高级维修电工(PLC部分)
维修电工高级工plc试题及答案
维修电工高级工plc试题及答案维修电工高级工 PLC 试题及答案第一部分：理论试题1. PLC 是什么意思？它在工业控制中的作用是什么？答：PLC 是可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）的缩写，它在工业控制中的作用是负责控制和监视各种自动化设备及生产过程。
2. 请解释以下 PLC 术语：a) 输入（Input）b) 输出（Output）c) 内部（Internal）d) 转接（Latch）e) 触发（Trigger）3. 列举常见的 PLC 输入/输出设备。
4. 在 PLC 编程中，什么是位（Bit）和字（Word）？5. 什么是 Ladder Diagram？请举一个例子进行说明。
6. PLC 与传统继电器控制的区别是什么？7. 什么是 PLC 的存储器类型？简要描述每种类型的作用和特点。
8. 在PLC 程序开发中，描述如何进行输入/输出的配置和变量声明。
9. 什么是 HMI？它在 PLC 控制系统中的作用是什么？10. 描述一个简单的 PLC 控制循环。
第二部分：实践试题1. 请根据以下要求，在 Ladder Diagram 中完成一个 PLC 程序：输入：I0-0、I0-1、I0-2输出：Q0-0、Q0-1要求：当 I0-0 和 I0-1 同时为高电平时，Q0-0 输出高电平；当 I0-0 和I0-2 同时为高电平时，Q0-1 输出高电平；其他情况下，输出低电平。
2. 在一个带有传感器和马达的自动化设备中，通过 PLC 控制实现如下功能：a) 当传感器 S1 检测到物体时，马达 M1 启动；b) 当传感器 S2 检测到物体时，马达 M1 停止；c) 当传感器 S3 检测到物体时，马达 M2 启动；d) 当传感器 S4 检测到物体时，马达 M2 停止。
编写一个 PLC 程序，实现上述功能。
第三部分：答案理论试题答案：1. PLC 的全称是 Programmable Logic Controller，它在工业控制中的作用是通过编程控制输入/输出设备，从而实现对自动化设备及生产过程的控制和监视。
维修电工高级PLC题目计件
计件PLC控制
• 操作条件： • （1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关 及按钮和输出指示灯的考核箱 • （2）装有三菱编程软件（SWOPCFXGP/WINC-C）的电脑一台。 • （3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
4.3.2
计件PLC控制 操作内容：
控制要求
• 使用PLC数字量输入计数，输出控制传送带计件 • 按下按钮SB1启动传送带1转动，传送带1上的器 件经过检测传感器时，传感器发出一个器件的计 数脉冲，并将器件传送到皮带2上的箱子里进行计 数包装，包装分两类，当开关K01=1时为大包装， 计6只器件；K01=0为小包装，计4 件器件，计数 到达时，延时3秒钟，停止传送带1，同时启动传 送带2，传送带2保持运行5秒后，在启动传送带1， 重复以上计数过程，当中途按下了停止按钮SB2 后，则本次包装结束就停止计数。
433--计件
原位 起动 传送带
件数 大件 传送带 12 3秒 3秒 传送带2 5秒 停止 Y 小件 传送琏 6
状态转换图
Y0
Y1
输入输出端口配置
操作要求
• 按工艺要求画出控制流程图； • 写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）； • 用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行 程序输入； • 在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调 试； • 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求， 由考评员按评分标准进行评分。在规定的时间 内不得延时；
全国电工大赛高级维修工PLC实操试题解析
