沥青混合料离心抽提仪安全操作规程
全自动沥青抽提仪安全操作及保养规程
全自动沥青抽提仪安全操作及保养规程前言全自动沥青抽提仪是一种常见的实验设备，在科研、生产等领域中被广泛应用。
使用前必须了解其安全操作及保养规程，避免操作不当造成人身伤害和设备损坏。
本文将详细介绍全自动沥青抽提仪的安全操作及保养规程。
操作安全1. 操作前准备在进行全自动沥青抽提仪的操作前，必须进行以下准备：1.查看全自动沥青抽提仪，确认设备是否正常；2.观察设备连接及电源是否正常；3.打开设备的主开关，注意设备指示灯是否正常；4.准备足够的试剂及实验材料。
2. 操作过程在进行全自动沥青抽提仪的操作过程中，必须遵循以下规程：1.操作时必须佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护设备；2.操作时必须严格按照操作说明进行，禁止自行更改；3.操作过程中禁止离开设备；4.操作过程中出现异常情况，必须立即停机检查故障；5.操作结束后关闭设备，拔掉电源线；6.清洗设备时，必须先切断电源，然后进行清洗；7.操作人员必须是经过专业培训并持有相应证书的人员。
3. 注意事项在进行全自动沥青抽提仪的操作时，需要注意以下事项：1.禁止使用未经检修的设备；2.禁止在操作过程中随意触摸设备内部零部件；3.禁止操作过程中吃东西或抽烟；4.禁止将试剂或实验材料进行倾倒，必须使用指定的容器；5.结束操作后必须对设备进行彻底清洁。
设备保养1. 日常保养全自动沥青抽提仪是需要定期维修保养的设备。
其日常保养主要包括以下几个方面：1.每次使用后必须对设备外表及内部进行清洁；2.定期检查各种联接件，以确保设备的联接状态正常；3.定期检查设备的电子元件和线路，以保证其完好无损；4.定期检查设备的控制程序和设备数据，以确保其准确度。
2. 定期保养全自动沥青抽提仪需要定期进行维护保养才能保证其长期使用。
其定期保养主要包括以下几个方面：1.定期检查设备的耗材及易损件，及时更换；2.定期进行设备同步校准和程序更新；3.定期进行设备的全面检查和润滑。
总结全自动沥青抽提仪是一种高精密度的实验设备，在使用过程中需要完全遵守其操作手册，安全操作设备。
沥青抽提仪操作规程
沥青抽提仪操作规程一、前言沥青抽提仪是一种非常重要的实验仪器，用于测定沥青中可溶性物质的含量。
正确的操作方法是保证实验结果准确、可靠的前提条件。
本文将会详细介绍沥青抽提仪的使用方法和注意事项，帮助使用者正确、安全地进行实验。
二、安全注意事项使用沥青抽提仪时需要注意以下安全事项：1.使用前要认真读取仪器的使用说明，在使用之前确保了解仪器的结构、使用方法和操作过程中的安全操作要点。
2.操作人员应穿戴实验室服装，佩戴护目镜和口罩。
保持实验室的通风良好。
3.避免使用易挥发、易燃的化学试剂和溶剂，在操作中避免产生火花和静电。
4.在使用沥青抽提仪时，应严格按照操作规程进行操作，不得轻易改变实验流程，使用前应验证实验流程。
三、仪器材料使用沥青抽提仪需要用到以下仪器材料：1.沥青抽提仪：由加热器、金属筒和蒸馏器组合而成。
2.热风干燥箱：用于干燥沥青样品。
3.热水浴：用于调节抽提温度。
4.精密天平：用于称重沥青样品和萃取液。
四、实验步骤下面将详细介绍使用沥青抽提仪的实验步骤：1. 样品处理在实验前，需要将样品用热风干燥箱加热干燥，并使用精密天平称重，记录沥青样品的干重，并将干燥后的沥青样品装入抽提筒中。
2. 添加溶剂向筒内注入足量的萃取溶剂，注意不要将溶剂过量添加，一般情况下沥青样品的质量与溶剂的体积比为1:4。
3. 加热抽提将加热器加热至所需的温度，然后启动蒸馏器。
等待一定的时间后即可完成抽提操作。
注意整个操作的时间不应过长。
4. 冷却、转移将萃取液取出，通过旋转蒸发仪或其他蒸发方法进行沥青萃取液的回收。
将样品蒸发干燥后称重，得到称重后的沥青质量。
五、实验注意事项使用沥青抽提仪的注意事项如下：1.在操作前，需要熟悉沥青抽提仪的结构、使用方法和安全注意事项。
2.在进行实验时，严格按照实验步骤进行，不得随意更改实验条件和流程。
3.抽提温度不应过高，一般情况下建议采用100°C左右的温度。
4.萃取液的用量应合理，不应过多或过少，质量与体积比例需根据实际情况进行调整。
沥青混合料离心式抽提仪操作规程
沥青混合料离心式抽提仪操作规程
1、取环形滤纸2张，置IOo-Il0℃烘箱中烘干称重并记录。
2、打开收集器盖，逆时针旋下锁紧螺栓，取下料碗盖。
将料碗清理干净。
3、取沥青混合料IOOOg,放入容器中，用三氯乙烯溶剂200-300 毫升，浸泡约1小时，用玻璃棒适当搅动混合料，使其充分溶解。
4、把料碗放在立轴上，将滤纸置于料碗和其盖之间（注意要把滤纸与料碗盖外径对齐）。
再用手尽力拧紧锁紧螺栓（严禁用拧紧工具）然后锁紧收集器盖上的螺丝（检查是否松动）。
5、接好电源插头，打开电源开关，数码显示000表示正常，按启动键，分离器开始工作，从低速、中速到高速180s自动完成（停机）。
6、然后再次加入三氯乙烯，按复零键，再按启动键，使离心机再次工作，重复分离直到排液口流出清澈的淡黄色溶液为止。
7、分离完成后，旋开收集器盖，旋下锁紧螺栓，将料碗及料碗盖轻取下来，置清洁平台上，将盖、滤纸用料碗之中的矿料清理在一个干燥盒（盘）内，切记不要遗失任何样品。
8、将被分离出的矿料及滤纸置IOO-II0°C烘箱中烘干。
9、切断电源并清理仪器。
沥青混合料离心抽提仪操作规程
沥青混合料离心抽提仪操作规程沥青混合料离心抽提仪是一种用于沥青混合料分离成分的仪器。
