环氧氯丙烷三种方法成本核算对比表
甘油法年产3万吨环氧氯丙烷项目建设可行性研究报告
前言环氧氯丙烷（Epichlorohydrin）又名表氯醇，1-氯-2、3-环氧丙烷，氯甲代氧丙环。
简称ECH。
分子式C3H5ClO。
外观为无色、易燃、挥发性液体，具有与氯仿相似的刺激性气味。
环氧氯丙烷分子结构中具有不对称碳原子，一般以含有等量右旋和左旋结构的外消旋化合物的形式存在。
能与乙醇、乙醚、氯仿、三氧乙烯、四氯化碳混溶。
微溶于水，能与多种有机溶剂混溶，并可与多种有机液体形成共沸物。
环氧氯丙烷是有机化工领域重要的原料及中间体，除了大量应用在环氧树脂制造中之外，在合成甘油、氯醇橡胶、阻燃不饱和树脂、离子交换树脂、环氧活性稀释剂、水质凝聚剂、木材防腐剂、纸基增强剂、电镀液等制备过程中也需要使用。
环氧氯丙烷是1854年由Berthelot以盐酸处理粗甘油然后再用液碱水解时首先发现的。
1856年他与Luca等又自甘油与三氧化磷的反应产品中分离得到这一化合物。
Reboul由二氯丙醇以苛性碱水解直接合成环氧氯丙烷后，1948年美国壳牌公司建成第一座合成甘油生产工厂，环氧氯丙烷作为壳牌法合成甘油过程的中间体，开始大规模工业生产。
20世纪60年代后，由于环氧树脂的生产发展需要，开始以氯丙烯为原料经二氯丙醇皂化的方法作为主要产品在美国、日本、中国、欧洲相继建造了生产装置。
目前，国内环氧氯丙烷的生产能力有60多万吨/年，其中大部分是以丙烯为原料的。
甘油法除扬农集团6万吨/年外，其余小规模的间歇法小厂的总产能不足万吨，国外也未见上规模的甘油法生产环氧氯丙烷的报道。
另外，由于所用甘油来自生物柴油的副产，和传统的丙烯高温氯化法及乙酸丙烯酯法比，具有技术可靠、产品质量好、技术经济指标好、产品竞争力强、安全性强、环境友好。
是一个值得投资的项目。
1工艺描述1.1 总论该工厂旨在使用宁波和盛自有革新技术ECH-EF来生产环氧氯丙烷，工厂规模为3万吨/年。
传统的ECH工艺由壳牌发展的，当时是作为合成甘油的中间体。
最早商业化规模生产ECH是于1948年在美国实现的。
环氧氯丙烷生产技术以及比较分析
环氧氯丙烷生产技术路线1984年美国壳牌公司建成第1座合成甘油生产工厂，环氧氯丙烷作为合成甘油过程的中间体，开始大规模工业生产。
目前，国外环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有4种，其中，丙烯高温氯化法是传统的生产方法，至今已有40多年历史，仍是世家上环氧氯丙烷生产的主要方法。
1 丙烯高温氯化法目前，世界90%以上的环氧氯丙烷采用该方法进行生产。
此法生产环氧氯丙烷主要分3步：（1）丙烯在470—500℃高温下氯化生产氯丙烯，副产的1，2—二氯丙烷和1，3—二氯丙烯简称D—D混剂。
要控制好主反应一氯化反应的温度，丙烯与氯气的混合尽可能均匀。
降低温度可抑制析碳反应，但温度偏低有利于加成反应，产品收率相对降低；反之，温度过高，如超过500℃，虽然收率提高，但副作用也加剧，反应器、换热器等严重结碳，影响反应的顺利进行，需停车清碳，实际上还使收率降低。
（2）氯气在水中生成次氯酸，再与氯丙烯反应生成二氯丙醇。
该反应通常称为饱和氯水法，美国Shell、日本鹿岛、意大利Conser等公司均采用此法。
要制取质量分数为4.0%~5.0%的二氯丙醇溶液，必须加大反应过程中的溶液循环量。
氯气可逐级加入，并控制好溶液的酸度，尽量减少副产物的生成量。
（3）二氯丙醇与氢氧化钙发生皂化反应生成环氧氯丙烷。
皂化后的粗ECH经蒸馏后可得到ECH成品。
该法ECH收率为70%～75%。
2 醋酸丙烯酯—丙烯醇法原苏联科学院与日本昭和电工均开发了此法。
原苏联采用先氯化后水解工艺，昭和电工则采用先水解后氯化工艺。
