供热管道直埋敷设技术在湿陷性黄土地区的应用
浅谈湿陷性黄土地区给水管道工程施工技术
浅谈湿陷性黄土地区给水管道工程施工技术发布时间：2021-05-31T09:29:44.692Z 来源：《建筑监督检测与造价》2021年第2期作者：马幸[导读] 有序推进水资源节约集约利用，成为中西部地区的重点难点工作之一。
陕西省土地工程建设集团陕西西安 710000摘要：目前，经济发展迅速，我国的各行各业建设也有了创新。
湿陷性是黄土的一种特殊性质。
在我国，黄土和黄土状土广泛分布在东北、西北、华北等地区，湿陷性黄土分布约占黄土分布总面积的60%，大部分在黄河中下游地区。
由于黄土本身所具有的大孔隙结构和所含的易溶盐等化学成分物质，使黄土具有湿陷性。
当黄土受水浸湿后，原来的土体力学结构迅速被破坏，同时土体中含有的一些易溶盐也随之被溶解，降低了土体的胶结力，加之湿陷性黄土在形成过程中有一定的孔隙，所以在上部建筑、构筑物荷载作用下，压力强度超过土体的抗压强度而形成湿陷变形，造成上面的建筑物遭到破坏。
因此，在湿陷性黄土地区进行给水管道施工安装必须对地基基础做特殊处理，涉及到湿陷性黄土地区施工技术是一个值得研究的问题。
关键词：湿陷性黄土地区；给水管道工程；施工技术引言黄土在全球分布广泛，中国黄土主要分布于中西部地区。
黄土作为一种亚稳定结构的水敏性非饱和土，遇水后土体易崩解破坏，产生湿陷。
由渗水湿陷导致的边坡失稳、房屋倾斜、道路塌陷等工程病害事件屡见报端，对人类正常生产生活造成了严重影响。
随着新一轮西部大开发国家战略的深入实施，作为黄河流域中上游的中西部地区，城镇化率显著提高，该地区广泛分布的湿陷性黄土、复杂多变的水文特征以及相互矛盾的人地协调关系，使得城市内涝、市政道路塌陷、建筑物倾斜破坏等工程病害频发，造成了重大经济损失。
在黄河流域生态保护和高质量发展国家战略的大力实施下，激发经济强劲增长的同时，坚持绿色发展，有序推进水资源节约集约利用，成为中西部地区的重点难点工作之一。
1给水管道及其附属构筑物基础处理湿陷性黄土具有遇水湿陷的特性，为了保证建构筑物的安全使用，最可靠的措施是消除工程地基影响范围内黄土湿陷量，使给水管道及附属构筑物坐落在可靠的人工基础上，提高工程质量。
暖通工程中热力管道直埋技术措施的应用
暖通工程中热力管道直埋技术措施的应用摘要：暖通工程是目前建筑工程中不可缺少的内容，暖通工程在快速发展的过程中，多种技术措施被应用到工程建设中，热力管道直埋技术就是其中一种，为暖通工程的发展提供新方向。
暖通工程中应用的管道材料种类有很多，要想实现热力管道的合理铺设，保证暖通工程的稳定运行，可以运用热力管道直埋技术措施来达到上述目的，该技术措施在实际应用时还存在一些问题，需要加强对该技术的研究，掌握技术要点，实现技术措施的合理运用。
关键词：暖通空城；热力管道直埋技术；技术措施热力管道直埋技术在暖通工程得到了广泛应用，主要起到保温和防水作用，与其他技术相比，热力管道直埋技术消耗的热量比较少，抗腐蚀性强，而且不用占据较大空间，整体的安全性和稳定性有所保障。
热力管道直埋技术的种类有很多，在实际应用时需要根据暖通工程的具体需要，进行科学的选择，施工人员要掌握不同技术的施工要点，确保可以将热力管道直埋技术的应用优势展现出来。
一、常见的热力管道直埋技术热力管道直埋技术主要有四种类型，分别是管中管式、氰聚塑式、浇灌式以及填充式。
其中，浇灌式与填充式两种结构的使用时间相对较短、保温层在浸水后会失去保温性、管道的外部极易被腐蚀，另外这两种结构的防水性能也不是很好。
管中管是将聚氨酯发泡注入钢管与高密度聚乙烯外壳之间所形成的一种结构。
而氰聚塑则是将氰凝防腐层涂在钢管表面，然后将硬质聚氨酯发泡材料浇筑其中所形成的结构。
与浇灌式与填充式相比，管中管与氰聚塑这两种热力管道直埋技术的生产都采用了工厂化生产方式，且可以一次成型。
管中管与氰聚塑结构具有较好的防水性能与较强的抗压能力。
