首钢冷轧6S管理一期总结及后续计划
6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]
![6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/2d4433ff77eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d12b7.png)
6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]第一篇：6S现场管理第一阶段汇报总结6S现场管理第一阶段汇报总结一、第一阶段实行总结根据上级文件要求,齿轮车间近期在车间实行6S现场管理规范。
通过召开会议、观看相关影像资料、张贴简报、问答、笔试等形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。
“十一”长假之后，为使6S现场管理进一步的深入车间，对车间工作进行了试点整理整治。
以钳工班班组加工弹性联轴节为例，车间工作人员在加工联轴节时，将原先的盘子由在地上操作改为在架子上操作，并且对所有设备、工具箱和地面进行了刷油保护，还针对现场存放的物料，做到分类归位，摆放整齐，明确数量，这样不但使车间环境变得整洁干净，也保障了工作人员的安全。
二、仍存在的问题目前，物品摆放杂乱仍是车间尚存在的问题。
例如车间的操作现场中成品、半成品、吊具摆放混乱。
成品区和半成品区区分不明显，摆放顺序不明确，有时在操作时会造成一定的混乱。
还有，产品和吊具摆放区域没有明确标识，经常摆放在过道上，很容易对来往人员造成伤害。
三、采取的措施管理人员针对试点班组——钳工班中好的方面，结合其它班组的实际情况，对各个班组进行合理、详细科学的规划，并宣传发放给工作人员。
将产品分门别类放置，划分出各个区域，并将车间内产品按待处理区，合格区，废品区分别摆放，以方便车间工作有序进行。
要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，并在必要的位置摆放明确、醒目的标识，方便取用。
在天车，吊车所经过区域以及加工时铁屑散落区域加以标识，施工废弃物料及时清理，以确保工作人员的安全。
另外管理人员将不定期对所管辖区域进行全面检查，不留死角，对于摆放不到位的产品、吊具的负责人进行惩罚措施。
第二篇：6S现场管理总结6S现场管理总结2020年6S推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。
第一部分：2020年6S推进办重点工作1、理念现行，提高认识为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解，全年6S推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6S管理不仅有明显提升，也使6S管理有了一定的群众基础。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划前言：在这六个月的工作中，我积极参与了公司的6S管理项目，并经过不断努力，不断改进，取得了一些成绩。
本文将对我在6S管理方面的工作进行总结，并制定未来的工作计划。
一、工作总结：1.1 整理（Sort）：在整理过程中，我对工作区域进行了彻底的清理，去除了不必要的物品和文档。
同时，我还建立了一个有效的物品分类和标记系统，提高了工作效率。
此外，我还注意督促同事们遵守整理原则，并定期检查工作区域的整洁度。
1.2 整顿（Set In Order）：为了提高工作效率和工作环境，我参与了工作区域的整顿工作。
我根据工作流程重新布置了工作区域，使各种设备和工具更加有序和易于访问。
我还编制了详细的标准操作程序（SOP）和工作指南，以确保同事们能够正确地使用和存放工具和设备。
