浅析混凝土的碳化破坏及防治措施
预防混凝土碳化的措施
预防混凝土碳化的措施
预防混凝土碳化的措施包括：
1. 混凝土配方设计：选用适量的水泥、骨料和粉煤灰等掺合材料，以减少混凝土的碳化程度。
2. 表面防护：在混凝土结构表面涂覆抗碳化涂层，形成一层密封的保护膜，防止二氧化碳和湿气侵入混凝土内部。
3. 密封接缝：在混凝土结构的接缝处使用适当的密封材料封闭缝隙，防止二氧化碳和湿气的渗透。
4. 加强养护：在混凝土施工后，进行充分湿养，保持混凝土的一定湿度，以促进混凝土的早期强度发展，减少碳化的可能性。
5. 防止渗水：采取措施防止土壤中的水渗入混凝土结构，以减少二氧化碳的侵入。
6. 控制湿度：在混凝土结构周围设置适当的通风和排湿系统，控制湿度，减少混凝土的碳化速度。
7. 定期检测：定期对混凝土结构进行检测，包括表面涂层的状况、混凝土内部的碳化深度等，及时采取修复和保护措施，延长混凝土结构的使用寿命。
混凝土碳化原理及防治措施
混凝土碳化原理及防治措施一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、水利等领域的材料，其主要成分为水泥、砂、石子和水。
然而，混凝土在使用过程中会遭受各种环境的侵蚀，其中最常见的就是碳化。
混凝土的碳化会导致其强度下降、耐久性降低，甚至引起钢筋锈蚀等严重后果，因此混凝土碳化原理及防治措施备受关注。
二、混凝土碳化原理1.碳化的定义碳化是指混凝土表面或内部的碱性环境被CO2吸收后pH值下降，从而导致水泥石中的钙化合物溶解，释放出Ca2+和OH-离子，进而引发化学反应，使混凝土的物理性能、力学性能、耐久性能等发生变化的过程。
2.碳化的原因（1）CO2的影响CO2是引起混凝土碳化的主要因素之一。
在大气环境中，CO2气体与水分子结合形成碳酸，当碳酸接触到混凝土表面时就会与混凝土表面的碱性物质反应，从而导致混凝土表面的pH值下降，进而引发碳化反应。
（2）温度和湿度的影响温度和湿度对混凝土碳化也有一定的影响。
在高温和高湿的环境下，混凝土表面的水分子蒸发速度减缓，使得CO2在混凝土表面停留的时间变长，从而加速了混凝土的碳化过程。
（3）混凝土的性质和结构的影响混凝土的性质和结构也会影响碳化的发生。
如混凝土的孔隙率、水胶比、强度等，这些因素都会影响混凝土中的水泥石的稳定性，从而影响碳化的发生。
3.碳化的过程混凝土的碳化过程可以分为三个阶段：（1）初始阶段：在混凝土表面形成一层碳化层，混凝土表面的pH值降至9.5以下，水泥石中的钙化合物开始溶解，释放出Ca2+和OH-离子。
（2）加速阶段：CO2在混凝土内部逐渐渗透，混凝土中的钙化合物继续溶解，释放更多的Ca2+和OH-离子，反应加速。
（3）稳定阶段：混凝土中的钙化合物溶解完毕，钙离子和OH-离子逐渐失去活性，反应趋于平稳。
三、混凝土碳化的危害1.混凝土强度下降混凝土碳化会导致水泥石中的钙化合物溶解，释放出Ca2+和OH-离子，使得混凝土中的水泥石体积缩小，从而引起混凝土强度下降。
混凝土碳化原理及防治
混凝土碳化原理及防治一、混凝土碳化原理混凝土碳化是指混凝土中的碳酸盐离子与水泥石中的钙离子发生化学反应，形成碳酸钙，并释放出二氧化碳的过程。
混凝土碳化的主要原因是水泥石中的钙离子与大气中的二氧化碳反应形成碳酸钙。
当混凝土表面存在水分时，二氧化碳可以通过水的介质渗透到混凝土中，与钙离子反应形成碳酸钙，导致混凝土的碳化。
混凝土碳化会导致混凝土中的钢筋锈蚀，从而影响混凝土的力学性能和使用寿命。
其主要原因是碳酸盐离子能够使混凝土的pH值下降，从而使混凝土失去保护钢筋的能力。
另外，碳酸盐离子还能够通过渗透到混凝土中的裂缝和孔隙中，进一步加速混凝土的碳化和钢筋的锈蚀。
二、混凝土碳化的防治为了防止混凝土的碳化，需要采取以下措施：1、使用高质量的混凝土材料：混凝土中的水泥应选用高标号水泥，砂、石应选用清洁、无腐蚀物的材料，以确保混凝土的质量和抗碳化性能。
2、减少混凝土的孔隙率：混凝土中的孔隙是混凝土碳化的重要渗透通道，因此应采取一系列措施减少混凝土的孔隙率，如控制水灰比、采用细骨料、加入微粉等。
3、提高混凝土的密实性：通过采用振捣、压实等方法，使混凝土中的颗粒更加紧密，从而减少混凝土的孔隙率，提高混凝土的密实性。
