绿色机械加工技术研究
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究随着环保意识的不断加强，绿色制造技术在各个行业中的应用也越来越广泛，机械制造行业也不例外。
绿色制造技术通过降低资源消耗、减少环境污染与废弃物排放，实现了机械制造过程的可持续发展。
本文将重点介绍绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究。
在机械加工过程中，绿色制造技术的应用主要包括两个方面：节能减排和循环利用。
在节能减排方面，绿色制造技术可以通过优化加工工艺，选择高效的材料和工具，减少能源的消耗。
在车削加工过程中，可以采用高速切削技术和刀具液冷却系统，减少加工过程中的能量损耗。
在循环利用方面，绿色制造技术可以通过回收和再利用废弃物、废料和废弃热能，降低资源的消耗和环境的污染。
在金属加工过程中，可以采用废水循环利用系统，将废水进行处理后再用于冷却和清洗，减少水资源的浪费。
在机械制造设备的设计和制造过程中，绿色制造技术可以通过优化设计、减少材料和能源的消耗，降低设备的环境影响。
可以采用轻量化设计和先进材料，减少设备的重量和能耗，提高能源利用率。
绿色制造技术还可以通过智能化控制和监测系统，实时监控设备的运行状态和能量消耗，及时调整和优化设备的使用，提高设备的运行效率和能源利用效率。
绿色制造技术还可以应用于机械制造产品的生命周期管理过程中。
通过对产品的整个生命周期进行系统化管理和优化，可以实现产品资源的最小化消耗和环境的最小化影响。
在产品设计过程中，可以采用可拆卸组装的设计，以方便后期的维修和更新，延长产品的使用寿命。
在产品使用和报废阶段，可以采用再制造和回收利用的方式，减少废弃物的产生和环境的污染。
企业机械产品绿色加工的分析与研究
企业机械产品绿色加工的分析与研究[摘要]绿色机械产品符合可持续发展的要求，也是科技发展的必然趋势，应充分认识到绿色设计的必要性和紧迫性。
绿色机械产品将会给企业及其产品树立良好形象，带来不可估量的社会和经济效益。
本文从企业机械绿色产品的设计、绿色产品切削技术进行简述，探讨了绿色机械加工的现状和发展趋向。
[关键词]企业绿色机械产品加工中图分类号：tg506文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-01随着经济的迅速发展，企业工业化发展的步伐越来越快，而对环境的破坏也越来越厉害。
机械制造业在促进了社会发展的同时也产生了大量的污染，使资源日益枯竭，地球环境恶化，给人类的生存和发展造成了威胁。
开发环保节能的绿色机械产品将是机械发展趋势的主流。
绿色机械产品符合可持续发展的要求，也是科技发展的必然趋势，应充分认识到绿色设计的必要性和紧迫性。
绿色机械产品将会给企业及其产品树立良好形象，带来不可估量的社会和经济效益。
绿色制造加工技术是以传统的加工技术为基础，以保护环境、节约资源、降低成本为目标，并结合了环境科学、能源科学、表面技术、材料科学、控制技术等的先进制造技术。
资源利用率最高，并使企业在不危害环境的同时保持较高的经济效益与社会效益。
一、企业机械绿色产品的设计绿色设计的含义就是在产品的整个寿命周期内，绿色设计主要应考虑产品本身的绿色设计，采用绿色材料，实现零部件的标准化、模块化，提高产品的可拆卸性，便于产品的回受和重复使用，在产品全寿命周期内，实现产品的再循环利用。
降低资源消耗，加强机械产品对能源的综合利用效率，在生产和使用过程中不给社会带来危害。
1、应用开发新的动力能源；绿色设计从根本上是倡导研制、开发新的清洁能源。
