五大类阀门使用说明书
各种阀门说明书
通径 （mm）
25~150
25~200
工作压力 (MPa)
0.6
1.0
试验压力
密封
强度
0.66
0.9
1.1
1.5
试验温度
常温 常温
Ⅱ.作用原理和结构特点
3. 本阀有阀体、阀盖、阀杆、阀办、隔膜和驱动零件等组成。基本结构见图 1 4. 阀门的启闭是靠旋转手轮而达到的。当顺时针旋转手轮时，阀办下降使通路截断；反之阀
四、工作原理 手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀
门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用 5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
止回阀说明书
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~600mm(1/2”~24”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、 升降式止回阀。
2.用途
2.1 本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2 根据介质选用阀门的材质。 2.2.1 碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3 适用温度：
1.更换阀座 2.更换蝶板
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书1、阀门的安装及拆卸的注意事项1.1维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;1.2其他注意事项：1)阀门一般应在管路安装之前定位。
配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。
但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。
汽阀停汽后，也要排除凝结水。
阀底有如丝堵，可将它打开排水。
10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。
还要注意辟免对象磕碰。
11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。
1.3阀门安装的注意事项1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。
手动阀门使用说明
手动阀门使用说明
手动阀门是常用的阀门之一，包括有手动蝶阀、手动闸阀、手动球阀、手动截止阀等等，本文为您介绍一下手动阀门使用说明。
1、手动阀门的操作需要操纵阀门的人员握住手柄或手轮进行操作，不能够借助杠杆和长扳手来开关阀门，避免用力过猛对手柄或手轮造成损坏，更不能暴力操作，避免事故发生。
通常情况下，手柄的长度或手轮的直径小于320mm，只允许单人进行操作；手轮的直径等于或大于320mm时，允许两个人共同操作完成，也可以单人适当借助工具，杠杆或扳手进行操作，但要注意杠杆长度不可超过0.5m。
2、手动闸阀和手动截止阀都是借助手轮进行操作，在阀门完全开启或关闭之后，要回转1/4~1/2圈，让螺纹之间更好的密合，同时也能避免阀门拧得过紧出现损坏。
3、操作手动蒸汽阀门，在开启前要先对管道进行预热，排出管道中的凝聚水；开启阀门的速度要慢，以防水锤现象的发生，对阀门和管道设备造成损坏。
4、常开的手动阀门密封面上，很容易粘上杂质和脏物，在关闭闭合之前，微微开启一条缝，可以让高速流动的介质冲走这些异物，然后再轻轻关闭，提高密封效果。
5、在一些过高温介质的管道中，当手动阀门关闭之后，阀体内温度下降，因为热胀冷缩导致阀件收缩，密封面会出现一些细小的缝隙，阀门会出现泄漏。
在这种情况下，要在关闭手动阀门之后，过一会儿再关闭一次。
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书固定式球阀、截止阀以及对夹式止回阀是常见的阀门类型，广泛应用于各个领域。
下面将为大家详细介绍这三种阀门的使用说明。
首先，我们来说说固定式球阀。
固定式球阀由阀体、阀内球体、杆等组成。
该阀是通过旋转阀杆来实现开关的，当阀杆旋转时，球体也会随之旋转，从而实现对流体的通断控制。
使用固定式球阀时，需要注意以下几点：1. 安装方向：固定式球阀具有双向密封性能，但其开启和关闭方向是有要求的。
在安装时，需要确保流体的进出口方向与阀门标识一致，避免流体逆流或妨碍阀门正常工作。
2. 操作方式：固定式球阀的操作机构通常有手动操作、电动操作和气动操作等。
在选择操作方式时，需要根据实际需求和工况条件进行合理选择，并确保操作简便、可靠。
3. 养护维护：长时间使用后，固定式球阀可能会出现堵塞或漏水等问题。
定期进行检查和保养是必要的，如清洗球体、调整阀门的紧固螺母等。
接下来，我们来说说截止阀。
截止阀是通过提升或降下阀芯来控制流体通断的。
它具有简单、可靠的结构特点，广泛应用于液体、气体等介质的控制。
在使用截止阀时，应注意以下几点：1. 使用介质：根据截止阀的工作压力和温度等参数，选择合适的阀门材质和密封材料。
避免介质对阀门材料的腐蚀或高温对密封性能的影响。
2. 开关方向：截止阀的开启和关闭方向应与管道系统一致。
特别是在关闭阀门时，要确保阀芯完全压实，以保证阀门的密封性。
3. 定期保养：截止阀长时间使用后，阀芯和阀座之间可能会出现磨损或咬死现象。
定期进行检修和保养，涂抹防锈油等，能延长截止阀的使用寿命。
最后，我们来介绍对夹式止回阀。
对夹式止回阀是一种防止介质倒流的设备，使用简单，结构紧凑。
在使用对夹式止回阀时，需要注意以下几点：1. 安装位置：对夹式止回阀应安装在流体的出口处，使介质只能沿一个方向流动，防止倒流。
2. 材质选择：根据介质的特性，选择合适的止回阀材料，确保其耐腐蚀性能，提高使用寿命。
各种类型阀门操作规程
各种类型阀门操作规程阀门是工业中常见的流体控制设备，其种类繁多，应用广泛。
不同类型的阀门有着不同的操作规程，下面将就常见的几种阀门类型进行介绍。
1.截止阀截止阀是一种用于截断介质流动的阀门，常见的有手动截止阀和电动截止阀。
操作规程如下：（1）手动操作：首先确认阀门的开启方向，旋紧阀门上的手轮，将阀门逐渐旋开，直到达到所需流量或者全开位置。
关闭阀门时，需要逆时针旋转手轮，直到阀门完全关闭，并进行压紧。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
