10kv变频器柜技术标准
户内10KV高压配电柜技术要求
户内10KV高压配电柜技术要求本技术条件适用于10kV开闭站的10kV户内高压开关柜。
设备规范及数量：名称：10kV户内高压开关柜型号及数量：KYN28-12-配电室10kV户内高压开关柜共11面，(其中电缆进线开关柜1面；计量柜1面，PT柜1面，电缆出线柜8面）；数字型微机保护装置1套；监控终端DTU柜1面；。
1.4应遵循的主要现行标准开关柜标准：GB311.1－1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T16927－1997《高电压试验技术》DL/T620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB763－90《交流高压电器在长期工作时的发热》GB1408－89《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB2706－89《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB3309－89《高压开关设备常温下的机械试验》GB3804－90《3～63kV交流高压负荷开关》GB7354－87《局部放电测量》GB11022－89《高压开关设备通用技术条件》SD/T318－89《高压开关柜闭锁装置技术条件》DL/T402－91《交流高压断路器订货技术条件》DL/T486－92《交流高压隔离开关订货技术条件》DL/T539－93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T404－97《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T593－96《高压开关设备的共用订货技术条件》保护标准（1）GB14285－93继电保护和安全自动装置技术规程（2）DL/T587-1996微机继电保护装置运行管理规程（3）DL/T667-1999继电保护设备信息接口配套标准（4）DL755-2001电力系统安全稳定导则（5）DL497-1992电力系统自动低频减负荷工作管理规程（6）DL428-1991电力系统自动减负荷技术规定（7）DL/T623-1997电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程（8）GB/T7261-2000继电器及装置基本实验方法（9）GB/T14047-1993量度继电器和保护装置（10）DL/T770-2001微机变压器装置通用技术条件（11）DL/T744-1999微机电动机装置通用技术条件通信标准（1）IEC8705远动设备及系统传输规约（2）IEC870-5-101远动设备及系统传输现约基本远动任务配套标准（3）IEC870-5-102电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准（4）IEC870-5-103远动设备及系统传输规约保护通信配套标准（5）IEC870-5-104远动网络传输规约（6）DL/T451-1997循环式远动规约（7）DL/T645-1997多功能电度表通讯规约（8）DL476-92电力系统实时数据通信应用层协议监控终端标准（1）GB／T13729－92远动终端通用技术条件（2）DL/T630-1997交流采样远动终端技术条件（3）GB2887－89计算站场地技术条件（4）DL/T621-1997交流电气装置的接地（5）DL 5003 -92电力系统调度自动化设计技术规程（6）GB/T13730-92地区电网数据采集与监控系统通用技术条件（7）GB50171－92电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范保护装置及监控终端试验标准（1）IEC529防护等级（2）IEC6 1000-4-2 静电放电试验（3）IEC6 1000-4-3 辐射静电试验（4）IEC6 1000-4-4 快速瞬变干扰试验（5）IEC6 1000-4-5 浪涌抗扰性试验（6）GB／T14537－93量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验（7）GB6162－85静态继电器和保护装置的电气干扰试验（8）GB2423电工电子产品基本环境试验规程以上标准均执行最新版本。
10KV开关柜技术要求
10KV开关柜技术要求1.电气性能要求(1)额定电压：10KV开关柜的额定电压应符合设计要求，能够正常工作在额定电压下。
(2)额定电流：10KV开关柜的额定电流应符合设计要求，能够承受额定电流下的负载。
(3)断路能力：10KV开关柜的断路能力应符合设计要求，能够承受额定电流下的短路故障，并快速切断故障电流，确保系统的安全运行。
(4)绝缘性能：10KV开关柜的绝缘性能应符合设计要求，能够保证开关柜内部的电气设备与外部的金属结构、大气等处于良好的绝缘状态。
2.机械性能要求(1)机械强度：10KV开关柜的机械强度应符合设计要求，能够承受正常运行和外力冲击引起的机械应力，不发生变形和破损。
(2)运行可靠性：10KV开关柜的运行可靠性应符合设计要求，能够保持稳定的工作状态，并具有良好的抗干扰能力，不受外界因素的影响。