1.3 清扫（Shine）：为保持工作区域的整洁和良好的工作环境，我与团队一起制定了清扫计划，并确保每日的清扫工作得以落实。
此外，我还推动了一些改进措施，如定期保养设备、清洁工具等，以确保工作环境的卫生和安全。
1.4 清洁（Standardize）：为了确保整个工作区域的标准化，我与同事们一起制定了一系列的标准作业程序，并定期对其进行审查和更新。
同时，我制定了一套标准化的工作流程，以保证每个工作岗位的工作质量和效率。
1.5 应用（Sustain）：为了确保6S管理的持续实施和效果，我与同事们定期开展了培训和宣传活动，以增强大家的意识和参与度。
我还建立了一个反馈机制，鼓励大家提出改进建议，并及时跟进和落实。
通过这些努力，我成功地在团队中树立了良好的6S管理氛围。
二、工作计划：2.1 提升整理能力：在未来的工作中，我将继续帮助团队成员加强整理能力。
我计划组织一次整理培训，分享我在整理方面的经验和技巧，并提供实际操作的机会。
我还打算制定一个整理日程表，明确每个工作区域进行整理的时间和任务，以确保整理工作的顺利进行。
2.2 完善工作指南：针对目前的工作指南和SOP，我计划进行完善和更新。
冷轧厂年终工作总结及计划
冷轧厂年终工作总结及计划尊敬的领导：随着2021年的结束，我谨向您汇报冷轧厂整年的工作总结及明年的工作计划。
在过去的一年里，冷轧厂全体员工通力合作，取得了一定的成绩，同时也遇到了一些困难和挑战，以下是我对过去一年工作的总结及明年工作的计划。
一、工作总结：1. 生产任务完成情况在过去的一年里，冷轧厂严格按照生产计划，完成了各项生产任务。
我们通过优化生产流程，加强设备维修保养，提高设备利用率，确保了产品的质量和数量的稳定供应。
在应对市场需求变化的我们也积极加强产品质量管理，提高用户满意度，使产品竞争力得到了进一步提升。
2. 安全生产工作冷轧厂一直将安全生产工作放在首位，致力于打造安全和谐的工作环境。
我们加强了安全培训，完善了安全管理制度，加大了事故隐患排查力度，有效预防了各类安全事故的发生，保障了员工的生命财产安全。
我们也积极宣传安全文化，提高员工的安全意识，形成了良好的安全生产氛围。
3. 资源能源利用冷轧厂在资源能源利用方面也取得了一些进展。
我们引进了节能型设备，优化了生产工艺，降低了能源消耗。
我们还加强了废水、废气、废渣的处理，提高了资源的综合利用效率，减少了对环境的负面影响。
我们将继续致力于资源节约和环境保护工作，不断改善生产过程中的环境影响，推动企业可持续发展。
二、工作计划：明年的生产任务将更加严峻。
我们将继续优化生产流程，提升设备运行效率，降低能源消耗。
我们将加强产品质量管理，提高产品的技术含量和市场竞争力。
我们将加强与客户的沟通和合作，积极开拓市场，提高产品销售量和市场占有率。
明年我们将继续加大资源能源利用效率的改进力度。
我们将引进更多节能型设备，开展节能降耗技术改造，提高设备的利用效率。
我们还将加强废物处理和资源综合利用工作，通过技术手段提高资源的再利用率，减少对环境的负荷。
我们将积极探索新的能源利用方式，推动绿色能源的使用，提高企业的环境友好性。
此致敬礼XX年月日。
2024年6S车间年工作总结范文及年计划
2024年6S车间年工作总结范文及年计划尊敬的领导、各位同事：时光荏苒，转眼间2024年已接近尾声。
在过去的一年里，我们6S车间全体员工团结协作，努力工作，取得了一系列令人瞩目的成绩。
现在，我代表6S车间全体员工，向领导和各位同事汇报2024年的工作总结。
一、工作成绩总结1. 生产效率的提升：通过精细管理、优化工艺流程和合理调度，我们成功提高了生产效率。
全年生产量比去年同期增长了15%，达到了预定目标。
同时，我们不断优化工艺，降低废品率，提高了产品的质量和市场竞争力。
2. 6S管理的落地：我们全面推行6S管理，通过日常清扫，整理，清洁，标识，连续改善等步骤，改善了车间的生产环境，并且形成了员工良好的工作习惯。
