内螺纹管资料
管螺纹标准介绍

管螺纹标准管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。
1)NPT是National(American)Pipe⌝ Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。
2)PT(BSPT)是Pipe Thread⌝的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
⌝公制螺纹与英制螺纹的区别:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别NPT,PT,G各种螺纹的区别NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
螺纹管知识点总结图表

螺纹管知识点总结图表材料1. 螺纹管的主要材料有黑铁、镀锌铁、不锈钢等。
其中不锈钢比黑铁和镀锌铁的耐腐蚀性能好,适用于一些特殊环境的使用。
2. 螺纹管的外观应无裂纹、起皮、锈蚀等缺陷,确保管道的质量。
规格1. 螺纹管的规格是指管道的长度、直径和螺纹的类型等。
常见的规格有1/2英寸、3/4英寸、1英寸等,螺纹的类型有内螺纹和外螺纹等,每种规格和类型都有其相应的用途和要求。
2. 在选择螺纹管规格时,需要考虑管道的承载能力、流量要求以及具体的使用环境等因素,以确保管道的使用效果和安全性。
安装1. 安装螺纹管时,需要按照相关标准和要求进行操作,包括管道的切割、螺纹的加工、螺纹管的连接等。
2. 在连接螺纹管时,需要注意螺纹的对接和密封,使用专用的螺纹胶或密封圈等材料,以保证连接的牢固和密封性。
3. 安装螺纹管时,需要考虑管道的支撑和固定,以防止管道的晃动和位移,影响使用效果和安全性。
检验1. 螺纹管的检验包括外观检查、尺寸测量、螺纹连接的质量检查等。
外观检查主要是检查管道的表面是否平整、无裂纹、起皮、锈蚀等缺陷;尺寸测量主要是测量管道的长度、直径和螺纹的规格等;螺纹连接的质量检查主要是检查连接是否牢固、密封性能是否良好等。
2. 在使用螺纹管之前,需要对管道进行检验,以确保管道的质量和安全性能。
保养1. 螺纹管的保养主要包括清洗、防锈处理以及定期检查等。
清洗主要是清除管道表面的污垢和杂物,保持管道的光洁度;防锈处理主要是对管道进行防锈涂层的处理,以延长管道的使用寿命;定期检查主要是对管道的连接、密封性能等进行检查,及时发现并处理管道的问题。
总结螺纹管作为一种常用的管道连接方式,在设计和使用中需要了解一些知识点。
包括材料、规格、安装、检验、保养等方面的内容,都对管道的质量和安全性能有重要影响。
因此,在使用螺纹管时,需要根据具体的要求和标准进行操作,以确保管道的使用效果和安全性。
管螺纹资料

管螺纹资料1、我这儿有一份图纸上标的是5/8 BSP,请教一下各位前辈这是什么螺纹?BSP确实是英制管螺纹。
不过,有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹,用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹,用于一般的接合。
光知道BSP,可不能乱加工。
最好再做详细确认。
要不然漏了油或者煤气什么的,麻烦大了。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度3、英制螺纹有几种?BSP螺纹的特点及表示法?两种,BSPP(管螺纹)和BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容)4、G螺纹与Rp螺纹对比,哪些地方相同,哪些地方不同,两者在用途上有区别吗,能否通用。
G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。
只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号;PF是日本的代号;BSP、BSPP是英国的代号;R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹);TPYБ是前苏联的代号;Rp是ISO的代号。
5、1/8 与NPT1/8螺纹有什么区别?应该现在都是国标,不过NPT老标中叫Z,是60度用螺纹密封圆锥管螺纹,国标号GB/T12716-2002M,G是55度非螺纹密封圆柱管螺纹,国标号GB/T3707-20016、问英国标准管螺纹的英文代号是BSP吗?它有没有锥度的?代号应该是G,圆柱管螺纹,没有锥度8、Rp 螺纹与G螺纹均表示圆柱管螺纹,两者有何不同,能否相互代替使用。
另:Rp与Rb有何不同,能相互代替使用。
管螺纹非螺纹密封的内外管螺纹,特征代号为G。
G1/2表示圆柱内管螺纹;G1/2A表示圆柱外管螺纹。
用于螺纹密封的管螺纹。
Rp--表示圆柱内管螺纹;Rc--表示圆锥内管螺纹;R --表示圆锥外管螺纹。
螺纹代号示例:G1/2-LH表示非螺纹密封的左旋内螺纹,尺寸代号为1/2英寸。
内螺纹铜管