4、使用防碳化剂：防碳化剂是一种能够改善混凝土碳化性能的化学添加剂，可以通过改变混凝土中的化学反应，防止混凝土的碳化。
5、加强混凝土的维护：混凝土在使用过程中需要进行定期维护，如进行涂层保护、防水处理等，以减少混凝土的孔隙率，防止混凝土的碳化。
综上所述，混凝土碳化是混凝土中的碳酸盐离子与水泥石中的钙离子发生化学反应，导致混凝土的碳化和钢筋的锈蚀。
为了防止混凝土的碳化，需要采取一系列措施，如使用高质量的混凝土材料、减少混凝土的孔隙率、提高混凝土的密实性、使用防碳化剂、加强混凝土的维护等。
这些措施能够有效地防止混凝土的碳化，延长混凝土的使用寿命，提高混凝土的抗碳化性能。
混凝土碳化及处理方法
混凝土碳化及处理方法混凝土碳化是指混凝土中的碳酸化反应，即二氧化碳和水与混凝土中的水泥中的氢氧化钙发生反应，生成碳酸钙和水。
混凝土碳化可能会导致混凝土内部的钢筋腐蚀，从而降低混凝土的强度和耐久性。
为了延长混凝土的寿命，需要通过适当的处理方法进行防碳化处理。
首先，混凝土碳化的原因一般是由于外界环境中的二氧化碳含量过高，以及混凝土本身材料结构、水泥成分等因素引起的。
因此，在设计和施工时应该考虑以下因素:1.减少混凝土中的气孔率：气孔是碳酸化过程中二氧化碳的进入通道，减少混凝土中的气孔率可以减缓碳酸化的速度。
在混凝土的配制中，可以采用适量的混凝土活化剂、高效减水剂等措施，来减少混凝土中的气孔率。
2.选用适当的水泥类型：不同类型的水泥在碳化过程中表现出不同的特性。
例如，选用一些高抗盐水、防霜性能强的水泥类型，可以减少碳酸化对混凝土的影响。
3.增加混凝土表面的密封性：通过采用适当的表面处理措施，如涂层、喷涂等，可以增加混凝土表面的密封性。
这样可以减少二氧化碳和水进入混凝土内部的机会，从而减缓碳酸化的速度。
4.提高混凝土的抗碳化能力：可以通过调整水泥的成分和掺合料的种类和比例，来提高混凝土的抗碳化能力。
例如，可以采用掺合料替代部分水泥，如粉煤灰、硅灰等，来改善混凝土的抗碳化能力。
当发现混凝土碳化后，应及时采取相关的处理方法，以防止进一步的碳酸化和钢筋腐蚀:1.清理和修复：首先需要清理混凝土表面，并检查混凝土内部的腐蚀情况。
如果发现钢筋腐蚀，需进行修复处理，如刷涂钢筋防腐漆等。
2.防水处理：对于已碳化的混凝土，在清理后需要进行防水处理。
可以使用适当的防碱涂料或防碱胶浆来防止二氧化碳和水的进一步侵入。
3.增强混凝土的表面保护层：可以在混凝土表面增加一层保护层，如使用陶瓷砖、花岗岩等材料进行覆盖。
这样可以减少碳酸化的发生，延长混凝土的使用寿命。
4.定期检查和维护：定期对混凝土进行检查，发现问题即时处理。
定期进行防水涂层的维护和更新，以保持混凝土的防碳化性能。
混凝土碳化机理及防治方法
混凝土碳化机理及防治方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，但在长期使用过程中，混凝土会遭受到各种不同的侵蚀，导致混凝土的碳化，进一步影响混凝土的使用寿命。
因此，深入了解混凝土碳化机理及防治方法对于建筑工程的质量和安全具有重要意义。
二、混凝土碳化机理1. 碳化定义混凝土碳化是指在混凝土中加水后，由于环境中存在的二氧化碳、硫化氢等气体，使得混凝土中的碳酸盐离子逐渐与水反应形成酸性物质，从而导致混凝土的碳化现象。
2. 碳化机理混凝土碳化的机理是由于环境中的二氧化碳、硫化氢等气体会与空气中的水反应产生酸性物质，这些酸性物质会渗透到混凝土中，使得混凝土中的碳酸盐离子逐渐与水反应形成酸性物质，从而导致混凝土的碳化现象。
同时，由于混凝土内部的水分分布不均，使得混凝土内部的碳酸盐离子浓度不均，从而导致混凝土的碳化现象出现不均匀。
3. 碳化影响混凝土碳化会导致混凝土的强度降低、腐蚀性增强、开裂、变形等问题，进一步影响混凝土的使用寿命。
特别是在潮湿环境下，混凝土碳化会更加严重，对建筑工程的质量和安全产生更大的威胁。
三、混凝土碳化防治方法1. 采用防碳化材料采用防碳化材料是一种有效的防治混凝土碳化的方法。
防碳化材料主要是通过将混凝土表面涂覆上防碳化材料来防止碳化的发生，同时可以增加混凝土的耐久性和抗压性。
