墙面板安装方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案一、引言钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织：建立专业的施工组织，明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺1. 组织验收：在施工前，对材料进行验收，确保质量合格。
2. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装：根据施工图纸和设计要求，将钢结构墙面板逐一进行安装，采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理：对墙面板焊接进行质量检验，确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理：对焊接点进行光滑处理，确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理：对墙面板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收：对已安装的墙面板进行验收，确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求，并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作，确保焊接质量。
5. 完成施工后，应进行整体验收，确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战1. 优势：钢结构墙面板具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，可大大提高施工效率和降低施工成本。
2. 挑战：钢结构墙面板在施工过程中存在焊接质量、防腐处理和美观度等方面的问题，需要加强施工管理和施工工艺水平。
六、总结钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有很大的潜力和应用前景。
合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证施工安全至关重要。
墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程概况：本工程为住宅小区，包含多层住宅、高层住宅及配套设施。
墙板施工工程主要包括外墙板、内墙板、卫生间墙板等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解墙板施工要求及设计意图。
2. 材料设备：准备墙板、粘结剂、水泥、砂子、水电等材料设备。
3. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工人员培训：对施工人员进行墙板施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行外墙板施工，然后进行内墙板施工，最后进行卫生间墙板施工。
2. 施工工艺：（1）外墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（2）内墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保内墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（3）卫生间墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保卫生间墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
复合墙板安装施工方案
复合墙板安装施工方案复合墙板是一种新型的墙面装饰材料，具有安装简便、环保、防水、防火等优点，在建筑装饰行业中使用广泛。
下面是复合墙板的安装施工方案：一、施工准备工作1.1材料准备：复合墙板、螺丝、墙角线、胶水、腻子等。
1.2工具准备：电钻、电锯、方尺、铅笔、切割机、铁锤、级尺等。
1.3检查基层：首先要检查墙面的平整度，如果不平整，则要进行修整处理。
二、安装墙角线2.1在安装复合墙板之前，首先要安装墙角线。
使用墙角线可以增加墙面的美观度，并能够保护复合墙板的边缘不受损坏。
2.2测量墙角线的长度，在墙面上用铅笔标出安装位置。
2.3使用电钻和螺丝将墙角线固定在墙面上。
三、安装复合墙板3.1预备切割：首先将复合墙板按照实际需求的尺寸进行切割。
可以使用电锯或切割机进行切割。
为了确保切割的准确度，可以在墙板上用铅笔画一条切割线。
3.2使用胶水：将胶水均匀地涂在墙板的后面，注意不要过量，以免挤出多余的胶水。
3.3安装墙板：将涂有胶水的墙板贴在墙面上，按照预先测量的位置将墙板固定在墙面上。
可以使用铁锤小心地敲击墙板，使其与墙面紧密贴合。
3.4对接处理：对接处留出适当的缝隙，以便后续处理腻子和涂料。
四、修补墙缝4.1使用腻子填补墙板之间的缝隙，使其变得光滑。
4.2在填补完缝隙后，使用砂纸打磨墙面，使其表面平整。
五、装饰处理5.1在墙板上涂刷装饰涂料，使其颜色更加丰富多样。
5.2可以在墙板上进行图案的刻画和装饰，以增加墙面的美感。