这两种结构有效解决了管壁空隙大，无法完全隔气问题与保温材料问题。
另外，管中管以及氰聚塑结构的管道的配件处与接头处均采用了保温层与现场发泡为一体的处理方法。
目前，应用较为广泛的热力管道直埋技术就是管中管直埋技术与氰聚塑直埋技术。
应用这两种技术不仅可以避免管道被雨水浸泡失去作用的问题，还可以减少管道对环境所造成的不利影响。
新材料PE管在湿陷性黄土地区城市供排水工程中的应用实探
新材料PE管在湿陷性黄土地区城市供排水工程中的应用实探【摘要】随着我国城市化进程的加快推进，工程建设领域的新技术、新工艺、新材料层出不穷，建筑材料的新品种也呈多样化发展，其中，尤以PE（聚乙烯）管发展最快，工艺技术也日趋成熟，成为当今城市供排水管道工程应用的首选管材。
本文重点介绍PE管材的类型、优缺点及在湿陷性黄土地区城市供排水工程中的应用和施工实践探索。
【关键词】聚乙烯PE管；供排水系统；应用技术1.PE管材的主要类型PE管材是以聚乙烯为主要原料，添加必要的抗氧化剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工而成的一种新型塑料产品。
按照其密度不同分为高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）。
2.给排水系统工程用管材种类供排水工程中常用管道种类。
给排水系统工程主要有：钢管、混凝土管、球墨铸铁管、灰口铸铁管、玻璃钢夹砂管、UPVC管、复合管、新材料聚乙烯PE管等。
（1）钢管，最大的缺陷是易腐蚀、寿命短，容易渗漏，换季时受热胀冷缩的应力影响，焊缝被拉开渗漏事故较多。
最大的优点是在所有城市供排水管道使用实践中抗水锤能力是最强的。
（2）球墨铸铁管，连接接口转角过大容易引起泄漏。
优点是使用寿命长，适用于DN600以上大口径供排水管道。
（3）灰口铸铁管，寿命短，摩擦系数大，密封性不好，容易泄漏。
（4）玻璃钢夹砂管，管壁厚，环刚度大，可用作承受内外压的埋地管道，管径为DN25-3000，玻璃钢夹砂管材质脆，且在施工过程中，机械碰撞容易发生暗伤。
只适用于大口径供排水工程（5）聚乙烯管（PE），按照其密度不同分为高密度聚乙烯管（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。
聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。
双壁波纹管和螺旋缠绕管主要是用HDPE，原料加工而成，主要应用于城市排水，单层实壁HDPE管主要应用于城市供水，单层实壁MDPE管主要应用于城市燃气输送，单层实壁LDPE 管大量用作农用排灌管道和工业普通管道。
湿陷性黄土地区市政给排水管道敷设方式研究
【 关键 词ｌ 湿陷性 给排 水管道 敷设方式
湿 陷 性 黄 土 是 不 良地 质 条 件 的一 种 ，是 指 黄 土
在一定的压力 （ 土 自重力 或土 自重力和 外力 共同作 用 ）下受水浸湿后 ，土壤 结构发 生变化和破坏 并导 致土壤下沉 的现象 ，我们把被水 浸湿 下沉 的黄土称 为湿陷性黄土 。湿 陷性黄 土对埋 地给排 水管道埋设 存 在 一 定 的 危 害 。如 果 管 道 埋 设 时不 考虑 湿 陷 性 黄
性 数 据 。 由 以上 探 孔 的 勘 探 数 据 可 以看 出 ，湿 陷 性
各种 管 道 。这种 方 案处理 的宽度 为６ ９ ｍ，长度 为
７ ． ４ ｋ ｍ ，强 夯 总 面 积 为５ １ ０ ６ ０ ０ Ｉ Ｉ ｌ ２ 。 方 案 二 是 强 夯 处 理 的 范 围 仅 为 机 动 车 道 边 线 内 ， 市政 管 道 在 敷 设 时 需 要 自行 处 理 湿 陷 。 这 种 方
济性三方 面考虑 ，最终确定了湿陷性黄土地 区给排 水管道敷设 的最优方法 。
一
、
工 程简 介
海东大道位 于青海省海东市 ，为该市 的西北环 线 。根据 工程带来 了一定难度 。 ２ ． 路 基 处 理 范 围 的确 定
