桥梁墩柱系梁施工设计方案及对策
标桥梁墩柱及柱系梁施工方案
标桥梁墩柱及柱系梁施工方案1. 引言标桥梁墩柱及柱系梁是桥梁工程中重要的组成部分，对桥梁的稳定性和承载力起着关键的作用。
本文将介绍标桥梁墩柱及柱系梁的施工方案，并详细描述施工过程中的一些关键要点。
2. 施工准备在进行标桥梁墩柱及柱系梁施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备主要包括以下几个方面：2.1 材料准备根据设计要求和施工方案，提前准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料的质量符合标准要求，并进行相应的检测和验收。
2.2 施工机械准备根据施工方案的要求，准备好所需的施工机械和设备，包括塔吊、起重机、混凝土搅拌车等。
保证施工机械和设备的正常运转，并进行相应的维护和保养。
2.3 施工人员准备组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全技术教育。
确保施工人员具备相关的专业知识和技能，能够安全、高效地进行施工作业。
3. 施工过程标桥梁墩柱及柱系梁的施工过程主要包括以下几个阶段：3.1 基础施工根据设计要求和施工图纸，进行基础的施工。
主要包括地基处理、基础浇筑等工作。
在地基处理过程中，需要对地基进行必要的强夯和回填，以提高地基的承载能力。
在基础浇筑过程中，需要进行混凝土的搅拌、浇筑和养护等步骤。
3.2 墩台施工在进行墩台施工之前，需要进行模板的搭设和钢筋的安装。
模板的搭设需要按照设计图纸的要求进行，并加固好，确保模板的稳定性和密实性。
钢筋的安装需要按照施工图纸的要求进行，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.3 柱子施工柱子的施工需要借助施工机械进行，首先需要进行柱模板的搭设和钢筋的安装。
柱模板的搭设需要遵循设计图纸的要求，并进行必要的加固。
钢筋的安装需要按照设计图纸的要求进行，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
然后，进行混凝土的浇筑和养护等步骤，确保柱子的质量和稳定性。
3.4 柱系梁施工在进行柱系梁施工之前，需要进行梁模板的搭设和钢筋的安装。
梁模板的搭设需要按照设计图纸的要求进行，并进行必要的加固。
墩柱及系梁施工方案
墩柱及系梁施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺流程、方法 (3)3.1总体施工方案、流程 (3)3.2施工方法 (3)3.2.1双柱墩施工 (3)3.2.2系梁施工 (7)3.2.3圆端型等截面独体墩施工 (8)四、资源配置及进度指标 (10)4.1人员配备 (10)4.2机械配置 (10)4.3进度指标 (11)五、质量保证措施 (11)六、安全生产、环境保护 (13)七、文明施工 (16)一、编制依据乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T10合同段施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；4、施工现场勘察的实际情况；5、我单位多年从事同类工程的相关经验。
二、工程概况我标段范围内设计有马渡互通特大桥、乳源河特大桥、江湾河大桥、西岸小桥四座桥，桥梁墩柱设计参数具体见表2-1。
表2-1 桥梁墩柱设计参数表乳源河大桥左线4、5、6、7号桥墩和右线4、5、6号桥墩位于乳源河中，设计采用圆端型等截面独体墩，百年一遇的设计水位为：55.97m，通航水位：53.74m。
其余桥墩均在陆上，设计采用φ1.3m、φ1.4m的圆柱式墩，最高墩柱9.5m。
江湾河大桥左右线3、4、5号墩均位于江湾河中，设计采用圆端型等截面独体墩，百年一遇设计水位为：56.29m，通航水位：54.06m。
其余桥墩均在陆上，设计采用φ1.3m、φ1.4m的圆柱式墩，最高墩柱13m。
马渡互通主线特大桥桥墩均设计采用柱式墩，匝道桥墩设计采用圆柱式墩，最高墩柱22.185m。
西岸小桥墩设计采用φ1.0m的圆柱式墩，最高墩柱7.7m。
乳源河大桥右线13、14、15、16、17、18、19号墩、江湾河大桥右线2、6、7、8、9、10、11、12号墩、江湾河大桥左线2、6、7、8、9、10号墩均设置系梁。
三、施工工艺流程、方法3.1总体施工方案、流程陆上墩钢筋笼在加工场集中加工，运至现场吊装、拼接，模板采用大块定型钢模板现场拼装，碗扣式脚手架做支撑，搅拌站集中拌制砼，砼罐车运输至现场，泵送砼入模，人工振捣，砼浇注完成7天后拆模，采用土工布覆盖、洒水养护。
高架桥墩柱中系梁施工方案
高架桥墩柱中系梁施工方案一、工程概述高架桥墩柱中系梁工程是指在高架桥墩柱之间安装系梁，起到支撑和承载桥面的作用。
其施工方案的制定和实施是保证工程施工质量和工期的关键。
本文将从施工方式、工艺流程、施工安全等多个方面，详细介绍高架桥墩柱中系梁的施工方案。
