电子台秤型式评价试验报告
电子秤实验报告
电子秤实验报告一. 引言电子秤是一种利用电子传感器测量物体质量的仪器。
它在日常生活中广泛应用于商业领域和家庭使用。
本实验旨在探索电子秤的工作原理和测量准确性。
二. 实验材料和方法1. 实验材料：- 电子秤- 不同质量的砝码- 不同质量的物体2. 实验方法：- 将电子秤放置在平坦的台面上，确保它的稳定性。
- 将砝码一个一个地放在电子秤上，并记录每个砝码对应的秤读数。
- 将不同质量的物体放在电子秤上，并记录每个物体对应的秤读数。
三. 实验结果和数据分析根据实验数据，我们能够观察到以下结果和数据分析：1. 砝码实验：- 在实验过程中逐渐增加砝码的质量时，电子秤的读数逐渐增加，与质量成正比。
- 不同的砝码可能存在一定的误差，导致相同质量的砝码对应的读数略有差异。
2. 物体实验：- 根据实验过程中不同物体的质量和对应的读数，我们可以得出结论：电子秤能够准确测量物体的质量。
- 在实验过程中可能存在一些误差来源，例如物体的形状不规则、电子秤的精度等。
四. 讨论1. 电子秤的工作原理：电子秤通过感应物体质量对秤盘产生的微小弯曲而测量质量。
当物体放在电子秤上时，感应器会测量秤盘的微小弯曲程度，进而转化为数字显示的质量值。
2. 误差来源：- 砝码实验中的误差可能源于砝码本身的质量不准确，以及电子秤精度的限制。
- 物体实验中的误差可能源于物体形状的不规则性，以及电子秤的测量精度。
3. 提高准确性的措施：- 使用质量准确的砝码进行校准，以降低砝码实验中的误差。
- 在物体实验中，尽量选择形状规则的物体，以减少误差来源。
- 定期校准电子秤，确保其测量精度和准确性。
五. 结论通过本次实验，我们对电子秤的工作原理和测量准确性有了更深入的了解。
实验结果表明，电子秤能够准确测量物体的质量，但在实际使用中需要注意误差来源，并采取相应的措施提高准确性。
电子秤作为一种常见的计量工具，在商业领域和家庭中都具有重要的应用价值。
电子秤实验报告
一、实验目的1. 了解电子秤的工作原理和测量方法。
2. 掌握电子秤的校准和误差分析。
3. 提高对电子秤在实际应用中的准确性和可靠性的认识。
二、实验原理电子秤是一种利用电子传感器将物体重量转换为电信号的测量仪器。
其工作原理如下：1. 物体放置在电子秤的秤盘上，通过秤盘的弹性变形，将物体的重量传递到传感器上。
2. 传感器将物体的重量转换为电信号，通过放大、处理等电路，将电信号转换为数字信号。
3. 数字信号经过处理后，显示在电子秤的显示屏上，即为物体的重量。
三、实验仪器与材料1. 电子秤2. 标准砝码3. 待测物体4. 电脑（用于数据记录与分析）四、实验步骤1. 将电子秤放置在水平、稳定的台面上，确保电子秤处于工作状态。
2. 使用标准砝码对电子秤进行校准，确保电子秤的初始读数准确。
3. 将待测物体放置在电子秤的秤盘上，读取电子秤的示数。
4. 记录下待测物体的重量数据，重复多次实验，求平均值。
5. 分析实验数据，计算电子秤的误差。
五、实验数据及结果1. 标准砝码校准数据：- 标准砝码重量：100g- 电子秤示数：100.2g- 校准误差：0.2g2. 待测物体实验数据：- 待测物体重量：50g- 电子秤示数：49.8g- 实验次数：5次- 平均值：49.96g3. 误差分析：- 绝对误差：0.04g- 相对误差：0.08%六、实验结论1. 电子秤可以准确地测量物体的重量。
2. 通过标准砝码校准，可以减小电子秤的初始误差。
3. 实验结果表明，电子秤的测量结果具有较高的准确性和可靠性。
七、实验心得1. 在实验过程中，应注意电子秤的放置稳定性，避免因台面不平导致误差。
2. 实验前应对电子秤进行校准，以确保测量结果的准确性。
3. 在进行多次实验时，应注意记录数据，以便分析误差并提高实验结果的可靠性。
八、注意事项1. 电子秤应放置在水平、稳定的台面上，避免因台面不平导致误差。
2. 避免将电子秤放置在高温、潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境中。
测试信号实验——电子秤标定报告
静态标定实验报告一、实验目的1、了解电子称的称重原理；2、掌握测试系统的定标方法；3、掌握测试系统静态特性的分析方法。
二、实验原理1.称重原理: 利用传感器的应变特性, 传感器将感受到的力或力矩的变化转变成变化的模拟信号。
该模拟信号经放大调理电路, 再经采样转变成便于计算机处理的数字信号, 由CPU运算后, 根据键盘指令及程序将结果输出到显示器上。
2、在一定的标准条件下, 采用一定等级的标定设备对测试系统进行多次往复测试的过程通过对系统的静态测试, 得到输出量与输入量的函数关系。
三、实验步骤1、将电子称、电源和万用表连接成测试系统；接通电源后, 预热1分钟, 然后进行预平衡调试, 并使得在无外加载荷的情况出为0；按从小到大的顺序逐步加载荷, 共10级, 利用示波器和数字表读出输出电压信得到加载过程结果；然后, 从大到小, 逐级卸载, 直至为空载, 利用数字万用表读出输出电压信号加到卸载过程结果；2、重复步骤3和4, 得到5组加、卸载结果；关闭电源, 拆卸连接线, 将相应实验器材放置原位。