2.调节阀调节阀用于控制流体介质的流量或者压力，常见的有手动调节阀和电动调节阀。
操作规程如下：（1）手动操作：根据实际需要，旋转手轮来调整阀门的开启程度。
旋转顺时针可以增加流量或者压力，旋转逆时针可以减小流量或者压力。
在操作过程中，要注意观察系统的运行情况，并根据需要进行调整。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
3.止回阀止回阀用于防止介质在管道中逆流，常见的有挡板式止回阀和球式止回阀。
操作规程如下：（1）挡板式止回阀：在介质流动方向上方放置一个手轮，逆时针旋转手轮使得挡板离开关闭位置，介质即可顺利通过。
关闭阀门时，顺时针旋转手轮，使得挡板回到关闭位置，阻止介质逆流。
（2）球式止回阀：球式止回阀使用弹簧来控制阀瓣的运动，在介质流动方向上方设置手柄，旋松手柄使得阀瓣离开关闭位置，阀门即可开启。
关闭阀门时，旋紧手柄使得阀瓣回到关闭位置，阀门即可关闭。
4.安全阀安全阀用于在管道压力超过设定值时排出过压介质，保护设备和系统的安全稳定运行。
操作规程如下：（1）手动操作：在安全阀上方设置一个手轮，逆时针旋转手轮，使得阀瓣离开关闭位置，安全阀即可开启。
气动阀门的使用方法说明书
气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
阀门说明书总汇
7．1．1概述简介：本系统用于控制和关断进入高压缸和中压缸的蒸汽流量。
本系统主要构成如下：——两个主汽阀(高压主汽阀)——四个调节阀(高压调节阀)及整体阀壳——两个中压联合汽阀(中压主汽阀和中压调节阀)中压联合汽阀的主汽阀和调节阀共用一个阀壳和阀座。
高压调节阀阀壳：蒸汽从过热器流出后经高压调节阀阀壳进入汽轮机。
高压调节阀阀壳通过短管联接于主汽阀壳下游。
高压调节阀阀壳通过四个弯曲并有一定柔性的高压主汽管与汽缸相接，保证汽轮机可以自由膨胀并不会在汽缸高压进汽法兰处产生不合适的应力。
为防止固体异物被蒸汽带入汽轮机对叶片造成损害，蒸汽要通过一个环绕主汽阀的网眼直径为4．Omm的圆柱滤网。
新机应特别注意防止蒸汽从管道中带出的焊渣、渣滓等对叶片造成的危害。
因此，在汽轮机第一次试运行时，需要装一个大约14目的精细滤网。
即便很小的颗粒也能对叶片造成严重损害，因此在机组试运行前对所有管系进行吹管就显得非常必要。
中压联合汽阀阀壳：再热蒸汽从再热器流出后经中压联合汽阀阀壳进入中压缸。
中压联合汽阀阀壳内有中压联合汽阀(中压主汽阀和中压调节阀)和滤网。
两个不同功用的阀，即再热主汽阀和再热调节阀共用一个阀壳，可以尽可能地简化中压联合汽阀的结构。
中压联合汽阀通过弹簧支架支撑在基础预埋件上，并通过短管与汽缸连接。
这样，在甩负荷时中压调节阀后的管段内不至存太多蒸汽，从而降低了超速的趋势。
中压联合汽阀阀壳：主汽阀：蒸汽轮机有两个主汽阀，主要用于在汽机紧急时切断汽流和在机组启动时用于预暖调节阀腔室。
另外，主汽阀还对进入汽机的蒸汽流量进行有效的控制，中间再热蒸汽透平要求在再热回路上额外安装一个主汽阀。
这些阀门都需要一些必须的压力调节，以避免工作压力和工作温度过高。
降温可以降低压力，从而保护汽阀阀壳和阀门装置。
蒸气回路装置设计的时压降要最小，所以要单独使用一个控制阀。
为了避免工作中很高的蒸气压力，主汽阀要求被安装在产生最高压力的部位，为了减少阀门开合时的耗能，有些阀门自身还拥有更小的阀门，而这些小阀门的开合取决于主汽阀。
闸阀产品使用说明书
闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。
主要特点：全通径流道，阀门全开时闸板完全升离流道，流体阻力最小； 介质流动方向不受限制；全包胶闸板，阀板材质与介质零接触，密封性能良好； 无毒防腐涂装，阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂；三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀：2、铸铁闸阀外形尺寸表：尺寸单位：mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照，确保产品满足需用的要求；2、安装人员需是经过培训的、有经验的，以确保安装工作顺利完成；3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误；4、为确保安装工作不出现任何意外，在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗（必要时采用化学试剂），以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢，在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅；5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道，待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上；6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方；7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。
黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀（以下简称闸阀）是用来开启和关闭管道中的介质。
闸阀通过顺时针旋转手轮，闸板下降直到完全将通道切断，阀门关闭。
逆时针旋转手轮，闸板上升，直到阀门全开。
闸阀的启闭件是闸板，闸板与阀杆通过丝杆连接，通过旋转手柄，将旋转运动转变为闸板的直线运动，带动闸板打开或关闭阀门。
闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
D3/6/971J（X）蝶阀
使
用
说
明
书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书
该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜围旋转，作起闭和调节动作。
1.压力级：1.0MPa，1.6 MPa;
2.使用温度：-15℃---75℃；
3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。
一、结构特点：
1、结构简单紧凑，90゜围旋转起闭迅速、准确；
2、操作扭矩小，省力轻巧；
