JYUN30-18.5超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程
大型超微粉碎机安全操作及保养规程
大型超微粉碎机安全操作及保养规程在工业生产中，超微粉碎机是一种重要的设备，能够高效地将物料粉碎成细粉，适用于制药、化工、食品等领域。
但是，如何安全地操作并保养这种设备，却是每位工作者都需要重视的问题。
本文将从安全操作和保养两方面来介绍大型超微粉碎机的规范操作流程。
安全操作1. 确认设备工作状态在使用前，应当确认设备的操作面板显示和机器部件都处于正常状态，例如磨盘是否在旋转、送料器是否工作等。
同时，在操作前还应确认电源是否接地、压力表是否正常、刹车功能是否正常以及有无异音等。
2. 佩戴安全防护用品在操作过程中，要注意佩戴防护用品，避免对人身安全造成威胁。
常见的防护用品包括防护手套、安全帽、耳塞等。
工作人员还应遵守相关规定，不得擅自解除或更改各种安全器具。
3. 先启动送料器在启动磨盘前，应先启动送料器，将待粉碎物料逐渐送入磨盘中，避免磨盘空转或产生过载。
如果发现系统异常，应立刻停止操作，并检查并确认设备状态。
4. 控制物料流量在投料过程中，应该通过调整送料器的状态，控制物料的流量，避免设备的过载运行。
如果超出了设备的工作负荷，应立刻停止设备，检查设备状态并进行维修处理。
5. 定期清理在使用超微粉碎机之后，应定期对设备进行清洗和清理。
其中，特别是对磨盘和传动链条部分，需要进行彻底的清理，避免积累杂物导致设备失效。
6. 关闭电源在操作结束后，应关闭超微粉碎机的电源，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，在操作的整个过程中，都应保持警觉性，并关注设备工作状态，确保设备的安全运行。
保养规程1. 定期检查设备在设备使用过程中，需要定期对设备进行检查，检查项目包括润滑油是否充足、电气连接是否正常、传动链条是否有松动等。
对于发现的问题和缺陷，应及时进行处理。
2. 维护润滑系统润滑系统对于设备正常运行起到至关重要的作用，因此，需要定期对润滑系统进行维护和保养。
其中，需要特别注意的是，润滑油的种类、充注量和更换周期等问题。
小型超高速粉碎机安全操作及保养规程
小型超高速粉碎机安全操作及保养规程小型超高速粉碎机在生产中具有极大的作用，广泛应用于制药、化工、食品、农业、轻工等行业。
但是，由于该设备的高效快速特性，其操作和安全风险也较大。
因此，本文将介绍小型超高速粉碎机的安全操作规程以及保养方法。
一、安全操作规程1.穿戴个人防护用品：操作者应穿戴防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等个人防护用品。
在开机前需要将头发束起来，确保不会被卷入设备内部。
2.仔细检查设备：在开机前，操作者应先检查设备，确保其工作正常。
需要检查的部分包括：电源插头、电线、电机和离合器部分，传动部分的润滑油是否充足，研磨筒内是否有异物等。
3.操作前准备：在开始操作前，清理工作台，确保安全区域内没有杂物。
将粉碎物料分离，不同切割类型的物料需要使用相应的设备进行处理。
4.启动设备：插好电源之后使设备达到工作状态（如超过研磨筒内径，打开电源开关）。
5.加入粉碎物料：将要处理的物料倒入研磨筒内，注意加入的物料不超过材料破碎室的容积。
6.关闭设备：完成粉碎任务后，应先关闭研磨机，然后再关闭电源开关，拔掉电源插头。
7.不得随意拆卸设备：为了确保设备的安全操作，除非需要进行专业维修，操作者不能将设备随意拆卸。
8.不得强制停止机器：如果机器操作出现异常，请立即停机，不得采取任何非正常操作。
9.不适用于易燃、易爆、有毒物料：小型超高速粉碎机不适用于易燃、易爆或有毒物料，否则会对人身安全构成严重威胁。