四、实验仪器电子称1台万用数字表1个电源1台五、实验结果1.标定曲线的绘制①实验数据列表: 加卸载过程标定曲线:① 2.标定系数及标定误差计算标定系数:标定曲线的斜率即灵敏度为1K 3.2443Uk==②定误差:标定曲线表达式:① 3.测试系统误差计算：某物体质量m=2.431kg, 电子称示数mo=2.448kg, 电压值U=3.225。
②最小二乘误差:③滞误差:综合误差:直接代数和:方和根:4、软件实现结果：将质量用电压的函数表示, 在labview中编程, 框图如下图示：。
电子秤实验报告
电子秤实验报告
电子秤本质上是一种天平，但它以电子方式显示物体的质量或重量。
电子秤具有物流
装卸和质量检测过程中精确测量货物重量及实现自动位移等特点, 广泛应用于生产、物流、体育。
本次实验主要操作电子秤，通过测量实物，验证电子秤的准确性。
实验可以按照以下步骤进行：
1. 准备物品：实验室可以提供称量工具，根据实验要求准备好需要称量的物件，本
次实验使用的物体是金属样本。
2. 校准电子秤：在使用前，首先根据厂家说明书，确认电子秤校准参数。
然后按照
说明将电子秤校准到最佳状态，才可以获得最精确称量结果。
3. 进行称量：将物件放置在电子秤上，开始进行称量操作，当重量数值达到稳定后，记录结果，完成一次称量。
4. 记录实验结果：记录称量操作完成后的每个物件的重量结果，按要求将称量结果
进行总结，以备后续查询参考。
实验结果可以看出，称量结果比看似重量严格控制，实物质量变化细微，电子秤仪器
显示精度、准确性较高，在称量过程中，重量数值明显稳定，再加上操作方法简单，在称
量过程中受到外界干扰比较少，大大提高了称量精度，大大节省了时间成本。
总而言之，本次实验证明了电子秤的准确性和高效性，在物流装卸及质量检测货量计
算上具有很好的应用前景，以后实验可以逐渐拓展至更多的实际环境，来检验电子秤的更
多应用场景。
台秤检验报告
台秤检验报告检验单位：XXXX技术检验有限公司
检测对象：台秤
型号：XTS200
生产厂家：XXXXX有限公司
检验日期：2021年8月10日
检验目的：
1.检验台秤的精度是否符合国家标准。
2.检测台秤的显示是否准确。
3.检测台秤的外观是否完好无损。
检验结果：
1.经现场检验和实验结果表明本台台秤在各项技术指标上均符合国家标准GB/T 17922-2000的要求。
其分度值误差不超过
±0.1%FS，静态精度不超过0.2%FS，重复性不超过0.2%FS，线性误差不超过±2/3分度值。
2.检测表明台秤显示准确，误差在正负0.001kg以内。
3.外观检查发现，台秤表面无严重变形、折损和划痕等现象，桥臂连接件紧固牢固，外壳完好，标志清晰。
检验结论：
经过现场检验，XXX技术检验有限公司认为本台台秤能够正常使用，符合GB/T 17922-2000标准的技术要求，并取得了检验合格证书。
检验人员：
检验员：XXX
检验员：XXX
审批人：
审批员：XXX
技术责任人：XXX
备注：
本检验报告仅作为本次检验的证明，并不代表产品的保质期限。
如有问题请即与我们联系。
以上为台秤检验报告，请查收。
电子台秤型式评价试验报告
检定报告产品名称：电子台秤制造厂：沈阳恒协电子有限公司型号：TCS-60试验依据：非自动秤数字指示秤（第二部分：电子台秤）计量检定规程试验地点：辽宁省计量科学研究院试验单位：非自动秤（数字指示秤第二部分：电子台秤）国家型式评价大纲起草小组附录B 原始记录格式概况样机编号：110812001制造厂：沈阳恒协电子有限公司申请单位：沈阳恒协电子有限公司样机型号：TCS-60样机名称：电子台秤整机模块(*)准确度等级:型号：TCS-60 编号：型号：编号：型号：编号：Max = 60kg200kg Max = Max =Min = 400gMax= Min = Min =n = 3000Max = n = n =d = 20g=d = d =T = + T = -U n = 220 U min = 187 U max = 242 f = 50 电池, U = 6置零装置：预置皮重装置扣除皮重初始置零范围= 10 % 温度界限: -10~40 C打印机：称重显示器：称重传感器：制造厂宁波朗科精工技术有限公司制造厂广州电测仪器厂型号LP7516称重显示控制器型号YZC-1B（665）量限n =3000 量限100kg数量 1 数量 1等级等级C3标志：（浙）制00000690 标志：（粤）制00000381试 验 设 备填 写 说 明对每项试验记录及观察项目记录，填写应符合下述示例。