1985年，日本昭和电工公司开始以丙烯为原料经醋酸丙烯酯和丙烯醇生产环氧氯丙烷，从而打破了完全依赖高温氯化法的格局。
该法分4步进行：（1）在钯和助催化剂及醋酸存在下，采用乙酰氧化技术。
使用丙烯与氧在150～190℃反应，生成醋酸丙烯酯：在上述反应条件下，醋酸丙烯醇的选择性大于90%。
（2）醋酸丙烯酯经水解反应制得丙烯醇。
该反应为可逆反应，根据化学平衡原理，醋酸丙烯醇的转化率取决于化学平衡常数。
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生产企业总平面设计图住宅 1 住宅 2 住宅 3 住宅4绿地仓库废水料商店产品废物处理河流生产车间马路生产场所（车间）布局及生产用房使用面积平面图30006200 6200 6200 4500 14009000 7500 1650 4000瓶子保洁间半成品储存XX 库m 2XX 库Xm 2通道道XX 库Xm 2更衣间X 间Xm 2传递窗XX 库Xm 2辅助用房更衣室男更衣室女其它办公室检验室 通道XX 间Xm 2花坛XX 间Xm 2备料间门卫注：上图为示例，请按生产企业的实际布局情况绘制。
课设题目年产10吨环氧氯丙烷工艺设计一般内容一．工艺设计说明书1.概述1.1.项目来源化学工艺学自选课题1.2项目的国内外生产技术工艺现状国外生产和消费情况20世纪80年代以来，环氧树脂的应用开发日新月异，需求快速增长，促进了环氧氯丙烷的发展。
目前世界上环氧氯丙烷的总生产能力约为1 050 kt/a，产量约为850 kt/a，1990－2000年世界环氧氯丙烷产量增加了70%，年均增长率为6%，高于经济平均发展速度。
美国、西欧和日本是世界上生产环氧氯丙烷的主要国家和地区，其生产能力占世界环氧氯丙烷总生产能力的80%。
其中美国的生产能力为315 kt/a，日本为137 kt/a，西欧252 kt/a，东欧为121 kt/a。
目前，国外环氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表2。
表2 国外环氧氯丙烷的主要生产厂家情况（kt/a）国家或地区生产厂家生产能力工艺路线美国DOW化学公司227 丙烯高温氯化法壳牌公司88 丙烯高温氯化法德国DOW公司90 丙烯高温氯化法Solvay德国分公司44 丙烯高温氯化法法国Solvay公司33 丙烯高温氯化法荷兰Shell化学荷兰分公司85 丙烯高温氯化法日本大阪曹达公司40 丙烯高温氯化法鹿岛化学公司47 丙烯高温氯化法昭和电工24 乙酸丙烯酯法住友化学14 丙烯高温氯化法德山曹达12 丙烯高温氯化法中国台湾长春塑料子公司12 乙酸丙烯酯法韩国Hanwha Chemical Co. 25 丙烯高温氯化法目前，国际市场上环氧氯丙烷的主要出口国为日本和美国，亚洲和东欧各国为主要进口国，西欧的环氧氯丙烷供需基本平衡。
成本核算方法参考表
成本核算方法参考表成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。
二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。
甘油法生产环氧氯丙烷可性性报告
甘油法生产环氧氯丙烷可行性报告一、名目的背景和意义1.1、名目概述环氧氯丙烷〔ECH〕不名表氯醇，分子量92.85，是一种易挥发、不稳定的无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，密度1.1806 g/cm3，沸点115.2 ℃，凝固点－57.2 ℃，折射率1.4382〔20℃〕，闪点〔开杯〕40.6 ℃，自燃点415 ℃，微溶于水,能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。
