桥梁墩柱施工设计方案
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥梁墩柱加固施工方案设计
桥梁墩柱加固施工方案设计一、工程概况与目标本次加固工程针对某桥梁的墩柱，旨在通过加固措施提高桥梁的承载能力与安全性。
工程位于XX省XX市，桥梁全长XX米，共有XX 个墩柱需要加固。
加固后的桥梁应满足现行公路桥梁设计规范要求，确保桥梁在正常使用年限内的安全性和耐久性。
二、墩柱检测与评估在进行加固施工前，需对桥梁墩柱进行全面检测与评估。
检测内容包括墩柱的外观损伤、混凝土强度、钢筋锈蚀情况等。
评估工作将基于检测结果，分析墩柱的受力状况与安全隐患，为加固方案提供科学依据。
三、加固材料与方法加固材料主要包括高性能混凝土、钢筋、碳纤维布等。
加固方法采用混凝土外包钢法，即在墩柱外侧包裹一层钢筋混凝土，以提高墩柱的承载能力和延性。
对于部分损伤严重的墩柱，采用碳纤维布进行补强加固。
四、施工工艺流程施工前准备：清理墩柱表面，去除油污、浮浆等杂质，确保墩柱表面干燥、平整。
钢筋处理：对原有钢筋进行除锈、调直处理，新增钢筋按照设计要求进行加工、连接。
模板制作与安装：根据加固设计方案制作模板，确保模板尺寸准确、安装牢固。
混凝土浇筑：采用高性能混凝土进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，达到一定强度后拆除模板。
碳纤维布粘贴：对需要补强加固的墩柱，按照设计要求粘贴碳纤维布。
五、安全与环保措施施工现场设置安全警示标志，确保施工期间交通安全。
施工人员需佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。
施工过程中采取防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
六、质量监控与验收施工过程中进行质量监控，确保各环节符合设计要求。
施工完成后进行验收，检查加固效果是否满足设计要求。
七、工期与进度安排本次加固工程计划工期为XX个月，具体进度安排如下：第1个月：完成墩柱检测与评估工作，制定加固方案。
第2个月：完成施工前准备工作，开始钢筋处理与模板制作。
第3个月：完成混凝土浇筑与养护工作，开始拆模。
第4个月：完成碳纤维布粘贴工作，进行质量监控与验收。
桥梁墩柱施工方案
桥梁墩柱施工方案一、工程概况本项目为一座桥梁的墩柱施工方案。
桥梁总长为120米，主跨为80米，总共设置5个墩柱，其中两侧为砼墩，中央为砼结合墩。
二、工程准备1.施工队伍的组织：根据工程的规模和施工进度，合理组织施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
2.施工机械的准备：根据墩柱施工的具体要求，从机械设备方面进行准备，包括起重设备、打桩机、混凝土搅拌机等设备。
3.材料的准备：准备好所需的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
4.环境保护准备：对施工现场进行环境保护措施的规划和准备，确保施工过程中的环境安全。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，对墩柱的地基进行处理。
包括土方开挖、清理、压实等步骤，确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工：首先进行墩柱基础的施工，深度一般不少于1.5米。
根据设计要求进行基础的基础底板和墩台支撑墙的施工。
基础底板采用C30水泥砼，墩台支撑墙采用C40水泥砼。
3.墩身施工：根据设计要求和现场实际情况，采用楼板模板搭设，再加以脚手架搭设，在墩身位置进行墩身模板的安装。
根据设计要求进行钢筋骨架的安装，然后进行浇筑混凝土。
4.砼结合墩施工：砼结合墩施工需要根据设计要求确定墩柱的高度和墩顶部分的净空。
通过设备进行搅拌混凝土，在模板内倒入混凝土。
然后通过振动器对混凝土进行振动，使其均匀排气、密实。
5.质量检验：在每一道工序完成后，进行质量检验，确保该工序达到设计要求，并进行相应记录。
四、施工注意事项1.施工安全：在进行桥梁墩柱施工过程中，一定要做好安全措施，确保施工人员的安全。
对需要高空作业的工作进行严格的操作规程，保证操作人员的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
特别注意墩底部的基础质量，墩身和墩顶的水平度和垂直度。
3.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，预防因施工而产生大量的粉尘、噪声、废水等对周边环境的污染。
4.施工协调：施工过程中要与相关单位进行良好的协调，确保各个工序的顺利进行。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标：按照设计要求，确保墩柱施工的质量和安全，保证桥梁的正常使用。
2.施工要求：（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保墩柱的准确位置和尺寸。
（2）施工期间，严格控制安全风险，保证施工人员的人身安全。