为 确 保 管 道 的安 全 ， 防止 管 道 损 坏 引起 的 地面
塌陷 ，在设计管道横断面 时，充分利用非机 动车道 的宽度 ，将管道铺设在非机动车道下 。在处 理路基 时，结合给排水管道管位 ，路基 处理 的范 围有两种 选择方案： 方 案 一 是 全 宽度 强 夯 处理 。 处理 范 围 为 道 路 红 线外２ ｍ ，即将 市政管道及其预埋支管的基础范围全
直埋管道技术在热力工程中的应用
直埋管道技术在热力工程中的应用发布时间：2021-11-25T02:25:15.382Z 来源：《中国建设信息化》2021年14期作者：修红莲[导读] 社会高速发展和进步，人们对于生活质量要求逐步提高，所以对于城市热力管道技术方面要求在提升修红莲黑龙江省尚志市供热燃气服务中心摘要：社会高速发展和进步，人们对于生活质量要求逐步提高，所以对于城市热力管道技术方面要求在提升。
热力管道建设具备较高复杂性，在该环节容易受到很多因素的影响。
目前热力管道主要选择使用直埋敷设的方式，效果非常好。
虽然直埋敷设的方法发展前景非常的广阔，但是在使用中还有很多的问题存在，为了能够大幅提升安全性和质量，需要实现直埋敷设技术的完善和改进，这也是本文研究的重点。
关键词：直埋敷设；管道技术；热力工程；应用1直埋管道技术的优点直埋管道在建设施工中，结合具体工程情况做好分类设置，根据应力和变形条件设置，主要分为如下三个类型：过渡段、嵌固端、L型管段的形式。
我国城市建设高速进行，城市集中供热管网在建设中，主要采取的是直埋敷设技术，由于该技术经济效益明显，可以降低运行成本，产生较高的经济效益。
直埋管道的抗腐蚀性较好，且技术应用中，占地面积很小，因为操作简单方便，所以施工工期较短。
在实践中，不会产生严重的环境污染问题，且可以保证其具备较高的环保性。
与传统技术对比，直埋管技术优势极为明显，先进性较高，能够达到供热效果的要求。
2直埋热力管道工程施工前准备工作2.1热力管道施工路段的勘察直埋热力管道在施工作业环节，从设计到开挖的环节，都要做好全面的勘探工作，这是提高工程质量的关键。
工作人员应该加强记录和管理，勘探环节了解特殊地理环境条件，以这种方式合理做出管道规划设计，确定合适的施工方案，以达到直埋热力管道的正常运行。
前期勘察工作的开展，可以保证直埋热力管道工程建设顺利进行，且可以实现地下管线的合理分布与设置，因为地下环境条件比较特殊，所以前期进行反复勘察，在达到地质条件的标准之下进行地下管线分布设置，从而可以有效的预防出现地下管线分布复杂的情况。
《城镇直埋供热管道工程技术规范》
1 总则1．O．1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。
1．O．2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。
1．O．3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。
1．O．4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(C J J28)等国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2．1术语2．1．1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。
2．1．2固定点fixpoint管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。
2．1．3活动端free end管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。