以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。
此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电尽缘品、表层活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、〔缩〕水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。
工业化的环氧氯丙烷生产方法有基于石油原料的丙烯高温氯化法和乙酸丙烯酯法两种，且尽大局限是丙烯路线。
近年来,由于石油价格的飞涨，使得环氧氯丙烷价格上涨且非常不稳定，我国每年进口ECH十多万吨，严峻制约我国下游产业的开发。
1.2、名目的社会经济意义采纳甘油法生产ECH，解脱了以石油资源为原料的依附，又节约了大量的石油资源。
还减少了环境污染。
相关于石油法生产ECH来讲，设备投进又大大减少。
关于中国那个农业大国来讲，充分利用了农作物生物资源，便于资源的循环利用与经济的可持续开发。
二、名目的市场调查与生产能力猜测2005年世界上环氧氯丙烷的总生产能力约为135万吨/年，产量约为110万吨/年，其中仅美国的环氧氯丙烷年消费量就在50万吨。
2004年，我国环氧氯丙烷的生产厂家要紧有山东齐鲁石油化工公司氯碱厂、湖南岳阳石化公司环氧树脂厂、天津化工厂和山东东营联成化工责任4家，总生产能力为11万t/a，大都为引进国外的生产技术。
环氧氯丙烷技术和市场
3万吨∕年环氧氯丙烷项目（甘油法）前言：氯化石蜡等有机氯产品的副产盐酸销售困难，不但体现在价格上，更重要的是区域消化能力低。
随着公司有机氯产品的陆续开工建设，副产盐酸的日益严峻的销售形势会逐渐摆到重要议事日程来，因此尽快建设耗副产盐酸或氯化氢的产品，是当务之急。
作为消耗氯化氢较多的环氧氯丙烷项目近几年发展迅速，下面就环氧氯丙烷项目的市场形势、技术方案和能耗水平等指标进行分析。
一、概述：环氧氯丙烷是一种重要的有机合成中间体，以它为原料制得的环氧树脂在涂料、胶黏剂和电子层压材料等领域被广泛应用。
环氧氯丙烷还可用于生产硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等。
目前我国环氧氯丙烷的消费比例为：环氧树脂85%，合成甘油7%，氯醇橡胶2%，其他约占6%。
甘油法生产环氧氯丙烷是我国60年代生产环氧氯丙烷的主要方法，其中间体为二氯丙醇，经过碱化之后形成环氧氯丙烷，1965年广州助剂厂率先采用甘油法进行生产，1968年之后无锡树脂厂、沈阳化工厂等建成丙稀高温氯化法装置，由于当时甘油紧张，甘油法消耗较高，因此该工艺逐步淡出视野，但我国对该技术的研究一直没有中断，2006年江苏杨农化工6万吨/年的甘油法装置正式投产，是国内第一家采用甘油法生产环氧氯丙烷的生产厂家，产品主要自用。
由于我国是能源消耗大国，原油自给率只有50%左右，随着丙稀成本的不断增长，采用甘油制备环氧氯丙烷的方法得到了推崇，目前甘油原料相对较丰富，利用甘油可摆脱丙稀紧缺的制约，同时投资成本、生产成本相对较低，还能实现清洁生产，不需要昂贵的催化剂，因此近期国内在建的环氧氯丙烷基本为甘油法。
二、原料供应与产品市场：1、原材料甘油市场供应情况甘油法环氧氯丙烷工艺过程的主要原料是甘油、HCl和石灰（或烧碱）。
甘油的主要来源是西欧（60-70万吨/年）、南美（50-60万吨/年）、东南亚（25-30万吨/年）、美国（40-50万吨/年，国内消费）、中国（约20万吨/年）。
提高氯醇化温度,降低环氧丙烷生产成本
提高氯醇化温度，降低环氧丙烷生产成本摘要：通过提高回收氯醇化法废水的热量，提高氯醇化反应温度，提高皂化塔反应温度，降低废水COD，降低蒸汽消耗，降低环氧丙烷生产的运行成本。