当秤已通过该项测试 当秤未通过该项测试 当秤不适合该项测试型式评价结论： 通过未通过样机照片a.样机总体（含配套装置及附件）b.样机铭牌c.样机配套称重指示器及传感器B.2 试验记录记录01 页B.2.1 称量性能（6.4）（9.4.3.1）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5e- ∆L– L检查是否：∣E C∣≤∣MPE∣通过未通过备注：记录 02 页B.2.2 除皮性能试验（6.4）（9.4.5）样机编号： 110812001型 号： TCS-60日 期： 2012/09/23测试人员： 张保国 温 度C 审核人员： 鲁新光、刘平相对湿检定分度值e ： 20g 时 间 细分示值（小于e ）： /零点跟踪装置： 不设置不运行超出工作范围 运行E =I +0.5e –ΔL –L检查是否：∣E c ∣≤∣MPE ∣ 通过未通过B.2.3 偏载试验（6.5.2）（9.4.6）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22 开始最大终止测试人员: 张保国温度： 20.1 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿度： 64 %RH 检定分度值e: 20g时间： 11:10 11:30细分示值（小于e）: /试验载荷的位置：加载位置标注在草图上（见下面举例），将其数字填写在下面表格中。
电子秤内部校验报告---带填写表格
电子秤内部校验报告---带填写表格1. 校验概况本次校验的电子秤的基本信息如下：- 秤名：______- 型号：______- 制造商：______2. 校验目的本次校验的目的是确保电子秤的准确性和可靠性，以满足计量准确度要求和相关标准。
3. 校验过程校验过程按以下步骤进行：1. 准备工作：确保校验仪器准确可靠，校验环境符合要求。
2. 外观检查：检查电子秤的外观是否完好，无损伤或松动现象。
3. 内部检查：打开电子秤的外壳，检查电子元件的连接是否牢固，无松动现象。
4. 校验操作：按照标准程序进行电子秤的校验操作，记录校验结果。
5. 校验数据分析：对校验结果进行数据分析，计算准确度和重复性等参数。
4. 校验结果根据校验过程和数据分析，得到以下校验结果：- 校验范围：______- 校验日期：______- 校验仪器：______校验结果表格如下：5. 校验结论根据校验结果，对电子秤的准确度及可靠性进行评估，并给出校验结论：- 校验结论：______- 校验人员签字：______- 日期：______6. 建议和改进建议根据校验结果，提出建议和改进建议：- 建议1：______- 建议2：______- 建议3：______7. 结束语本次电子秤的内部校验报告总结了校验过程、结果、结论和建议，并对校验的电子秤进行了全面评估。
校验的目的是确保电子秤的准确性和可靠性，以满足计量准确度要求和相关标准。
根据校验结果，可以采取相应的措施进行改进和维护，以保证电子秤的正常使用和精确计量。
电子秤内部校验报告---带填写记录
电子秤内部校验报告---带填写记录
1.校验概述
本报告旨在记录电子秤的内部校验过程和结果。
校验过程严格遵守相关法规和标准，保证校验结果的准确性和可靠性。
2.校验对象
校验对象为编号为[填入编号]的电子秤。
3.校验标准
校验所采用的标准为[填入标准名称]，具体标准文件编号为[填入标准文件编号]。
4.校验设备
为确保校验过程的准确性，使用了以下校验设备：
校验天平（型号：[填入型号]）
校验器具（型号：[填入型号]）
5.校验过程
5.1 校验前准备
检查校验设备的状态，并确保其合格和准确。
打开电子秤，检查其外观是否完好，不存在破损或影响校验结果的因素。
5.2 内部校验
按照校验标准的要求，进行电子秤的内部校验，包括但不限于以下内容：
检查电子秤的仪表盘是否准确，并记录仪表盘上的读数。
检查电子秤的稳定性，记录不同时间点下的重量变化情况。
检查电子秤的传感器是否灵敏，并记录传感器的响应时间。
5.3 校验结果记录
根据内部校验过程的结果，记录如下内容：
仪表盘读数：[填入读数]
重量变化情况：[填入变化情况]
传感器响应时间：[填入响应时间]
6.校验结论
经过严格的内部校验过程，电子秤的校验结果如下：
仪表盘读数准确。
重量变化情况在合理范围内。
传感器响应时间符合标准要求。
7.校验人员签名
校验人员签名：___________
日期：___________。
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检定报告产品名称：电子台秤制造厂：沈阳恒协电子有限公司型号：TCS-60试验依据：非自动秤数字指示秤（第二部分：电子台秤）计量检定规程试验地点：辽宁省计量科学研究院试验单位：非自动秤（数字指示秤第二部分：电子台秤）国家型式评价大纲起草小组附录B 原始记录格式概况样机编号：110812001制造厂：沈阳恒协电子有限公司申请单位：沈阳恒协电子有限公司样机型号：TCS-60样机名称：电子台秤整机模块(*)准确度等级:型号：TCS-60 编号：型号：编号：型号：编号：Max = 60kg200kg Max = Max =Min = 400gMax= Min = Min =n = 3000Max = n = n =d = 20g=d = d =T = + T = -U n = 220 U min = 187 U max = 242 f = 50 电池, U = 6置零装置：预置皮重装置扣除皮重初始置零范围= 10 % 温度界限: -10~40 C打印机：称重显示器：称重传感器：制造厂宁波朗科精工技术有限公司制造厂广州电测仪器厂型号LP7516称重显示控制器型号YZC-1B（665）量限n =3000 量限100kg数量 1 数量 1等级等级C3标志：（浙）制00000690 标志：（粤）制00000381试 验 设 备填 写 说 明对每项试验记录及观察项目记录，填写应符合下述示例。