（3）优化施工工艺和方法，提高施工效率，减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施：检查施工所需的设备设施是否完好，包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织：确定施工人员的组织架构和分工，明确各自的责任和任务。
4.安全措施：制定安全施工计划，配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定：根据设计图纸，采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装：安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装：按照设计要求，制作好墩柱的钢筋骨架，并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装：制作好墩柱的模板，并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土：在墩柱的模板内部，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后，进行养护：根据混凝土的性质和环境条件，进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域，设置警示标志和指示牌，提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护，使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离，确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中，要注意防止坠落和滑动，采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装：按照设计的要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑：控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，保证混凝土的质量和工作性能。
桥梁墩柱首件工程施工方案
桥梁墩柱首件工程施工方案一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁总长XX米，共包括XX个墩柱。
墩柱作为桥梁的支撑结构，其施工质量对整个桥梁的安全性和使用寿命具有重要影响。
本方案主要针对桥梁墩柱首件工程施工进行编制，旨在确保工程质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保墩柱首件工程质量符合设计规范和技术标准要求。
2. 提高施工工艺水平，优化施工流程，降低施工成本。
3. 确保施工安全，减少安全事故的发生。
4. 提高工程质量和文明施工水平，树立良好的企业形象。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）技术准备：对墩柱首件工程的设计文件进行复核，了解设计意图，掌握设计要求，对施工过程中可能出现的问题进行预判。
（2）现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，布置施工现场，确保施工所需的材料、设备及人员到位。
（3）材料准备：严格按照设计要求采购原材料，并对进场原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工方法（1）钻孔桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋连接采用焊接，箍筋间距均匀，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣质量。
（4）模板安装：模板应平整、垂直，安装过程中严格控制模板的尺寸、位置和垂直度，确保模板安装质量。
（5）墩柱施工：根据设计要求，进行墩柱施工，确保墩柱断面尺寸、垂直度和强度符合设计规范要求。
四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程质量控制，对施工过程中的关键环节进行验收，不符合要求的项目及时整改。
3. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
五、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
墩柱施工方案
墩柱施工方案导读：本文墩柱施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
墩柱施工方案（一）1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。
为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。
