【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
设备编号： 设备名称：注塑机使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
31
1
设备卫生
环境清洁和宽敞；整机工作台清洁
日常点检
2
底 座
机台垫脚受力平衡，无震动异常
3
连接部分螺丝、螺母无松动、脱落
4
电 气
电源线绝缘胶皮完整，机台接地良好
5
交流电插座正确，电线接头和电器元件的接线头牢固
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”
2018年月份注塑机日常检查维护保养记录表
设备编号： 设备名称：注塑机使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
设备卫生
环境清洁和宽敞；整机工作台清洁
日常点检
2
底 座
机台垫脚受力平衡，无震动异常
3
连接部分螺丝、螺母无松动、脱落
4
电 气
电源线绝缘胶皮完整，机台接地良好
5
交流电插座正确，电线接头和电器元件的接线头牢固
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
78
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门，液压保险机动液压阀准确压住，锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁（无水、无杂质、无变质）
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
29
润滑压力表示数准确
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
21
冷却水的温度在25℃以下
22
冷却水分水块无渗漏
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门，液压保险机动液压阀准确压住，锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁（无水、无杂质、无变质）
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
21
冷却水的温度在25℃以下
22
冷却水分水块无渗漏
63.注塑机日常点检表
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
注塑机
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注塑机日常点检表
辅助注塑机正常工作
点检人 主管
修理异常记录
评估：是否影响产品质量和正常生产。 是 c
否c
1 机台内外现场5S 看查 机台内外干净整洁无杂物
2
安全门
看查
打开时机器不合模
3 安全防护罩
看查 防护罩完好螺栓紧固无松动
4 模具安装螺栓
扳手
用扳手确认无松动
模具动作
听力 模具动作开闭无异常响动
5 紧急停止开关
制动
停止
6 润滑油油量
看查
警戒线以上
7 烘干炉状态
仪表 设置温度和仪表温度相符
8 冷却系统
注塑机 日 常 点 检 表
设备编号
机台名称
注塑机
设备型号
文件编号
点检月份
2015年
月
点检时间：开机前、设备维修后、模具工装更换后
N O
点检概括
方法
判定标准
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看查 冷却系统完好畅通，无漏水
9 机器运转
听力
机器运转无明显噪音
10
液压油
看查
液压油警戒线以上
12 液压系统
看查 液压系统无漏油，压力正常
13 液压油油温
仪表
油温标准35~55℃
14
注塑机辅 助设备
①机械手②传送带 ③烘干机④模温机 ⑤动水机⑥温控箱
点 良好
检
√
标 故障不可
识
用
×
有问题可用 △
计划维修 ○
注塑机定期维护保养记录表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机定期维护保养记录表
2。液压油冷却器的检查和清理。
3。油泵马达加以清扫保持清洁。
4。液压油质检查(是否更换）。
5。做到无环境污染，因碎布清理现场.
HK—JS-4-01—014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×"符号.
3。将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档.
6.检查电器触头线头是否松动,保持电箱干燥.
7。检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1。电器装置的检查。
2。液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查.
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度(年终最后一个月放假执行）
注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
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12
1。检查液压油是否在油位计下限以上.
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3。检查马达启动是否稳定，有无异音。
4。检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
注塑机日常保养表
注塑机日常保养表设备编号维护人保养日期检查结果备注编号检查项目检查内容是否 1 润滑所有相对移动部位是否充分润滑2 行程开关行程开关是否因松动而导致位置变动3 近接开关近接开关是否因松动而导致位置变动4 液压管路液压管路是否有渗油、漏油现象发生5 液压元件液压元件是否有渗油、漏油现象发生6 油箱油箱油位是否在允许的范围之内7 螺丝各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生8 安全机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常9 行程控制板安全门行程控制板(杆)是否稳固10 电控箱电控箱内是否清洁11 电线接头电器元件的接线头是否牢固12 液压油液压油是否干净、无水(清洗滤油网)射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油13 射胶轴承脂，添加新油脂，必要时更换轴承)14 调模部位调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足15 滤油器旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑16 润滑泵润滑泵油箱及滤网是否清洗 17 电线电线是否老化 18 熔胶螺杆熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换 19 机铰机铰是否有严重磨损设备三级保养制4.1严格执行设备三级保养制(日保、一保、二保)，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
4.2日保是:班前、班后由操作工认真检查清扫、擦拭设备各个部位和注油保养使设备经常保持清洁、润滑。
4.3一保是:操作工为主，维修员指导，对设备进行局部解剖和检查、清洗，疏通油路管道，更换或清洗油毡，滤油器等，调整各部位配合间隙，紧固设备各固定部位，由车间主任组织验收。
一般情况，设备运转半年进行一次一保。
4.4二保是:以维修员为主，操作工参加，列入设备保养计划，除一保内容外，还对设备进行整体分解和维修，更换或修复磨损零部件，检修电器部分，润滑系统清洗换有换油使设备技术状况(包括精度)全面达到规定的完好标准，由生产部、车间、技术部进行验收。
一般情况设备一年进行一次二保。
5 设备使用、封存、报废管理5.1 使用设备实行定人、定机、凭证操作，一般生产设备根据生产需要，经生产部批准，允许操作指定的多台设备。
注塑设备日常点检表【范本模板】
13
料斗磁力架
料斗磁力架是否去除铁销
14
模具
模具是否有异常和松动
说明
1、操作本机台的员工须有操作上岗证；
2、每天开机前按要求对机器进行检查和保养，检查完后再相对处打“√”，如有异常在相应处打“×”如未使用则用“o"表示，检查完后签名;此项由主管监督审核；
3、如检查中发现有异常必须向主管汇报，待异常排除后方可生产。
油泵
油泵是否有异常噪音
5
紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6
安全门
安全门行程开关是否正常
7
溶胶筒
停机换料时是否清理溶胶筒
8
冷却环
冷却换出入水温是否正常，出入量是否一致
9
安全挡板
机械安全挡板工作是否正常
10
润滑部位
机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否正常润滑
11
发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12
油温油位计
保养人
审核
注塑设备日常点检表
序号
检查项目
检查内容
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机台环境
机台尤其是导杆,导柱量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑邮箱内的润滑油是否够清洁(无水、无杂物、无变质）
4
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
海天注塑机日常点检表
保养项目
1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全 控 门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开,锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”.
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
注塑设备点检表
注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。