二、保养方法1.研磨部分质量保证：需要使用钢制部件制作研磨筒并定期擦拭，保持研磨筒的质量，保证加工的物料精度和质量。
2.定期检查清洁：定期检查清洁设备和材料的破碎室。
避免受潮和污染，影响设备和加工质量。
3.润滑油的添加：定期添加润滑油，保持设备的正常润滑和运转。
4.机器周围应保持清洁：定期清洁机器周围的场地和设备，以避免其在工作时受到污染。
5.停机后尽快清洁粉碎器：尽快清洁设备，避免粉碎物弄脏设备。
总之，小型超高速粉碎机在制药、化工、食品、农业、轻工等行业的生产中发挥着重要的作用。
型超微粉碎机组安全操作及保养规程
型超微粉碎机组安全操作及保养规程前言超微粉碎机组是一种常用于材料研磨、医药制造和化工制造等行业的设备。
为了确保操作人员的安全和机器设备的长期使用，有必要对机器设备进行安全操作及保养规程的制定和严格执行。
本文旨在为使用型超微粉碎机组的工作人员提供化工品原料粉碎及其他相关工作时的安全操作和保养规定。
安全操作规程1. 良好的工作环境和气氛在正式使用型超微粉碎机组前应确保机器设备周边环境安全无障碍，通畅明亮，确保良好的通风状态，定时更换空气过滤器，并做好消除静电的措施。
在操作期间应保持良好的工作环境和气氛，避免使用手机或其他通讯设备，防止外部噪声干扰操作或工作人员的安全。
2. 负责的操作人员唯有经过专门培训和掌握操作指南的工作人员才能开启和操作型超微粉碎机组。
新操作人员须在老师或导师的指导下进行操作，学会正确地使用和操作设备。
操作前须确认设备内无其他杂物，且空载测试合格。
在操作期间，操作人员应始终保持注意力集中，尽量避免被其他工作或事情干扰。
在使用机器设备的时候，一定要注意防护措施，切勿穿着松散的衣物，戴好安全帽、手套、防护镜，保持工作区域干净。
3. 遵循操作要求（1）在开启型超微粉碎机组前，应首先打开电源开关，检查设备电压是否符合操作要求。
（2）在使用前检查各种小配件安装是否牢固，如密封面、网格、面板等都必须固定牢固，以确保设备的安全性和正常运行。
（3）在粉碎材料的开始前，将粉碎室清洁干净，并检查磨乳器套件和转子磨耗程度，如有损伤应及时更换。
4. 安全维修要求（1）维护和保养时，必须保持设备的电源关闭，拆卸或清理零件时使用特殊的拆卸工具。
（2）操作人员维护设备时必须戴上安全帽、手套和其他防护用品，并确保设备内部已处于暂停状态或已经关闭。
保养规程型超微粉碎机组的定期保养必须按有效期限来处理，并采用合理的技术手段进行。
当发现设备出现异常运行情况或故障时，应及时维修处理，以免瞬间事故的发生。
1. 维护机器清洁在设备使用过程中必须定期清洁和保养，加强车间的管理和控制，以保证操作人员的工作和设备的使用。
微型粉碎机安全操作及保养规程
微型粉碎机安全操作及保养规程作为一项常见的机械设备，微型粉碎机广泛应用于冶金、化工、制药、食品、建筑材料等领域，起到粉碎、混合、干燥等作用。
然而，由于机械设备存在着一定的安全风险，因此在使用微型粉碎机过程中，要特别重视安全操作，同时定期对设备进行保养才能更好地发挥其工作效率，下面就对微型粉碎机的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在进行粉碎机操作前，应先穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、口罩等，既能有效保护身体，又能减少灰尘的侵扰，避免对人体健康产生不良影响。
2. 确认设备是否正常运行在使用微型粉碎机之前，要仔细检查设备各部件是否完好无损，并确认设备是否正常运行，特别是注意设备使用的电压是否符合要求。
3. 加药时注意遵循操作规程在加药时，应先关闭粉碎机电源，然后再加药，等到药剂漫过料桶后再开启设备。
同时，加药时必须按照规定比例添加，不得随意加药，以免影响设备的正常工作效率。