六、清洁工作6.1在施工完成后，要及时清理施工现场的垃圾和杂物。
6.2擦拭墙面，清除施工过程中留下的灰尘。
以上就是复合墙板安装施工方案的主要步骤。
在进行施工过程中，需要注意以下几点：1.确保墙面平整度：在安装墙板之前，一定要检查墙面的平整度，如果不平整，则需要进行修整处理，以确保墙板安装后的效果。
2.使用合适的胶水：在安装墙板时，要使用合适的胶水，并且要均匀地涂抹在墙板的后面，以确保墙板与墙面之间的黏合度。
钢结构墙面板安装方案
钢结构墙面板安装方案一、引言钢结构墙面板在建筑施工中被广泛应用，不仅能提供优质的外观效果，还能提高施工效率和整体建筑的耐久性。
本文将介绍钢结构墙面板的安装方案，以帮助施工人员正确、高效地进行安装工作。
二、材料准备在进行钢结构墙面板安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 钢结构墙面板：选择质量可靠的钢结构墙面板，确保其符合相关规范和标准。
2. 打击器和锤子：用于固定和调整墙面板的位置。
3. 锯子或剪刀：用于调整墙面板尺寸。
4. 打孔工具：用于在墙面板上打孔，以便安装螺栓或螺丝。
5. 螺栓和螺丝：用于安装墙面板，选择适合墙面板材质的螺栓或螺丝。
6. 绝缘材料：用于填充墙面板间隙，提高隔热性能。
7. 防水材料：用于增强墙面板的防水性能。
8. 安全设备：包括头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
三、安装步骤1. 准备施工场地：清理施工场地，并确保场地平整，无杂物阻碍施工。
2. 安装墙面板支撑结构：根据设计要求，安装钢结构墙面板的支撑结构，确保结构稳固。
3. 安装墙面板：根据设计图纸，从底部开始安装墙面板。
先将墙面板放置在支撑结构上，然后使用打击器和锤子固定墙面板的位置。
确保墙面板与支撑结构之间无间隙。
4. 调整墙面板尺寸：根据实际情况，使用锯子或剪刀调整墙面板的尺寸，确保墙面板与周围墙体和结构的连接紧密。
5. 打孔并安装螺栓或螺丝：根据需要，在墙面板上打孔，并使用合适的螺栓或螺丝将墙面板固定在支撑结构上。
确保螺栓或螺丝的紧固度适当。
6. 填充绝缘材料：在墙面板之间的间隙中填充绝缘材料，以提高墙面板的隔热性能。
确保绝缘材料填充均匀、紧密。
7. 墙面板接缝处理：使用防水材料对墙面板的接缝处进行处理，确保墙面板的防水性能。
8. 清理施工场地：完成墙面板安装后，清理施工场地，将杂物进行妥善处理。
四、安全注意事项在进行钢结构墙面板安装工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 佩戴适当的安全设备，如头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
ALC墙板安装施工方案及工艺方法
ALC墙板安装施工方案及工艺方法一、准备工作：1.确定施工需求，确定墙面需要安装ALC墙板的区域和尺寸。
2.准备所需材料和工具，包括ALC墙板、水泥砂浆、水平仪、电钻、螺丝刀等。
3.清理墙面，确保墙面平整、干净，没有明显的障碍物。
二、施工步骤：1.墙面处理：使用电钻清理墙面，并修补裂缝和不平整的部分。
如果墙面存在油污、浮灰等，可使用水泥砂浆刷墙处理，保证墙面的平整度和粘贴强度。
2.设置水平线：使用水平仪在墙面上画出一条水平线，作为安装ALC墙板的参考线。
3.安装基础角线：固定一根基础角线在水平线上，将水平线延伸到整个墙面，用来辅助安装墙板。
4.粘贴墙板：将ALC墙板涂上水泥砂浆，然后按照顺序依次粘贴在墙面上，确保墙板与基础角线对齐。
在粘贴过程中，可以使用螺丝刀调整墙板的水平度和垂直度。
5.固定墙板：用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
在固定过程中，要注意螺丝的位置和紧固度，以免对墙板造成损坏。
6.处理接缝：在ALC墙板的接缝处加强处理，使用水泥砂浆填充接缝，并使用刮刀将砂浆刮平，使接缝与墙板表面平整。
7.整体修整和打磨：等待水泥砂浆干燥后，使用砂纸对墙板表面进行打磨，使墙面光滑均匀。
如需上涂料或其它装饰，可根据需要进行下一步操作。
三、注意事项：1.在施工过程中，要确保工作区域通风良好，避免长时间暴露在水泥粉尘中。
2.使用水泥砂浆时，要按照使用说明进行调制，避免太干或太稀。
3.在粘贴墙板时，要仔细检查墙板的垂直度和水平度，确保每块墙板的粘贴质量。
4.在固定墙板时，螺丝的紧固力度要适中，过紧可能会导致墙板破损，过松会使墙板不牢固。
5.在接缝处理时，要注意砂浆的填充量和刮平度，以免影响整体的美观度。
6.打磨墙板时，要轻柔地刮砂纸，避免刮伤墙板表面。
总结：ALC墙板安装施工方案及工艺方法包括准备工作、施工步骤和注意事项。
通过合理的方案和正确的施工方法，能够有效地实现ALC墙板的安装，提高墙面的装饰效果和使用寿命。
墙面板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目，主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC（轻质隔墙板）材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则：安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具：电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行排版平面图设计，确定板就位安装顺序。