2004年的全国电工大赛高级维修电工的PLC实操题的内容大致如下：标题：应用PLC控制五台电机的启、停;设备：一个启动按钮SB2,一个停止按钮SB3,一个紧急停止按钮SB1,一面七段码显示屏和五台电机M1、M2、M3、M4、M5及其相应的电器元件等要求：1.当急停按钮SB1：OFF时,正常启动电机;第一次按启动按钮SB2：ON一次,第一台电机M1启动正常运行；第二次按启动按钮SB2：ON一次,第二台电机M2启动正常运行；第三次按启动按钮SB2：ON一次,第三台电机M3启动正常运行；...；第五次按启动按钮SB2：ON一次,第五台电机M5启动正常运行;至此五台电机全部启动正常运转;2.这时第一次按动停止按钮SB3：ON一次,先停止第五台电机M5,其它电机照常运行；第二次按动停止按钮SB3：ON一次,再停止第四台电机M4；第三次按动停止按钮SB3：ON一次,是停止第三台电机M3；…；第五次按动停止按钮SB3：ON一次,停止第一台电机M1;至此五台电机全部停止运行;3.在任何正常情况下,若按动停止按钮SB3一次都是对所有正在运行电机的编号选最大的先停止运行,其它状态不变；若按启动按钮SB2一次都是对所有没有运行电机的编号选最小的先启动;4.当急停按钮SB1：ON时,所有电机都停止运行,启动无效;5.用七段码随时显示正在运行的电机个数;I/O 分配：输入端：X0：急停按钮SB1X1：启动按钮SB2X2：停止按钮SB3输出端：Y1：第一台电机M1 Y2：第二台电机M2Y3：第三台电机M3七段码显示示意图：Y4：第四台电机M4Y5：第五台电机M5a Y10：七段码a段Y11：七段码b段fbY12：七段码c段Y13：七段码d段Y14：七段码e段gY15：七段码f段ecY16：七段码g段d参考程序:松下FP11STX12DF3OTR04STX25DF6OTR17STR08ANY19ANY210ANY311ANY412SETY513STR11 4AN/Y515AN/Y416AN/Y317AN/Y218ORX019RSTY120STR021ANY122ANY223ANY324SETY425STR126AN/Y52 7AN/Y428AN/Y329ORX030RSTY231STR032ANY133ANY234SETY335STR136AN/Y537AN/Y438ORX039RSTY34 0STR041ANY142SETY243STR144AN/Y545ORX046RSTY447STR048SETY149STR150ORX051RSTY552STY153A N/Y254AN/Y355AN/Y456AN/Y557OTR1158STY259AN/Y360AN/Y461AN/Y562OTR1263STY364AN/Y465AN/Y 566OTR1367STY468AN/Y569OTR1470STY571OTR1572STR1273ORR4ORR1575OTY1076STR1177ORR1278ORR 9ORR1480OTY1181STR1182ORR3ORR1484ORR1585OTY1286STR1287ORR8ORR1589OTY0STR1291OTY1492ST R1493ORR1594OTY1595STR1296ORR7ORR1498ORR1599OTY16100ED题目一：电机正反转PLC控制控制工艺要求如下：1系统具有三种工作模式,既：手动控制模式、自动控制模式、停止模式;采用万能转换开关SA进行切换；2手动模式下：使用按钮SB1手动启动正转、SB3停止电机运转、手动按钮SB2控制电动机反转；3自动模式下：按下SB1后电机正转启动工作10秒自动停止运行,停止5秒后自行启动反转,反转持续10秒后同样自动停止工作,停止5秒后电机又自行开始正转运行10秒,如此循环工作,直到按下停止按钮时停止工作;4系统正、反转要有信号灯作为提示;5系统具有短路、过载、欠压等保护环节。
高级维修电工操作考试赛(PLC)试题(1)
攀钢集团公司高级维修电工（1）
《PLC技术》技能操作考试
单位：工号：姓名：准考证号：
台号：考核时间：；至总分：
一、项目名称：顺序控制
二、考核要求：
1、考试时间60分钟
2、按照给定设备正确完成硬件组态（5分）
3、写出I/O地址，并正确生成符号地址表（5分）
4、按控制要求用梯形图方式写出正确控制程序（50分）
5、按照给定模板正确完成接线路连接简图（5分）
6、按控制要求正确操作设备、调试正常（20分）