3.热特性要求(1)热稳定性：10KV开关柜的热稳定性应符合设计要求，能够承受长期工作条件下的热负荷，不产生过热现象。
(2)散热性能：10KV开关柜的散热性能应符合设计要求，能够将内部产生的热量迅速散发，保持设备的正常工作温度。
(3)耐高温性能：10KV开关柜的耐高温性能应符合设计要求，能够在高温环境下正常运行，不造成设备故障和性能下降。
4.防护等级要求(1)防护等级：10KV开关柜的防护等级应符合设计要求，能够在各种恶劣的环境条件下正常工作，防止灰尘、水分等外界物质对设备的侵入和损坏。
(2)防护装置：10KV开关柜应配备相应的防护装置，如防火、防爆、防雷击等，确保设备的安全运行。
5.操作要求(1)使用寿命：10KV开关柜的使用寿命应符合设计要求，能够经受住频繁操作和长时间运行的考验。
(2)人机工程：10KV开关柜的人机工程应符合设计要求，便于操作和维护，避免误操作和事故发生。
(3)远程控制：10KV开关柜应具备远程控制功能，方便运维人员对设备进行监控和控制，提高操作的灵活性和效率。
以上是10KV开关柜的一些技术要求，实际应用中还需根据具体情况进行细化设计和选择合适的设备。
10kV-中压开关柜技术规范
10kV-中压开关柜技术规范10kV-中压开关柜技术规范10kV高压开关柜技术规范***********有限公司2014年6月1.总则1.1 本设备技术规范适用于220kV****变电所增加2#主变工程10kV高压开关柜，它提出了高压开关柜及附属设备的基本功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述标准和规范，供方应提供符合本规范和现行国家标准、电力标准的优质产品。
其中包括以下标准：GB11022 《高压开关柜设备通用技术条件》GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T403-2000 《12KV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件》GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》1.3 如果供方没有以书面形式对本规范提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范的要求。
本规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
要求供方对高压配电柜有图纸深化设计能力，提供准确的二次接线图，由于本期为二期扩建工程，需与现场开关柜配合。
1.4产品必须是国家经贸委推荐或农网改造设备名册目录内产品。
应获得ISO9000资格认证书或具备等同的质量资格认证书和提供该设备有效的型式试验报告或鉴定证书，这些设备已在与规定的相等或更严格的工作条件下成功地运行了较长一些的时间（至少一年以上）。
供方提供的元器件、设备必须是合同后的、新的、技术先进、质量可靠的、并有成功运行经验的产品和有良好的运行业绩。
1.5签订合同后，需方有权提出因标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目及本规范未尽事宜，由供需双方协商确定。
10kV开关柜技术要求(规定)
技术规定4.2.110kV金属铠装中置式高压开关柜4.2.6.1概述对10kV户内交流金属铠装中置式高压开关柜（以下简称开关柜）的电气参数、结构和出厂试验等方面的具体要求如下：（1）卖方提供的设备应是符合本技术条件要求，适用于交流10（12）kV，频率50Hz电力系统，完整的成套开关设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即能使用。
（2）本文件提出的技术条件是高压成套开关设备的最低技术要求。
卖方应保证提供的产品是符合本技术条件和产品标准的优质产品。
生产和验收应符合以下标准：GB3906－2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备IEC60298（1990）额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 311.2-2002 绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T762-2002 标准电流等级GB763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984-2003 高压交流断路器GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件SD318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备以上所引用技术标准均应按现行标准执行。
但不仅仅限于这些标准。
4.2.6.2电气参数10kV高压开关柜电气参数详见电气设备规格数据表：4.2.6.2-1～4.2.6.2-13。
电气设备数据表4.2.6.2-1电气设备数据表4.2.6.2-2电气设备数据表4.2.6.2-3电气设备数据表4.2.6.2-4电气设备数据表4.2.6.2-5电气设备数据表4.2.6.2-6电气设备数据表4.2.6.2-7电气设备数据表4.2.6.2-8电气设备数据表4.2.6.2-9电气设备数据表4.2.6.2-10电气设备数据表4.2.6.2-11电气设备数据表4.2.6.2-12电气设备数据表4.2.6.2-134.2.6.3结构（1）对于额定参数和结构相同而需要替代的元器件应能互换。