2、模板及支架施工⑴、模板加工墩台身立柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。
墩台身钢模面板采用5㎜厚钢板加工，面板外设竖向肋和围檩，竖肋采用8＃槽钢，间距35cm一道；围檩采用12.5a槽钢，间距50㎝一道，接合面以段续焊焊连。
每节模板以二块半圆形钢模组成，接缝处焊接10㎜厚连接钢板，钢板上每30㎝设一螺栓孔，以M16螺栓连接。
方柱形立柱钢模分四块拼接，拼接缝设置定位销和Φ16连接螺栓，并在围檩转角处的端部设Φ16钢拉杆加强。
结构布置详见下图模板数量计划2套。
实际施工时钢模板将委托工厂加工制作，制作时模板竖肋和围檩是否采用型钢由厂家确定，采用钢板条时，其间距保证模板的强度和刚度要求。
⑵、模板安装墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。
模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上确定底口边线。
模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。
垂线吊中时，应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。
准确就位后，固定钢模下口，在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔，孔深5～10㎝，直径12㎜，以Φ12短钢筋头打入承台砼内。
钢模周边采用上述方法固定四点后，再以斜撑木固定模板下部，以钢丝绳固定模板上口。
上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上，见下图。
墩身高度大于2米时，钢模上口应设砼浇筑作业平台，圆柱形墩作业平台尺寸为（D+3.0）×（D+3.0）m，以脚手钢管连接形成。
桥梁墩柱首件施工方案
桥梁墩柱首件施工方案在桥梁建设工程中，墩柱是支撑桥梁荷载的重要构件之一，其首件施工方案的设计和执行对于后续施工的顺利进行具有至关重要的意义。
本文将从墩柱首件施工方案的制定、实施以及注意事项等方面进行详细探讨。
1. 施工方案制定1.1 目标与原则墩柱首件施工方案的制定应当遵循以下原则：•安全第一：确保施工过程中人员和设备的安全；•质量优先：保证施工质量满足工程要求；•进度管控：合理规划施工进度，保证工程按时完成；•环保节能：节约资源，降低对环境的影响。
1.2 施工组织设计在制定施工方案时，需要考虑施工组织设计，包括施工人员分工、安全措施、设备调配等内容。
施工组织设计要科学合理，确保施工顺利进行。
2. 施工实施2.1 施工前准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•确认施工图纸和设计要求；•安排好施工人员和设备；•检查施工材料的质量；•制定详细的安全计划和应急预案。
2.2 施工过程墩柱首件的施工过程应该按照设计要求和施工方案进行，严格控制施工质量，确保施工过程安全顺利。
3. 注意事项3.1 安全防护在墩柱首件施工过程中，要加强安全防护意识，严格执行各项施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.2 质量控制墩柱首件是整个桥梁工程的关键环节，质量控制至关重要。
施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
结语桥梁墩柱首件施工方案的制定和执行对于工程建设的成功具有关键作用。
只有科学合理地制定施工方案，严格按照规定要求进行施工，才能保证施工质量，确保工程顺利进行。
希望本文对于墩柱首件施工方案的设计与实施提供一定的参考和指导。
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国道356线布拖县城至昭觉三湾河段改建工程A合同段桥梁墩柱施工方案公路桥梁建设集团国道356线布三段改建工程A合同段项目经理部二Ｏ一五年十月十日一、工程概况本合同段新建大桥436米/2座，小桥 78米/4座。
大桥下部采用双柱式墩、桩基础，柱式台，桩基础；小桥为重力台、扩大基础；上部构造为10m钢筋混凝土空心板和30米预应力砼T梁。
1、K95+935 洛奎大桥桥位自然条件桥址位于凉山州东南部山区，属于低沟谷地貌，拟建桥梁跨越依吉拉达上游左岸一支沟，沟谷狭窄，水流较小，纵坡4%-8%，沟心表层多为薄层漂卵石土覆盖，两侧坡体坡度为残坡积及冲洪积粉质黏土覆盖，最大相对高差38.6m。
桥型方案本桥平面位于R=280m右偏曲线上。
上部采用9-30m预应力砼简支T梁，在两侧桥台及分联桥墩上设置伸缩缝，桥梁全长278m。
下部构造桥墩采用双柱式钢筋砼墩、桩基础，桥台为柱式桥台、桩基础。
本桥为跨越凹地及季节性冲沟而设置。
上部构造T梁可采用预制场预制，架桥机架设。
2、K96+859 巴拉布古大桥桥位自然条件桥址位于凉山州东南部山区，属于低沟谷地貌，拟建桥梁跨越依吉拉达上游左岸一支沟，沟谷狭窄，水流较小，纵坡5%-12%，表层多为粉质黏土覆盖，两侧坡体坡度为残坡积及冲洪积粉质黏土覆盖，最大相对高差40.5m。
桥型方案本桥平面位于左偏缓和曲线和直线上。
