常见的传动机构共33页
工程机械讲义课件PPT(共33页)

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3.推土板的结构与型式
• 推土板主要由曲面板和可卸式刀片组成。 推土板断面的结构有开式、半开式、闭 式三种型式。
• 小型推土机采用结构简单的开式推土板; 中型推土机大多采用半开式的推土板; 大型推土机作业条件恶劣,为保证足够 强度和刚度,采用闭式推土板。闭式推 土板为封闭的箱形结构,其背面和端面 均用钢板焊接而成,用以加强推土板的 刚度。
• 斜铲推土机装有回转式铲刀推土装置,其构造 如下图:
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1—推土板;2—斜撑杆;3—顶推门架支承;4—推杆球状铰销;5—推土板推杆; 6—顶推门架
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回转式铲刀
回转式铲刀可根据施工作业的需要调整铲刀在水平和 垂直平面内的倾斜角度。
铲刀水平斜置后,可在直线行驶状态下实现单侧排土, 回填沟渠,提高作业效率;
铲刀侧倾后,可在横坡上进行推铲作业,或平整坡面, 也可用铲尖开挖小沟。
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顶推门架前端应采用球铰连接,铲刀与推杆、铲刀与斜撑杆 之间,也应采用球铰或万向联轴器连接。
当两侧的螺旋推杆分别铰装在顶推门架的中间耳座上时, 铲刀呈正铲状态;当一侧推杆铰装在顶推门架的后耳座上, 而另一侧推杆铰装在顶推门架的前耳座上时,铲刀则呈斜铲 状态;当一侧斜撑杆伸长,而另一侧斜撑杆缩短时,即可改 变铲刀在垂直平面内的侧倾角,铲刀则呈侧铲状态。同时, 调节两侧斜撑杆的长度(左、右斜撑杆的长度应相等),还可 改变铲刀的切削角。
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五轮一带图
机械原理齿轮机构解析

二、正确啮合条件
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三、传动比及从动轮转向
当
时,
v v v
c2
c1
c 2c1
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四、交错轴斜齿轮传动的优点
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四、 斜齿轮的当量齿数
1) 原因 2) 研究对象 3) 方法 其长半轴 a=d/2cosβ 短半轴 b=d/2 椭圆在c点的曲率半径 当量齿数: a2 d
b 2cos2
Zv
2p mn
d mn cos2
mn z mn cos2
Z
cos3
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五、斜齿轮的优缺点
法向模数mn和端面模数mt mn= mt cos β
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法向(AOC平面)压力角an、端面 (AOB平面) 压力角at
法向(AOC平面)压力角an、 端面(AOB平面) 压力角at
tgan
OC OA
,
tgat
OB OA
及 OC=OBcosB 所以
tgan tgat cos
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①可以减小齿轮机构的尺寸 ②可以改善齿轮的磨损情况 ③可以提高齿轮的承载能力 ④a’=a,可以成对替换标准齿轮和修复旧齿轮 ⑤必须成对设计、制造、使用,互换性差 ⑥εα略有减小 ⑦小齿轮正变位,齿顶易变尖
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二、正传动(不等移距变位传动、角度变位传动)
(1)齿数条件:Z1+ Z2不受限制,α’>α,a’>a, y>0, △y >0
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5-6 渐开线齿轮加工中的几个问题
1、齿厚计算与测量 2、 根切现象及原因 3、标准齿轮不发生根切的最少齿数 4、避免根切的最小变位系数xmin
螺旋传动学习.pptx

精密机械中,螺旋传动螺纹的类型多用普通三角形螺纹和梯形螺纹。
a)传动精度高低:精度要求高,用三角螺纹 b)传动功率的大小:大用梯形螺纹,小用三角螺纹(细牙) c)微动灵敏度:细牙三角螺纹的微动灵敏度较高 d)自锁性能(即不能反向传动),三角螺纹的自锁性能好 传动中一般用梯形,但当螺距t<1mm,不用梯形,加工困难