如电动叉车，从环保角度看，明显优于内燃叉车。
在成功研制体积小、电量足、行驶里程长、充电是短、可靠性高的新型电池，掌握剩余电量显示等技术后，电力作为工程机械的动力源是发展方向，同时有广阔的应用前景。
面向绿色制造的工艺规划技术的国内外研究现状
一、国际上的研究现状面向绿色制造的工艺问题，即产品加工过程中的废物流及其影响问题是绿色制造中急需解决的关键技术之一，在国际上受到了研究机构、高校以及政府部门的高度重视。
美国NSF/ARPA机床敏捷制造研究所（MTAMRI）该研究所曾于1995年设立了“环境意识机床系统”的重大研究课题，联合密执根技术大学（MTU）、加利福尼亚大学Berkeley分校(UCB)、内布拉斯加州立大学(UN)、伊利诺斯州立大学（UIUC）等著名高校开展该方面的研究,并制定了长期的研究目标和各阶段的短期目标。
该课题将机床系统看成一个输入输出系统，系统的输入为切削速度、进给速度、切削深度以及其他可控参数；目标约束为成本、时间、利润、表面质量以及尺寸精度等；输出为磨损刀具、切削液、切削热和报废的机床等。
并对与环境意识机床加工系统有关的切削液系统、切屑的形态学、运动学及动力学机理、切削热的生成和传递机理、机床寿命性能、刀具磨损、健康毒性评价以及非传统加工系统（如电化学加工）的废物流特性等进行了研究。
“切削液评价软件原型（CFEST）”是其中的研究成果之一。
用户通过Internet登陆本软件界面，在界面中输入有关参数，包括切削液的类型、应用方法、加工参数、现场因素等，确认后向CFEST提交。
CFEST系统将以超文本和/或图形的方式向用户返回处理结果。
输出结果包括切削液的工艺性能、环境影响、健康与安全毒性打分、采购和使用成本等的量化数据。
CFEST是一个分布而又集成的软件原型。
它包括MTU开发的工艺性能模块、UIUC开发的切削液处理影响模块、以及UCB的健康与安全毒性评价模块。
由UIUC开发的数据传输机制负责通过Internet在处于不同地理位置的软件模块之间传输数据。
该软件目前只对车削浸泡式和喷射式、镗削浸泡式、攻丝等四种加工方式的切削液进行评价。
美国国家清洁工业和处理技术中心(CenCITT)该中心设立了环境意识制造的技术专题，长期支持环境意识制造方面课题的研究，其中有不少课题与本课题的研究内容相关，如J.W.Sutherland等人承担的项目“环境意识制造：离散产品加工过程中的废物流分析”。
农机工程中的绿色加工技术分析
农机工程中的绿色加工技术分析
绿色加工技术是指在农机工程领域中采用环保、节能、低碳的加工方法，以实现资源
的高效利用、减少污染和减少对环境的负面影响。
绿色加工技术在农机工程中的应用，可
以提高农产品的质量和市场竞争力，同时减少能源消耗和环境污染。
绿色加工技术在农机工程中可以采用先进的机械加工设备，例如激光切割机、数控机
床等。
这些机械设备具有高效、精确和节能的特点，可以提高农机部件的加工质量和加工
效率，同时减少能源消耗和废料产生。
利用激光切割机可以准确地切割农机零部件，避免
浪费材料；利用数控机床可以实现高精度的加工，提高农机部件的质量和可靠性。
绿色加工技术在农机工程中可以采用环保的加工材料。
替代传统的有毒有害材料，如铅、氟、镉等，采用环保材料，如无铅钢、环保油漆等。
这些环保材料对环境没有污染物
的排放，可以有效减少对环境的影响，并保障农机部件的安全性和稳定性。
绿色加工技术还可以改进农机工程的加工工艺，减少能源消耗。
采用节能的加工工艺，如冷却加工、直接成形技术等。
冷却加工能降低加工温度，减少能量损耗；直接成形技术
能够减少原材料的消耗，提高加工效率。
在加工过程中合理控制加工参数，减少能源损失
和废料产生，提高资源利用率。
