硬包扪布饰面施工方案
布艺硬包饰面施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具序号名称数量规格说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻2 DH22 5 专用夹具3 6 刮刀 2此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理——吊直、套方、找规矩、弹线——计算用料、截面料——粘贴面料——安装贴脸或装饰边线——修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包专项施工方案
一、工程概况本项目硬包施工工程位于XX区域，主要施工内容包括墙面硬包装饰、顶面硬包装饰以及局部区域软包装饰。
硬包材料主要采用皮革、人造革、装饰布等，施工要求严格，质量标准高。
二、施工工艺流程1. 材料准备：根据设计图纸要求，提前准备所需硬包材料，包括皮革、人造革、装饰布、底板、龙骨、粘结剂等。
2. 施工测量：按照设计图纸要求，对墙面、顶面进行测量，确定施工范围、尺寸和造型。
3. 基层处理：对墙面、顶面进行清理，确保无灰尘、油污等杂质。
如有必要，进行找平、修补等处理。
4. 龙骨安装：根据设计图纸要求，安装龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
5. 底板安装：在龙骨上安装底板，底板应平整、牢固，与龙骨连接紧密。
6. 硬包材料裁剪：根据设计图纸要求，对硬包材料进行裁剪，确保尺寸准确、造型美观。
7. 硬包材料安装：将裁剪好的硬包材料按照设计要求安装到位，确保硬包材料与底板、龙骨连接牢固。
8. 收口处理：对硬包材料收口进行处理，确保收口平整、美观。
9. 清理收尾：清理施工现场，确保无杂物、垃圾。
三、施工要点1. 材料要求：硬包材料应符合设计图纸要求，具有防火、环保等性能。
2. 龙骨安装：龙骨安装应平整、牢固，间距符合设计要求。
3. 底板安装：底板应平整、牢固，与龙骨连接紧密。
4. 硬包材料安装：硬包材料安装应平整、美观，与底板、龙骨连接牢固。
5. 收口处理：硬包材料收口处理应平整、美观，无翘曲、变形等现象。
6. 施工顺序：先进行墙面硬包施工，再进行顶面硬包施工，最后进行软包施工。
7. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：确保硬包材料符合设计图纸要求，具有防火、环保等性能。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
扪布施工方案与技术措施
扪布施工方案与技术措施扪布施工方案与技术措施本文介绍了扪布施工方案与技术措施，适用于会议室、包房等场所。
施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：1.技术准备及要求施工前需要熟悉墙面硬包施工图纸，了解平立面图及节点图。
确定硬包面层材料样板，核实硬包面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源。
根据设计要求并结合现场实际情况对硬包进行排版图绘制。
根据厂家所提供的硬包的施工技术要求及注意事项并结合现场实际情况编写《技术交底》。
向作业班组做详细的技术交底。
2.材料准备及要求需要准备各种硬包、阻燃型胶合板、FC板、埃特尼板、红白松烘干料、自熄型泡沫塑料、氟化钠防腐剂、防火涂料、钉子等材料。
材料的外观、性能、数量等都需要进行验收。
运输、储存及领用都需要按照规定进行。
材料要求及验收面层材料需要保证表面平整，纹路清晰，尺寸准确，四周收口均匀一致，边缘整齐，棱角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
验收时需要准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准，主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。
其他材料的材质、规格应符合设计的要求，验收同样需要按照上述要求进行。
材料的运输、储存及领用需要按照基本原则进行，即及时、准确、安全、经济。
运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
2）为加强材料运输管理，需要进行货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等方面的调查和布置工作。
有关部门需要编制材料运输计划，并认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，以保证材料运输工作在计划指导下协调进行。
在硬包材料的储存方面，需要将其储存在干燥、通风的库房内，并严禁与易燃物品放在一起。
在运输过程中，应将面层材料卷起，亮面向内，以避免划痕等现象的出现。
3）在领用硬包材料时，需要严格按照排版图及相关损耗领取。
如果是半成品厂家安装和提供材料，需要严格监控及材料与样板是否一致。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件序号 名称 数量 规格说明1 电动机 12 电焊机 1 —6mm3 手电钻 2 JIZC-104 冲击电钻 2 DH225 专用夹具 36 刮刀 2(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备在熟悉施工图纸的基础上，进行技术交底和安全交底，做好施工准备。
二、材料要求1) 硬包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。
3) 龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12.选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
5) 胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具1.电动机2.电焊机3.手电钻4.冲击电钻5.专用夹具6.刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件1) 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
2) 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3) 房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4) 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6) 调整基层并进行检查，要求基层齐整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理，吊直、套方、找规矩、弹线计算用料，截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面。
六、施工工艺一) 操作要点1) 基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
2) 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，将房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等落实到墙面上。
扪布工程
4、扪布工程（1）施工准备A.材料要求1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板、等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸的要求。
2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行规定标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需要进行两次防火处理，并检测合格。
3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12％。
厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，病预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
B施工工艺C工艺流程1)面和天棚已基本完成、墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
2)基层或底板处理→吊直、套方、找规格、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴面或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面。