（2）ALC板运输至施工现场，减少转运，确保板材质量。
（3）现场堆放板材，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并采取防雨措施。
2. 墙板安装（1）在施工前，地面及底面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙，养护不少于7天。
（2）搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输，以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工。
（3）墙板采用纵向垂直安装法，安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
（4）使用膨胀螺栓固定墙板，螺栓间距按设计要求进行布置。
（5）墙板安装完成后，检查垂直度、平整度，确保符合设计要求。
3. 填缝处理（1）墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙饱满、平整。
（2）填缝剂填充后，待其固化干燥，进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制ALC墙面板等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
预制内墙板安装方案
预制内墙板安装方案预制内墙板一般于楼层施工电梯运行后一周左右进场。
预制内墙板施工简单快捷、速度快、效率高。
为了保证施工质量。
本工程遵循“逐区段施工、流水作业”的原则安排，逐层进行安装施工，施工一层验收一层。
一、施工程序预制内墙板安装主要施工程序如下：材料检验→清理作业面→定位放线→验线→确定安装顺序→立板→调位、顶紧和固定→连续安装→质量检查→封缝填实→垃圾清理。
二、墙板安装操作要点1.定位放线：按施工图及排板图标出墙板安装线、门(窗)的位置。
经检查验线无误后，进行下道即安装工序。
2.安装顺序：从主体结构(墙、柱)的一端向另一端顺序安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。
3.立板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料(每块板顶端芯孔处先用泡沫填堵)，上下对准墨线立板。
当采用橡胶垫块安装时，板的上端均匀加放两个橡胶垫块。
4.调位、顶紧和固定：在立起的墙板的下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固钢角码固定，靠结构墙柱侧端斜打短钢筋加固。
5.连续安装：按排板图顺序安装第二块墙板，在前板的榫槽及顶面均匀涂刮好粘结材料(每块板顶端芯孔处先用泡沫填堵)，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，同时调整墙面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序。
6.质量检查：一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。
已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。
7.封缝填实：墙体与四周主体结构的空隙，应用粘结材料填实、压平。
三、墙板施工注意事项1、施工进场应具备的条件（1）在墙体施工的前一道工序已经完成并有足够的工作面；（2）施工前将楼层内清理干净，无杂物、无积水、无其它建筑材料、建筑垃圾等，墙线位置的混凝土梁板面平整，无水泥浮浆；（3）施工现场具备材料垂直运输设备（塔吊、人货梯等）。
2、施工放线（1）根据已经经过审核确定的墙板安装施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗的位置，再根据地面上弹好的线用激光投线仪把墙体的天花线弹出，以保证墙体的垂直度。
墙体模板安装施工方案
墙体模板安装施工方案一、准备工作在开始墙体模板安装施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工现场的尺寸、墙体结构和相关要求；•准备好所需的模板材料，确保质量符合要求；•巩固好施工现场周边的安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、工具材料准备进行墙体模板安装需要准备以下工具和材料：•钻孔机、螺丝刀、槽钳等施工工具；•模板板材、模板支撑、连接件等模板材料；•水平仪、测量工具等检验工具。
三、施工步骤1.定位墙体结构–使用测量工具确认墙面的尺寸和结构，标出安装模板的位置和要求。
2.安装模板支撑–将模板支撑根据墙面尺寸和要求进行切割定制，使用螺丝刀固定支撑件在墙面上。
3.设置水平线–使用水平仪在墙面上拉出水平线，作为安装模板的依据，保证模板安装整体水平。
4.安装模板–将预先准备好的模板板材按照要求依次安装在模板支撑上，使用连接件连接不同模板板材，确保安装稳固。
5.固定模板–使用槽钳等工具将模板板材与模板支撑紧密连接，确保墙体模板整体牢固。