车间的整洁度、安全性、效率性都得到了明显的提高。
3. 员工培训与技能提升：我们注重员工的培训与技能提升，组织了一系列的培训活动，提升员工的岗位技能和操作能力。
通过技能培训，我们培养出了一批技术精湛的员工，为车间的发展奠定了坚实的基础。
4. 质量管控的提升：我们加强了对原材料和零部件的质量管控，建立了健全的质量检测体系和质量追溯制度，确保产品质量的稳定性。
同时，我们不断改进生产工艺，优化品质管理流程，提高了产品质量和用户满意度。
5. 创新与改进：我们鼓励员工提出创新和改进的建议，并且定期组织创新活动。
在过去的一年中，我们成功推行了一些创新项目，通过改进工艺、优化设备、引进新技术等方式，提高了生产效率和产品质量。
二、存在的问题和不足在过去的一年中，我们也面临着一些问题和不足之处，主要表现在以下几个方面：1. 管理制度不够完善：虽然我们推行了6S管理，但在实践中还存在一些问题。
例如，规范执行管理制度的意识还不够强，一些员工对于规范操作流程的重要性认识不足。
2. 沟通不畅：由于工作压力大，员工之间的沟通和协作存在一定的问题。
有时候信息传递不及时，导致一些问题没有及时解决。
3. 技术创新还需要进一步加强：虽然我们鼓励员工创新，但创新能力仍然有待提高。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划6S工作总结及工作计划为了提高工作效率，我认真地参与了我们公司的6S管理，通过整理、整顿、清洁、清扫、安全和素养等方面的工作，不仅让工作环境更加整洁有序，也让我们的工作效率有了明显的提高。
首先，通过整理和整顿的工作内容，我们对工作位置进行了优化和优化，将常用和不常用的物件进行分类放置，方便了日常的工作操作。
不再需要花费过多的时间来寻找所需的物品，大大减少了工作中的浪费和停顿。
其次，清洁和清扫的工作也起到了积极的作用。
我们每天都会进行工作区域的打扫，包括清洁工作台、工作台面、设备和工具等。
这不仅让工作环境更加整洁，也减少了灰尘和杂物对机器设备的损坏。
另外，安全管理也是我们6S工作的重要一环。
我们每天都会进行安全巡检，检查各项设备和工作区域是否存在安全隐患，如漏电、堆放不当等问题。
通过这些工作，我们有效地提高了工作区域的安全性，保障了员工的身体健康。
最后，在素养方面，我们提倡团队合作和互助精神。
在工作中，我们积极地与同事进行交流和协作，共同解决问题，互相学习和进步。
另外，我们也注重个人素质的提升，通过学习和培训，不断提高自己的技能和知识水平。
总的来说，通过6S工作，我们的工作环境得到了明显的改善，工作效率也得到了提高。
我们的工作更加有条不紊，不再浪费时间和精力在寻找物品或者处理工作区域的杂物。
同时，我们也更加注重团队合作和个人素养的培养，让我们的工作更加高效和愉快。
针对接下来的工作，我制定了以下几点计划：首先，继续保持工作区域的整洁和清洁。
每天按照规定的时间进行打扫和清扫，不留下任何灰尘和杂物，确保工作区域始终保持整洁和安全。
其次，加强安全管理，定期进行安全检查和巡视，发现问题及时解决和处理。
建议公司增加安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
另外，鼓励团队合作和互助精神，定期组织团队活动，增进团队间的沟通和交流。
同时，定期进行个人技能培训和学习，提升自己的专业水平和能力。
冷轧带钢工作总结与计划
冷轧带钢工作总结与计划
随着经济的快速发展，冷轧带钢作为一种重要的金属材料，在工业生产中扮演
着重要的角色。
在过去一段时间里，我们的团队在冷轧带钢生产方面取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在此，我将对我们的工作进行总结，并提出未来的计划。
首先，让我们来总结一下过去一段时间里的工作成果。
在生产过程中，我们严
格按照工艺流程，确保了产品的质量。