10KV高压开关柜技术规范样本
10KV高压开关柜技术规范样本一、适用范围本技术规范适用于10KV高压开关柜的设计、制造、安装、调试和维护等工作。
二、技术要求1.设计要求（1）开关柜的设计应符合相关国家标准和规范要求。
（2）开关柜的电器元件应选择可靠、品质优良的品牌。
（3）开关柜的外部颜色应为工业黄色，并进行喷漆处理。
（4）开关柜的防护等级应达到IP4X或更高级别。
（5）开关柜的运行环境温度应在-10°C至+40°C范围内。
（6）开关柜的接地电阻不应大于4欧姆。
2.制造要求（1）开关柜的金属部件应采用优质钢材制造，厚度不得小于2mm。
（2）开关柜的电器元件应按照设计要求进行布线，并留有足够的余量。
（3）开关柜的连接螺栓应采用优质不锈钢材料制造，紧固力矩应符合要求。
3.安装要求（2）开关柜的安装位置应选择在干燥、通风良好的场所，并远离易燃、易爆物品。
（3）开关柜的安装应倾斜度不大于1°，并采取必要的防震措施。
4.调试要求（1）开关柜的调试应由具有相应资质的专业人员进行。
（2）开关柜的调试过程中，应严格按照相关规范检查和测试各个元件的性能。
（3）开关柜的调试完成后，应进行试运行，确保各项功能正常。
5.维护要求（1）开关柜的日常维护应由专业人员进行，定期检查开关柜的电气连线、接地等情况。
（2）开关柜的维护人员应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
（3）开关柜的维护记录应详实，包括维护日期、内容、维护人员等信息。
三、质量控制1.材料控制（1）开关柜的金属材料应符合相关标准，具有合格的质量证明文件。
（2）开关柜的电器元件应选择有资质的供应商，并检验其质量证明文件。
2.制造控制（1）开关柜的制造过程中，应按照相关规范进行操作，保证制造质量。
（2）开关柜的制造过程中，应进行必要的检验和测试，确保产品性能符合要求。
3.安装控制（1）开关柜的安装过程中，应按照相关规范进行操作，保证安装质量。
（2）开关柜的安装过程中，应进行必要的检查和测试，确保电气连线、接地等符合要求。
10kv开关柜标准技术参数
10kv开关柜标准技术参数
1. 额定电压：该开关柜的额定电压为10kv，适应于电力系统中的高压配电和输电应用场景。
2. 额定电流：该开关柜的额定电流根据具体配置的断路器型号和规格而定，常见的额定电流有200A、400A、630A等。
3. 绝缘水平：该开关柜的绝缘水平应符合GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》中的相关规定，以确保在操作过程中不会发生电击等安全事故。
4. 机械寿命：该开关柜的机械寿命应不低于2000次，以确保其能够承受正常的操作使用。
5. 开关操作次数：该开关柜应能满足一定的开关操作次数，以满足实际使用中的频繁操作需求。
6. 防护等级：该开关柜的防护等级应符合GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》中的相关规定，以保证在恶劣环境下能够正常运行。
7. 操作方式：该开关柜应具备手动和电动两种操作方式，以满足不同情况下的操作需求。
8. 连锁功能：该开关柜应具备连锁功能，以确保在特定情况下能够实现安全可靠的运行。
9. 测量功能：该开关柜应具备测量功能，包括电流、电压、有功功率、无功功率等参数的测量，以便于运行监控和管理。
10. 保护功能：该开关柜应具备过载保护、短路保护、过电压保护、欠电压保护等保护功能，以确保设备的安全可靠运行。
10kV变频器技术规格书-B 3.3
10kV变频器技术规格书-B 3.3正文：1.引言1.1 目的本技术规格书旨在为10kV变频器提供详细的技术要求和规格。
1.2 适用范围本技术规格书适用于10kV变频器的设计、制造、检测和接收。
2.规范引用下列文档是对本规范的要求的一部分。
在引用规范时，应注意其发布的最新版本。
3.术语和定义3.1 变频器变频器是一种用于控制交流电机转速的装置。
3.2 10kV变频器10kV变频器是一种电力变频设备，用于控制10kV电机的运行和转速。
4.产品描述4.1 产品特点①输出功率.10kV变频器的额定输出功率应满足规定要求。
②频率范围.10kV变频器的频率范围应符合规定要求。
③控制方式.10kV变频器应支持多种控制方式。
④保护功能.10kV变频器应具备多种保护功能，如过载保护、短路保护等。
5.技术要求5.1 输入电源要求①输入电压范围.10kV变频器的输入电压范围应满足规定要求。
②输入电流.10kV变频器的输入电流应满足规定要求。
5.2 输出电源要求①输出电压范围.10kV变频器的输出电压范围应满足规定要求。
②输出电流.10kV变频器的输出电流应满足规定要求。
5.3 控制要求①控制方式.10kV变频器应支持多种控制方式，如定速控制、变频控制等。
②控制精度.10kV变频器的控制精度应满足规定要求。
6.检测与测试6.1 检测要求①外观检测.10kV变频器应具备良好的外观质量，无明显缺陷。
②电气性能检测.10kV变频器的电气性能应满足规定要求。