简介2发展简史3传热性能4生产过程▪生产工艺▪生产标准▪应用领域1简介内螺纹铜管又称非平滑管,英文名称INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT),是指外表面光滑,内表面具有一定数量,一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。
由于内螺纹铜管内表面积的增加,所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。
随着世界能源紧张和国内能效比空调准入制度的实行,内螺纹铜管将会被广泛应用到空调制冷行业中。
2发展简史内螺纹铜管的发展大致经历了如下几个发展阶段:(1)山型齿内螺纹管;(2)梯型槽内螺纹管;(3)顶角型内螺纹管;(4)细高齿型内螺纹管。
(又称瘦高齿内螺纹铜管)目前,国外又陆续推出了高低齿齿型、齿顶开槽、双旋向等内螺纹管。
3传热性能按照国标GB/T20928-2007中的要求,内螺纹铜管产品按照产品名称、牌号、状态、外径、底壁厚、齿高加齿顶角、螺旋角、螺纹数和标准编号的顺序表示:示例1:TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、(用TP2制造的,供应状态为M2,外径为9.52mm,底壁厚为0.30mm,齿高为0.20mm,齿顶角为53度,螺旋角为18度,螺纹数为60的无缝内螺纹盘管,)标记为:无缝内螺纹盘管TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、内螺纹铜管尺寸参数及对其传热性能的影响(1)外径早期空调换热器中使用得较普遍的铜管直径为9.52mm左右,进入1990年以后一些空调器生产企业已经将换热器的传热管管径细化成7.0mm,其中蒸发器管径细化的现象最为普遍。
这种细管径的换热器,由于管与管之间距离缩小,使得肋片效率提高、传热有效面积增加、空气流过时的流动阻力减小,强化传热。
1995年以后,一些家用空调器生产企业又将传热管的管径进一步细化为6mm,甚至5mm,传热效率又进一步提高,尤其是在应用于替代制冷剂R410A的室内机时,由于R410A制冷剂系统的压力比R22的高1.6倍左右,使用细径管有利于提高安全可靠性。
内螺纹管接头标准规格型号【大全】

一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):3. 2米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.3. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):3. 4米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.5. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):。
内螺纹管的扭曲率

内螺纹管的扭曲率是指管内螺纹的扭曲程度,通常用扭曲长度(H)与管内径(d)的比值来表示。
扭曲率是衡量内螺纹管传热性能和流阻性能的重要参数。
通过改变扭曲率,可以调节管道的传热效果和流体阻力。
在扭曲管换热器中,扭曲率对传热性能和流阻性能的影响具有以下特点:
1. 随着扭曲率的增加,传热系数和流体阻力都会增大。
这是因为扭曲管能增加流体的湍流程度,提高传热系数;同时,扭曲管也会导致流体在管道内的流动损失增加,从而增大流阻。
2. 扭曲率存在一个最优值,使得传热系数和流阻性能达到最佳平衡。
当扭曲率低于或高于最优值时,传热系数和流阻性能都会变差。
3. 扭曲管换热器的制造成本和安装成本相对较低,且易于维护。
因此,在工程应用中,扭曲管换热器具有一定的优势。
管螺纹说明

60度圆锥管螺纹: NPT 1/2
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
美国标准(美制,60°牙形角)
NPT :National Pipe Taper Thread (美国国家管锥螺纹)
NH :National Hose Coupling Thread
NPS :National Pipe Straight Thread(美国国家管直螺纹)
英国标准(英制,也是ISO标准,55°牙形角)
1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84).
1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21).
1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779).
英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹,使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济,加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.
管螺纹的标注与管螺纹内径外径对照

