年产100万吨真空盐工程项目可行性研究报告

年产100万吨真空盐工程项目可行性研究报告第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称XXX盐公司年产100万吨真空盐工程1.1.2 承办单位XXX盐公司法人代表：王一民1.1.3 项目的主管部门中国盐业总公司1.1.4 项目拟建地点XXX市XXX区1.1.5 可行性研究报告编制单位XXXX工程有限公司证书编号：国家计委工咨0089011.2 研究工作依据及范围1.2.1 研究工作依据a. 国家发展计划委员会计产业100万吨真空盐工程项目建议书的批复b. 2006年5月25日中国国际工程咨询公司对项目建议书的《专家组咨询意见》。

c. 2006年4月2日XX省发展计划委员会苏计产业函[2006]39号文《关于XXX盐业化学工业总公司地下储气库配套建设真空制盐项目市场情况补充报告》d.《XXX盐业化学工业总公司年产100万吨真空盐工程项目建议书》e. 2006年2月26日XXX环境保护局“XXX盐业化学工业总公司《建设项目环境影响申请表》”f. XXXX盐有限公司提供的基础资料。

1.2.2 研究工作的范围本研究报告的研究范围为年产100万吨精制盐工程的：卤水净化车间盐硝车间仓储车间循环水系统取水工程及给排水系统机修车间综合办公楼及生活福利设施全厂总图运输工程1.3 项目建议书主要内容及其审批意见1.3.1 项目建议书主要内容1.3.1.1 产品方案、拟建设规模年产100万吨真空精制固体盐，产品质量优于GB5461－2000优级盐标准，同时符合离子膜烧碱用盐的质量要求。

1.3.1.2 建设厂址本工程建设厂址位于XX市经济开发区内。

1.3.1.3 生产技术、主要设备和重要技术经济指标a. 生产技术卤水净化：采用石灰-纯碱法除去原料卤水中的钙、镁离子。

盐硝生产：拟引进瑞士苏尔寿公司的真空制盐、母液回收法提硝工艺。

b. 主要设备盐硝主体设备选用耐腐蚀的钛及钛合金材料，循环泵、离心机、干燥床以及全部自控仪表拟从国外引进。

c. 重要技术经济指标年有效生产时间325天，计7800小时项目投资估算：总投资18259.99万元年销售收入：10384.62万元年总成本：7661.38万元年利税：3790.35万元年利润：2003.23万元财务内部受益率：13.7%静态投资回收期：6.4年（税后）1.3.1.4 资源情况XXX境内岩盐地下资源丰富，已探明岩盐矿储量163.1亿吨，折算纯盐（NaCl）储量124.6亿吨。

1.3.2 项目建议书的审批意见：a. 中国国际工程咨询公司评估意见：XXX盐业化学工业总公司年产100万吨真空盐工程利用了XXX的地理和资源优势，从国家重点建设项目“西气东输”的地下储气库建设考虑，建设本工程是需要的和适时的，项目建议书中提出的盐厂生产技术方案合理，建设条件具备；评估认为，总投资估算偏低，须重新核算。

b. 国家发展计划委员会的批复意见：同意XXX盐业化学工业总公司年产100万吨真空盐项目。

项目采用卤水净化、盐硝联产工艺，主要生产设备和控制测量仪表由国外引进。

项目建设总投资19580万元，其中：固定资产投资19308万元（含外汇400万美元），铺底流动资金272万元。

资金来源为：项目资本金109100万元及铺底流动资金由企业自行筹措解决，其余8348万元申请中国建设银行贷款解决。

项目建设要符合国家环保“三同时”的要求。

1.4 研究工作概况XXX工程有限公司在接受AAA盐公司的委托承担本项目的可行性研究报告之前，就本工程的工艺技术方案与瑞士的苏尔寿公司进行过初步接触，并得到了初步的报价。

签署咨询合同后，长沙工程有限公司组织项目人员去现场做了调查研究，收集了现场工程资料，听取了XX盐有限责任公司对本工程的要求，就原则性的问题双方进行了充分的协商，在编制可行性研究报告过程中，收集了国内外真空盐生产技术及发展情况的资料，并着重对国外引进工艺、设备的技术资料进行了研究，结合XX盐矿原卤成份等具体情况，把国际上成熟先进的技术引用到本工程中来，对盐硝工艺、设备、设备材质、自控仪表、总图运输等进行了多方案比选，推荐出适合于XX盐有限责任公司实际情况的最佳方案。

1.5 推荐方案与研究结论1.5.1 市场需求分析，产品销售方向和方式本工程作为“西气东输”储气库建设的配套工程，引进国际先进的盐硝生产工艺，关键设备及自控仪表，生产出高品质的真空盐，满足国际及国内工业盐、食用盐对高纯度真空盐日益增长的需求。

国际盐的消耗市场主要有北美、欧洲和亚洲三大市场，市场交易量每年2000多万吨，而亚洲占世界总进口量的50%，即1000多万吨/年，本工程建设地点靠近东南沿海，出口盐产品条件甚为优越，为此，XXX盐有限责任公司与香港佳亚企业有限公司进行商务洽谈，签署了代理协议，香港佳亚企业有限公司在亚洲地区每年代理销售XXX盐有限责任公司的38万吨真空盐。