3、双向密封、泄漏量为零。
二、安装使用注意事项：
1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便；
2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向；
3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）；
4、安装前应清理阀门腔，不允许有污物附着。
5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。
三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀
使
用
说
明
书
Z41H 闸阀使用说明书
Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;
2、使用温度：-29℃---425℃
3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点
1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养
1、运输途中的维护
阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项
3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中的维护
阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。
三、常见故障的预防和排除
J41H 截止阀
使
用
说
明
书
J41H 截止阀使用说明书
J41H截止阀为其阀瓣在阀杆的带动下，升降运动面达到启闭的目的。
1、压力级：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa;
2、使用温度：-29℃---425℃；
3.适用介质：水蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点
1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质流向为单向。
二、维护保养
1、运输途中的维护
阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦洗干净后再关闭，防止损坏密封面，要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要做好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道的封盖要封好，以免赃物进入。
对在运输中损坏，丢失的阀门零部件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项
3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各
部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动截止阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运输中的维护
阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁，润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
以达到启闭灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打，阀门关闭或开启不允许使用加长扳手。
三、常见故障的预防排除
H41H 止回阀
使
用
说
明
书
H41H 止回阀使用说明书
H41H止回阀为其阀瓣在介质工作压力的作用下实现启闭动作。
1、压力级：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa;
2、使用温度：-29℃---425℃；
3.适用介质：水蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点
1、介质压力为动力启闭阀瓣，无需其他动力。
2、关闭迅速，密封性能好。
二、维护保养
1、运输途中的维护
阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦洗干净后再闭合。
要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要做好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，阀门进出口通道的封盖要封好，以免赃物进入。
对在运输中损坏，丢失的阀门零部件，应及时配齐。
3、运转中的维护
阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁，阀件齐全、正常运转的状态，以达到启闭灵活的目的。
三、常见故障的预防排除
Q41F 球阀
使
用
说
明
书
Q41F 球阀使用说明书
Q41F球阀为其球体垂直于通道的轴线旋转而启闭通道。
1、压力级：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa;
2、使用温度：-29℃---200℃；
3.适用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点
1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、启闭迅速，不受介质流动方向的限制。
二、维护保养
1、运输途中的维护
阀门在运输途中应注意轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦洗干净后再关闭。
要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要做好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道的封盖要封好，以免赃物进入。
对在运输中损坏，丢失的阀门零部件，应及时配齐。
3、运转中的维护
阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。
阀门关闭或开启不允许使用加长扳手。
三、常见故障的预防排除。