4. 维持安全距离在微型粉碎机正常工作时，不得随意接近设备，以免发生危险。
同时，操作人员要保持一定的安全距离，确保设备正常工作，防止意外伤害的发生。
5. 注意清理粉尘由于微型粉碎机在工作过程中会产生大量的粉尘，因此操作人员应及时清理粉尘，避免粉尘过多影响设备的运行，同时降低粉尘对人体的危害。
保养规程1. 定期检查设备各项指标在使用微型粉碎机过程中，应每周定期检查设备的各项指标，包括设备的电压、电流、温度、压力等，以及耗损部件的磨损情况，如有异常情况应及时处理。
2. 保持设备清洁在使用完微型粉碎机之后，应及时清理设备，包括内部零部件、外壳、出料口等，使其保持清洁卫生，并注意防潮和防锈。
3. 润滑系统保养为了延长微型粉碎机的使用寿命，还要定期检查设备的润滑系统，检查润滑油的使用情况，并及时加注润滑油，以确保机器正常的运行效率。
4. 加强杂物检查在使用微型粉碎机时，应加强对机器中的杂物进行检查，以免杂物进入机器内部影响其正常运行，同时还要定期对过滤器进行清洗，保持设备的正常工作状态。
微型植物粉碎机安全操作及保养规程
微型植物粉碎机安全操作及保养规程前言微型植物粉碎机广泛应用于实验室中的植物组织微粉碎和医药化学、食品加工等行业。
其操作简便、效率高，但同时也存在一定的安全隐患。
本文将介绍微型植物粉碎机的安全操作规程及保养规程，以确保使用者的人身安全和设备的服务寿命。
安全操作规程1. 环境安全1.1 使用微型植物粉碎机的工作场所应保持良好的通风条件，以便及时排除产生的粉尘和异味。
1.2 禁止在操作微型植物粉碎机时吸烟或开火，以免引发火灾等意外事件。
2. 个人安全2.1 安全用电：严格按照说明书要求正确接通电源，使用固定插头和正常电源，并经常检查电源的接触可靠性。
2.2 合理操作：機器工作時，不得將手臂伸進機器内部。
2.3 人员零距离操作：機器启动时，人员不得靠近及触摸機器。
2.4 个人防护：操作人员应穿着合适的工装，戴上适当的防护眼镜、口罩、手套等保护装备，以免因操作不当而导致的伤害。
3. 设备安全3.1 操作前自检：在每次启动前，应对设备的电线、开关等进行检查，确保设备正常运转。
3.2 操作时稳定性：安全操作微型植物粉碎机时，需将机器稳定放置在坚硬的基础上，并确保机器不会因震动而移动。
4. 紧急情况4.1 报警机制：若微型植物粉碎机发生故障或超载时，应及时按下紧急停止按钮，切断电源，避免产生更严重的意外事故。
4.2 灭火设备：因粉碎时引发物品着火，应使用灭火器对火源进行灭火。
保养规程1. 设备维护1.1 清洁：每次使用完微型植物粉碎机后，应将粉尘和残渣彻底清洗干净。
1.2 润滑：定期对润滑部位进行加油，以保证设备正常运转。
2. 配件更换2.1 刀片更换：若使用时间过长，刀片损坏严重导致粉碎效果明显降低时，应及时更换刀片。
2.2 电线更换：定期对电线进行检查，如发现电线破损、断开、老化等等，应及时更换电线。
结束语微型植物粉碎机的使用与保养对于设备安全以及使用寿命的延长非常重要。
在操作过程中要提高自我保护意识，严格遵守安全规程。
超微粉粉碎机安全操作及保养规程
超微粉粉碎机安全操作及保养规程超微粉粉碎机具有高效、耐用、易操作等优点，在生产和研发中广泛应用。
为确保超微粉粉碎机能够正常、安全地工作，本文将为您详细介绍超微粉粉碎机的安全操作和保养规程。
一、超微粉粉碎机的安全操作步骤超微粉粉碎机的安全操作步骤如下：1. 准备工作•确认使用的耗材和所选的刀具符合超微粉粉碎机的规格要求；•检查设备电源及接地状况，保证设备安全可靠；•检查流体动力系统、电气设备、机械部分的连接状况、操作空间及工作平台的整洁情况。
2. 开机前检查•检查润滑油质量和润滑点，确保润滑体系正常；•检查电机、排气管、管路、齿轮、传动带、底座、安全盖等部件的安装是否牢固。