GB5796.3—86:传动丝杠、螺母副中30°梯形螺纹 JB2886—92:梯形螺纹丝杠,螺母精度标准
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螺纹公差带的标记:
M 20 × 2 / 2 左—5H 6H/ 5g 6g — S
大 径
导 程
线 数
左 旋
内螺 纹中 径公
内螺 外螺 外螺 纹顶 纹中 纹顶 径公 径公 径公
旋 合 长
计算——耐磨性、刚度、稳定性、强度
(一)耐磨性计算——螺杆的直径和螺母高度
p Fa Fa P [ p]
d2
H P
h
d2hH
Fa——轴向载荷
d2——螺纹中径
P——螺距
H——螺母高度
h——螺纹工作高度 h=0.5P 梯、矩形螺纹
考虑螺纹间载荷分布不均,螺母螺纹的圈数应小于10
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(二)刚度计算
的螺旋机构
3)传力螺旋机构 一般传递的载荷较大、速度较低
螺旋传动按其接触面间的摩擦性质,可分为: 1)滑动螺旋传动 2)滚动螺旋传动 3)静压螺旋传动(流体液压)
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第二节 滑动螺旋传动
一、滑动螺旋传动的特点
(1)降速传动比大——转角很大,直线位移量很小,结构紧凑
(2)具有增力的作用——给主动件一个小转矩,从动件可获得大Fa (3)能自锁——ψ<ρ时 (4)效率低,磨损快 二、滑动螺旋传动的型式及应用
常用机构四连杆机构

设计
已知活动铰点B、C中心位置,求固定铰链A、D 中心位置。
B1
C1
B2
A●
●D
C2
四杆机构 AB1C1D 为所求.
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实现连杆给定的三个位置
C1 C2
B1 B2
B3 C3
D
A
四杆机构 AB1C1D 为所求.
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2.具有急回特性的机构
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按给定的 K 值,设计曲柄摇杆机构
4 D
lCD
3 D
e
B
1
2
C3
A 4
对心式曲柄滑块机构
B
2
C3
e0 1
A 4
偏置式曲柄滑块机构
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e ——偏心距 e =0 为曲柄滑块机构 e≠0 为偏置曲柄滑块
运动特点: 曲柄的回转运动变换为滑块的往复直线运动(如空压机)
或将滑块的往复直线运动变换为回转运动(如内燃机)。
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• 传动角为零=0(连杆与从动件共线),机构顶死
C
C
C2
2
1
3
B
B
vF
B1 =00
1
A
B2
4
=00
A
B2
D
=00
B
=00
C1
C
C
1
F
2
v
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克服死点的措施
• 利用构件惯性力
• 实例:家用缝纫机
• 采用多套机构错位排列
• 实例:蒸汽机车车轮联动机构
• 蒸汽机车两侧利用错位排列的两套曲柄滑块机构使车
1) 给定 K、y、LCD
棘轮机构PPT课件

棘轮机构基本结构如图7—l所示, 由棘轮3、棘爪2、4与主动摆杆 1、机架5组成。 主动摆杆1空套在与棘轮3固联 的从动轴上,驱动棘爪2与主动 摆杆1用转动副O1相联,止动棘 爪4与机架5用转动副O2相联, 弹簧6可保证棘爪与棘轮啮合。
当主动摆杆作往复摆动时,从动棘 轮作单向间歇转动。
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三、棘轮机构的特点和应用
• 轮齿式棘轮机构结构简单,易于制造,运动 可靠,从动棘轮转角容易实现有级调整,但 棘爪在齿面滑过引起噪声与冲击,在高速时 尤为严重。故常于低速、轻载的场合用作间 歇运动控制。
• 摩擦式棘轮机构传递运动较平稳,无噪音, 从动件的转角可作无级调整。但难以避免打 滑现象,因而运动准确性较差,不适合用于
如均布 k个圆柱销,槽轮 2运动仍应满足,
k(z 2) 1
2z
即
k 2z z2
当z≥3时k<2,说明这种槽轮机构圆柱销数量只 能有1个。