2. 采用防碳化混凝土防碳化混凝土是一种特殊的混凝土，其特点是在混凝土的制作过程中加入特殊的防碳化剂，从而使得混凝土在使用过程中不易被碳化。
采用防碳化混凝土可以在一定程度上防止混凝土的碳化现象。
3. 加强环境控制加强环境控制也是一种有效的防治混凝土碳化的方法。
主要通过控制建筑工程周围的环境，减少二氧化碳、硫化氢等酸性气体的生成，从而减少混凝土的碳化现象。
4. 加强维护管理加强维护管理也是一种有效的防治混凝土碳化的方法。
主要是通过加强混凝土的维护管理，及时发现混凝土中的碳化现象，采取相应的维修措施，从而延长混凝土的使用寿命。
混凝土碳化机理及防治措施
混凝土碳化机理及防治措施一、前言混凝土是建筑中常用的一种材料，具有强度高、耐久性好等优点。
但是，在使用过程中，混凝土可能会出现碳化现象，对混凝土的性能产生影响，因此需要进行防治。
本文将探讨混凝土碳化的机理及防治措施。
二、混凝土碳化机理1. 碳化的概念碳化是指混凝土中的水泥石中的钙化合物与二氧化碳反应生成碳酸盐的过程。
其中，二氧化碳来自大气中的CO2、水泥熟料中的CaCO3等。
2. 碳化的影响碳化会影响混凝土的性能，包括强度、耐久性等。
碳酸盐的生成会导致混凝土的碱性降低，导致钢筋锈蚀，从而影响混凝土的强度和耐久性。
3. 碳化的过程混凝土碳化的过程可以分为以下几个阶段：(1) 初始阶段混凝土中的Ca(OH)2和CO2反应生成碳酸钙，并释放水。
这一阶段一般持续数天。
(2) 加速阶段碳酸钙继续与CO2反应生成更稳定的碳酸盐，这一阶段持续数周至数月。
(3) 减速阶段碳酸盐生成速度减缓，但仍持续。
(4) 平衡阶段碳酸盐的生成速度与分解速度相等，达到平衡状态。
4. 影响碳化的因素(1) 环境因素环境中CO2浓度、温度、湿度等因素都会影响混凝土碳化的速率。
(2) 混凝土因素混凝土的成分、孔隙度、强度等因素都会影响混凝土碳化的速率。
孔隙度越大，碳化速率越快。
(3) 钢筋因素钢筋的质量、电位、覆盖层等因素都会影响混凝土碳化的速率。
覆盖层越小，碳化速率越快。
三、混凝土碳化的防治措施1. 碳化混凝土的修补对于已经出现碳化现象的混凝土，需要进行修补。
修补的方法包括覆盖、表面涂层、喷涂等。
2. 预防碳化(1) 选择合适的水泥水泥是混凝土的主要成分之一，选择合适的水泥可以降低混凝土碳化的速率。
(2) 控制混凝土的孔隙度混凝土的孔隙度越小，碳化速率越慢。
因此可以采取加密骨料、提高混凝土强度等措施来控制孔隙度。
(3) 加强钢筋的保护钢筋的保护层越大，碳化速率越慢。
因此可以采取加厚保护层、采用防腐剂等措施来加强钢筋的保护。
(4) 控制环境因素通过控制环境中CO2浓度、温度、湿度等因素来降低混凝土碳化的速率。
混凝土碳化防治技术规范
混凝土碳化防治技术规范一、前言混凝土作为一种常见的建筑材料，在建筑工程中起到了重要的作用。
然而，由于混凝土在长期的使用过程中会发生碳化现象，导致其性能下降，从而影响建筑结构的安全性。
为了解决这个问题，混凝土碳化防治技术应运而生。
本文将对混凝土碳化防治技术规范进行详细介绍。
二、混凝土碳化防治技术规范1. 混凝土碳化的原因混凝土碳化是指混凝土中的碳酸盐与二氧化碳反应，产生碳酸氢盐的过程。
这个过程会导致混凝土中的钙化合物溶解，从而导致混凝土的性能下降。
2. 混凝土碳化防治的方法（1）提高混凝土的抗碳化性能。
可以通过以下措施来提高混凝土的抗碳化性能：① 选择高性能的水泥；② 增加混凝土中细粉料、矿粉等的掺量；③ 采用优质的骨料。
（2）防止混凝土受到二氧化碳的侵蚀。
可以采用以下措施来防止混凝土受到二氧化碳的侵蚀：① 隔绝混凝土与二氧化碳接触的途径；② 采用抗碳化涂料进行涂覆；③ 在混凝土表面进行碱化处理。
（3）进行混凝土维护和修补。
对于已经发生碳化的混凝土，可以采用以下措施进行维护和修补：① 进行表面修补；② 进行混凝土的加固和增强；③ 进行混凝土的保养。
3. 混凝土碳化防治技术规范为了规范混凝土碳化防治技术的实施，我们需要遵循以下技术规范：（1）混凝土的设计和施工应该符合国家相关标准和规定。
（2）混凝土应该进行充分的强度和性能检测，以确保其质量。