2．1．4锚固点natural fixpoint管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。
2．1．5 驻点 stagnation point两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。
2．1．6锚固段fully restrained section在管道温度发生变化时，不产生热位移的直埋管段。
2．1．7过渡段partly restrained section一端固定(指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端，当管道温度变化时，能产生热位移的直埋管段。
2．1．8单长摩擦力friction of unit lengthwise pipeline 沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。
小议湿陷性黄土地区长输管道地基的处理
小议湿陷性黄土地区长输管道地基的处理湿陷性黄土地区长输管道地基的处理是一个非常重要的工程技术问题。
湿陷性黄土地区的特点是土质松软，含水量高，容易发生塌陷和沉降现象。
长输管道的地基工程对管道的稳定性和安全性有着重要的影响，因此需要采取一系列措施来处理。
在设计方面，需要根据具体的工程地质条件和土壤力学性质，确定管道的合理深度和布设方式。
在湿陷性黄土地区，地下水位较高，土壤松软，比较容易发生塌陷和沉降现象，因此管道的埋深需要适当加大，以增加地基的稳定性。
使用较大口径和较厚壁厚的钢材，以增加管道的抗弯强度和刚度，减小管道的变形和破坏。
在施工过程中，需要采取适当的地基处理措施。
针对湿陷性黄土地区常见的问题，如土层厚度较薄、含水量较高、强度较低等，可以采取填筑加固、排水降水和密实处理等措施。
填筑加固可以通过在地下加填硬质填料，如砂石、碎石等，来增加地基的承载能力和稳定性。
排水降水可以通过设置排水沟和排水井，及时将地下水排出，减小地基的含水量，从而减少地基沉降的风险。
密实处理可以通过碾压、振动等技术手段，提高土壤的密实度和强度，减少土层的变形和沉降。
在地基的监测和维护方面，也需要加强工程管理。
利用现代化的监测技术，如振动监测、沉降监测等，对地基的变形和沉降进行实时监测，及时发现和处理问题。
对于部分地基沉降较大的区域，也可以采取加固措施，如使用钢筋混凝土桩等，来增加地基的承载力和稳定性。
定期进行巡视和维护，及时清理管道周围的杂草和积水，保证地基的通风和排水畅通。
湿陷性黄土地区长输管道地基的处理是一个非常复杂和关键的问题，需要多学科的综合知识和经验。
在设计、施工和维护过程中，需要合理选择管道的深度和布设方式，采取适当的地基处理措施，加强地基的监测和维护。
只有这样，才能保证长输管道的安全运行和稳定性，为经济的发展和社会的进步提供可靠的保障。
小议湿陷性黄土地区长输管道地基的处理
小议湿陷性黄土地区长输管道地基的处理随着工程建设的不断发展，长输管道已经成为了国家基础设施建设的重要组成部分。
而在黄土地区，由于地基的湿陷性问题，长输管道的地基处理成为了一个重要的技术难题。
本文将就湿陷性黄土地区长输管道地基的处理进行一些探讨和分析。
一、湿陷性黄土地区的特点湿陷性黄土地区指的是黄土具有较强湿陷性的地区，往往受地下水位影响大，地基土因吸水膨胀而导致地面沉陷的问题。
这种地区的地基土常常是黄土或粉黏土，其水分含量较高，季节性地下水位波动较大，使得地基土的湿陷性较强。
这种地区的长输管道的地基处理问题，非常值得我们重视和研究。
1. 地基改良技术地基改良是长输管道地基处理的重要手段之一。
在湿陷性黄土地区，我们常用的地基改良技术有土石方填筑、深层搅拌桩、土钉墙等。
土石方填筑主要是通过引入新的土石方来填充地基，增加地基的承载能力和稳定性；深层搅拌桩通过向地下注入水泥浆，将地基土与水泥浆充分混合，提高地基的承载能力；土钉墙则是通过在地基上设置钢筋和混凝土构成的墙体，以加固地基的稳定性。