6.2 测试方法①外观检测方法：对10kV变频器进行外观检查，观察其外观质量。
②电气性能测试方法：通过特定的测试设备对10kV变频器进行电气性能测试。
7.缺陷与不合格品处理7.1 缺陷分类7.1.1 重大缺陷：对10kV变频器性能产生严重影响的缺陷。
7.1.2 一般缺陷：对10kV变频器性能产生轻微影响的缺陷。
7.2 不合格品处理7.2.1 重大缺陷处理：对于存在重大缺陷的10kV变频器，应进行返修或更换。
10kV高压变频器技术规范(会签)
＋39.4℃ -25℃ 55% Ⅳ 级 室内 761.3 米 8度 爬距≥3.1cm/kV
易损件、备品备件及专用工具清单 序号 1 2 备品备件、专 用工具名称 防尘滤网 熔断器芯
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规格型号
品牌
生产厂家
单位
数量
备注
3 4 5 6 7 8 9
防尘滤网 熔断器芯 防尘滤网 熔断器芯 防尘滤网 熔断器芯 套装工具（含 工具箱）
பைடு நூலகம்
5、技术要求 5.1、按照电机运行要求、本协议书的规定和适用的工业标准，配置一套完整的变频装 置。本次供货的变频器均为重载型变频器。 5.2、按照合同规定的进度要求，按时发运变频装置设备，并提供变频装置平面布置图、 基础图和安装详图。 5.3、变频调速装置制造商已通过 ISO9001 质量保证体系认证。 5.4、乙方设计制造的变频装置在国内同类工程已有相当的运行业绩。 5.5、变频装置整机设备采用一体化设计，包含变压器柜、功率柜、控制柜等所有部件 及内部连接线，外部只需连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线。高压 变频器内部核心器件， 必须采用进口品牌产品。 核心机器包括： 整流桥、 电解电容、 IGBT 模块、风机。IGBT 选择英飞凌产品，额定电流按变频器额定电流的 2.0 倍以上选择； 整 流桥选择西门康品牌， 额定电流按变频器额定电流的 2.0 倍以上选择； 风机选择德国 EBM 品牌。旁路柜隔离开关选择河南森源产品，额定电流 630A，31.5KA；旁路柜 10KV 接触 器选择成都国光或无锡蓝虹产品，额定电流不低于 400A，4KA。 单机配置清单： 500KW 电机配套高压变频器配套元件清单（单台） ： 序号 名称 型号 数量 品牌 备注 1 IGBT 模块 2 整流桥 3 电解电容 4 散热风机 5 控制板 5.6、变频装置整机设备出厂前，应进行必要的检、测试验，并达到产品的技术性能要
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设备概述
本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成，其中高压变频器采用直接高压输入，直接高压输出（高-高）的方式，省去了输出升压变压器，输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。
功率柜：
功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制，保证整个调速系统的安全可靠运行。
功率柜是由控制机和功率单元单元组成。
控制机是高压变频器的大脑，功率单元是主体。
控制机
控制机是一个全数字信号控制装置，内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。
通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后，控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。
总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。
CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。
PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。
通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊要求。
显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面，实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态，使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。
控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的应用安全性，完美的电磁兼容性，优良的运行可靠性。
其中总线板的作用为：整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。
CPU 主控板为控制机的核心，负责产生PWM 波、进行信号处理等。
上控制电后，面板上的数码管会显示相应的信息。
若数码管无显示，则可能是单片机内没有烧写程序。
PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形，并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。
板上的核心器件是FPGA模块，负责信号的调制处理。
模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的模拟信号。
数字板的作用是接收外界发出的数字信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的数字信号。
通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。
显示板能够实时显示变频器的工作状态，显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。
此板还能够接收并传递操作人员下达的命令，通过此板上的按键调节变频器的参数，为人机间信息的交换提供方便。
功率单元
功率单元是高压变频调速系统的主体部分，电源电压及频率的改变在这里完成。
功率单元的前端与变压器连接，接收变压器供给功率单元的电源，由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源，以该电源作为高压电动机的输入电源。
串接后的三相高压电源，通过控制机的控制，可以实现功率及电压的改变，从而实现对高压电动机的调速。
变压器柜：
变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。
变压器的原边接收网测的高压电源，经副边降压和移相后，向功率单元提供正常工作所需的电源。
变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器，其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连，而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组，与功率单元内的功率单元连接，为所有功率单元供电。
变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后，可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式，这样可以大大改善网测的电流波形，提高网测的功率因数，无需任
何功率因数补偿及谐波抑制装置便可将负载下的网测的功率因数提高到0.95 以上。
变压器柜内设置电压及电流传感器，可以向功率柜上的显示系统提供所需的输入电压及电流信号和输出电压及电流信号，从而使用户可以直观而准确的了解高压变频器的工作状态。
变压器柜内的充电电阻可以减小充电电流，以保护功率单元内的整流模块以及电力电容在充电过程中的安全。
在充电过程结束后，可以通过高压隔离开关手动或自动地将充电电阻关掉，使高压变频器进入工作状态。
旁路柜：
旁路柜是高压变频调速系统内所有高压电源传输的枢纽。
通过对其内部的高压隔离开关的分合控制，可以实现不同的工作状态。
设备参数
零部件清册
检修专用工器具
检修特殊安全措施
检修开工前必须办理工作票，停电后方能开工。
做好系统隔绝措施，防止循环水、液压油及杂物落入炉内。
做好防高温辐射、烫伤、粉尘措施。
须做好通风措施，防止有害气体中毒。
在起吊大件重物时工作人员不得从其下面行走或停留，须站到安全距离外。
每天开工前工作负责人向工作成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要使用24伏安全电压做到人走灯灭。
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
在检修中做好防火措施
设备回装前，应全面检查设备内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
维护保养
维护注意事项
1、操作人员必须熟悉本设备的基本原理和功能特点，熟悉设备的结构和操作方法，无关人员不得对本设备进行操作、维护及检修工作。
2、变频器停电后，功率单元直流母线仍然有残余电压，必须在电容充分放电后方可对功率单元进行维护，在未确定正确直流母线电压之前，禁止触摸单元内部。
3、禁止将输入侧和输出侧接反，否则会造成功率单元的损坏。
4、不得用高压绝缘电阻表测变频器输出端的绝缘，以免烧坏功率单元。
5、对高压电缆、电动机及变压器进行耐压测试时，必须将功率单元与被测试器件断开，单独对被测试器件测试，否则会造成变频器的损坏。
6、对变频器的测试，必须将所以输出、输入端子用导线短接后，对地测试。
严禁单个端子对地测试，避免造成变频器损坏。
7、不得在上级高压开关未断开的情况下对控制机断电，此操作可能会造成变频器的严重损坏。
设备定期维护
1、变频器每运行一个月，对滤尘网进行一次除尘操作，如灰尘较多，除尘周期可缩短为半个月。
2、变频器每运行半年应对电路板、风道上的粉尘进行一次全面清扫，最好用吸尘器。
3、变频器每运行半年，应对变压器所有进出电缆，功率单元进出线电缆、制动电阻柜进出线电缆以及控制电缆紧固一遍。
4、长期存放的变频器应在两年内做一次通电试验，通电前须做耐压试验。
检修记录
备品备件检验及更换记录
试运记录
试运日期：年月日环境温度：℃
试运启始时间：试运终止时间：
签字记录人：检修负责人：运行值班员：点检：注：。