（3）混凝土应该进行全面的维护和保养，以防止碳化的发生。
（4）对于已经发生碳化的混凝土，应该进行及时的修补和加固。
（5）在施工过程中，应该采取适当的措施来防止混凝土受到二氧化碳的侵蚀。
4. 混凝土碳化防治技术的应用混凝土碳化防治技术已经得到了广泛的应用。
在建筑工程中，我们可以采用以下措施来进行混凝土碳化防治：（1）在混凝土中掺入适量的矿粉和细粉料，以提高混凝土的抗碳化性能。
（2）在混凝土表面进行碱化处理，以防止混凝土受到二氧化碳的侵蚀。
（3）采用抗碳化涂料进行涂覆，以隔绝混凝土与二氧化碳接触的途径。
混凝土碳化深度与处理措施
混凝土碳化深度与处理措施混凝土碳化是指混凝土中的水泥与空气中的二氧化碳发生反应，生成碳酸盐的过程。
混凝土碳化会导致混凝土的硬度下降、钢筋锈蚀等问题，严重时会影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土碳化进行处理是非常重要的。
混凝土碳化深度的测试方法主要有酚酞试剂法、酚酞重量损失法、PH试纸浸泡法和生物电阻法等。
其中，酚酞试剂法是一种常用的方法，通过加入酚酞试剂来检测混凝土碳化深度。
测量时，将酚酞试剂涂在混凝土表面，待其变色后加入10%氢氧化钠溶液，根据变色深度来判断混凝土的碳化深度。
处理混凝土碳化的措施主要包括以下几个方面：1.加强混凝土结构的防水性能：合理配置混凝土配合比，选用适当的水泥种类和掺合料，做好混凝土的施工质量管理，确保结构的防水性能。
2.进行表面保护处理：可以采用混凝土表面油漆、防水胶涂层、硅酸盐防水涂料等方式来保护混凝土结构的表面，防止碳化的发生和深度扩展。
3.加强混凝土设计及施工管理：在混凝土结构的设计和施工中考虑碳化的问题，选择适合的抗碳化混凝土配合比，加强施工管理，确保混凝土的质量。
4.增加混凝土覆盖层：混凝土结构中钢筋与混凝土的保护层是阻止碳化的关键，应根据混凝土碳化深度的要求来确定混凝土的覆盖层厚度，以保证足够的保护层。
5.治理混凝土表面碳化层：对于已经碳化的混凝土结构，可以通过清理表面碳化层、钢筋防护处理等方式来进行治理，以延缓混凝土的进一步损坏。
6.做好维护保养工作：定期检测混凝土碳化情况，及时采取处理措施，做好混凝土结构的维护保养工作，延长其使用寿命。
综上所述，混凝土碳化深度与处理措施是保证混凝土结构耐久性和安全性的重要因素，通过加强防水性能、表面保护处理、设计及施工管理、增加覆盖层、治理表面碳化层以及做好维护保养工作等措施，可以延长混凝土结构的使用寿命，提高结构的耐久性。
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浅析混凝土的碳化破坏及防治措施
建筑0732孟春光
摘要：本文通过对建筑物混凝土的碳化破坏机理及影响因素分析，提出了土建工程建筑物混凝土碳化破坏的防治措施及碳化深度值测量方法，原则上应以防重于治，采取切实的治理措施，以便于施工和延长工程的使用寿命。
关键词：碳化的概念混凝土碳化的主要危害加强混凝土抗碳化能力的措施碳化深度值测量
前言：混凝土的碳化不仅能使混凝土的碱度降低，减弱对钢筋的保护作用，同时易使混凝土表面产生细微的裂缝。
主要危害为：桥梁、墙体、顶板、特别是地下部分碳化深度较深。
混凝土的碳化随时间的增加而增大但碳化的速度减慢，在一定程度上影响了建筑物的使用寿命。
本文的重点是分析混凝土碳化的破毁机理，探究碳化的破毁影响及防治措施。
一、混凝土碳化的概念：
混凝土碳化是指：混凝土成分中的Ca(OH)2与空气中CO2或跟水中溶的CO2或其他酸性物质发生化学反应生成CaCO3而失去碱性的过程。
混凝土的碳化值是指：混凝土表面的碳化深度。
它是钢筋保护层厚度的依据。
当混凝土失去碱性环境，钢筋就易锈蚀膨胀并胀裂混凝土，最终削弱混凝土对钢筋的握裹力，从而导致钢筋混凝土构件的破
坏。
二、混凝土碳化的主要危害
建筑物多以混凝土结构组成，而这些混凝土结构多处于气候恶劣的露天环境中，受泥沙、水流、物理、化学、高温、冰冻等影响因素颇多。
混凝土的碳化破坏比较常见，致使许多建筑物的使用寿命大为缩短，造成极大的浪费和损失。
混凝土碳化过程是二氧化碳由表及里向混凝土内部逐渐扩散的过程。