在道路铺设和施工中，沥青混合料是非常重要的材料，因此必须进行质量检测，以确保道路的安全和稳定性。
本文将介绍沥青混合料离心抽提仪的操作规程，以帮助操作员正确使用该仪器并获取准确可靠的测试结果。
1. 仪器基本结构沥青混合料离心抽提仪由离心机、离心管、温度计、真空泵等部分组成。
其中，离心机为主要部分，可提供最大14000rpm（转速每分钟）的转速。
离心管通常有两种尺寸可选，分别为300ml和1500ml，主要用于不同粒度的沥青混合料样品。
2. 样品制备首先，将样品按照标准方法进行制备，并将其放入离心管中。
样品中的沥青成分应在60%至70%之间，以获得准确可靠的测试结果。
然后，将离心管放入离心机中，并将其密封。
3. 开始测试将温度计插入样品中心，调整温度计以测量样品的温度。
接下来，将真空泵接入瓶盖，启动真空泵，以便让空气从样品中抽走。
将离心机启动，旋转速度定为最高转数，以便在短时间内完成分离过程。
分离时间一般为30至45分钟，视离心管容积和样品粒度而定。
4. 分离结束当分离时间到达后，将离心机停止，并打开真空泵，恢复样品的气压和密度。
然后，将离心管从离心机中取出，记录每个分离出的组分的重量和比重。
5. 清洗操作清洗是使用该仪器期间必须执行的操作之一。
在使用完毕后，离心管必须清洗干净，以避免污染样品。
首先，将离心管加入清洗液中，使之充分浸泡，然后使用之前使用过的真空泵，将机器中的清洗液通过离心管进行循环流动。
这个步骤需要进行多次，至离心管完全清洗干净。
6. 仪器维护仪器的日常维护对其正常的运行和测试准确性有着重要的影响。
在使用过程中，需要随时检查设备的机械部件和电气部件是否正常工作。
仪器必须保持干燥并远离火源，以便不被破坏和损坏。
总之，沥青混合料离心抽提仪使用方便，测试准确可靠。
在使用前，必须对该设备进行正确的操作和维护。
沥青抽提仪操作规程
沥青抽提仪操作规程
1、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。
2、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。
3、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。
4、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
5、从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min～5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。
6、卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放
）为矿粉的一部分。
入105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m
2
7、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±
）。
5℃烘箱中烘干，然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m
1
8、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m
得出泄漏入滤
3
液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。
9、试验完毕，关闭电源，将试验设备擦拭干净。
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程1
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程一、试验步骤：1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
注：也可直接在离心分离器中浸泡。
2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。
3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。
注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。
4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。
5、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。
按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调前面板低速调节，使之慢慢转动）中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）高速140秒合计180秒后自动停机。
6、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3—5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。
注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。