7、回答监考人员的相关问题（5分）
8、输入输出地址由现场指定
三、使用设备：
西门子S7-300PLC控制装置一套
四、考核内容（控制要求）：
有一机床刀架控制电路，控制要求如下：
1、当X轴电机（M1）正转到一定位置时M1停止,Y轴电机M2立即正转启动，当M2正转到一定位置时M2正转立刻停止，停止5秒钟后又立即反向启动。
2、当M2反转到一定位置时M2反转停止，M1立刻启动反向启动，又当M1反转到一定位置时M1反转立刻停止，但是需停止5秒钟后M1又立即正转启动；
3、如此自动往复运行，而且10个循环报警一次,并且在每个停止点都具有极限位置控制能力，也同时具有远程紧急停车控制功能。
4、具备必要保护、联锁、故障、运行状态显示功能。
维修电工高级技师PLC 操作技能习题集
.开始进入循环，直至压SQ3后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。
（3）电路设计①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。
②填写《材料申领单》。
③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。
④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。
⑤根据工艺要求，设计梯形图。
⑥根据梯形图，列出指令表。
（4）程序输入调试能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
（5）安装与接线①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。
②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。
（6）联调试验②填写《材料申领单》。
③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。
④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。
⑤根据工艺要求，设计梯形图。
⑥根据梯形图，列出指令表。
（3）程序输入调试能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
（4）安装与接线①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。
②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。
（5）联调试验正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。
3.用PLC控制自控成型机的设计。
图1-3 自动成型机示意图（1）工艺过程①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。
②启动运行：a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。
高级维修电工PLC及评分表
高级维修电工操作技能考核评分标准、评分表一PLC控制技术交通信号灯定额工时180分钟1213,继而4、横向灯和纵向灯相应的逻辑关系必须严格同步,不许混乱;5、SB2为夜间控制按钮,使夜间横向与纵向的黄灯持续闪烁;暗、亮各秒;夜间横向和纵向的红、绿灯均处在熄灭状态;6、SB1和SB2分别是白天、夜间工作的起动按钮,同时又具备转换控制功能,能灵活地控制白天或夜间两种工作方式;7、增加交通管制功能,按下SB3为横向绿灯和纵向红灯同时持续亮；按下SB4为横向红灯和纵向绿灯同时持续亮;交通信号灯评分细则一、逻辑功能,配分50分1、横向灯与纵向灯二者之间,仅有其一逻辑控制正常的,扣20分;2、横向与纵向之间不同步,或有时间误差积累的,扣15分;3、绿灯由亮变为闪烁时,若先亮后暗的,或闪烁次数不正确的,扣5分;4、从夜间工作状态两黄灯闪烁,转换到白天工作状态时;若按SB1后不立即进入循环的初始状态横向绿灯亮,纵向红灯亮,而是需经过一段时间逻辑状态混乱后,再进入正常状态者,扣10~20