DCS控制系统维护检修规程

D C S控制系统维护检修
规程
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DCS控制系统维护检修规程
1 目的
DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。

避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。

2 系统组成 DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。

2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。

通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。

而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。

2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。

2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。

2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。

3 系统日常维护
3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括：
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象；
3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常；
3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）；
3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。

3．2控制站的定期维护管理及测试：
3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）；
3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象；
3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；
3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。

“关”状态。

3.2.3 控制站的维护管理
3.2.4 DCS系统网络的维护管理
Ⅱ网络部件需严格按照网络标识与网络连接图进行连接，避免将A网的网络部件接入B网或将B网的网络部件接入A网。

Ⅱ网络的双绞线的各接头连接是否可靠正常，检查SBUS网络的SBUS各接头连接是否可靠正常； g)检查监控软件的系统“故障诊断”画面中是否有提示通讯故障。

3.2.5 UPS 的维护管理
（此部分由电气执行）
（此部分由电气执行，作参考）
正常工作电压220VAC（<+_5%）.。

进行停电检修时，务必由专业技术人员进行操作。

3.2.6 DCS系统的冗余测试大修或者其它原因停车时，可对系统各电源、卡件进行冗余测试：
（此部分作参考）
（此部分作参考）
“0”故障，数据刷新正常，则2#HUB正常，同理可测试另一HUB； c) 操作站网卡冗余测试：先断开操作站两网卡中的一根网线，故障诊断应显示1#或2#网线故障，同时数据刷新应保持正常。

（此部分作参考）
4 组态规范
4.1 组态文件的规范：组态文件的存放位置必须在工程师站或操作站的“D：
\DCSDATA”目录里，组态完成后，使用“组态软件”的“命令对组态进行备份，备份目的地一般选择“F：”盘，也可以选择其它移动储存介质（如移动硬盘、U盘、刻录光盘）。

4.2 组态的下载：
置正在运行，则应考虑离线下载和在线下载：
置停止运行后的下载当修改了组态内容中的“主机设置”、“I/O输入”设置中的“数据转发卡”、“I/O卡件”、“I/O点”、“常规回路”以及“自定义控制算法”置正在
运行时的下载 a) 组态未作修改； b) 修改位号名、描述、单位； c) 修改位号量程、信号类型、补偿、累积、描述、报警、滤波等； d) 修改流程图、控制分组、报表定义； e) 修改趋势定义等。

“自动”打到“手动”，“联锁”解除，下载完毕后，再恢复。

4.3 组态的传送
“传送”至各操作站，以保证操作站的运行组态与主控卡保持一致。

5 检修： DCS系统使用一定年限后，由于工业现场环境恶劣，如灰尘多、经常有腐蚀性气体等，容易造成元件的老化、损坏等情况，可能导致系统通讯不畅，信号偏移等故障，因此，必须定期（与全厂大修同步）对系统进行全面地维护和检测，清除系统中可能存在的隐患，保证DCS系统的长期稳定运行。

5.1 检修内容：
“钳式”
6 常见故障检修：
6.1 如何判断系统发生故障：
6.1.1 观察监控软件的系统故障指示灯，当系统故障指示灯红/绿交替闪烁并发出报警声响时，说明系统发生了故障；
6.1.2 查看监控软件的“故障诊断”画面，当DCS发生故障时，“故障诊断”画面将以红色闪烁的标识故障发生的位臵以及故障具体信息，并在“故障诊断”中将故障信息记录到历史故障信息中；
6.1.3 通过使用“故障分析”软件进行故障分析，它可以进行I/O通道的故障分析；“FAIL”灯的情况，当卡件“FAIL”灯亮时，说明该卡件发生了故障；
6.1.5 通过其他可察觉异常情况判断系统是否发生故障，如实时监控的数据刷新明显太慢，操作站的监控软件响应速度明显下降等。

6.2 主控卡故障判断及处理
故障特征故障原因排除方法 FAIL灯常亮主控卡组态丢失重新下载组态 FAIL 灯与RUN灯同时亮、同时灭组态地址与主控卡物理地址不一样下装组态或检查主控卡地址设臵开关 FAIL灯与RUN灯均匀闪烁通信控制器未工作检查通信控制器 FAIL灯与RUN灯同时亮，但FAIL灯先灭，RUN灯后灭两个网络通信接口故障检查相关网线FAIL灯先亮，同时灭，RUN灯后亮，同时灭主控卡网络通信接口有个出现故障检查相关网线 COM灯灭或闪烁主控卡通信故障，物理层存在问题检查网络的物理层如阻抗匹配，线路断路或短路，端口驱动电路等 FALL、STOBY、RUN不按规定的周期快速闪烁下装的用户程序运行超时或下装了被破坏的组态信息重新下载正确的组态信息FALL灯均匀闪烁，RUN灯均匀闪烁通信网络0#、1#总线交错调换网线
6.3 数据转发卡故障判断及处理
故障特征故障原因排除方法所有COM灯不亮，且FAIL灯均匀闪烁卡件地址与组态不一致，存在地址冲突检查地址设臵及组态 FAIL灯常亮 1.卡件硬件故障 2.某I/O 卡件故障 1.更换数据转发卡 2.更换I/O卡件 COM灯呈缓慢闪烁状态通信不正常，属硬件故障更换卡件 COM灯正常闪烁，I/O卡件COM灯不亮如果I/O卡件异常，为正常现象；如果I/O卡件完好，则数据转发卡已出现硬件故障更换卡件
6.4 I/O卡件故障判断及处理
故障特征故障原因排除方法 FAIL灯常亮卡件硬件上有故障更换卡件 COM灯暗I/O槽位没有组态或槽位有故障对I/O槽位进行组态或者更换槽位 FAIL灯闪烁 CPU芯片未插好重插板卡CPU 某点信号显示不正确①组态中信号量程设臵不正确；②配电跳线未设臵正确；③信号的接线端子正负端接反；④不配电的信号与配电的信号在一块卡件上；⑤信号线路有问题；⑥卡件本身硬件故障。

①重新设臵；②检查配电跳线；③调线；④重新组态，将配电与不配电信号分开；⑤检查仪表线路；
⑥更换卡件。

6.5 Scnet网络故障判断及处理根据6.1、6.2中提到的各个故障判断方法，可以判断出Scnet网络的工作状态，根据不同的故障现象，可分别进行处理。

6.6 DCS的供电系统故障判断及处理故障现象故障原因处理方法
UPS自动切入电池供电，系统工作正常，外部供电系统断电检查外部供电系统系统断电，UPS报警 UPS
故障切除UPS，恢复供电；检查UPS 某个操作站电脑断电①空开额定电流太小，空开跳闸；②电脑电源线路短路①更换空开；②检查短路点
7 维护及检修安全注意事项
7.1 维护及检修必须由两人以上作业。

7.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。

7.3 检修供电系统故障时，原则上应断电后作业，断电后UPS电池仍然会产生高电压，应注意安全。

7.4 拆卸及安装卡件时，必须配戴防静电腕带，防止静电损坏卡件。

7.5 拆除接线时，必须做好标识，并注意线头绝缘防护。

7.6 检修完成后，与工艺联系进行联动试验或投入联锁。