二、施工方式1.手工施工方式：适用于小型工程和施工空间狭小的场合。
具体步骤是：用手工将系梁抬放到桥墩柱上，然后逐渐调整和固定梁体位置，最后进行焊接、砼浇注等工艺。
2.大型机械施工方式：适用于大型工程和宽敞的施工场地。
具体步骤是：使用大型起重机将系梁吊装到桥墩柱上，并进行精确的定位，然后进行连接、固定等工艺操作。
三、工艺流程1.前期准备：包括制定施工方案、编制施工组织设计、准备施工所需的设备和材料等。
2.基础施工：包括桥墩柱的基础施工，主要包括桥墩柱的基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工艺操作。
3.系梁安装：将系梁抬放到桥墩柱上，并进行调整、固定等工艺操作，确保系梁的位置和角度正确。
4.系梁连接：包括系梁之间的连接和系梁与桥墩柱之间的连接。
具体包括焊接、螺栓连接等工艺操作。
5.系梁固定：使用专业的工具和设备，对系梁进行牢固的固定，确保系梁的稳定性和承载能力。
6.砼浇筑：对系梁和桥墩柱之间的空隙进行砼浇筑，填补空隙，增强结构的整体性和稳定性。
7.完工验收：进行工程的质量验收和安全验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工安全1.安全防护：在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，确保施工区域的安全，避免行人和车辆进入危险区域。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中不发生安全事故。
3.定期检查：定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工组织：合理安排施工工艺流程，确保作业环节的顺利进行，减少施工事故的发生。
5.应急预案：制定详细的应急预案，对突发状况进行应对和处理，保证施工安全。
总结：高架桥墩柱中系梁施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工程。
墩柱中系梁施工方案
墩柱中系梁施工方案施工方案：墩柱、中系梁的施工包括基础施工、墩身施工、加固措施、梁体制作和梁体安装。
基础施工：墩柱、中系梁的基础施工是整个工程的基础，关系到工程的稳定性和安全性。
首先要进行土壤测试，确定土壤的承载能力。
然后，在墩柱、中系梁的基础设计图纸的指导下，进行基础的挖掘和回填。
基础的深度和宽度应根据设计要求进行合理的确定。
挖掘完成后，要进行土壤的加固处理，包括填充砂石、压实等工序。
然后，根据设计图纸的要求进行基础的浇筑，使用优质的混凝土和钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
墩身施工：墩柱的墩身施工是在基础施工完成后进行的。
首先要搭设好施工脚手架，方便施工的进行和人员的安全。
然后，根据设计图纸的要求，进行墩身的模板制作和安装。
模板的制作要严格按照设计要求进行，确保模板的精确度和稳定性。
模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中要注意振捣和密实，确保墩身的实心和牢固。
加固措施：在墩柱施工过程中，有时会遇到需要加固墩身的情况。
比如在土质较松的地方，可以通过加固桩来提高墩身的承载能力。
加固桩的施工可以采用循环钻孔法或者打桩机施工，根据设计要求进行桩的布置和施工。
打桩完成后，可以根据需要进行钢筋的加固。
梁体制作：中系梁的制作是在墩柱施工完成后进行的。
首先要制作好中系梁的模板，模板制作要严格按照设计要求进行，确保模板的精确度和稳定性。
然后，进行钢筋的加工和绑扎，钢筋的数量和布置要根据设计要求进行。
钢筋绑扎完成后，进行梁体的浇筑，要求浇筑过程中要注意振捣和密实，确保梁体的实心和牢固。
梁体安装：梁体制作完成后，要进行梁体的安装。
安装过程中，首先要进行现场的测量和定位，确保梁体的准确安装。
然后，在墩柱的墩耳上设置好预埋板，用于梁体的连接。
然后，使用吊车或者其他起重设备将梁体安装到预埋板上，要求安装过程中要注意平稳和安全。
梁体安装完成后，进行检查和核对，确保梁体的安装质量和稳定性。
以上就是关于墩柱、中系梁施工方案的阐述。
桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩、系梁施工方案1. 前期准备工作（1）施工前应派遣专人对施工现场进行检查，查看是否符合设计要求，检查施工设备是否齐全，必备的材料、工具是否到位。
（2）对需要施工的现场进行布置，确定好施工的起点和终点。
（3）对施工现场进行测量，确定好桥梁圆柱墩和系梁的精确位置和高度等。
2. 桥梁圆柱墩施工方案（1）依据设计要求，在预制钢筋笼的基础上，在墩身内部布置立柱、斜柱和横梁等，再用混凝土浇筑形成墩身，使之达到预期的几何尺寸和强度。
（2）在浇筑混凝土前，应先将墩身的外板进行彻底的清理，涂刷防腐剂，以延长墩身的使用寿命。