我们不断优化设备和工艺，提高了生产效率，降低了成本。
同时，我们加强了团队合作，提高了员工的技术水平和责任意识，保证了生产的稳定性和连续性。
然而，我们也面临着一些问题和挑战。
在生产过程中，我们发现了一些设备故
障和质量问题，这给生产带来了一定的影响。
同时，市场需求的变化也给我们带来了一些压力，我们需要不断调整生产计划，以适应市场的需求。
针对以上问题和挑战，我们提出了一些改进和计划。
首先，我们将加强设备的
维护和保养工作，确保设备的稳定运行。
同时，我们将加强质量管理，建立完善的质量控制体系，提高产品的质量稳定性。
另外，我们将密切关注市场的变化，灵活调整生产计划，确保产品的供应能够满足市场需求。
总的来说，冷轧带钢生产是一个复杂而又重要的工作，我们需要不断总结经验，改进工作，以适应市场的需求。
我们相信，通过我们的努力和合作，我们一定能够取得更好的成绩。
让我们共同努力，为冷轧带钢生产做出更大的贡献！。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划6S 管理作为一种科学的管理方法，对于提升工作效率、优化工作环境、保障工作质量等方面具有重要意义。
在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理，取得了一定的成果，同时也面临着一些挑战。
为了更好地推进 6S 管理工作，现将工作总结及工作计划汇报如下：一、6S 工作的总结1、整理（SEIRI）方面我们对工作区域进行了全面的清查，区分了必需品和非必需品。
清理了大量长期闲置、无用的物品，为工作空间腾出了更多的可用区域。
通过这一举措，减少了物品的堆积和混乱，提高了空间利用率。
2、整顿（SEITON）方面对必需品进行了分类、定位和标识。
为工具、文件等设置了明确的存放位置，并制作了相应的标签和指示牌。
这使得员工能够快速找到所需物品，减少了寻找物品的时间浪费，提高了工作效率。
3、清扫（SEISO）方面建立了定期清扫制度，划分了清扫责任区域，确保工作环境的整洁。
不仅清理了表面的灰尘和杂物，还对设备进行了定期的保养和维护，降低了设备故障率，延长了设备使用寿命。
4、清洁（SEIKETSU）方面制定了清洁标准和规范，将整理、整顿、清扫的成果制度化、常态化。
通过定期的检查和评估，保持了工作环境的清洁和有序。
5、素养（SHITSUKE）方面组织了多次 6S 培训和宣传活动，提高了员工对 6S 管理的认识和理解。
员工逐渐养成了良好的工作习惯和自律意识，能够自觉遵守 6S 管理的要求。
6、安全（SECURITY）方面加强了安全管理措施，排查和消除了工作场所的安全隐患。
制定了安全操作规程，提高了员工的安全意识，确保了工作过程中的人身安全和设备安全。
在推行 6S 管理的过程中，我们也遇到了一些问题和困难：1、部分员工对 6S 管理的认识不够深入，存在抵触情绪，认为这增加了工作负担。
2、在执行过程中，有时会出现标准不统一、执行不到位的情况。
3、6S 管理的持续推进需要一定的投入，包括人力、物力和时间等，资源的有限性在一定程度上影响了工作的开展。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划工作总结：本次工作总结旨在回顾过去一段时间内我们团队的工作情况，分析存在的问题，并提出改进措施和未来的工作计划。
以下是对过去工作的总结：一、Sort（整理）：在整理方面，我们按照既定计划清理了各工作区域的杂物并进行了分类整理。
通过整理，我们找到了很多不必要的物品，大大提高了工作效率。
同时，我们也加强了物品摆放的标识，使得团队成员可以更快地找到所需物品。
二、Set in order（整顿）：通过整顿工作，我们为每个工作区域进行了重新布局，使得工作场所更加整洁有序。
我们建立了明确的工作区划分，确保每个人都知道自己的工作区域，并在工作结束后及时将物品归位。