绿色加工技术还可以采用清洁生产技术，减少排放和废弃物的产生。
采用高效过滤装置，减少废气和废水的排放；加强废料的回收利用，实现资源的循环利用。
通过这些措施，可以降低农机工程对环境造成的负面影响，实现绿色生产。
绿色制造技术的应用与优化研究
绿色制造技术的应用与优化研究绿色制造技术是指以环境友好为导向，通过整合材料、工艺、设备和管理等方面的创新，实现资源高效利用、减少环境污染和降低能源消耗的制造方式。
随着环境保护意识的增强和能源资源日益紧缺，绿色制造技术在现代制造业中的应用与优化研究变得尤为重要。
首先，绿色制造技术在材料方面的应用与优化研究突出了资源高效利用的原则。
材料的选择和设计是绿色制造的基础。
研究人员通过绿色材料的研发和使用，如可持续发展材料、生物降解材料等，实现了材料循环利用和减少对环境的污染。
此外，通过分析材料的生命周期，研究人员可以优化材料的选择、使用和再利用过程，从而在生产环节减少资源的消耗。
其次，在工艺方面，绿色制造技术的应用与优化研究侧重于提高生产效率和减少环境排放。
研究人员通过引入先进设备和自动化技术，实现生产线的优化和智能化控制。
同时，他们还研究和改进工艺参数，以最大程度地提高能源利用率和原材料转化率。
例如，通过改进传统的加工工艺，如采用超声波或激光加工技术代替传统的机械加工，可以降低材料的消耗和能源的使用。
再次，在设备方面，绿色制造技术的应用与优化研究注重于能源效率和环境友好型设备的开发和应用。
研究人员通过设计和改进设备的结构和功能，以减少能源的消耗和污染物的排放。
例如，研究人员开发了低能耗的磨削设备、高效的焊接设备和无废弃物的加工设备等，以及利用再生能源供电的设备，如风能和太阳能等。
最后，在管理方面，绿色制造技术的应用与优化研究重视企业的环境管理和可持续发展。
研究人员通过制定环境政策、建立环境管理体系和推行绿色供应链管理等措施，促进企业的绿色发展。
同时，他们还研究和优化生产计划和供应链的设计，以降低能源消耗和减少环境污染。
例如，通过运用先进的信息技术和模拟优化方法，研究人员可以实现生产计划的精确控制，从而减少废品和库存的产生。
总之，绿色制造技术的应用与优化研究是现代制造业的重要课题。
通过在材料、工艺、设备和管理等方面的创新与优化，可以实现资源高效利用、环境友好和可持续发展的目标。
机械加工行业技术创新案例研究
机械加工行业技术创新案例研究近年来，随着科技的不断进步和社会的快速发展，机械加工行业也面临着日新月异的挑战。
为了适应市场的需求和提高生产效率，机械加工企业纷纷进行技术创新。
本文将通过几个案例研究，探讨机械加工行业技术创新的重要性和实践方法。
案例一：某机械加工企业的自动化生产线改造某机械加工企业在传统的生产模式下，生产效率低下，工人劳动强度大。
为了解决这一问题，企业决定进行自动化生产线改造。
他们引进了先进的机器人技术，并进行了设备的全面升级。
通过自动化生产线，企业实现了从原材料的进货到成品的出货全程自动化操作，大大提高了生产效率和产品质量。
同时，工人的劳动强度也大大降低，为企业提供了更好的生产环境。
案例二：某机械加工企业的数字化管理系统建设在传统的机械加工行业中，企业的生产管理往往依赖于人工操作和纸质文档。
这种方式不仅效率低下，还容易出现错误和遗漏。
为了提高生产管理的效率和准确性，某机械加工企业决定引入数字化管理系统。
他们通过建设ERP系统，实现了订单管理、生产计划、库存管理等多个环节的数字化操作。
这不仅提高了企业的生产效率，还降低了人为错误的发生率，为企业的发展提供了有力支持。
案例三：某机械加工企业的绿色生产创新随着环保意识的提高，绿色生产成为了机械加工企业发展的重要方向。