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• 一、不完全齿轮机构的基本型式和工作原理
• 不完全齿轮机构有三种传动形式,即不完全内、 外啮合齿轮传动及不完全齿轮齿条传动。
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图7-5 b
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(3) 滚子楔紧条件
• 图7-6所示滚子楔紧式棘轮机
构,滚子受力情况如图7-14所
示。图中当套筒1逆时针方向
转 滚
子动2时有,逆在时摩针擦滚力动FA的作趋用势下,,
因此星轮3在接触点B对滚子有
图示摩擦力FB。摩擦力FA与FB
使滚子楔紧,其夹角为楔紧角
β,而滚子2在接触点A、B的
• 1、机构的组成 • 通过,可以清楚地看到槽轮机构
的基本组成。
数控铣床的主传动系统及结构

主轴电机直接驱动
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电主轴
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主轴部件结构
第8页/共33页
1、对数控铣床主轴部件的要求 要求其具有良好的旋转精度、静刚度、抗振性、热稳定性及耐磨性外,由于数控铣床的
转速更 高、功率更大,在上述几方面要求更高、更严 格。
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• 良好的旋转精度 需要配置精密轴承。 对精密、超精密铣床主轴、数控磨床主轴,可采用液体静压轴承和动压轴承,对
较脆,可防止边角受到冲撞而破坏,它适合于结构简单的大中型机床床身。 (3)分块结构 对于结构形状较复杂的大型床身构件,可以把它分成几个形状简单、便于浇铸的部分,
分别浇铸后,再用粘结剂或其他形式连接起来。这样可使浇铸模具的结构设计简化。
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大中型机床的整体床身,制造时需有大型设备。 分离式T形床身,铸造工艺性和加工工艺性都大大改善。前后床身连接处要刮研,连接
时用定位键和专用定位销定位,然后沿截面四周用大螺栓固紧。这样连接的床身,在 刚度和精度保持性方面,基本能满足使用要求。这种分离式 T形床身适用于大中型卧式加工中心。
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c)双列和单列圆锥滚子轴承作为主轴前后支承,径向和轴向刚度高,可承受重载荷,安装 与调整性能好。但限制了主轴的转速和精度的提高,适用于中等精度,低速与重载荷 的数控铣床主轴。
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第13页/共33页
数控铣床主传动系统及主轴部件结构实例
第14页/共33页
第15页/共33页
升降台的自动平衡装置结构: 第16页/共33页
第25页/共33页
床身的刚度: 1、肋板结构对床身刚度的影响 合理设计床身的肋板结构,可提高床身的刚度。 2、床身箱体封砂结构 床身封砂结构是利用肋板隔成封闭箱体结构,将大件的泥芯留在铸件中不清除,利用
机械基础习题册
机械基础(第五版)习题册(总33页)习题册参考答案绪论一、选择题1、( A )是用来减轻人的劳动,完成做功或者转换能量的装置。
A.机器 B.机构 C.构件2、下列装置中的,属于机器的是( A )。
A.内燃机 B.台虎钳 C.自行车3、在内燃机曲柄滑块机构中,连杆是由连杆盖、连杆体、螺栓以及螺母等组成。
其中,连杆属于( C ),连杆体、连杆盖属于( A )。
A.零件 B.机构 C.构件4、下列机构中的运动副,属于高副的是( A )。
A.火车车轮与铁轨之间的运动副B.螺旋千斤顶中螺杆与螺母之间的运动副C.车床床鞍与导轨之间的运动副5、右图所示为( A )的表示方法。
A.转动副 B.高副 C.移动副6、( C )是用来变换无聊的机器。
A.电动机 B.手机 C.缝纫机7、金属切削机床的主轴、拖板属于机器的( A )。
A.执行 B.传动 C.动力8、通常用( C )一词作为机构和机器的总称。
A.机构 B.机器 C.机械9、电动机属于机器的( C )部分。
A.执行 B.传动 C.动力10、机构和机器的本质区别在于( A )。
A.是否做功户实现能量转换B.是否有许多构件组合而成C.各构件间是否产生相对运动二、判断题1、(×)机构可以用于做功或转换能量。
2、(√)高副能传递较复杂的运动。
3、(×)凸轮与从动杆之间的接触属于低副。
4、(√)门与门框之间的连接属于低副。
5、(×)构件都是由若干个零件组成。