当秤已通过该项测试 当秤未通过该项测试 当秤不适合该项测试型式评价结论： 通过未通过样机照片a.样机总体（含配套装置及附件）b.样机铭牌c.样机配套称重指示器及传感器B.2 试验记录记录01 页B.2.1 称量性能（6.4）（9.4.3.1）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5e- ∆L– L检查是否：∣E C∣≤∣MPE∣通过未通过备注：记录 02 页B.2.2 除皮性能试验（6.4）（9.4.5）样机编号： 110812001型 号： TCS-60日 期： 2012/09/23测试人员： 张保国 温 度C 审核人员： 鲁新光、刘平相对湿检定分度值e ： 20g 时 间 细分示值（小于e ）： /零点跟踪装置： 不设置不运行超出工作范围 运行E =I +0.5e –ΔL –L检查是否：∣E c ∣≤∣MPE ∣ 通过未通过B.2.3 偏载试验（6.5.2）（9.4.6）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22 开始最大终止测试人员: 张保国温度： 20.1 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿度： 64 %RH 检定分度值e: 20g时间： 11:10 11:30细分示值（小于e）: /试验载荷的位置：加载位置标注在草图上（见下面举例），将其数字填写在下面表格中。
1 24 3示意图也可以指示出显示器的位置或秤的其他可见的部分。
不设置不运行超出工作范围E = I + 0.5e–ΔL–L位置载荷L示值I附加载荷ΔL误差E修正误差E CMPE *0.20kg 0.20kg 6g *4g / ±5g1 20kg 20.00kg 14g -4g -8g ±20g*0.20kg 0.20kg 6g *4g / ±5g2 20kg 20.00kg 12g -2g -6g ±20g*0.20kg 0.20kg 6g *4g / ±5g3 20kg 20.00kg 10g 0 -4g ±20g*0.20kg 0.20kg 6g *4g / ±5g4 20kg 20.00kg 14g -4g -8g ±20g 检查是否：∣E c∣≤∣MPE∣通过未通过备注：B.2.4 鉴别阈试验（6.7）（9.4.7）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22测试人员: 张保国温 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /1通过未通过B.2.5 重复性试验（6.5.1）（9.4.8）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/22测试人员: 张保国温 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /零点跟踪装置：不设置运行载荷（称量1～10）载荷（称量11～20）E max–E min(称量1～10) E max–E min (称量11～20)MPE MPE检查是否：a) ∣E c∣≤∣MPE∣b) E max-E min≤∣MPE∣通过未通过备注：B.2.6 示值随时间的变化B.2.6.1 蠕变（6.10.1）（9.4.9.1）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/23测试人员: 张保国温 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /* 若满足条件a)可以结束试验；若不是，则应继续进行后续3.5h的试验，并满足条件b)。
条件a)：|ΔP |≤0.5e，在第一个30min内，且|ΔP | ≤0.2e，在15min到30min之间条件b)：|ΔP | ≤∣MPE∣，整个4h内的示值变化检查是否：条件a)或条件b) 满足。