某机械加工企业在生产过程中，采用了环保材料和先进的工艺技术，减少了废水、废气和废渣的排放。
同时，他们还通过能源回收利用和节能减排措施，降低了生产过程中的能源消耗和碳排放。
这种绿色生产创新不仅符合社会的环保要求，还提高了企业的形象和竞争力。
通过以上几个案例的研究，我们可以看出机械加工行业技术创新的重要性和实践方法。
首先，技术创新可以提高生产效率和产品质量，使企业在市场竞争中占据有利地位。
其次，技术创新可以降低劳动强度，改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
最后，技术创新可以推动行业的可持续发展，提高企业的社会责任感。
要实现机械加工行业的技术创新，企业需要注重人才培养和技术引进。
机械加工制造中的绿色制造工艺分析
机械加工制造中的绿色制造工艺分析绿色制造是指在产品整个生命周期内，从原材料获取、生产制造、产品使用到废弃处理等环节，通过采取节能、减排、循环利用等措施，以减少资源消耗、减少环境污染为目标的制造过程。
在机械加工制造中，如何实施绿色制造工艺是一个重要的课题。
本文将对机械加工制造中的绿色制造工艺进行分析。
绿色制造的理念包括节能降耗、资源循环利用、废弃物减量处理以及环境友好等内容。
在机械加工制造中，可以从以下几个方面来实施绿色制造工艺。
首先，节能降耗是绿色制造的重要内容。
在机械加工制造过程中，机械设备的能耗是一个重要的因素。
可以通过采用高效的设备和工艺，减少能源的消耗。
例如，可以采用数字化控制技术，提高设备的智能化水平，减少能源的浪费。
同时，可以采用节能设备，如高效的电机、节能型气压机等，减少能源消耗。
此外，还可以通过优化工艺流程，减少能源的损耗。
其次，资源循环利用是绿色制造的另一个重要方面。
在机械加工制造中，很多原材料和生产材料可以进行循环利用。
例如，可以对废弃物料进行回收再利用，减少对资源的浪费。
同时，可以对生产过程中的废料进行分类处理，将可循环利用的废料重新利用，减少对环境的负荷。
此外，还可以采用循环利用的工艺，如水循环利用等，减少对水资源的消耗。
再次，废弃物减量处理是绿色制造的另一个重要内容。
在机械加工制造过程中，会产生大量废弃物。
如何合理处理这些废弃物，减少对环境的污染，是绿色制造的关键。
可以采用合理的废弃物处理方式，如分类处理、资源化利用、无害化处理等。
例如，可以对废弃物进行分类处理，将可回收的废弃物进行回收利用，减少对环境的污染。
同时，可以采用科学的废弃物处理工艺，如焚烧、消化等，将废弃物处理成无害物质。
最后，环境友好是绿色制造的最终目标。
在机械加工制造过程中，应注重对环境的保护。
可以通过合理设计工艺流程，减少对环境的污染。
同时，可以在机械设计中考虑减少对环境的污染因素，如减少噪音、振动、废气排放等。
机械产品绿色加工工艺研究
而对 环境 的破坏 、资源的浪费也越来越厉害 。机械制 造业 在促 进 了社会发展 的 同时也产 生 了大量 的污染 ， 使 资源 Ｅ ｔ 益枯 竭 ，地 球 环境 恶化 ，生 态环 境 受 到破
影 响 ，同时也会 危害到工作 人员的身体健 康。现今 国 内学者主要针对干式切削 、绿色湿式切削 、低 温切削
２ ０ １ ３年 ４月 第４ ｌ卷 第 ８期
机床与液压
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Ｖｏ １ ． ４１ Ｎｏ ． ８
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绿色机械加工技术研究