分;5、按SB2能正常地由白天工作状态转为夜间工作状态；而按SB1后,不能正常地立即从夜间工作状态转换为白天工作状态的,扣10分;6、其它逻辑功能欠缺的每处扣5~10分;二、梯形图、指令语句工艺,配分15分;在系统功能正常的前提下,若卷面上的梯形图、PC主机I/O分配图、指令语句不严密,不科学而影响系统功能的完善者,每处扣3~5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺以操作要求1、用梯形图——指令语句表法实现交通信号灯的控制功能;2、梯形图规范；指令语句正确；画出PC主机的I/O接线图;3、SB1、SB2分别作为白天、夜间工作的起动按钮,以及状态转换控制;4、横向与纵向的绿、黄、红三色灯,用15W /220V小型彩色灯带灯座来模拟;或用白炽灯~泡涂上颜料;5、实物上的编号要求与图纸上的编号一一对应;手动与自动顺开、逆停控制定额工时180分钟顺开、逆停控制电路示意图一、逻辑功能要求1、自动顺序开机：按下SB1,电动机M1立即起动,2秒后电动机M2自行起动,3秒后电动机M3自行起动,其整个工作过程自动完成;2、自动逆序停机：按下SB2,电动机M3立刻停止,4秒后电动机M2停止,5秒后电动机M1停止,其整个工作过程自动完成;3、手动顺序开机：按下SB3,电动机M1起动；按下SB4,电动机M2起动；按下SB5,电机M3起动;若不依次顺序,控制电路则不能起动;4、手动逆序停机：按下SB6,电机M3停止；按下SB7,电机M2停止；按下SB8,电机M1停止;若不依此逆序,控制电路则不能停机;5、按自动顺序开机SB1后,所有手动操作按钮无效;6、按手动顺序开机SB3后,所有自动操作按钮无效;7、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部开机时,要求逆序停机操作也可以,从最后已起动的电动机停车按钮开始,而不必一一按SB6、SB7、SB8的逆停全过程操作;手动与自动顺开、逆停控制评分细则一、逻辑功能配分50分1、手动逆序停机功能不可靠的,扣10～15分；手动顺序开机功能不可靠的,扣15～20分;2、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部启动时；逆序停机操作若必须按SB6、SB7、SB8才有效,而不能直接从最后起动的电动机停车开始的,扣5～10分;3、自动顺序开机与自动逆序停机功能不可靠的,每处扣10分;4、手动控制后,若按自动控制按钮会造成功能混乱的；或自动控制时,若按手动控制按钮会造成功能混乱的；每处扣10～15分;5、系统在工作时,不应该计时的定时器却工作在计时状态,不论对逻辑功能是否产生影响,每处扣5～10分;6、其它逻辑功能错误、欠缺、不完善的,每处扣5～10分;二、梯形图、指令语句工艺配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上若梯形图,PC主机I/O接线图,主电路图出现不规范、缺漏或指令语句多余等,每处扣2分;2、若在整机逻辑功能审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密、有缺漏或欠合理,并影响系统功能的完善性,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺操作要求1、画出规范的梯形图,PC主机的I/O接线图,写出指令语句表;2、画出规范的主电路图;3、输入与输出分别用两条接线端子板,然后与PC主机连接;4、交流接触器为感性元件,为保护PC主机内的输出继电器,必须加装RC缓冲吸收装置;5、实物与图纸的编号必须统一,一一对应;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手定额工时180分钟一、1、开机时2、3、;4、5、,传送带B 停止；机械手SQ4 