（3）对于特别高、复杂的墩身，需有专业的模板及支模加固，以保证混凝土的均匀性、强度和几何形状。
3. 系梁施工方案（1）系梁的施工应严格按照设计要求进行，高度、位置要达到设计要求。
（2）系梁的选材应满足设计要求，一般选用混凝土、钢筋、预应力混凝土等材料。
（3）施工时要注意梁的位置是否正确，各部位应有足够的支撑和加固，避免在施工中产生变形和裂缝。
（4）系梁的施工应遵循先张后压的原则，在张拉完成后，应进行压浆、修补、涂装等加固工作。
4. 安全措施（1）施工过程中应设置严密的安全防护措施，包括安全带、防护网、安全标识等，以确保工人的安全。
（2）在某些需要高空作业时，应设有安全网和护栏，并派遣专人进行把关和监测。
（3）在施工现场上要严格遵守安全操作规章制度，加强现场管理，以确保施工过程的安全。
5. 竣工验收（1）施工完成后，应进行严格的竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
（2）对桥梁圆柱墩和系梁的外部进行清理和维护，并尽可能使其美观。
（3）对于发现的缺陷、问题，应及时进行整改和处理，保障桥梁的安全和稳定性。
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案一、前言桥梁墩柱及系梁是桥梁结构的重要组成部分，对于桥梁的稳定性和安全性有着至关重要的作用。
在进行桥梁墩柱及系梁专项施工时，需要严格按照技术方案进行施工，以确保施工质量和工程安全。
本文将以某大型桥梁专项施工为例，对桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案进行详细阐述。
二、施工准备工作1、施工前应进行工地搭建和清理，确保施工现场整洁有序，并按照现场实际情况进行布置。
2、根据施工需求和现场实际情况，清理和处理施工用地周边地势、河流、河道等，确保施工现场符合施工标准和规定。
3、备齐所需的设备、工具和材料，并对设备进行检验和维护，确保设备的正常使用。
三、桥梁墩柱施工技术1、基础施工（1）基坑开挖：开挖基坑前，应按照设计要求对基坑围墙进行设置，并对挖掘机、推土机等设备进行检查和维护。
基坑挖掘深度和坑内土方应严格按照设计要求进行施工。
（2）基础浇筑：在基础施工之前，应检查调配好的混凝土和模板等施工材料，按照施工方案进行浇筑。
同时，还需要注意保证混凝土浇筑现场的平整度，以确保基础质量。
2、墩柱施工（1）墩柱的立柱：按照设计要求和施工方案，对立柱进行施工。
施工需要使用塔吊等设备，注意操作人员安全。
同时，还要对立柱设置测量点，保证墩柱的垂直度。
（2）墩柱的梁板：按照设计要求和施工方案，进行梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
3、墩身施工（1）墩身的支架：在墩身施工之前，应先对支架进行设置，并进行验收。
支架设置应保证其垂直度和强度。
在支架设置完毕后，应在墩身的基础上进行砼操作。
（2）墩身砼梁板的施工：按照设计要求和施工方案，进行墩身砼梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
四、系梁施工技术1、系梁施工前的准备（1）对系梁设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
系梁墩柱盖梁施工方案
系梁墩柱盖梁施工方案一、项目背景在桥梁建设中，系梁墩柱盖梁是关键的工程环节之一。
系梁主要侧重于桥梁的承载能力，墩柱是桥梁结构的支撑，而盖梁则连接系梁和墩柱，承担着桥面的荷载。
因此，精心制定系梁墩柱盖梁施工方案对于整个项目的成功实施至关重要。
本文将就系梁墩柱盖梁施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备在开始系梁墩柱盖梁的施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘查，确保地基条件符合施工要求。
其次，要做好材料准备工作，确保施工所需原材料充足。
同时还需要编制详细的施工计划，包括人员安排、机械设备调配等。
三、施工步骤1. 安装支撑结构首先要搭建好支撑结构，确保梁体在施工过程中受力均匀。
支撑结构的稳固性和可靠性对整个施工过程至关重要。
2. 浇筑混凝土在支撑结构搭建完成后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的浇注要均匀、密实，避免出现空洞和裂缝。
3. 安装系梁系梁是连接桥梁两侧的承重构件，安装时要确保位置准确、稳固可靠。
系梁的安装工作需要严格按照设计要求进行。
4. 安装墩柱墩柱作为桥梁结构的支撑，安装时要注意垂直度和水平度的控制，确保其符合设计要求。
在安装墩柱时，要确保墩柱与系梁的连接牢固。
5. 安装盖梁盖梁连接系梁和墩柱，承担桥面的荷载。
在安装盖梁时，要确保其安装位置准确、连接密实，确保桥梁整体承载能力。
四、质量控制在系梁墩柱盖梁施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