6、(√)构件时运功的单元,而零件则是制造的单元。
7、(×)高副比低副的承载能力大。
8、(√)机构就是具有相对运动构件的组合。
9、(×)车床的床鞍与导轨之间组成转动副。
10、(√)如果不考虑做功或实现能量转换,只从结构和运动的观点来看,机构和机器之间是没有区别的。
三、填空题1、机械基础课程内容主要包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气动方面的基础知识。
2、计算机室用来实现变换信息的机器。
机械设备作业安全培训资料
生设计总则》的各项要求。
(2)要按照安全卫生“三同时”的原则,在安装机器设备
时设置必要的安全防护装置,如防护栏栅(lán shān),安全操
作台等。
(3)设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操
作规程及设备维护保养制度,并贯彻执行。
第二十八页,共33页。
3、加强(jiāqiáng)维护保养
故、触电事故、撞击事故等。
3)常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩
、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。
第十页,共33页。
起重机械危险的防护(fánghù)措施
1)起重机械应配备相应的安全防护装置,包括:超载限制器、
力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极
限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾
吊。 ⑧吊物有刃角不垫好不吊 ⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。 ⑩违章指挥不吊。
第十四页,共33页。
气割机操作(cāozuò)规范
1、操作人员应掌握本机性能特点,具有劳动局发放 的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。 3、使用本机前必须(bìxū)检查气路系统及割炬连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部
第二十二页,共33页。
1、设计(shèjì)和制造过程中的预防措施
机械设备生产制造企业(qǐyè),要在设计、 制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防 护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问 题留给用户。具体要求为:
第二十三页,共33页。
(1) 设置防护装置
要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的
第三页,共33页。
设备(shèbèi)工程的重 要分类
自行车的传动装置及变速原理培训课件(PPT33页)
自行车的传动装置及变速原理培训课 件(PPT 33页) 培训课 件培训 讲义培 训ppt教 程管理 课件教 程ppt
自行车的传动装置及变速原理培训课 件(PPT 33页) 培训课 件培训 讲义培 训ppt教 程管理 课件教 程ppt
变速系统的组成
• 自行车变速的实现必须由一套成套的传动变 速零件组成,分别是由自行车的指拨、前拨、 牙盘、链条、飞轮、后拨。其中起传递动力 的是牙盘、链条、飞轮。使用了链传动进行 传递动力。而指拨、前拨、后拨是变速系统 的主要构成部分。
(5)链条的静力拉断。在低速(v < 0.6m/s)重载或突然 过载时,载荷超过链条的静强度,链条将被拉断。
二、自行车的传动系统
1、传动的类型:
链传动
链传动是以链条为中间传动件的啮合传动。 如图9-1所示链传动由主动链轮1、从动链轮2和绕在链 轮上并与链轮啮合的链条3组成。
2、链传动的特点: (1)和带传动相比。链传动能保持平均传动比不变;传动效
当链盘的“小盘”与飞轮的“大飞”组合时,“小盘”转动 一圈,“大飞”转动的圈数不太多,这样“大飞”就带动的 后车轮前进的距离不大,因而此时车速最慢。然而,此时由 于脚踏的轮半径与“小盘”的轴半径悬殊很大,所以人加在 脚踏上的动力在“小盘”上会产生很大的驱动力。即:此时 车速虽然慢了,但骑车人付出的动力却最小。
2
R11
R2
同时,由于后轮和后链轮是同一个轴上的同步转动的,所以又有如下关系:
3
2
R11
R2
R1 前链轮
L
RRr23R后2 链轮1 轮那么就可以得到,当人以每分钟n转的速度骑行的时候,应该有自行车的前进速 度即为后轮的前进速度:
3
3 R3