这些地基改良技术可以有效地提高黄土地区的长输管道地基的稳定性和承载能力，是值得推广使用的技术手段。
2. 排水处理技术排水处理技术是长输管道地基处理的另一个重要手段。
在湿陷性黄土地区，地下水位波动大，地基土的湿陷性较强，因此采取排水处理是一种有效的方法。
在地基处理中，我们可以采取排水沟、排水管等措施，将地下水排除，避免地基土受到过多的水分影响，从而减少地基的湿陷性。
3. 材料选择在湿陷性黄土地区的长输管道地基处理中，材料的选择至关重要。
对于地基土的选择，我们应该优先选择质地较硬、不容易受水分影响的土壤，如砾石、砂砾土等；对于地基支撑材料的选择，我们应该选择具有良好承载能力和稳定性的材料，如混凝土、钢材等。
通过合理的材料选择，可以有效地提高长输管道地基的稳定性和承载能力。
4. 管道布置在湿陷性黄土地区长输管道地基处理中，管道的布置也是一个重要的考虑因素。
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供热管道直埋敷设技术在湿陷性黄土地区的应用中国工程检测网（）[摘要]本文阐述了供热管道直埋敷设的管道构造，以及在湿陷性黄土地区的应用，提出了在湿陷性黄土地区直埋敷设的应用问题及解决的一些措施。
[关键词]供热管道直埋敷设湿陷性黄土应用直埋敷设供热管道（含生活用热水、采暖热水）在北欧国家（如瑞典、丹麦、芬兰等）从保温管的制造、工程项目的设计、施工安装，至管网运行监控管理都有较为成熟悉的经验。
我国也于二十世纪七十年代开展了供热管道的直埋敷设及安装制造等研究，但受当时材料的限制，保温材料采用吸湿性较强的膨胀珍珠岩，虽然对其进行了热沥青憎水处理，也无法满足要求，故此项工作在取得一定的试验数据后，结束了试验工作。
改革开放以后，国外的新技术、新工艺陆续在国内被引进消化。
国外先进直埋敷设技术在我国北方采暖地区，得以推广应用。
80年代末，国内一些设计院和国外保温管厂家合作，先后在东北哈尔滨、牡丹江等地进行了直埋供热管敷设设计与施工。
这种利用聚氨酯硬质泡沫塑料导热系数低，吸湿率小，闭孔率高等优点的工厂化预制保温管直埋敷设技术，很快就在我国广大采暖地区得到了推广。
它具有投资省（较地沟管敷节省造价30%），施工便利，工期短（缩短一半以上），占地少，运行监督费用低等传统供热管道无法比拟的优点，迅速的成为供热管道敷设首选技术方案。
在短短的十数年间，在东北和华北地区，特别是在大中型城市供热管网工程中，几乎全为直埋敷设。
目前在我国采用的直埋敷设预制保温管按其生产制造工艺，大致可分为以下几种：1、二步法管中管。
此种管型基本是最初由北欧国家引进行预制管或国内引进生产线及一部分国内厂家仿制产品，可生产全系列预制保温管道。
是目前应用最多的预制保温管。
其管道构造如图所示。
国家已制定了行业标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯预制直埋保温管》CJ/T114-2000neqEN253：1994。
2、一步法管中管。
此工艺是由石化部门生产的输油管线转化而来。
它是将保护管壳吹拉与发泡工序合二为一进行的。
由于受管保护壳挤出头间隙厚度的限制以及发泡机喷注能力的影响，目前只能生产DN400以下管道，且外保护壳厚度、钢管和保温层、保温层和保护壳之间的抗剪切能力均不能达到国家标准的要求（详见《区域供热》1994.5Pg3）3、手工（半机械）缠绕玻璃钢管壳预制保温管。
此种方法因多是在管道安装施工现场制造，环境温度无法控制，产品质量不稳定，随厂家而异。
因其价格较前两种生产管道有较大的价格优势，对小型管网仍有很大吸引力。
目前为适应国内高温热水及蒸汽管道的要求，已有厂家成功的开发出二步法复合保温预制管。
为此类管道直埋敷设提供了基础。
直埋敷设供热管道在湿陷性黄土地区应用较全国北方其它采暖地区要滞后一些，其主要原因是：１、直埋敷设供热管道输送热媒介质——水本身是导致黄土湿陷的主要原因，一但因管道泄漏，有可能造成敷设地段湿陷，发生事故。