3. 开机•将超微粉粉碎机的电源插座接好；•按照超微粉粉碎机的启动方式启动设备；•使用前请空载运转30秒以上，检查各部位是否正常运转。
4. 操作•将需要加工的材料加入到超微粉粉碎机中并关闭盖子；•选择合适的工艺参数，例如转速、加工时间等；•开始加工。
•加工完成之后，请按照超微粉粉碎机的停机流程进行操作。
5. 关机•将超微粉粉碎机的电源开关关闭，待设备完全停止之后方可断开电源插座；•将设备内残留物的处理情况检查完毕后定期清理残留物。
二、超微粉粉碎机的保养规程超微粉粉碎机的保养规程如下：1. 润滑超微粉粉碎机的各部位需定期润滑，以保证设备的正常运转。
操作人员应按照使用手册的规定，对超微粉粉碎机进行润滑，并注意对润滑油的质量和量进行检查。
2. 定期检查和更换易损件超微粉粉碎机的易损件主要有刀具、刀架、气缸及油缸密封件、胶管和电气元件等。
这些易损件需要定期检查和更换，以确保设备的正常工作。
3. 保持机器的清洁超微粉粉碎机长期使用后，设备内部会积累大量的灰尘和杂物，对设备的正常工作产生影响。
操作人员应时常对机器内部进行清理，并保持设备的卫生清洁。
4. 定期对设备进行维护保养超微粉粉碎机定期维护保养，可以有效地延长设备的使用寿命。
操作人员应按照使用手册的规定，制定设备的定期维护保养计划，并在保养过程中严格按照操作要求进行操作。
JYUN30-18.5超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程
目的：建立JYNU75-75超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：JYNU75-75超微粉碎机。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。
内容：1 操作准备：1.1 检查是否有设备“完好”证。
1.2 打开分级总成，应仔细检查粉碎室内是否有金属物品和杂物。
1.3 检查加料斗和螺旋喂料器内是否有异物。
1.4 必须检查各部件连接处螺栓是否紧固、可靠。
1.5 仔细检查三角带、链条张紧力是否适中，护照是否装好。
1.6 用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。
a.粉碎盘旋转方向：俯视逆时针方向；b.螺旋输送机旋转方向：左旋方向；c.分级叶轮旋转方向：与粉碎盘反向。
1.7 空载运转10-20分钟，操作人员需检查电流、温度、振动情况，如无异常方可正常投料生产。
2 操作程序：2.1 开机顺序2.1.1 启动脉冲除尘器关风机，指示灯亮；2.1.2 启动沙克龙关风机，指示灯亮；2.1.3 启动高压风机，指示灯亮；2.1.4 启动分级机，指示灯亮，将分级机调制需要的转速并确认顺时针正常运转；2.1.5 启动主电机，指示灯亮，确认主电机逆时针运转，电流稳定；2.1.6 启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制最低值，根据主机电流慢慢增加螺旋输送电机转速，使主机在最佳负荷下工作。
2.2 粉碎粒度的调整粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。
分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。
另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。
改变成品的粒度，喂料量也应随之变动。
提高分级叶轮的转速或减小风量，则成品粒度变小，从而导致机内的粉碎物滞留量增加。
反之，则减小。
在生产过程中，一定要一边确认粉碎电机的电流值不超载，保证物料细度，一边调节喂料量。