发表时间：2017-11-23T15:30:31.513Z 来源：《基层建设》2017年第24期作者：潘永生
[导读] 摘要：我国已经超越了日本，成为了世界第二大经济体，同时也承担了更多的环境保护任务，机械加工制造行业在这一趋势中，为了更好地实现节能降耗、保护环境的目标，必须加大绿色机械加工技术的应用。
伴随着国际可持续发展战略的实施，绿色机械技工技术能够在资源最大化利用的同时，有效控制环境污染，推动我国的经济与环境并行发展。
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摘要：我国已经超越了日本，成为了世界第二大经济体，同时也承担了更多的环境保护任务，机械加工制造行业在这一趋势中，为了更好地实现节能降耗、保护环境的目标，必须加大绿色机械加工技术的应用。
伴随着国际可持续发展战略的实施，绿色机械技工技术能够在资源最大化利用的同时，有效控制环境污染，推动我国的经济与环境并行发展。
关键词：绿色化；机械加工；机械制造行业；环境污染
引言
绿色化是近年来提出的机械加工技术议题，主旨在于：第一，以环保的生产方式，合理降低环境污染；第二，提升机械加工生产效率，减少材料的损耗。
相关统计数据指出，我国机械加工领域在生产过程中，存在着大量的非必要损耗。
特别是在切削和磨削时，损耗比例最高可达40％。
高比例的损耗，不仅会影响生产成本，这些损失的工业废料，还是环境的主要污染物。
基于此，本文对绿色机械加工技术进行研究，希望能够为机械制造行业的绿色化发展提供一些理论依据，减少机械制造过程中所产生的环境污染。
1绿色机械加工技术的特点分析
在提倡环保节能的背景下，绿色机械加工这种新型技术应运而生。
绿色机械加工技术不仅能够提高机械加工效率，还能达到保护环境和节约能源的目的，例如在机械加工中经常会用到润滑剂，其能够促进机械设备顺利运行，还能减少机械损耗，优化原料，实现资源的有效利用。
环境污染问题在我国十分严峻，对人们的身体健康不同程度的产生了消极影响，而机械加工技术能够很好攻克这一问题，从而让人们摆脱了由于环境污染而处于的亚健康状态。
要想很好的实现绿色机械制造的整体目标，就应通过相应的科学技术进行处理。
如，减少直接排入河流的切削液，科学合理的对其进行处理，进而有效避免水资源污染。
与此同时，使用处理技术的时候，还应采取相应的保护措施，便于更好的提高加工效果。
2绿色机械加工技术的应用
2.1绿色切削技术
过去的机械加工切削技术，不但消耗大量资源，增加企业的成本，同时污染环境。
在环境问题日益被重视的背景下，研究既环保又降低成本的切削技术非常有必要。
超高速式切削技术由此出现。
这种技术不断成熟，越来越多的企业把其应用到企业机械加工生产中，改变以往的润滑以及冷却剂等方式，对切削工艺和工具进行了改良，减少了污染物的排放，实现了环保和成本降低的双重目的。
2.2高速和超高速干式切削技术
高速切削一词首次在1931年被德国的一位博士提出，具有减少机械变形和切削力，提高生产效率和质量等优势。
干式切削技术产生于20世纪90年代，该技术不需要使用润滑液和冷却液等液体进行机械切削，技术水平比较高，涉及到热变形能力、刀具材料和磨损能量等研究工作。
干式切削技术在应用之前，需要进行理想化的切削状态模拟工作，这一环节中会用到润滑液和冷却液，所以最终效果和预期有所差距。
高速切削为干式切削的最终实现提供了必要性条件，然而其在现阶段制造领域里的普及与推广却存在一定困难，因此关于高速干式切削技术研发工作仍然需要加强。
2.3绿色切削液的研发
虽然机械加工中干式切削是未来的发展方向，但是受限于现阶段相关技术的不断完善，仍旧需要在加工中使用切削液。