6.检测整体稳定性–使用力量检测工具检查整体模板安装是否稳固，确保没有松动或不牢固的地方。
7.修整收尾–对安装完成的墙体模板进行检查，修整边角，确保接口处平整无缝。
四、安全注意事项在墙体模板安装施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：•使用工具时需戴好防护手套和护目镜；•注意工具的使用方法，确保施工过程安全；•施工现场保持整洁，防止跌倒和其他事故发生；•操作时需注意力集中，避免意外发生。
五、施工质量检验完成墙体模板安装后，需进行施工质量检验，确保达到相关标准和要求：•检查模板安装是否整体平整，无明显变形或错位；•检查连接件是否稳固，无松动或脱落情况；•检查墙体模板的表面是否平滑，无破损或凹凸。
六、施工收尾施工完成后应及时清理施工现场，归还工具材料，做好施工记录和验收工作。
如有问题可及时处理或沟通解决，确保施工质量和安全。
以上为墙体模板安装施工的相关方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
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山东联合新能源汽车产业园墙面板安装专项施工方案济宁市恒泰建设工程有限公司2019年04月02日目录（一）安装前的准备工作 (3)1、安装前的检查工作 (3)2、安装施工人员要求 (4)3、安装工具和设备推荐 (4)4、材料卸货和堆放 (6)（二）围护系统安装 (8)1、围护板材的搬运、存放及吊装 (8)2、板底平衡支架、泛水件及起始板的安装 (9)3、转角板的安装 (14)4、中缝扣件及收边件的安装 (15)5、施工注意事项 (19)6、墙面的安装质量控制 (20)7.墙面板安装过程中的成品保护 (20)（三）收尾工作 (21)（一）安装前的准备工作1、安装前的检查工作1.1 在正式安装围护系统之前，需检查以下工作是否完成并符合要求：1）施工场地是否清扫干净。
（是否清理场地并保持场地整洁、平整无明显凹凸）2）电、施工道路、通信是否通畅。
3）安装用的主要工具和设备是否准备就绪。
4）复核安装面是否经过交接验收，平整度是否符合规范以及后续工序要求。
5）材料的堆放是否有序，满足不受污染及损坏之要求。
6）准备好充分的风缆绳，以备遭强风的袭击。
7）施工人员是否到位,安全设施是否良好齐备，健康检查和安全教育是否完成。
8）相关图纸以及关键工序技术交底是否完成并记录在案。
9）工地急救包是否配备。
1.2 围护系统安装面结构的施工质量应至少满足下列要求：1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）中相应规定。
2）焊缝处的连接点需磨平，允许突出檩条不大于2mm，不允许外墙面出现明显的凹凸不平。
3）当出现横檩处打钉时，檩间距应等同于板宽，要求横檩进行调直，不允许出现明显的下挠现象。
4）檩条局部变形时，不能影响板面平整、钉透长度。
2、安装施工人员要求1）安装施工人员作业前应进行简短技术培训，可以以此指导书为教材进行技术交底。
2）要求安装人员有较丰富的施工经验和学习接受能力，在技术培训后能对万事达提供的系统材料有初步的认识，掌握安装顺序及注意事项，以此保证施工质量及围护系统安装后的最佳外观效果。
3、安装工具和设备推荐安装工具和设备随建筑规模大小、复杂程度及安装人员的变化而异，根据自己的判断和技术经验加以确定，除起重设备类租用外，常备工具如下：表B1.3 安装工具和设备推荐表4、材料卸货和堆放4.1 材料到达工程现场后，仔细依照发货明细表检查每一项的型号、规格及数量是否相符，是否存在运输损伤等情况，如发现有缺少、损伤等问题。
4.2 卸货1）使用叉车铲卸时，在叉车叉上需加上隔垫，防止划伤材料；移动叉车至货车货箱的合理位置，对准材料下方空隙然后卸车；板面应该叉车上平衡放置避免滑落，如板材过长（8m 以上）则需要两台以上的举升设备协同配合卸车。
2）使用吊车吊卸时，在吊带两侧均需放置隔垫，防止吊带压坏材料的子母口，避免影响安装使用，并放置在便于安装的合适位置。
3）人工卸车时，搬运人员应戴好手套，抓住板材、饰边边缘强度好的位置，用力需均匀，尽量保证板面平衡，防止出现折痕；还应注意避免板面与车厢发生碰撞，防止出现划痕；严禁拖拽材料。
4.3 堆放1）围护系统材料应尽量放置在仓库或工棚内，如需放在露天处，必须支垫平整（并与地面保持80mm间隙），上部有完好的风雨遮盖物，严禁淋雨、受潮、水浸泡。
2）板材现场堆放时，地上垫块宜成一斜面以利排水；成堆的板在每一捆之间应留有间隙；用塑料或油布覆盖以防雨水和雪；覆盖物和板之间在下部应敞开，以利于空气流通；加警示标志，放置安全物。
3）泛水板，包边板应按类堆放整齐，下部应有垫块，上部有挡雨遮盖物。
（二）围护系统安装1、围护板材的搬运、存放及吊装1.1搬运人员需戴好手套，视板长、型号情况选择人员数量。
1.2将板抬至安装区域后，需将母口冲下放置于泡沫板上，并外板向外，便于下一步的吊装。
2、板底平衡支架、泛水件及起始板的安装2.1整个墙面的安装均以起始板为基准，故板底泛水件与板底平衡支架安装需借助水准仪等抄平工具进行抄平作业。
丽彩鼎起始安装示意丽彩鼎丽彩钻起始示意2.2 板底泛水件使用自攻钉进行固定时，间距保持在1.5m左右，以保证泛水件的平整，增强美观效果。
板底平衡支架间距不超过1.5m为宜。