光电开6、当夹紧度适当时,SQ5闭合,夹紧动作停止；并开始上升;7、升至上限碰压SQ1,SQ1闭时,上升动作停止；并开始右旋;8、右旋至右限碰压SQ6,SQ6闭时,右旋动作停止；并开始下降;9、降至下限碰压SQ3,SQ3闭时,下降动作停止；并开始放松夹紧物;10、经延时Δt=3秒时,放下物料的动作结束;一次循环动作的工步完毕;11、工作方式选择开关SA为连续/单循环控制;所谓“连续循环”,即一次循环工步完毕后,随即或延时秒后自动进入下一次循环；所谓“单循环”,即一次循环工步完毕后,机械手就停在初始位置;若想机械手再一次开始工作,必须再次按SB0起动按钮;12、生产现场偶尔会出现突然断电或需立即中断机械手工作的特殊情况;然后再次开机起动时,要求机械手必须具备记忆判别功能,从中断时尚未完成的工步开始,接而执行以后的各步序动作;13、当机械手已开始放松被夹紧的物料,但又不是3秒,放松工步尚未结束期间,若按SB8中断按钮,则放松工步仍可继续执行,直至放物工步结束,机械手停止;14、在上述放物工步正在进行过程中,若突然断电,当然整个系统立即停止工作;而再次开机起动时,机械手也能自动继续执行放松夹紧物,直至一次循环工步结束;15、除传送带A在持续运转外,系统的其它诸多工步中,任何时刻只允许有一个工步动作;16、若不按工步的次序,误操作令其它的SB与SQ动作,均不会引起工步的转移,不会出现工步次序的混乱;17、当传送带A未启动时,除放松工步外,其它所有工步均不应动作;二、工艺与操作要求1、“连续/单”循环控制的选择开关SA和下限位置开关SQ3采用双轮非自动复位的行程开关或其它普通的拨动开关来模拟;“中断”控制SB8可用普通按钮,也可用自锁按钮,也可用开关;2、SB0、SB8、SQ1、SQ2、SQ4、SQ5、SQ6均用按钮的动合触头来模拟;3、传送带A、B及各工步动作,均由15W/220V白炽灯来模拟;4、输入与输出信号分别用两条接线端子板,然后再与PLC主机的I/O接口连接;5、所有模拟输入信号的按钮,开关和模拟输出的指示灯均应排列有序,并应分别醒目的标明符号、功能、名称;实物上的标号应与图纸上的标号必须统一、对应;6、各种指令开关的编号符号不许变动;7、卷面上梯形图必须规范;指令语句可以不写,但必须在梯形图左母线上,对应各逻辑行阶梯线的始端标出指令语句的序号;8、卷面上除梯形图之外,应相应地画出PLC主机的接线图,或功能流程图,或步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等;9、要求用SFT或村务SFTLP移位指令来实现逻辑功能;10、空载调试成功后,方可带负载整机调试;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手评分细则一、逻辑功能配分50分1、“连续/单”循环控制功能中,若仅实现一种方式的扣20分;2、开机起动时,若系统不具备判断机械手是否停在初始位功能的,扣25~30分;3、系统在工作时,由于误操作或其它任何原因,若出现两个工步或两个以上同时动作的,传送带A运转除外扣30分;4、多次按下SBO起动按钮时,若能使工步连续转移的,扣15分;5、不论机械手在工作中或是否停在初始位,转换开关SA扳动时,若发生工步转移的,扣10分;6、系统无中断记忆功能的,或无断电关机记忆功能的,分别扣20分;7、当机械手正处在“放松”工步时,若中断或断电关机后,逻辑功能不正常的,扣5～10分;8、错误碰触到SQ3时,若使工步发生转换的扣5～10分;9、其它逻辑功能错误、欠缺的,每处5～10分;二、工艺操作要求配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上梯形图、功能流程图；PLC主机的I / O接线图；步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等,若不规范、缺漏等,每处扣2分;2、若在整机功能逻辑审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密,不科学而影响功能完善的,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;。
维修电工高级(三级)PLC流程图
1、运料小车操作过程：1、按启动按钮，小车前进——甲位置装料5s——前进——乙位置装料3s——后退——原位置卸料ns，循环，3次后，停止。
2、按启动按钮，小车运行，按停止按钮，当前循环结束停止。
2、机械滑台操作过程：1、按启动按钮，工作台快进——工进——停留3s——横退——纵退——横进，循环，n次后，停止。