上部采用5-30m预应力砼简支T梁，在两侧桥台及分联桥墩上设置伸缩缝，桥梁全长158m。
下部构造桥墩采用双柱式钢筋砼墩、桩基础，桥台为柱式桥台、桩基础。
本桥为跨越凹地及季节性冲沟而设置。
上部构造T梁可采用预制场预制，架桥机架设。
本合同段含2座大桥，桥墩均设计为双柱式。
共计墩柱24根。
二、编制依据1、施工合同；2、G356线布拖县城至昭觉三湾河段改建工程施工图；3、《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）4、《公路桥涵施工技术规》（JTJ041-2000）5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG_F80-2004）；三、施工工艺流程及方法（一）、工艺流程墩柱施工工艺流程图（二）、施工方法1、施工准备1）、场地准备做好施工场地的“三通一平”，保证模板安装、混凝土浇注的相关机械的施工空间，放样施工桩位并栓桩。
2）、技术准备a）施工前已对图纸进行会审，已进行模板设计，并委托专业厂家加工模板，模板加工完毕，进场验收完毕。
b）已进行钢筋的取样试验，对钢模板进行进场验收。
c）对施工人员进行详细的安全、技术交底。
3）、机具设备a）脚手架：扣件式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。
b）钢筋加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机、砂轮切割机等。
2、测量放样墩身施工前按图纸进行测量定线，检查上一步基础的平面位置、高程。
放线时依据基准控制桩放出墩柱中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线，3、钢筋加工及安装钢筋笼的制作：在钢筋笼加工之前，首先要检查钢筋的质量。
钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其他有害物质，对轻微锈蚀的钢筋必须做除锈处理。
每批材料必须有进场检验合格证书。
钢筋笼的加工严格按设计图纸中各种型号的钢筋长度结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。
钢筋笼在钢筋加工区制作成型后，由人工配合机械运输至现场进行安装。
钢筋安装：调整墩柱预埋在桩间系梁中的预埋筋，使其顺直。
将预埋筋上的水泥浆敲掉。
然后人工配合吊车安装钢筋笼，墩柱钢筋笼与桩间系梁预埋钢筋采用焊接连接。
在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台，用钢管支架固定钢筋笼，防止钢筋笼歪斜、倒塌。
钢筋笼外侧放置塑料垫块，以保证钢筋笼保护层厚度。
4、模板安装（1）本工程圆柱式墩采用半圆形组合钢模板，模板由项目部根据图纸施工及尺寸要求统一定做。
施工模板支设过程中采取以下步骤：墩柱模板组装→清理模板面并涂刷脱模剂→模板间缝隙封闭→吊装墩模就位对线→校正墩模→墩模根部堵缝处理→自检→监理验收（2）墩柱模板组装：根据墩柱的设计高度进行模板组装，模板在组装时所有螺栓全部紧固以增加模板的整体刚度，模板组装过程中，其对接缝使用双面海绵胶带进行密封。
所有墩柱摸板缝保持在一个方向，保证拼缝美观，模板组装的平整度偏差不大于3mm，相邻两块模板表面高低差不大于2mm。
（3）清理模板面：使用电动磨光机进行模板表面清理除锈，再用砂纸打磨，模板面涂刷脱模剂。
（4）模板缝隙封闭：在组装完毕的墩模板缝隙使用双面海绵胶带堵缝，不得影响混凝土的外观质量。
（5）吊装墩模就位对线：墩模的吊装就位采取模板整体式一次就位的方案，弹出墩的模板调正边线、控制线及墩身轴线，对线过程中，施工人员采用钢撬棍进行微调，在有较大困难的点位上，使用千斤顶及丝顶进行配合，使对线的误差控制在±3㎜以。
（6）墩模校正：在墩模安装的前期，采用在桩基表面进行水泥砂浆找平处理，以保证墩模底部的平整，并预调了初始的垂直度，模板的垂直度偏差应不大于于柱高的0.1%且同时不大于6mm，墩模下口采用木楔加固方法，使用花篮螺栓微调垂直度，缆风绳的校正角度不大于60°，形成有利的受力角度。
（7）墩模根部堵缝处理：在墩模板校正完毕，采取使用水泥砂浆封堵墩模底部，以使墩柱砼浇筑无漏浆、蜂窝、麻面现象，达到规要求。
5、墩柱混凝土浇注（1）墩身混凝土施工工序：搭设混凝土施工操作平台→安放下料串筒→混凝土下料浇筑→混凝土养护（2）混凝土运输：混凝土由项目部搅拌站供应，采用混凝土搅拌运输车运到施工现场，运至现场的混凝土，应有专门的试验人员检查坍落度及和易性，如发现混凝土不合格，则严禁用于本工程施工。
（3）混凝土下料浇筑，墩柱混凝土采用汽车式起重机配吊斗的办法进行垂直运输，每吊斗的混凝土方量控制在0.6～0.7m3之，混凝土的浇筑振捣分层厚度为0.3m，墩身混凝土浇筑的第一层采用同墩身混凝土配比的水泥砂浆铺底，厚度控制在0.1m左右，墩柱全过程的混凝土下料全部采用串筒布料，严格控制混凝土自由下落的高度在1.0 m以，以避免混凝土因下料的影响造成离析现象，混凝土振捣由人工下到墩柱模板，采取插入式振捣棒振捣，做到“快插慢拔”，插棒间距布点及振捣时间严格按照规规定进行，混凝土振捣外观检验为混凝土表面轻微泛浆，不再有明显下沉的现象，混凝土表面无集中气泡冒出，同时混凝土振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5㎝～10㎝，做到混凝土层层相接，在混凝土外观不留明显的分层印迹。