三、Shine（清洁）：保持工作环境清洁是我们的重要职责之一。
我们定期进行清洁工作，包括洗涤工作台、工作区域地面、工具设备等。
同时，我们也注重定期维护设备，确保其正常运行，并及时报告存在的问题。
四、Standardize（标准化）：制定并执行标准化工作程序对于提高工作效率至关重要。
我们制定了标准化的工作流程，包括工作步骤、检查标准等。
这些标准化的程序不仅使得团队成员能够更好地协同工作，还提高了工作的一致性和可持续性。
五、Sustain（维持）：维持工作环境的整洁和工作标准的执行需要持续不断的努力。
我们制定了维护计划，确保团队成员能够定期进行自我检查和互相督促，以确保6S管理的长期有效性。
工作计划：在过去的工作总结的基础上，我们制定了以下的工作计划：一、进一步强化6S工作理念：我们将加强对团队成员的培训，向他们传达6S工作的重要性以及长期受益的价值。
通过启发潜能和激发团队成员的动力，我们相信他们将更加积极主动地参与6S管理。
二、优化工作流程：在标准化的基础上，我们将进一步优化各项工作流程，提高效率和质量。
这包括使用更加高效的工具和设备，消除不必要的步骤和环节，并加强团队协作，实现更好的工作结果。
三、加强设备维护：我们将建立更严格的设备维护计划，确保设备的正常运行并及时修复存在的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各部门间初步形成了“比”的改善氛围
11
顾问 教育 智库
目 录
合众资源集团
第一部分
Ⅰ、计划回顾 Ⅱ、总体评价
第二部分
第三部分
Ⅲ、优点及不足
Ⅳ、后续推进方向
12
第四部分
顾问 教育 智库
合众资源集团
优点
13
顾问 教育 智库
合众资源集团
1）员工的参与意识、自主动手能力在不断提高；
14
顾问 教育 智库
4
完成
部分完成
辅 导 红牌作战活动 内 改善提案制度导入 容 改善氛围营造 手法导入
改善之旅活动策划
未完成
改善提案发表交流会导入 6S考核评分制度导入 班前会制度导入 6S自主管理（规范，制度化） 安全隐患识别导入
完成率： 90.6%
顾问 教育 智库
合众资源集团
6S管理体系文件汇总
辅导阶段
辅导前 第一阶段 第二阶段
第一部分
Ⅰ、计划回顾 Ⅱ、总体评价
第二部分
第三部分
Ⅲ、优点及不足
Ⅳ、后续推进方向
6
第四部分
总体评价 第二部分 顾问 教育 智库
合众资源集团
各阶段作业问题点件数累计
3000 2500 2000 1500 1000 790 500 0
1阶段 2阶段 3阶段 4阶段 5阶段 6阶段 7阶段 8阶段
当月
2147 1854 1462 1048 403 403 222 625 414 392
Ⅲ、优点及不足
Ⅳ、后续推进方向
29
第四部分
顾问 教育 智库
合众资源集团
指导思想
改善：不断的改，不断的善
30
顾问 教育 智库
合众资源集团
31
顾问 教育 智库
合众资源集团
1）管理体质改善活动；
32
顾问 教育 智库
合众资源集团
2）经营成本主题改善活动（课题改善）；
33
顾问 教育 智库
合众资源集团
标准
表格
教材
总结报告
合计
2
9 5 8 2 6 2 3 2
5 2 11 2 2 7 5
2 3 1 1 1 2 1
4 1 2 1 1 2 1 1
2
20 11 22 6 10 13 4 9
第三阶段 第四阶段
第五阶段 第六阶段 第七阶段 第八阶段
合计39341113975
顾问 教育 智库
目 录
合众资源集团
人均：0.89件/人
优秀企业年度人均改善为1件/人.年，冷轧在改善 数量上已接近优秀企业标准，后续更主要是提 员工的改善意识和改善习惯初步形成 高改善的质量。
9
总体评价 第二部分 顾问 教育 智库
合众资源集团
各部门获得“一马当先”/“请加油”奖统计表
10
总体评价 第二部分 顾问 教育 智库
合众资源集团
从区域来看，有部分区域和设备没有包含进活动中