2、分别在运行到上述6段时按停止按钮，工作台原路径返回。
3、机械手操作过程：1、按启动按钮，机械手下降——夹紧——上升——右移——下降（光电开关断开）/暂停（光电开关接通）——放松——上升——左移，循环，n次后，停止。
2、按启动按钮，机械手运行，按停止按钮，当前循环结束停止。
4、混料罐操作过程：1、按启动按钮，先进行配方一：进料泵一——进料泵二——搅拌3s——搅拌+出料——出料，循环，共n次，再进行配方二：进料泵一——进料泵一+进料泵二——搅拌3s——出料——出料，循环，共n次，停止。
2、按启动按钮，混料罐运行，按停止按钮，当前混料结束停止。
5、红绿灯操作过程：1、按启动按钮，南北红灯+东西绿灯10s——南北红灯+东西绿灯闪烁3s——南北红灯+东西黄灯2s——东西红灯+南北绿灯5s——东西红灯+南北绿灯闪烁3s——东西红灯+南北黄灯2s，循环。
2、按停止按钮，立刻停止。
3、按强制按钮，黄灯闪烁（亮ns，灭ns），按启动按钮复位。
第11 页共25 页第12 页共25 页6、喷水池操作过程：1、按启动按钮，空5秒——紫B5秒——蓝B5秒——绿空5秒——绿A5秒——白AB5秒——红B5秒——黄AB5秒——白A5秒，循环，3次后，10秒暂停，重新循环。
2、按停止按钮，当前循环结束停止。
第13 页共25 页第14 页共25 页第15 页共25 页7、传送带操作过程：1、（热继电器FR1、FR2闭合）按启动按钮，传送带2运转——3秒后传送带1运转——3秒后卸料斗工作。
2、按停止按钮，卸料斗停止工作——6秒后传送带1停止——6秒后传送带2停止。
高级维修电工PLC训练项目
第六章 PLC应用编程项目一洗衣机的全自动过程训练一、参考以下的实训接线图编程图6-1 全自动洗衣机接线图二、洗衣机工作须知1．液位开关在无水状态时，开关断开，进水液位超过液位位置时，开关闭合。
2．将洗衣机门打开时，门盖开关呈现断开，将洗衣机门闭合，则门盖开关闭合。
3．洗衣机的电动机的高速运转是由排水电磁阀的吸合所控制的，所以排水电磁阀不吸合，电动机的正转和反转控制洗涤过程。
排水电磁阀吸合后，电动机正转控制高速脱水过程。
三、进水过程打开进水电磁阀，待于液位开关闭合后进入洗涤过程。
四、洗涤过程电动机洗涤正转5秒，停机1秒，洗涤反转5秒，停机1秒，再洗涤正转5秒，循环进行1分钟，进入排水过程。
五、排水过程20秒后进入高速脱水过程。
六、高速脱水过程进水电磁阀打开，同时打开排水电磁阀，电动机正转，属于高速脱水工作。
5秒后进水电磁阀关闭，高速脱水继续运行20秒后，停止全部输出。
七、门盖开关和X3钮子开关将随时停止程序，随时恢复程序。
项目二邮件分拣机的北京、广州、南京任意三邮块的训练一、邮件分拣机的工作原理：启动后绿灯L2亮、红灯L1灭、且电机M5运行，表示可以进行邮件分拣。
开关S2为ON表示检测到了邮件，用拨码开关模拟邮件的邮编号码，从拨码开关读到的邮码的正常值为1、2、3、4、5。
若非此5个数，则红灯L1闪烁，表示出错，电机M5停止。
重新启动后，可再运行。
若是此5个数中的任一个，则红灯亮绿灯灭，电机M5运行，PLC采集电机光码器S1的脉冲数（从邮件读码器到相应的分拣箱的距离已折合成脉冲数），邮件到达分拣箱时，推进器将邮件推进邮箱。
随后红灯灭绿灯亮，可继续分拣。
二、邮件分拣机的工作须知1．每件邮块之间的距离应大于10cm，否则二件邮块将作为一件邮块处理。
2．推拉电动机转速快限位时间短，必须采用限位开关的上升沿动作，否则限位开关工作会失控。
3．每一种推拉电动机的推限位和拉限位的开关有一条线是公共的，标记公共线。
维修电工高级复习题库PLC篇
维修电工高级复习题库PLC篇1.F系列可编程序控制器计数器用(D)表示。
A、XB、YC、TD、C2.F系列可编程序控制器定时器用(C)表示。
A、XB、YC、TD、C3.定时器相当于继电控制系统中的延时继电器。
F-40系列可编程序控制器可设定(C)。
A、0.1~9.9SB、0.1~99SC、0.1~999SD、0.1~9999S4.定时器相当于继电控制系统中的延时继电器。
F-20系列可编程序控制器可设定( B )。
A．0.1～9.9s B．0.1～99s C．0.1～999s D．0.1～9999s5.. F-20MR可编程序控制器输入继电器的地址是(A)。