需要对混凝土浇筑、梁体安装等工序进行严格的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全管理在施工过程中，安全是第一位的。
施工现场要严格遵守相关的安全规定，做好安全保护工作，确保人员和设备安全。
六、施工总结系梁墩柱盖梁施工是桥梁建设中重要的环节之一，合理的施工方案和严格的施工管理是保障项目顺利进行的关键。
通过本文的阐述，相信读者对系梁墩柱盖梁施工有了更深入的了解，希望能对相关从业人员在实际施工中提供一定的参考和借鉴。
参考资料1.《桥梁工程施工技术规范》2.《桥梁施工管理手册》3.《混凝土结构施工技术标准》。
墩柱中系梁施工方案
墩柱中系梁施工方案
一、概述
在桥梁、隧道等工程中，墩柱是起着承载和传递上部结构荷载的作用的重要构件。
而墩柱中系梁作为墩柱的一个重要构造部分，对整体工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将探讨墩柱中系梁的施工方案。
二、施工准备
1.人员准备：确保具备相关资质和经验的工程人员参与施工，保证施
工质量。
2.物料准备：准备好符合设计要求的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.设备准备：保证施工所需的机械设备齐全，并经过检测合格。
三、施工过程
1. 墩柱浇筑
1.模板安装：根据设计要求安装好墩柱的模板，确保模板结实可靠。
2.钢筋绑扎：进行墩柱的钢筋绑扎作业，按照设计要求进行布置。
3.混凝土浇筑：根据施工计划，将混凝土浇筑至模板内，确保整体浇
筑质量。
2. 系梁安装
1.系梁吊装：采用吊装设备将系梁吊装至墩柱之间的预留位置。
2.固定连接：根据设计要求，将系梁与墩柱进行牢固的连接，确保结
构稳定和安全。
3. 后续工序
1.验收：对施工完成的墩柱中系梁进行验收，确保符合设计及质量要
求。
2.防护措施：在施工结束后，加强对墩柱中系梁的防护和维护，确保
工程安全。
四、总结
墩柱中系梁的施工方案关乎到工程的整体质量和安全性，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案，才能保证墩柱中系梁的质量和工程的长期稳定性。
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305省道店至阜南长安段改建工程大桥集桥系梁首件制施工案水利开发股份有限公司305省道店至阜南长安段改建工程01标项目部2017年9月2日目录一、工程概况 (3)二、主要工程量 (3)三、施工准备 (3)四、施工进度计划 (4)五、系梁施工技术案 (4)六、施工质量控制 (9)七、安全技术措施 (11)大桥集桥系梁施工案一、工程概况大桥集桥桥型采用整体式布置，本桥上部构造采用1.05×13m预应力砼T 形中梁+1.05×13m预应力砼T边梁，全桥总长45.04米，宽25米，共计3跨。
全桥桥墩柱均为直径为1.2米的柱式墩。
全桥系梁为：宽1米×高1.2米的系梁共4道。
二、主要工程数量大桥集桥系梁工程数量表三、施工准备(一)初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸，在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置，在安装模板前予以校正。
把放线资料交待给施工组长。
（二）技术准备1、在桩基施工的同时，进行系梁C30砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用。
（备注：每立米C30砼水泥量360KG、砂728KG；碎1139KG、水173KG、外加剂3.60KG）2、进行砂、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、3、对系梁模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模剂。
4、准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和的正常。
5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。
6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。
7、准备好人工和其他辅助设施设备。
8、准备好质量检验程序和表格。
四、施工进度计划1、大桥集桥系梁施工是在桩基浇筑后紧跟进行的施工项目。
系梁的工期决定于墩柱的施工进度。
2、施工时根据具体情况予以调整。
3、计划2017年9月10日～2017年9月15日完成2#桥墩4#、5#、6#桩基间的系梁。
