染的化学品接触后试样表面的变化。 5 仪器与化学品 5.1耐污检测 检测仪器：表面皿、小滴管、脱脂棉花； 检测用物：咖啡、红酒、食用酱油、蓝（黑）墨水、口红、印油、黑色鞋油、染发精、湿茶袋、红汞溶液(2%)、苹果汁、酒精和去 污粉（去污用）； 5.2耐化学品和耐酸碱检测 检测仪器：表面皿、小滴管、脱脂棉花； 检测用物：酒精、食用碱水、食用醋、食用油、厨房高浓度清洁剂； 3%盐酸溶液、100g/L柠檬酸溶液、30g/L的氢氧化钠或氢氧 化钾溶液。 6 试样尺寸 长L=250mm±2mm，B=250mm±2mm，试样数量为4片。 7 试验方法 7.1耐污检测

7.1.1 用脱脂棉花将表面擦净； 7.1.2 在试样表面分别滴2滴或涂上少许（面积约300平方毫米）同样的检 测用物，其中一滴用表面皿盖住，在实验室室温（25℃±5℃）下放置24h 后用清水擦净表面，用脱脂棉花擦干试样表面； 7.1.3 用自来水去除试样检测用物污渍，并用脱脂棉花适当力度擦洗20次， 或污迹完全消失，则试样的耐污值为1； 7.1.4 仍存在污迹，用工业酒精擦洗20次，若污迹除去，则试样的耐污值为 2； 7.1.5 仍存在污迹，用去污粉擦洗20次，若污迹除去，则试样的耐污值为3； 7.1.6 仍存在污迹，用去污粉擦洗40次，若污迹出去，则试样的耐污值为4； 7.1.7 仍存在污迹，用去污粉擦洗80次，若污迹出去，则试样的耐污值为5； 7.1.8 试样耐污值总和不的超过55，否则为不合格（由于石英石表面太硬， 砂子无法打磨掉，即使打磨掉，影响石英石的表面光泽度）。 7.2. 耐化学品检测 7.2.1 用脱脂棉花将试样表面擦净； 7.2.2 在试样表面分别滴2滴或涂上少许（面积约300平方毫米）同样的检 测用物，其中一滴用表面皿盖住，在室温下放置16h-24h后用清水擦净表面，用毛巾擦干试样表面； 7.2.3试样表面无腐蚀痕迹，为合格品，否则为不合格品（由于石英石表面太 硬，砂子无法打磨掉，即使打磨掉，影响石英石的表面光泽度）。 7.3 耐酸检测 用3%盐酸溶液、100g/L柠檬酸溶液、30g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸蚀（时间？）表面，各个角度观察表面的变化。 7.4 检测完毕，清洁工作台，输出试验报告。 8 判定结果 试样表面无腐蚀、无异色等现象，为合格，否则不合格。