总之，在操作使用过程中，要根据实际生产情况，灵活掌握，使设备运行处于最佳技术经济状态。
超微型粉碎机安全操作及保养规程
超微型粉碎机安全操作及保养规程超微型粉碎机是一种用于将物质细磨成微粒或超微粒的装置。
它可以用于制药、化妆品、食品、矿业、农业等领域，具有高效、快速、精细、稳定等特点。
为了保证操作人员的人身安全和设备的运行效率，下面介绍超微型粉碎机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 戴好防护用品在操作超微型粉碎机之前，必须佩戴适当的防护用品，包括工作服、安全鞋、安全眼镜、手套和面罩等。
特别是对于那些处理易燃、易爆、有毒、有害的物质的超微型粉碎机，操作人员必须正确佩戴防毒面具，以保护自身安全。
2. 熟悉操作程序在进行超微型粉碎机操作之前，必须了解设计、应用和操作程序。
对于新手操作人员，需要经过合格的安全培训后，方可进行超微型粉碎机的操作。
操作人员应严格按照操作手册中的程序进行，不得随意更改和妄自操作。
3. 保持设备清洁超微型粉碎机操作结束后，必须立即将设备进行清洁，以免在下次操作时出现交叉污染现象。
清洁时不可以直接用水冲洗，应按照清洁程序进行彻底清理设备。
4. 合理使用粉碎机超微型粉碎机的使用是需要按照它的设计性能来进行的，不可超负荷使用。
每次操作时，应准确设定参数，以免因参数过大或过小而引起操作故障和人身安全问题。
对于那些超大型物体的粉碎操作，应先将物体分解和处理，分批进行粉碎操作。
5. 操作前必须检查设备在超微型粉碎机操作前，需要特别检查设备是否正常运转、电线是否松动、机器零部件是否有缺失、刀片是否磨损和是否有异响等问题。
如果发现任何不正常现象，不得擅自操作。
6. 操作结束后，应及时断电超微型粉碎机操作结束后，应先将供电断开，再停止设备的运转。
如遇有突发事件或情况危机时，必须立即停止超微型粉碎机的运转并通知相关人员。
在运行超微型粉碎机时，必须遵守相关的安全环保法规和操作规程。
保养规程超微型粉碎机的保养有助于减少设备故障，延长使用寿命，提高生产效率。
1. 保持设备清洁超微型粉碎机操作结束后，必须立即将设备进行清洁，以免在下次操作时出现交叉污染现象。
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目的：建立JYNU75-75超微粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：JYNU75-75超微粉碎机。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。
内容：
1 操作准备：
1.1 检查是否有设备“完好”证。
1.2 打开分级总成，应仔细检查粉碎室内是否有金属物品和杂物。
1.3 检查加料斗和螺旋喂料器内是否有异物。
1.4 必须检查各部件连接处螺栓是否紧固、可靠。
1.5 仔细检查三角带、链条张紧力是否适中，护照是否装好。
1.6 用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。
a.粉碎盘旋转方向：俯视逆时针方向；
b.螺旋输送机旋转方向：左旋方向；
c.分级叶轮旋转方向：与粉碎盘反向。
1.7 空载运转10-20分钟，操作人员需检查电流、温度、振动情况，如无异常方可正常投料生产。
2 操作程序：
2.1 开机顺序
2.1.1 启动脉冲除尘器关风机，指示灯亮；
2.1.2 启动沙克龙关风机，指示灯亮；
2.1.3 启动高压风机，指示灯亮；
2.1.4 启动分级机，指示灯亮，将分级机调制需要的转速并确认顺时针正常运转；
2.1.5 启动主电机，指示灯亮，确认主电机逆时针运转，电流稳定；