通过未通过备注：记录07 页B.2.6.2 回零（6.10.2）（9.4.9.2）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/23测试人员: 张保国温 C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /零点跟踪装置：不设置不运行超出工作范围30min后零点示值变化| Δ(P0末－P0始)|检查是否：| Δ(P0末－P0始)| ≤0.5e通过未通过记录08 页B.2.7 倾斜（6.9）（9.5.1）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/25 开始最大终止测试人员: 张保国温度：25.1 25.3 C审核人员: 鲁新光、刘平湿度：%RH 检定分度值e: 20g时间：13:30试验期间的分辨力（小于e）: /秤配备水平调节装置和水平指示器水平指示器应牢固地安装在秤对倾斜具有典型敏感度的部件上，并能被使用者清楚可见秤不配备水平调节装置和水平指示器水平指示器安装：符合不符合不设置不运行超出工作范围+ 0.5e–ΔL V–L (V，I V = 示值，VV VE CV = E V - E V0其中E V0= 零点或零点附近的计算误差标准位置倾斜状态载荷L1 2 3 4 5空载I V = 0.20kg 0.18kg 0.18kg 0.18kg 0.18kg200g ΔL V = 10g 12g 14g 10g 10g 2e = 40gE V0= 0 -22g -24g -20g -20g ∣E10–E V0∣max= 24g L= I V = 10.00kg 9.98kg 9.98kg 9.98kg 9.98kg10kg ΔL V =10g 16g 18g 12g 12gE V = 0 -26g -28g -22g -22g MPE = 10gE CV = 0 -4g -4g -2g -2g ∣E c1–E CV∣max= 4g Max I V = 60.00kg 60.00kg 60.00kg 60.00kg 60.00kg60kg ΔL V=8g 14g 16g 14g 14gE V = 2g -8g -6g -4g -4g MPE = 30gE CV = 2g -14g -18g -16g -16g ∣E c1–E CV∣max= 20g010vb)加载后：∣E cv ∣=∣E v-E0v∣≤∣MPE∣∣E1- E v∣max ≤∣MPE∣或∣E c1–E CV∣max≤∣MPE∣通过未通过备注：记录09 页B.2.8 温度试验（7.5.1.1）（9.5.2）B.2.8.1 静态温度（9.5.2.1）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/24测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /温度范围：符合不符合零点跟踪装置：不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5 e- ∆L– L检查是否：∣c∣≤∣MPE∣通过未通过备注：记录10 页B.2.8.1 静态温度（续）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/25测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5 e- ∆L– L检查是否：∣E c∣≤∣MPE∣通过未通过备注：记录11 页B.2.8.1 静态温度（续）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/25测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5 e- ∆L– L检查是否：∣E c∣≤∣MPE∣通过未通过备注：记录12 页B.2.8.1 静态温度（续）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/25测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5 e- ∆L– L检查是否：∣E c∣≤∣MPE∣通过未通过记录13 页B.2.8.1 静态温度（续）样机编号: 110812001型号: TCS-60日期: 2012/09/25测试人员: 张保国温︒C 审核人员: 鲁新光、刘平湿检定分度值e: 20g时细分示值（小于e）: /不设置不运行超出工作范围运行E = I + 0.5 e- ∆L– Lc通过未通过备注：记录 14 页B.2.8.2 温度对空载示值的影响（7.5.1.2）（9.5.2.2） 样机编号: 110812001 型 号: TCS-60 日 期: 2012/09/25 测试人员: 张保国 审核人员: 鲁新光、刘平 检定分度值e : 20g 细分示值（小于e ）: /零点跟踪装置：不设置不运行超出工作范围∆Z 0：每5︒C 零点示值的变化；∆P ：在不同的温度下相邻两次试验P 的差值； ∆T ：在不同的温度下相邻两次试验温度的差值； 检查是否每5℃零点示值变化不大于e （∆Z 0 ≤e ）。