碳化对混凝土最主要的影响（危害）是：使混凝土的碱度降低，减弱混凝土保护层对钢筋的保护作用，可能导致钢筋的锈蚀。
碳化还会引起混凝土收缩（即碳化收缩），容易使混凝土的表面产生细微的裂缝。
混凝土碳化过程的深度是随时间的延续而增大，但是增大的速度逐渐减慢。
影响碳化速度的环境因素主要是二氧化碳浓度及环境湿度。
假如在相对湿度50%的环境中，碳化速度最快，当相对湿度达到100%时，或是相对湿度小于25%时，碳化停止进行。
同时在环境条件相同的情况下，碳化速度本身的碱要取决于混凝土本碱度及抗渗性，碱度大抗渗性强的混凝土，碳化速度慢，这就说明混凝土的抗碳化性能强。
所以有必要进一步探讨建筑物混凝土的碳化破坏机理及防治措施。
三、混凝土碳化破坏机理分析
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质发生化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca(OH)2+ CO2=CaCO3+H2O。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4，称为纯化膜。
碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气共同存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高素混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱，出现钢筋锈蚀露筋现象，降低了土建结构的强度和刚度。
四、混凝土碳化深度测量、破坏影响及防治
4.1碳化深度值测量：
碳化深度值测量一般是用1%的酚酞试剂，其具体方法是：用适当的工具在测区表面形成直经约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗，同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当酚酞试剂由红色变成无色区域的为碳化区域；当碳化界线清楚时，再用深测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测
量次数应不少于3次，取其平均值每次读数精确至0.5mm。
4．2混凝土碳化影响因素
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的：
首先，影响较大的是水泥品种，因不同品种的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中co2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ca(OH)2溶解度的物质，如水中含有Na2SO4及少量Ma2+时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。
因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；最后，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。
4．3混凝土碳化破坏的防治措施
对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列的治理措施：
一、是在施工中应根据建筑物所处的地理位臵、周环境，选择合适的水泥品种。
对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥，冲刷部位宜选高强度水泥；二、是分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定
的延缓作用；三、是要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物下部分在其周围设臵保护层，用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。