国内盐市场目前处于产大于销的状况，但从盐产品的销售半径角度看，制盐生产能力的分布严重不均，就江苏、浙江、上海这些经济发达地区而言，只有江苏产精制盐，目前生产能力不足50万吨/年，本工程产品的国内市场销售，主要立足于江苏、浙江、安徽、上海等省市氯碱化工企业的离子膜烧碱用盐以及纯碱用盐。

江苏省沿江地区有关氯碱企业年生产碱所耗盐量为102万吨左右，随着氯碱企业进行技术改造，到明年上半年耗盐量将达到120万吨，有真空盐质量和价格的优势，通过市场竞争，可以拓展一定的市场份额。

经与苏、浙、沪、皖等化工企业洽谈，XXX盐有限责任公司与上述企业签订了58万吨真空盐购销意向书。

1.5.2 产品方案与生产规模1.5.2.1 产品方案a. 30万吨/年精制盐为国内销售，其中离子膜烧碱用盐15万吨/年，其他工业用盐15万吨/年（根据需要可产部分食用盐），30万吨/年精制盐为出口食用盐。

产品质量见表1―1表1―1 精制盐质量标准国内食用盐按以上标准再加碘，加碘量为I -=35±15mg/kg，出口食用盐采用外商提供的质量标准。

b. 副产无水硫酸钠3万吨，产品质量达到国标（GB10009―92）I 类标准，产品质量见表1―2。

表1―2 无水硝质量标准1.5.2.2 生产规模精制盐100万吨/年副产无水硫酸钠6万吨/年1.5.3 生产方法本工程生产方法，以中国盐业总公司“十五”制盐行业结构调整及发展规划为指导，结合中国国情、瞄准国际水平，把盐业生产过程中的原料、工艺和装备问题作为研究重点，以提高劳动生产率和企业综合经济效益为目的，收集并消化吸收国内外的先进工艺技术，结合XXX盐矿原卤成份等具体情况，本可研报告推荐的工艺路线为：烧碱——纯碱法净化卤水，真空制盐、母液回收法提硝。

采用国外引进的“真空制盐，母液回收法”工艺方案，制盐提硝的关键问题是原料卤水中Na2SO4的含量不能过高，否则生产蒸汽消耗过大，因此，要求原卤成份要稳定，这对于提高自动化水平，提高劳动生产率，降低产品成本，增加企业效益是有利的。

为保证工艺的实施，部分关键设备如循环泵，离心机，干燥床以及自控仪表等建议一并引进。

1.5.4 厂址概述本工程建设地点位于XXX经济开发区内XXX河东岸，XXX热电厂南面。

厂区地势平坦，厂址及周边无不良地质现象，XXX河常年流量充沛，厂址紧靠的XXX热电厂可提供本工程生产所需的蒸汽和电力。

XXX距京沪铁路XX站25km，域内水路交叉纵横（XXX河与京杭大运河、长江相接），公路四通八达，XXX属亚热带季风气候，四季分明，温和湿润。

根据国家地震区划图，XXX地震烈度为六度。

1.5.5 主要原料、燃料及动力供应1.5.5.1 卤水：由XXX盐有限责任公司矿山供应。

1.5.5.2 水：从紧靠厂区两侧的XXX河取水。

1.5.5.3 电：由紧靠厂区北侧的XXX热电厂供给。

1.5.5.4 蒸汽：由紧靠厂区北侧的XXX热电厂供给。

1.5.6 环境保护本工程的主要污染源来自卤水净化车间及盐硝车间，对工程中产生的“三废”污染物采取有效的防治措施，设计中将按照国家对生产工程中产生的“三废”处理与主体工程“三同时”的原则进行，以保证在生产过程中产生的排放物达到地方和国家“三废”排放的标准。

同时加强厂区绿化，改善生产环境，配合总图和建筑设计，使其真正建成一座花园式工厂。

1.5.7 全厂定员与人力资源全厂定员180人，人力资源主要由现有员工及从社会招聘解决。

1.5.8 总投资项目总投资估算19970.06万元，其中建设投资19614.29万元(含外币837.18万瑞士法郎)，铺底流动资金355.77万元。

1.5.9 项目实施进度建议项目实施进度：从施工设计到试生产为一年零六个月。

1.5.10 存在问题及解决办法的建议。

1.5.10.1 关于产品市场与产品方案我国加入WTO后，以及中国盐业体制的改革和盐业产业结构的调整，对国际盐业市场和国内盐业的变化会产生什么样的影响目前尚无结论，因此，对盐产品市场须进行进一步的深入调查研究，以期使本工程的产品方案能适应今后国际、国内盐业市场的变化。

1.5.10.2 关于进一步落实原料卤水的问题本可研报告所用卤水为XXX盐有限责任公司现有矿山卤水，今后实际生产所用原料卤水的情况应进一步与“西气东输”的地下储气库建设项目组落实。

1.5.11 研究结论本工程是作为国家重点建设项目“西气东输”的地下储气库建设的配套工程而建设的，利用了XXX丰富的岩盐资源，生产高品质的真空盐，产品质量定位准确，凭借其质优价优的优势，在市场中具有较强的竞争力。

本工程关键设备和技术从国外引进，总体技术与国际接轨，达到国际先进水平。

本工程建设投资19614.29万元，年销售收入14596.86万元，年总成本9667.06万元，年利润4046.63万元，所得税后财务内部收益率为16.3%，税后投资回收期6.8年，从财务评价看本项目是可行的。

1.5.12 主要技术经济指标表1-3 主要技术经济指标。