A、00-13B、30-37C、50-57D、60-676.F-20MR可编程序控制器具有停电保持功能的辅助继电器的点数是( D )。
A．5 B．8 C．12 D．167.. F-20MR可编程序控制器特殊继电器的点数为(A)。
A、5B、8C、12D、168.F-40系列可编程序控制器由(D)个辅助继电器构成一个移位寄存器。
A、2B、4C、8D、169.F-40MR可编程序控制器，表示F系列(A)。
A、基本单元B、扩展单元C、单元类型D、输出类型10.F系列可编程序控制器系统是由基本单元、(C)、编程器、用户程序、写入器和程序存入器等组成。
A、键盘B、鼠标C、扩展单元D、外围设备11.. F系列可编程序控制器系统是由(D)、写入器和程序存入器等组成。
A、基本单元、编程器、用户程序B、基本单元、扩展单元、用户程序C、基本单元、扩展单元、编程器D、基本单元、扩展单元、编程器、用户程序12.F系列可编程序控制器基本单元、扩展单元、编程器、用户程序、(D)和程序存入器等组成。
A、鼠标B、键盘C、显示器D、写入器13.F系列可编程序控制器具有停电保持功能的辅助继电器的点数是(D)。
A、5B、8C、12D、1614.在M70接通后，第一个执行周期（A ）接通，用于计数器和移位寄存器的初始化（复位）。
高级维修电工培训讲稿
编程器上运行。PC机或编程器的最小配置如下：Windows95、 Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以 上。
• （二）软件的使用 • 1、打开STEP7-Micro/WIN V4.0，在 中选择PC/PPI协议。
电气工程学院
高级维修电工培训
高级维修电工培训
(西门子S7----200)
电气工程学院
培训目的：
高级维修电工培训
1 、三相异步电动机(PLC)控制电路原理 接线练习；
• 2 、小型(PLC)电气控制盘设计、安装 及工艺性布线；
• 3 、通电调试及故障分析与检修，并依 据高级维修电工实操考核标准及评分标 准要求重在培养学生的动手能力、创新 能力、操作技能，为老师、同学取得高 级维修电工证及今后电气控制技术方面 维修打下良好的基础。
• 4、编辑梯形图。 • 5、点击 将程序下载到PLC中，点击 可以对程序运
行状态进行监控，点击 可以将 PLC置于运行的状态。 • 二、编程规则 • 1、外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器
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2、I/O模块
• I/O模块是系统的眼、耳、手、脚，是联系外部现 场和CPU模块的桥梁。输入模块用来接收和采集输 入信号。输入信号有两类：一类是从按钮、选择开 关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开 关、压力继电器等来的开关量输入信号；另一类是 由电位器、热电偶、测速发电机、各种变送器提供 的连续变化的模拟输入信号。
• C、盘内布线完成后，要进行认真检查后方可通电调试。(高级考试 评分标准）
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高级维修电工(PLC 部分）培训指导书
1、PLC 控制电机自动正反转的设计、安装与调试
(1)任务：
当按下起动按钮，KM1线圈通电,电机正转；经过5s 延时,KM1线圈断电，同时KM2线圈通电，电动机反转；再经过3s 延时,KM2线圈断电,KM1战圈通电。
这样反复10次后电机停止运行。
(2）要求:工作方式设置为自动循环。
（3）根据控制要求，按规范绘制PLC 控制I ／O 口(输入／输出)接线图，正确设计PLC 梯形图，列出指令表。
2、PLC 控制三电机顺序启停的设计、安装与调试
（1)任务:
某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，启动时要求按10s 的时间间隔,并按M1→M2→M3的顺序启动；停止时按15s 的时间间隔，并按M3→M2→M1的顺序停止.皮带运输机的起动和停止分别由起动按钮和停止按钮来控制。
三级皮带运输机如下图所示.