6、拆模拆模应在混凝土强度符合规要求后，方可进行。
拆模采用吊车人工配合轻拆轻放，严禁模板碰撞墩柱表面。
7、养生混凝土浇筑完成后，拆模后采用透水土工布外包，再用塑料薄膜套包裹覆盖养护，保证柱表面潮湿。
养生期不小于7天。
四、施工质量标准外观鉴定：1）混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%。
五、工期安排根据本工程实际情况，墩柱计划于2015年10月16日开工，工期70天。
六、施工组织（一）、人员组织表5 人员配备表（二）、机械设备组织表6 主要施工机械设备选配表七、质量保证措施（一）、质量管理组织机构项目部质量管理组织机构框图（二）、质量保证措施1、质量目标分项工程合格率100%，优良率95%以上；主要分项工程达到《公路工程质量检验评定标准》的优良等级标准；分部工程质量合格率100%，优良率95%。
2、质量保证措施（1）建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，下设项目部质量检查验收人员，作业队配备工序自检人员的质量保证体系，做到层层把关，责任清楚，分工具体，目标明确，任务到人。
（2）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，强化施工人员质量意识。
严格执行ISO9002质量体系标准，把质量工作贯穿于施工的全过程，使分部分项工程及每道工序都处于受控状态。
依靠提高现代化管理水平来发展施工生产力，因地制宜，有的放矢的采取行之有效的科技措施，在组织施工中根据本工程不同的结构形式采用不同的技术组织措施，取得事半功倍的质量效果。
（3）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和具体的分项工程技术交底要求。
严把原材料及半成品的进场质量关，对各种原材料采用大型厂家的产品，产品应具备合格证及进场复试检验报告，符合要求后才许使用；半成品的进场建立验收台帐，不合格产品及时清退出场。
（4）加强测量工作，组织业务能力强的测量人员运用先进的测量仪器、科学的测量手段做好测量工作，保证位置、标高尺寸准确，实行两级测量复核管理制度。
未经复测的桩位，不得开钻。
（5）为了达到人人清楚质量标准的目的，在工程管理中推行“工序样板制”。
从每道工序施工工艺入手，根据本项工程的工艺特点，编制合理的施工工艺方法，由专业技术人员在施工前进行培训。
并在施工过程旁站指导。
（6）严格执行工序自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现工序质量的可追溯性，以加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。
自检合格后经质量专职人员检查并填写质量评定单，再报请监理检查验收。
（7）为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程质量。
项目部每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病及质量隐患的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工的全过程，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态，强调预控。
（8）坚持持证上岗，岗位培训制度。
（9）结构主要材料实行质量双控制度。
（10）建立关键工序旁站制度，以便及时发现问题、及时解决问题。
（11）实行质量一票否决制度，工序验收制，不合格的工序不准转序。
由现场质检员对砼浇注前的所有工序检验合格后，才允许砼浇注施工。
否则不能进行下道工序。
（12）按工序质量评定优良率进行奖罚。
（13）严格按奖罚条令对违章作业造成影响质量的行为从严处理。
八、安全保证措施（一）、安全组织机构（二）、安全防护措施1、安全生产设备和器材管理措施①安全生产器材包括：交通器材；通讯报警器材；灭火器材；劳动保护器材；环境保护器材及医疗保健器材等。
②对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟知使用方法。
③定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。
④设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告容之一。
2、施工安全用电措施①建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用管理，专职安全员负责巡视监督检查。
②用电施工组织设计由专业人员负责编制，容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。