五、系梁施工技术案（一）底系梁施工案1、底系梁的施工程序为：清理桩头→测量放点→安装底模→绑扎钢筋→支设侧模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩柱施工2、底系梁施工工艺流程图3、施工细则3.1、桩头处理用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。
桩头凿除用空压机进行，凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除，凿除后不得低于底系梁底面高程，桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。
3．2、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
4、钢筋制作与安装钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，外支撑固定，保证保护层厚度。
当钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
每批重不大于60t。
所用钢筋，当直径大于φ12mm时，应作机械性能和可焊性试验。
经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设立标志，离地堆放。
使用前必须调直、除锈、去污，并具备出厂合格证和试验合格后可使用。
在绑扎系梁钢筋前，必须按照测量放线格施工。
安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，然后安装2号钢筋。
钢筋整体成型后拆除钢管支架。
系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼格对中，确保钢筋安装位置准确。
钢筋安装后要检查钢筋数量，检查安装质量，检查墩身预埋钢筋位置和数量，自检合格并请监理验收。
5、模板施工工艺（1）底系梁混凝土施工的侧面模板采用定制钢模，模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作，保证质量合格。
模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后可使用。
支撑采用拉及外侧边支撑的式。
模板要有足够的强度、刚度和稳定性；模板如有缝隙要填塞密，模板面涂刷脱模剂。
（2）质量要求：模板必须格控制质量，不合格钢模板禁止使用。
模板是否有挤压变形的现象，对损坏较小的模板要进行修理整形，对有明显影响砼外观质量的坚决清退。
钢模板四边拼装密，模板和模板之间应加垫海棉条，模板尺寸整体一致。
涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保系梁砼的外观质量。
模板边角处采用定型钢角模，保证底系梁结构边角直顺。
模板、支架及拱架制作时的允偏差（1）混凝土浇筑前准备工作检查振捣棒运转是否正常，确保其正常使用。
注意近期天气情况，在天气较稳定，无阴雨预兆时进行浇筑，避免由于雨水天气造成砼浇筑质量不稳定及中断。
全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性，清扫模板上的附着物。
在侧模上用红漆勾划出砼顶层的高程，以确保砼顶高程。
在浇筑前1个小时，在模板上均匀洒水，湿润模板。
(2)混凝土供应混凝土采取搅拌站集中搅拌供应，混凝土罐车运送至现场，浇筑砼前进行塌落度检测及砼试件制作试验，由吊车吊料斗送料入模。
(3)浇注砼的自由倾落高度不超过２m，以免产生离析。
出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。
(4) 砼的振捣：使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
分层浇筑砼，每层厚度不超过30厘米，同时进行振捣。
振捣棒须快插慢拔，垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣。
振捣时要格控制振捣时间及棒入混凝土深度，出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡或振捣器围无气泡冒出；混凝土表面呈现平坦汽浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。
在砼达到高程时，用振捣梁初步振捣找平，再人工用木抹子找平压实。
(5)在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
(6)浇筑砼期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(7) 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
7、混凝土的拆摸与养护混凝土面达到设计高程，两头模板处比设计高程略高出1、2cm，在施工墩柱时再进行凿除，以保证系梁与墩柱接触面的质量。