影响地面既有建筑（构筑）物。
2、外部其它原因造成敷设地点湿陷，造成供热管道受损。
3、供热管道属压力管道，特别是供热运行时管道处于内压力（也叫一次应力，由输送媒介压力构成）、热胀应力（也叫二次应力，由输送媒介温升构成）的合成应力之下。
管道在土壤中受输送温升媒介影响，作热运动，当上述两种现象发生，有可能产生管道纵向失稳，易产生破坏。
（力学模型为细长压杆）。
4、受时间的限制，在《湿陷性黄土地区建筑规范》GBJ25-90中第3.5.14条中规定“热力管道及其进口装置宜明设。
当埋地敷设时必须设置管沟，......。
”，同时在《城市热力网设计规范》CJJ34-90中也作出规定“城市热力网设计除执行本规范外,......,尚应遵守现行的......,《湿陷性黄土地区建筑规范》TJ25，......的有关标准、规范的规定。
”近几年来，湿陷性黄土地区供热管网设计和施工人员结合以往在湿陷性黄土地区其它管网敷设的经验，除采用了许多适合本地区特点的工程处理技术外，还在本地城市供热管网应用和推广了直埋敷设管网技术，使直埋敷设供热管网技术逐步得以推开。
采用的主要工程技术有：1、合理处理管道基础和焊口。
供热管道虽是压力管道但其联接多采用焊接，特别是大中型供热管道，规定各管道焊口必须按一定要求进行焊口100%无损探伤，使焊口跑、冒、滴、漏现象得以扼制。
在甘肃省地方标准《甘肃省热水热网直埋敷设技术规程》DBJ25-66-96中还特别规定将焊缝质量按Ⅲ级焊缝处理，大大加强了管道焊口质量的控制。
并且规定在湿陷性黄土地区进行管基处理时，应适当增加灰土夯实层，素土夯实系数也应达到一定数值，使由管道泄、漏水引起的地基湿陷影响降低。
管槽处理详见图所示：2、合理选择直埋敷设管道运行应力水平和敷设埋深。
当发生局部地段湿陷时使管道有一定抗纵向失稳的能力。
对安装温升较高的管段，慎用无补偿冷安装工艺。
如采用加设弹性补偿元件（设置波纹补偿器、“L”、“P”型弯等）减缓应力相对集中。
当管径DN＜500mm时，覆土厚度＞1m，即可防止产生纵向失稳。
管径DN＜500mm 时，应通过计算来确定覆土厚度。
3、在重点地段（如敷设管径DN＞500、敷设地点周围有较重要的建筑）宜设置集中或区域报警措施，防患于未然。
当敷设地区有泄漏及发生时，在尚未引起湿陷时，就进行防治，使事故损失降到最低。
4.管网运行期间，在管网敷设地段，管网两侧2M范围之内严禁施工开挖，以防止侧向失稳。
从九十年代中期起，我国湿陷性黄土地区一批大中型城市已在城市集中供热管网中采用了直埋敷设技术，大大节约了资金和土地占用，其社会效益和经济效益非常显著。
笔者曾参加了“兰州市第二热电厂供热管网工程”的设计工作。
该工程于1984年由国家计委立项，总概算造价3.4亿元，其中管网造价8700万元，管网敷设方案采用地沟，最大地沟横断面3600Ⅹ7200，最大供热长度7.3km，最大供热管径DN900。
管网敷设地带地基多数具有自重（非自重）湿陷性。
由于该工程主要解决兰州城中地区冬季采暖小锅炉燃煤烟气污染，原管网敷设方案采用地沟方式，占地面积大，施工周期长，大型管沟相应对地基要求较高，特别是原道路修建未考虑供热管位，大型管沟穿越市区又几乎不可能。
采用管沟深埋设技术，又使工程造价陡增数倍，该管网方案经政府主管部门组织有关人员数次论证，终未能实施。
进入九十年代后，我工程小组结合国内其它城市供热管网敷设经验，通过考察调研对管网地沟敷设方案进行了修改和调整，结合工程实际，提出了湿陷性黄土地区采用直埋敷设技术，并由甘肃省建设专家委员会牵头，组织专家进行了技术论证，在此基础我工程小组编制了《兰州市第二热电厂供热管网工程设计统一技术措施》，综合应用了上述几种工程处理手法，使兰州市“二热”供热管道工程得以实施。
该管网采用直埋敷设技术后较采用地沟的直接工程费减少1500万元，其它如减少用地及经常维修费用均不计在内。