为了满足绿色机械加工的目标，需要研发出更加环保、高效的切削液，切削液的研发中主要包括基础油、防腐剂、添加剂等选择问题。
基础油是润滑剂的主要成分，应尽量选择植物油作为切削液的原材料。
此外，添加剂必须选择无毒材料，挤压抗磨剂应尽量选用猪血清这类材料，而抗烟雾剂则可以选用聚异丁烯。
2.4成形工艺技术和优质清洁表面技术
成形技术包含的范围比较广，涉及到冷挤压、精密铸造和锻造、精密下料等工艺技术。
精密下料工艺技术，可以加快生产速度，提高材料使用率。
对于一些形状比较复杂的机械零件，比较适合利用冷挤压技术，该技术可以提高材料生产精度、生产效率以及材料使用率。
优质清洁表面技术主要包括两种技术，一种是新型节能表面涂装技术，另一种是离子束辅助镀膜技术。
新型节能表面涂装技术不含有有机溶剂，具有无毒、不易燃以及耐腐蚀等优点，能够有效节省机械加工材料，为机械制造行业减少成本支出。
离子束辅助镀膜技术一般应用于对耐磨性要求较高的零件中，旨在提高刀具、模具、精密仪器及航空航天轴承的寿命等。
3绿色机械加工技术的发展前景
3.1零污染
对机械制造行业而言，绿色机械加工技术的应用，其实施对厂址生态环境的保护，和传统的机械加工技术相比较，绿色机械加工技术在能耗方面能得到极大的改善，以电能为例，绿色机械加工技术比传统机械加工技术能减少20%的能耗，同时绿色加工技术还能延长刀具的使用寿命。
在今后的发展中，绿色机械加工技术会朝着零污染的方向发展。
3.2制造的网络化与信息化
绿色机械加工立足于系统观点，对不同的材料、零部件与设备等加工因素进行综合分析，从而实现生产效益的提高、较小环境污染等目标。
信息化是绿色机械加工技术得以实施的关键性要素和有效手段。
建立加工设备、切削液、切削刀具与用量、工件材料、环境与资源等相关资料的机械加工数据库，应用神经网络、人工智能等先进技术，实现对各种绿色机械加工技术的建模、仿真、虚拟加工及决策，从而通过Intranet与企业其他数据库系统互联与共享，有效实现并行设计和生产。
3.3绿色机械加工液形成了对传统加工液的巨大挑战
目前，科研人员研制出了一种绿色机械加工液，这种加工液主要以可自然降解油剂、水复合喷雾等为原料。
经过不断的测试和应用发
现，绿色机械加工液的使用量较小，其中微量油有润滑效果，而少量水和风有一定的冷却效果，加工液中的其余水被机械加工中产生的热带走或者被蒸发，机械加工中没有废水产生，实现了零排放。
绿色机械加工液主要依托微量油膜附水滴技术该技术的应用为传统机械制造行业发展注入新的内容，能够避免水资源污染问题，使传统工业企业实现现代化发展。
通过调查发现，我国目前400多台机床设备中，需要使用机械加工液的设备占比为80％，使用切削液虽然能够满足设备需要，但是切削液含有某种有毒物质，会对人体生命健康构成威胁，会对环境构成污染。
这种情况下，绿色机械加工液更适合用于机械加工产生，其属于一种生态型加工液，加强机械加工液的应用和开发，是未来绿色机械加工技术发展的必然趋势，能够促进社会和环境的和谐相处，发展优势显著。
结语
进入新时期以后，随着我国社会经济的持续发展，绿色、生态已经成为各个行业的发展目标，对于机械加工，在今后的发展中，也应该朝着这一方向进行，因此，在实际中，必须加强对绿色机械加工技术的研究和普及，实现机械加工的零排放、零污染，保证资源的可持续利用，为机械加工的持续发展打下良好基础。
参考文献
[1]周烁恺.绿色机械加工技术的应用与发展[J].南方农机,2017,01:131-132.
[2]姚翠萍,张文杰.绿色机械加工技术的应用分析与发展探讨[J].技术与市场,2017,01:72.
[3]陈蓉.绿色机械加工技术的应用与发展[J].现代制造技术与装备,2017,04:173-174.。