注:1in=25.4mm 1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下: Rc—圆锥内螺纹 Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹 R—圆锥外螺纹 标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后,若螺纹为械旋应再加写左旋代号LH,具体示例如下: 圆锥内螺纹:Rc1/2 左旋圆柱内螺纹:Rp1/2—LH 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合:Rp2/R2 2、非螺纹密封的管螺纹标记如下: A级外螺纹:G1/2A 内螺纹:G1/2 左旋B级外螺纹:G1/2B—LH 螺纹副:G1/2G1/2A
螺纹直径 小径D1、d1 6.561 8.566 11.445 14.95 18.631 20.587 24.117 27.877 30.291 34.939 38.952 44.845 50.788 56.656 62.752 72.226 78.578 84.926 97.372 110.072 135.472 160.872
管螺纹的标注与标准螺纹换算(螺压角为55度)
管螺纹尺寸代号 (约等于管的内径, 单位:in) G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G7/8 G1 G1-1/8 G1-1/4 G1-1/2 G1-3/4 G2 G2-1/4 G2-1/2 G2-3/4 G3 G3-n 28 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
螺距 p 0.907 0.907 1.337 1.337 1.814 1.814 1.814 1.814 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309
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内螺纹铜管又称非平滑管,英文名称INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT),是指外表面光滑,内表面具有一定数量,一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。
由于内螺纹铜管内表面积的增加,所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。
内螺纹铜管的发展大致经历了如下几个发展阶段:
(1)山型齿内螺纹管;
(2)梯型槽内螺纹管;
(3)顶角型内螺纹管;
(4)细高齿型内螺纹管。
(又称瘦高齿内螺纹铜管)
目前,国外又陆续推出了高低齿齿型、齿顶开槽、双旋向等内螺纹管
传热性能:
按照国标GB/T20928-2007中的要求,内螺纹铜管产品按照产品名称、牌号、状态、外径、底壁厚、齿高加齿顶角、螺旋角、螺纹数和标准编号的顺序表示:
示例1:TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、(用TP2制造的,供应状态为M2,外径为9.52mm,底壁厚为0.30mm,齿高为0.20mm,齿顶角为53度,螺旋角为18度,螺纹数为60的无缝内螺纹盘管,)标记为:
无缝内螺纹盘管TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、内螺纹铜管尺寸参数及对其传热性能的影响(1)外径
早期空调换热器中使用得较普遍的铜管直径为9.52mm左右,进入1990年以后一些空调器生产企业已经将换热器的传热管管径细化成7.0mm,其中蒸发器管径细化的现象最为普遍。
这种细管径的换热器,由于管与管之间距离缩小,使得肋片效率提高、传热有效面积
增加、空气流过时的流动阻力减小,强化传热。
1995年以后,一些家用空调器生产企业又将传热管的管径进一步细化为6mm,甚至5mm,传热效率又进一步提高,尤其是在应用于替代制冷剂R410A的室内机时,由于R410A制冷剂系统的压力比R22的高1.6倍左右,使用细径管有利于提高安全可靠性。
目前国内的内螺纹管管径主要有12.7mm,9.52mm,7.94mm,7mm,6.35mm和5mm 等几种规格,其中9.52mm与7mm应用最为普遍。
并且随着铜价等原材料上涨及国家对空调能效的要求,铜管正朝着细径薄壁的方向发展,但管径太小会造成冷媒阻力变大,薄壁会使工作中管子出现泄漏或者爆裂的可能性增加。
(2)底壁厚
目前内螺纹管底壁厚一般在0.20~0.30mm范围内,底壁厚越薄传热效果越好,但底壁厚过薄会削弱管材的强度以及齿的稳定性,不仅不利于后道工序的U形弯管质量与焊接质量,而且同样也会因齿的稳定性差,影响传热效果。
(3)齿高
齿高是影响传热的重要因素,增加齿高会使内表面换热面积和刺破液膜能力增加,内螺纹管传热效果增强,但齿高的增大受加工技术的限制。
目前内螺纹管齿高一般在0.10~0.25mm范围内。
(4)螺旋角
螺旋角的存在是为了使流体旋转,使管道中流体产生与径向不同的二次流,增加湍流的强度,从而使对流换热得到加强,换热系数随之增加,所以螺旋角增大能增强换热系数,但随着螺旋角的增大,压力损失也随之增加,故螺旋角也不是越大越好,而是有一个合理的范围。
(5)齿顶角
齿顶角小,有利于增加内表面换热面积,减薄冷凝传热的液膜厚度,增加蒸发传热的汽化核心,但齿顶角过小,则内螺纹管齿的抗胀管强度过小,齿高在胀管后被压低的程度及齿型的变形量增加会引起传热效率减低,因此在保证齿的抗胀管强度的前提下,内螺纹管的齿顶角尽可能小些。
目前国内一些厂家做出的内螺纹瘦高齿齿顶角能达到20°左右。
(6)齿数(螺纹数)
增加齿数即螺纹条数能够增加汽化核心的数目,有利于沸腾换热举措,增加内表面换热面积。
但是齿数增加过多,会使齿间距过小,反而减弱了管内流体的被搅拌强度,且加大了齿间液膜厚度,增大了热阻,而降低了换热能力,使得螺纹管的换热效率趋近于光管,故齿数应控制在一定的范围内为宜。
(7)槽底宽
槽底宽尺寸大有利于传热,但槽底宽尺寸过大,胀管后齿高被压低的程度及齿型的变形量增加,传热效率将降低,因此在保证抗胀管强度的前提下,槽底宽大些好。
(8)润周长
增加润周长可以增加汽化核心数,使蒸发传热效率显著提高。
因此,对于蒸发器用管,管内横截面润周长越大越好。
润周长的增加,可以通过增加齿高和减少齿顶角来实现。