混凝土浇筑后，及时进行养护，保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。
采用无纺布固定在结构上，饱水后再用塑料布密封养生，养护时间不少于7天。
整个养生期间，要保持无纺布的饱水和塑料布的密封，如发现无纺布干燥或塑料布破损，应立即补水、修复。
混凝土浇注三天后可进行拆模，拆模要自上而下进行，遵守先支后拆，后支先拆的原则。
拆除边角部位要特别小心，防止混凝土面受到碰击。
7、应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼接不，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
（2）缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。
（3）偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
（4）预埋钢筋位移：预埋件固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。
8、质量记录（1）水泥的出厂证明及复验证明。
（2）钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋检验记录。
（3）钢筋制作安装验收记录。
（4）模板标高、尺寸的测量记录。
（5）钢筋拉伸、焊接接头拉伸试验报告。
（6）结构用混凝土的配合比通知单。
（7）施工记录，混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
六、质量控制（一）质量保证的基本原则1、建立格的质量保证体系，工区负责人是质量的第一负责人，配备一定数量的专职质检员，负责工程施工日常的质量管理。
2、格执行技术交底制度，确保所有操作人员熟悉各工序的实施要求，并对施工人员进行技术质量意识的教育。
3、格按照工程设计文件、施工图纸、施工规、操作规程及技术质量要求组织施工，以创优良工程为目的。
4、施工中格监督手续，实行工序交接制度，由工程技术人员、质检人员进行现场检查，检查合格后报监理工程师验收，不符合要求的作业，不允进行下到工序的施工。
5、把材料质量关，没有合格证书、没有实验报告的水泥，机制沙、碎料、钢筋等工程材料坚决杜绝使用。
6、认真做好施工原始数据的记录和整理工作。
（二）质量控制标准1、基本要求（1) 所用的水泥、砂、、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规的要求，按规定的配合比施工。
（2) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土最高温度及外温差在允围，防止出现温度裂缝。
（3) 不得出现露筋和空洞现象。
2、系梁的质量检验标准（按盖梁项目检查）墩、台帽或盖梁实测项目（1) 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。
（2) 蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%；深度超过lcm的必须处理。
（3)裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
4、钢筋安装质量标准钢筋安装实测项目（一）建立安全保证体系1、成立以工区施工负责人为第一安全责任人的安全保证体系。
2、设置专职安全员，每个班组设兼职安全员，负责日常安全生产工作。
3、安生生产责任到人，制定格的奖罚措施，4、安全检查（1）定期安全检查公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每一次安全检查；作业组每日一次安全检查。
安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。
（2）不定期安全检查公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。
5、安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。
（2）坚持每不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规、规程，上好安全技术课。
（3）对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。
（4）安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。
（5）施工班组安全技术交底制度化，重要项目由安全主任交底，并做好记录。
（二）安全措施1、施工时必须按照《公路工程施工安全技术规》操作。
2、施工人员安全防护（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。