2.3 将横铺起始板插入到板底平衡支架上固定，安装完成后，公口打钉的数量控制在1.5m间距，如现场竖檩间距偏大（超过1.5m时），在每个打钉位置需打2颗钉。
在使用吊篮安装时应注意保护好已安装好的板材，可在吊兰靠近墙面的一侧加上泡沫或海绵之类的软质材料，以免吊篮划伤板面。
丽彩鼎丽彩钻节点示意图2.4 安装丽彩晶或丽彩钻丽彩鼎系列板材在两块墙板的插接处，打钉的位置、打钉的力度详见下图所示。
丽彩晶打钉示意：丽彩鼎、丽彩钻打钉示意：3、转角板的安装3.1 为保证板缝的平直，如有转角板时，优先考虑转角板的安装。
3.2 转角板搬运时注意保护转角位置，避免折损；吊装时吊装带的位置尽量为板的重心，可增加缆风绳避免板与檩条摩擦，保持平衡提升。
3.3 施工中插接口的插接要严密，注意保证转角板的角度，转角板平面与主墙板面在同一平面上，在施工过程中每隔4-5张板需进行水平校直作业，从而保证转角板安装的美观度，增强建筑美观效果。
4、中缝扣件及收边件的安装4.1 中缝扣件的安装1）彩板压型中缝扣件尺寸详见下图。
当采用本中缝扣件时，相邻板间应预留40mm间隙，以便中缝扣件的安装。
2）安装时要求在中缝处布置竖向檩条；中缝饰件的翼缘需涂胶做防水处理，安装完成后需在板插接缝与中缝交接处做补胶处理，并在中缝处填充保温材料。
丽彩钻中缝节点丽彩鼎中缝节点压型钢板复合保温墙体雨棚收边节点一压型钢板复合保温墙体雨棚收边节点二压型钢板复合保温墙体女儿墙标准做法图压型钢板复合保温墙体山墙标准做法图4.2 收边件的安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。
1）纵向泛水板和盖板（1）安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。
下弯深度同钢板外形相应。
（2）固定方式：泛水板安装好以后，与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。
固定螺钉采用M6×20，间距500mm一颗。
（3）搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13的拉铆钉固定搭接。
2）横向泛水板和盖板（1）安装方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头,也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。
对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水板和收边板,需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配，这样可防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上。
（2）固定：横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉M6×20固定，隔肋一颗。
（3）搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用4×13的拉铆钉将其固定。
5、施工注意事项5.1 吊装用绳子、钩子、滑轮等工具的抗拉力，至少要满足板子自重的3倍条件（聚氨脂板每米按10公斤估值，岩棉板按13公斤估值）。
5.2 起始板的保护膜在工程完成后方可揭去，其余板则可以在安装前将膜直接揭去，当遇到芯材有岩棉或玻璃丝棉时，可将此保护膜当做临时防水用。
5.3 在板材的堆放期间，应优先保证外板的防护。
6、墙面的安装质量控制（1）第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。
（2）板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。
（3）板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固定时因自攻螺丝打错处及时修补。
（4）板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔，如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿锯切割，因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。
7.墙面板安装过程中的成品保护面板成型后，用吊机将墙面板运至墙面进行安装，吊装时加设扁担、并用吊装带多点捆绑，防止吊装过程中板材变形、损坏。
墙面板在垂直运输后的水平运输时，在主檩条上用木板间隔3～5m铺设环形临时走道，沿纵向搬运时在环向木板上铺设600mm宽临时走道，随着面板的安装向安装方向移动。
其它材料上料、堆放时在主檩上铺设木板作为临时平台，严禁在已安装的底板、面板上集中堆放。
（三）收尾工作在围护系统安装结束申请验收之前，需检查以下工作是否完成并符合要求：1、墙面板是否清洁干净并是否出现明显划痕及破坏；2、检查建筑整体外观及及细节（外观可通过距离远近目测，细节检查板搭接、防水措施、收边切割缝合等）；3、收集整理现场施工余料和废料，准备处理；4、施工现场工业、生活垃圾处理；5、施工器具、机具检查整理清点；6、整理施工日志等施工文件，准备施工验收资料；。