每小时启动不得超过10次。
7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。
8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。
9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。
a.用燃烧法测定抽提液中矿粉质量步骤如下：1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确量至M1（Va）。
2、充分搅匀抽提液，取出10ml（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后，置高温炉（500-600℃）中燃烧成残渣，取出坩埚冷却。
沥青抽提仪操作规程
沥青抽提仪操作规程沥青抽提仪是一种常用的实验仪器，用于从油品中提取沥青，通常应严格按照操作规程进行操作，以确保实验结果准确可靠。
以下是沥青抽提仪的操作规程，详细介绍仪器的使用方法和注意事项。
一、仪器操作前准备1.仪器拆装：仪器在使用之前，应检查各部件是否拆卸、磨损、变形和脏污等情况，如发现问题应及时处理。
2.试剂准备：将加热器上方的试剂瓶装满适量的正己烷，确保沥青抽提仪的使用使用要求。
3.加热器调节：将加热器开关放置于关闭状态，调节调温器的温度，使其达到所需温度。
4.样品准备：准备良好的油品样品，加注适量的溶剂，使其覆盖住样品。
二、仪器使用操作1.打开加热器：将勾子钩住抽提篮，将抽提篮悬挂于加热器中，然后将加热器开关置于打开位置。
2.调整温度：根据所需的沥青提取温度，调整加热器温度，温度达到设定值，进入沥青深度提取状态。
3.加入样品：将准备好的样品加入抽提篮中，并确保油品完全浸没在溶剂中，样品不得超过抽提篮底部。
4.提取沥青：加热器达到所需的沥青提取温度后，开始沥青深度提取，在加热过程中，定期检查样品，以确保沥青提取的充分性。
5.取出样品并冷却：抽提篮位于恒温箱内，等待约30分钟左右，使沥青提取到溶剂中。
然后关闭加热器，拿出抽提篮，样品应保持在恒温箱内约40分钟左右，再取出样品，让其冷却至室温。
6.清洗：将抽提篮和加热器清洗干净，不能有任何残留物。
三、注意事项1.沥青抽提仪在使用过程中应严格按照上述操作规程进行操作，如因个人使用不当导致的事故，责任由操作人员自负。
2.操作过程中，要注意安全，加热器的温度不得过高，以避免烧伤。
3.沥青抽提仪应避免长时间停留在高温高压条件下，以prolong仪器的使用寿命。
4.样品中应仔细添加适当的溶剂，以避免样品的烧焦、脆化等损坏情况。
5.使用完毕应及时将沥青抽提仪和各种配件进行检查并进行清洗和保养。
沥青抽提仪是一款常见的实验仪器，适用于科研开发、化学分析、工业品检等领域。
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程
LCY-IV沥青自动抽出机安全操作规程1.将设备置于水平位置，接通冷却水。
2.通过冷凝水箱顶部的溶剂注入口向溶剂室添加足够的溶剂（三氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。
3.检查传动带松紧程度，并根据以下步骤进行适当调整：1）松开电机支架立轴顶部的压紧螺栓。
2）松开水平横拉杆螺栓的左螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。
3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母，并拧紧电机支架立轴顶部的压缩螺栓。
4.接通电源（380V），关闭后壁空气开关。
5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或者水温高，必须用水泵加压。
6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，使用手动测试按钮分别点动离心电机以低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。
填写仪器使用记录。
7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置键修改和设置相关参数。
按“设置健”进入第1页面，按动“+ -”键，进行以下运行参数设置。
再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。
1)控制加热温度设置为90℃。
2）高速运行的液体注入时间。
3)低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置与液体喷射时间同步）。
4)高速运行时间、低速运行时间，甩干运行时间。
若冲洗不净，低速运行时间可以适当延长。
设置完成后，再按“设置健”进行参数确认，并进入运行等待状态。
8.放入离心筒及滤纸。
离心缸的外表面和离心轴的内密封圈应仔细涂上硅油。
收集槽盖密封圈处涂抹硅油，并盖好。
9.将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧。
10.将样品放在筛子顶部，压紧喷淋盖。
11.将手动/自动转换开关处于自动状态，按下“加热”触摸键。
12.工作模式为提取模式。