2.1.6 启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制最低值，根据主机电流慢慢增加螺
旋输送电机转速，使主机在最佳负荷下工作。
2.2 粉碎粒度的调整
粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。
分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。
另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，
则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。
改变成品的粒度，喂料量也应随之变动。
提高分级叶轮的转速或减小风量，则成品粒度变小，从而导致机内的粉碎物滞留量增加。
反之，则减小。
在生产过程中，一定要一边确认粉碎电机的电流值不超载，保证物料细度，一边调节喂料量。
总之，在操作使用过程中，要根据实际生产情况，灵活掌握，使设备运行处于最佳技术经济状态。
2.3 停机顺序
2.3.1 喂料斗无物料后，将喂料电机转速调制零位，停机；
2.3.2 待主机电流降至70A左右关闭主机电机电源；
2.3.3 将空分机转速调制零位后停机；
2.3.4 停风机；
2.3.5 待沙克龙关风机没有物料落下后停沙克龙关风机；
2.3.6 上述设备全部停止后脉冲除尘器继续喷吹5分钟，停空气压缩机，停脉冲除尘器关风机。
2.4 操作使用时应注意的事项
2.4.1 卸料器的排料要保持畅通，如发现进料玻璃观察管处有物料堆积或无物料时，需立即检查
原因并加以排除；经常注意风量调节阀、旋风分离器，以保证输料管中风量的稳定；
2.4.2 开机前后都要仔细检查三角带是否拉长打滑，轴承是否发热，螺栓是否松动，发现问题要
及时解决后再开机；
2.4.3 经常检查关风机运转时候正常，是否有物料卡住，旋风分离器是否正常，发现问题及时解
决；
2.4.4 经常检查并清楚磁铁上吸附的铁器。
3 维护保养注意事项：
一、维修
1 维修设备时必须切断电源。
2维修人员应是经培训合格的专业人员，还应懂得本设备的结构、原理和性能以及各有关部位的调整方法。
3 超微粉碎机的维修项目一般包括：
3.1 更换轴承；
3.2 更换或张紧三角带和链条；
3.3 更换齿圈、锤块、导向圈、分级叶轮、粉碎盘及衬板。
3.4 安装锤块时需使用12.9级高强度螺栓及弹簧垫紧固。
3.5 用黄油枪对轴承加注一次二号极压复合锂基润滑脂的时间是：主轴轴承：30小时；分级轴
承：100小时，电机轴承400小时。
二、日常检查
1 从各个部位倾听机内有无日常声音；
2 倾听各轴承部位有无异常声，以及注意轴承、皮带轮、温升情况；
3 开机前后都要仔细检查三角带、链条的张紧度以及分级联轴器连接的可靠性；
4 各紧固件是否牢固可靠，有无松动；
5 经常保持机械外表清洁。
三、在定期检查修理时应从下列项目进行检查和更换
1 分解主机
1.1 卸下螺栓后，吊起分级总成，并移至一个适宜的架子上，不使分级叶轮着地，免得碰弯分级轴。
1.2 松开粉碎室外壁上部对称三只紧固螺栓，可将导向圈吊起；
1.3 松开粉碎室外壁下部对称三只紧固螺栓，可将齿圈吊起。
2 主机分解后，可检查分级叶轮、导向圈、齿圈、锤块等的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
3 分级轴承和粉碎主轴轴承，在检查时打开两端轴承盖，检查轴承盖内有无杂志，轴承密封部位是否损坏，如果轴承密封部位损坏，钢珠磨损应及时更换。
装轴承和轴承压盖时，一定要将轴承座、轴承盖、主轴和有关零部件清洗干净，并完全干燥，再在轴承内注入二号锂基润滑脂，然后按要求安装轴承和轴承压盖。
三、常见故障分析和排除。