由于直埋管网保温效果好，仅此一项就可使“二热”供热管网增加供热面积30万平方米。
该工程已被甘肃省建委向建设部申报重点技术实施示范工程。
甘肃省暖通空调学术委员会为指导甘肃省地区直埋敷设技术的发展和应用，主编了《甘肃省热水热网直埋敷设技术规程》（DBJ25-66-96）总之一项新技术、新工艺的采用和推广，应有科学求实态度，充分发挥：“科学是第一生产力”的作用，采用适当的、并符合本地区工程特点的技术，为我所用，以达到高效、优质、创新的目的。
应冷静、客观地对以往的实践进行实事求是的科学分析、研究，继而加强科研力度，以促进供热管道直埋技术的进一步提高和完善。
随着国民经济的发展，科学技术的进步，采用管道输送各种介质的范围及领域越来越广，距离越来越远。
输送管道的设计、施工、维护等有它的特殊性，它和地形、地质、输送的介质、管材等有着密切的关系。
在长距离管道安装中，由于各方面的因素，采用直埋的方法最为普遍，而直埋管道的基础对不同地基、土质也有着不同的要求。
不良地质主要有：软粘土、杂填土、冲填土、膨胀土、红粘土、泥炭质土、岩溶、湿陷性黄土等。
湿陷性黄土地区在我国土地面积中占相当大的比例，在这种土质中敷设管道，对地基的处理有着特殊的要求。
本文着重介绍湿陷性黄土地区管道基础的处理与施工的几种方法。
1湿陷性黄土的分布在我国，黄土和黄土状土广泛分布在华北、西北等地，且地层多、厚度大。
在这些地区，一般气候干燥、降雨量少，蒸发量大，属于干旱、半干旱气候类型。
黄土分布地区年平均降水量在250～500mm之间。
黄土在自重或一定荷重作用下受水浸湿后其结构迅速破坏而发生显著的附加下沉，以至在其上的建筑物遭到破坏。
这是黄土的一种特殊性质。
我国湿陷性黄土分布约占黄土分布面积的60％，大部分在黄河中游地区。
由于各地黄土堆积环境、地理和气候条件不同，致使其在堆积黄土的物理、力学性质等方面都具有明显的差别，湿陷性有自西向东、自北向南逐渐减弱的规律。
2管道地基处理由于湿陷性黄土的特性，在湿陷性黄土地区管道发生事故的主要原因是地基的不均匀沉降。
因此管道对地基强度、稳定性及不均匀沉降有极为严格的要求。
2．1影响地基的几个因素(1)强度及稳定性。
当地基的抗剪强度不足以支撑上部结构的自重及附加荷载时，地基就全产生局部或整体剪切破坏。
(2)压缩及不均匀沉降。
当地基由于上部结构的自重及附加荷载作用而产生过大的压缩变形时，特别是超过管道所能允许的不均匀沉降时，则会引起管道过量下沉，接口开裂，影响管道的正常使用。
(3)地震造成的地基土震陷以及车辆的振动和爆破等动力荷载可能引起地基土失稳。
(4)地基渗漏量或水力比降超过容许值时，会发生水量损失或因潜蚀和管涌而可能导致管道破坏。
当管道的天然地基存在上述四类问题之一或几个时，应采取适当的地基处理措施，以确保管道的安全正常运行。
在确定管道基础处理方案时，可根据工程的具体情况对几种处理方法进行技术、经济以及施工进度等方面的比较。
合理的地基处理一定是技术可靠，经济合理，又能满足工程进度的要求。
2．2湿陷性黄土地基的处理方法为了保证湿陷性黄土地基上管道的安全和正常使用，在绝大多数情况下都必须考虑地基处理，湿陷性黄土地基处理的目的是消除黄土的湿陷性，同时提高地基的承载能力。
管道的地基处理不同于其它建筑物地基的处理，管道地基处理主要是全部或部分消除其湿陷性。
对非自重湿陷性黄土地基，如基础下地基处理厚度达到压缩层下限，或达到饱和的自重压力与附加压力之和等于或小于该土层的湿陷起始压力，就可以认为地基的湿陷性全部消除。
对自重湿陷性黄土地基，由于地基的湿陷量和湿陷变形与自重湿陷性土层的厚度、浸水面积有关，而与压缩层厚度无关，所以必须处理基础地面以下的全部自重湿陷性黄土层。
在非自重湿陷性黄土地基上，对Ⅰ级湿陷性黄土一般不需要地基处理。
对于Ⅱ级处理厚度为1．0～1．5m，如处理厚度小于1．0m时，湿陷性仍要危及构筑物或管道安全。