M3
M2
M1
..
..
图 1.1。
2—6
（2）要求:
工作方式设置:手动时要求按下手动启动按钮，做一次上述过程。
自动时要求按下自动按钮,能够重复循环上述过程。
(3)根据控制要求，按规范绘制PLC 控制I ／O 口(输入／输出)接线图，正确设计PLC 梯形图,列出指令表。
3、PLC 控制十字路口交通信号灯设计、安装与调试
(1）任务：
在城市十字路口的东、西、南、北方向装设了红、绿、黄三色交通信号灯;为了变通安全，红、绿、黄灯必须按照一定时序轮流发亮。
试设计、安装与调试十字路口交通信号灯示控制电路。
交通灯示意图和交通灯时序图：如下所示。
（2)十字路口变通信号灯示控制要求如下：
启动:当按下启动按钮时，信号灯系统开始工作。
停止:当需要信号灯系统停止工作时，按下停止按钮即可。
信号灯正常时序：
a)信号灯系统开始工作时，先南北红灯亮,在东西绿灯亮。
b)南北红灯亮维持25s，在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮并维持20s，到20s时，东西绿灯闪亮,绿灯闪亮周期为1 s(亮0.5s。
熄0.5s)，绿灯闪亮3s后熄灭，东西黄灯亮并维持2s，到2s时，东西红灯亮，同时南北红灯熄，南北绿灯亮。
c）东西红灯亮维持30s，南北绿灯亮维持25s，到25 s 南北绿灯闪亮3s所熄灭,南北黄灯亮,并维持2s,到2s时,南北黄灯熄,南北红灯亮，同时东西红灯熄,东西绿灯亮，开始第二个周期的动作。
d）以后周而复始地循环，直到停止按钮被按下为止。
(3）根据控制要求,按规范绘制PLC控制I／O口(输入／输出）接线图,正确设计PLC梯形图、语句表。
4、自动洗衣机PLC控制系统的设计、安装与调试
（1)任务：
a）按下启动键，进水阀灯亮,洗衣桶开始注水。
b）水位到达上限，上限开关按下，进水阀灯灭，表示水注满。
c）波轮开始旋转,左转5。
5秒,停1秒，右转5。
5秒。
d）运行4分钟后,波轮停止转动，排水阀灯亮，开始排水。
e) 水位走到下限,下限开关按下，排水阀继续开启，灯亮.
f）脱水桶指示灯亮，脱水桶开始工作1分钟.
g）一分钟后,蜂鸣器响（5S后停止），整个洗衣过程完成。
h）按下停止键洗衣机停止工作。
i) 按下手动排水键，洗衣机开始排水.
（2）要求: 工作方式设置：按下启动，系统做一次上述过程.
(3）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。
（4）PLC键盘操作:熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。
（5)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查,最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全.
5、PLC控制两种液体自动混合的设计,并进行模拟安装与调试
（1）任务：
初始状态:Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、L3均为OFF. 启动运行：按下启动按钮。
①电磁阀Y1闭合（Y1为ON）,开始注入液体A，至液面高度为L2(此时L2和L3为ON）时,停止注入(Y1为OFF)，同时开启液体B电磁阀Y2（Y2为ON）注入液体B，当液面升至L1（L1为ON)时，停止注入（Y2为OFF）.
②停止液体B注入时，M = ON，开始搅拌混合时间为10秒。
③停止搅拌后放出混合液体（Y4为ON)，至液体高度为L3后,再经5秒停止放液体。
（3）电路设计：根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出)接线图，根据梯形图，列出指令表。
（4）PLC键盘操作：熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。
（5）通电试验:正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。