关键词：氯醇化法工艺；环氧丙烷；温度；蒸汽；成本引言：我国目前有环氧丙烷总产能约为3300kt/a,其中氯醇法产能约为1800kt/a,约占总产能55%，其它工艺方法约为45%。
氯醇法历史悠久，工艺成熟，流程短，操作弹性大，选择性好，效率高，生产比较安全，但是环保问题突出。
氯醇法是合成PO的经典工业生产方法，主要包括氯醇化、皂化和精馏三个工序。
其中氯醇化、皂化是关键工序，在氯醇化工序生成中间产品氯丙醇，在皂化工序将氯丙醇转化成最终产品环氧丙烷（PO）。
在保证产量和消耗的前提下，降低运行成本是生产管理的重要工作。
本文中通过调整生产运行数据，分析并找到了降低运行成的工艺控制参数。
1 工艺流程简介公司目前使用的氯醇化法工艺流程简图如下：工业水经HE-2403废水换热器后回收皂化废水热量，经过工业水热水槽缓冲罐（VE-2401），进入管式反应器RE-2401。
由氯气通过氯气分布器分散溶解形成溶氯液，然后进入RE-2401上部。
丙烯气经丙烯分布器被其下部涌入的溶氯液带入、分散、溶解、随后进行逐步反应，生成约4Wt%的PCH水溶液，然后流至气液分离器VE-2402。
液相PCH跟氢氧化钙经混合器后进入皂化塔反应。
皂化塔气相PO经过冷却后进入预馏塔、精制塔，最终产出合格产品PO。
皂化塔液相为废水，经过预馏塔回收热量后，再经过HE-2403回收热量后去污水处理中心。
其中控制关键在氯醇化反应，参照同行经验，影响氯丙醇收率的因素[1]较多，公司的工艺流程跟与同行稍有不同的地方在于氯醇化反应，本工艺更加简单，方便，安全。
根据工艺说明，在60~90℃范围内，氯气溶解于水生成次氯酸，和次氯酸与丙烯的加成反应生成氯丙醇的主反应速度对温度较为敏感，而丙烯与氯气接触生成二氯丙烷和氯丙醇脱水生成二氯二异丙醚的副反应速度相比之下对温度不太敏感。
环氧氯丙烷的合成简介
三、全球ECH的消费情况
日本和美国是主要出口国，亚洲和东欧是主要进口国，其中 亚洲是ECH的最大消费市场，消费量约占全球总消费量的 60%， 其次是美国和西欧。最大的消费领域是用于生产环氧树脂，全
球用于该领域的ECH占总消费量的 84%；第二大消费领域是用
于生产合成甘油，占总消费量的 1%；除此之外应用于生产氯 醇橡胶，纸张增湿添加剂和离子交换树脂表面活性剂等产品占 总消费量的 15%。
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2.1.1 丙烯高温氯化法——工艺流程简图
丙烯回收 吸收处理 分 离 塔 皂 化 塔 脱 轻 塔 副产盐酸 脱 轻 塔 脱 重 塔 脱 氯丙稀 重 塔 成 品 塔
丙烯
氯化 反应器 反次 应氯 器酸 混 合 器
氯气
水
氢氧化钙 废水
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2.2 醋酸丙烯酯法
(1)丙烯氧化反应合成醋酸丙烯酯
+ 1/2O2 + CH3COOH O CH3C O + H2O
该法最早在1854年由Bertelot用盐酸处理粗 甘油,然后用碱液水解时发现。
目前原油价格居高不下，世界各国大力发展
生物柴油工业 ( 生物柴油是生物质能源的一 种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化 学组成不同。)，随之副产大量生物甘油(占 生物柴油量的1/10)，造成甘油市场过剩,价 格大跌，在这种背景下，甘油氯化法制环氧 氯丙烷获得新生。
3.5 3.2 6.1 26.0 9.0 2.5 2.5
丙烯法 丙烯法 醋酸法 甘油法 甘油法 丙烯法 丙烯法
山东海力 山东鑫岳 山东中海 东营华泰 东营联成 东营赫邦 福建豪邦 宁波环洋 河北珈奥
32.0 9.0 4.0 3.5 3.5 12.0 5.5 6.0 3.0