27
顾问 教育 智库
合众资源集团
4）各部门之间的配合有待提高，外协单位参 与度不足（参差不齐）；
系统思考，协力改善（生产、通信、设备等） 提高效率，避免重复性工作浪费
28
顾问 教育 智库
目 录
合众资源集团
第一部分
Ⅰ、计划回顾 Ⅱ、总体评价
第二部分
第三部分
合众资源集团
1）“不要物”清理不彻底，留有死角；
“不要物”清理工作不是一次性的，需要反复进行
24
顾问 教育 智库
合众资源集团
2）所有物品必须定置管理的意识还没有形成；
25
顾问 教育 智库
合众资源集团
在做到定置管理的同时，考虑安全、方便、一目了然 的改善效果；
26
顾问 教育 智库
合众资源集团
3）全面展开不足，后期要加强全公司展开；
3）改善活动管理（改善氛围与标准化建设）；
改善案例评价制度优化与持续运营；
改善发表大会实施方法；
部门（班组）看板建立； 开展扫盲活动（不留死角）； 外协部门专项评价活动； 制定检修、例检6S活动标准；
34
顾问 教育 智库
合众资源集团
6S管理 贵在行动 贵在坚持 贵在提高
35
顾问 教育 智库
合众资源集团
合众资源集团
清扫活动
全员参与 改善环境
15
顾问 教育 智库
合众资源集团
2）员工发现问题，自主整改问题意识在不断增强；
5642件
16
顾问 教育 智库
合众资源集团
建立跟踪管理问题点的意识和方法
17
顾问 教育 智库
合众资源集团
3）小组（班组）活动规律性运营在形成；
各种会议、培训、清扫（查找问题点）、改善等 得到了坚持和完善
顾问 教育 智库
合众资源集团
6S管理一期总结及后续计划
3A企管首钢冷轧项目组 2014年05月29日
1
顾问 教育 智库
目 录
合众资源集团
第一部分
Ⅰ、计划回顾 Ⅱ、总体评价
第二部分
第三部分
Ⅲ、优点及不足
Ⅳ、后续推进方向
2
第四部分
顾问 教育 智库
目 录
合众资源集团
第一部分
Ⅰ、计划回顾 Ⅱ、总体评价
第二部分
第三部分
Ⅲ、优点及不足
Ⅳ、后续推进方向
3
第四部分
计划回顾 第一部分 顾问 教育 智库
项目启动准备
整理实施方法导入 不要物标准制定 整顿实施方法导入 “三定”“三要素”运用 目视化管理标准建立 办公区域6S实施要点辅导
合众资源集团
成立组织，明确职责
现场不要物明显减少 建立不要物处理执行标准 必要物品有定置、有标识 目视化改善0.5件/人 建立目视化管理执行标准 阶 段 性 目 标 办公区域6S改善0.5件/人 人均参与并提出红牌数1件/人 改善提案1件/人 自主查找问题及改善 改善之旅实施两次 提案发表会次/月 评价激励实施，月度评价，颁奖 基层组织管理细则形成 部门内自主开展例行活动 现场安全隐患排除
累计
2395
165
258
293
248
区分 当月 累计
1阶段
2阶段
3阶段
4阶段
5阶段
6阶段
7阶段
8阶段
403 403
222 625
165 790
258 1048
414 1462
392 1854
293 2147
248 2395
7
总体评价 第二部分 顾问 教育 智库 1、总作业完成率推移
合众资源集团
目标90%
从作业完成率反映出冷轧公司各部门执行力很好
8
总体评价 第二部分 顾问 教育 智库 2、改善提案件数推移
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 2期 3期 4期 5期 6期 7期 8期
合众资源集团
405
291 158 63
总提交件数： 1511件
277 201
116
18
顾问 教育 智库
合众资源集团
4）员工自主改善涉及面在扩散，动手能力增强；
19
顾问 教育 智库
合众资源集团
5）能够主动创新推进办法，营造氛围；
6S征文
推进周报
班组评比
20
顾问 教育 智库
合众资源集团
21
顾问 教育 智库
合众资源集团
22
顾问 教育 智库
合众资源集团
不足
23
顾问 教育 智库
谢谢!
36