D操作工艺1) 基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接贴铺，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1－2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一遍2) 吊直、套方、找规格、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规格、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
3) 计算用料、截面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
4) 粘贴面料：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定以不少于三颗钉子。
必须安装牢固。
5)安装贴面或装饰边线、刷镶边油漆：根据设计选定和加工好的贴面或装饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
扪布施工方案与技术措施
扪布施工方案与技术措施一、引言扪布施工方案与技术措施是指在扪布施工过程中所采取的一系列方案和措施，旨在确保施工的顺利进行，并达到预期的效果。
扪布施工是一项重要的工程，涉及到材料的选择、施工流程、安全措施等方面。
本文将就扪布施工方案与技术措施进行详细介绍。
二、材料选择1. 扪布材料的选用在扪布施工中，选择适合的扪布材料非常重要。
一般情况下，选用质地柔软、吸湿性强、耐磨损的材料作为扪布较为合适。
常见的扪布材料有棉布、亚麻布和纱布等。
根据不同的使用场景和需求，选择不同材料的扪布，可以达到更好的效果。
2. 扪布尺寸的确定扪布的尺寸对于施工的效率和质量都有一定的影响。
通常情况下，扪布的尺寸应根据实际工程面积进行合理计算。
过小的扪布会增加施工难度，过大的扪布则会浪费材料。
因此，在选择扪布尺寸时，需要充分考虑工程的实际情况，以取得最佳的施工效果。
三、施工流程1. 清洁操作在扪布施工前，首先要对施工区域进行清洁操作。
清除施工区域中的杂物和灰尘，确保干净整洁的施工环境。
这可以提高施工质量，避免污染扪布材料。
2. 扪布固定在施工过程中，扪布的固定是非常重要的。
正确固定扪布可以确保其稳定性，避免在施工过程中出现脱落的情况。
通常情况下，可以采用胶水固定或使用夹子进行固定。
3. 扪布施工经过清洁操作和固定扪布后，可以开始进行扪布施工。
根据实际需要，将扪布铺设在所需区域，并确保其紧贴地面、平整整齐。
使用专业工具，如刮刀、刷子等辅助工具进行施工，以确保扪布施工质量。
四、安全措施1. 使用个人防护装备在进行扪布施工时，施工人员应佩戴合适的个人防护装备。
包括工作手套、口罩、护目镜等。
这些个人防护装备可以保护施工人员的安全，并减少施工过程中可能发生的意外。
2. 施工区域的封闭为了确保施工区域的安全，应尽可能将施工区域封闭起来。
这样可以避免外来人员误入施工区域，减少事故的发生。
同时，也可以防止施工区域内的杂物和灰尘进入其他区域，影响周边环境。
扪布工程
4、扪布工程（1）施工准备A.材料要求1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板、等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸的要求。
2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行规定标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需要进行两次防火处理，并检测合格。
3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12％。
厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，病预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
B施工工艺C工艺流程1)面和天棚已基本完成、墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
2)基层或底板处理→吊直、套方、找规格、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴面或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面。
D操作工艺1) 基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接贴铺，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1－2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一遍2) 吊直、套方、找规格、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规格、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
3) 计算用料、截面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
4) 粘贴面料：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定以不少于三颗钉子。
必须安装牢固。
5)安装贴面或装饰边线、刷镶边油漆：根据设计选定和加工好的贴面或装饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
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硬包扪布饰面施工方案
（1）施工准备：
1）材料要求：
①龙骨、吊杆及基层底板：龙骨必须采用金属龙骨，龙骨的规格应根据设计要求。
底板采用12mm厚中纤板，要纹理顺直，颜色均匀，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
底板的规格、等级、含水率和防腐处理等，必须符合设计图样要求及木结构工程质量验收规范的规定。
含水率均不得大于12%。
②石膏板：石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
③硬包衬板及实木线条：衬板采用米色三聚氰氨板，周边实木线条倒边收口，实木线条收口后刷近似米色油漆。
底板及实木线条的规格、等级、含水率和防腐处理等，必须符合设计图样要求，含水率均不得大于12%。
④面料：面料除应符合设计要求外，还应符合建筑内装修防火的有关规定。
⑤辅料：辅料有乳胶漆、油漆、木螺钉、木砂纸、聚酯酸乙烯脂乳液、有吊杆、自攻螺钉等。
2）主要机具：
木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3）作业条件：
①混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
②水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
③房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
④房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
⑤房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
⑥对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前。
应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（2）操作工艺：
1）工艺流程：
①基层制作：顶棚标高弹水平线→固定吊挂杆件→制作金属龙骨框架基层→安装石膏面板→安装12mm厚中纤板底板
②面层制作：硬包表面弹线→三聚氰氨板外包实木线条制作内衬板→内衬板周边实木线条油漆→扪织物→安装。
（3）施工方法
1）基层制作参照轻钢龙骨吊顶或隔墙的做法。
2）面层的硬包扪布块制作统一在专业家俬制作厂家订做。
3）安装硬包扪布板块：根据加工好的硬包扪布板块镶装基层底板上，拼接严密，无接缝。
在验收前不得乱撕保护膜。
（4）质量标准：
1）主控项目
①硬包面料、衬板及边框材料的质量、品种、颜色、图案、燃烧性能等级及有害物质含量应符合设计要不大于12%。
②·材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收和复验报告。
·隐蔽工程验收记录。
·施工记录。
③硬包工程的安装位置、单元尺寸、构造做法应符合设计要求，单元间接缝平直、顺滑。
④硬包工程的龙骨、底板、边框或压条应安装牢固，无翘曲，拼缝平直。
⑤硬包面料四周应绷压严密，单块面料无接缝。
⑥硬包饰面与装饰线、踢脚板、电气盒盖等交接处应吻合、严密、顺直、无缝隙。
1）一般项目
①硬包饰面应平整，花纹和图案协调，无皱褶、无污染。
四周绷压应松紧适度、弧度一致、线条挺秀。
织物面料裁剪时经纬应顺直，接缝应严密，无波纹起伏、翘边，表面不得有钉眼。
②硬包工程表面涂饰质量应符合本标准涂饰工程的有关规定。
③硬包面料的电气盒盖开口应尺寸正确，套割边缘整齐、方正、无毛边。