加外，如果建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料或特殊纤维布材料铺粘填补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净浸入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或特殊纤维布材料粘贴填补，最后以环氧基液做涂基层保护。
五、加强混凝土抗碳化的能力
混凝土的碳化作用是二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用，生成碳酸钙和水，它是二氧化碳由表及里向混凝土内部逐渐扩散的过程，因此气体扩散规律决定了碳化的速度。
碳化有利有弊，有利比如能使混凝土的抗压强度增大（放出水分有助于水泥水化）有弊比如导致钢筋蚀（混凝土碱度降低了）。
加强混凝土抗碳化能力的措施：
5．1水泥在固定条件下，水灰比越低，碳化速度越慢。
5．2混凝土所在的环境也会影响其碳化速度，降低空气中二氧化碳的浓度和控制混凝土所处环境的湿度。
六、工程实例
内蒙古鄂尔多斯天桥牌桥大梁加固中，大胆采用了粘碳纤维布加固新技术，取得了良好的除险效果。
碳纤维布是近几年国际上兴起的一种新型加固材料，是由碳纤维长丝经编织而成的柔软卷材，其抗拉强度为2500—3550Mpa钢材的10倍，重量轻、厚度薄200—600g/m2，每层厚0.1—2mm，基本不增加结构自重及截面尺寸；具有良好的耐腐蚀性和粘合性，施工便捷，不需要打孔植筋，对原结构不产生新的损伤，是目前优质理想的结构加固材料。
粘碳纤维布施工时，必须大梁充分卸载的情况下，并且现场气温不我、低于50C。
首先是进行结构表面处理，凿除大梁混凝土表层剥落、蜂窝、腐蚀等劣质部位，用聚合物水泥砂浆修复填平。
并对被粘贴混凝土表面打磨平整干净，要求表面无明显的凹凸现象，尤其是表面的凸起部位要磨平。
转角粘贴处要进行倒角处理，应打磨成圆形弧状（圆弧半经10mm<R<20mm）。
其次是刷涂底层WSX胶，用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。
然后是粘贴碳纤维布，按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，尽量避免搭接，如若搭接，则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得少于100mm；用特制滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使粘结挤充分浸透碳纤维布。
待纤维表面指触干燥后涂抹WSX面胶，做到均匀，不得漏涂。
此道工序完成后，用小锤等工具轻轻敲击或手压碳纤维布表面来判断粘结后的效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶的方法进行补救。
最后作外表面处理。
在碳化布上的面胶未干时撒上黄砂，以增加水泥砂浆粉面时的粘结强度；用2cm厚的水泥砂
浆将碳化纤维布保护。
鄂尔多斯天桥大梁加固完工后，作了大梁承载情况下的扰度观测，结果显示大梁变形扰度在1.55mm左右，且趋于稳定。
表明粘碳纤维防碳化加固处现效果明显，改善梁体受力状况，达到了质量要求，而且缩短了工期。
七、结束语
以上是本人根据以往的施式经验和工程实例总结出的一些结论。
混凝土出现碳化的原因和控制碳化产生方法还有很多。
这需要我们的施工管理人员和科学研究人员在理论与实践相结合的过程中及工程实例经验中不断发现和总结，结合多种预防处理措施，混凝土的碳化深度是可以减小的。
随着我们对混凝土耐久性的不断研究和深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信混凝土的碳化问题将会逐渐得以圆满地解决。
参考文献：
1、《混凝土碳化理论与研究》——袁群、何芳婵、李杉、编著，黄河水利出版社出版发行
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