导流工程及施工排水
河道施工导流及水流控制措施
河道施工导流及水流控制措施1.临时导流渠道的建设：在河道施工期间，为了将水流引到特定的区域，可以建设临时导流渠道，将原本在施工区域的水流引到其他区域，以确保施工区域干燥并方便施工。
临时导流渠道的设计应尽量减小对环境的影响，如避免截取湖泊、湿地等生态区域的水源。
2.防渗措施：在临时导流渠道建设中，为了防止水流渗漏，应采取相应的防渗措施。
如在渠道底部、边坡等位置设置适当的防渗材料，如防渗板、防渗膜等，以防止水流的渗漏。
3.临时堤坝的建设：在施工过程中，需要将河道的一侧或两侧隔离出来，以便进行施工作业。
此时，可以建设临时堤坝来封闭施工区域，阻挡水流。
临时堤坝的设计应考虑河道的水位、流量等因素，以确保堤坝的稳定性和密封性。
4.排水系统的建设：在施工区域内，为了排除表面积水和地下水，可以建设相应的排水系统。
如设置排水沟、排水管道等设施，将施工区域的水流导入到特定的地点，以减小对施工作业的干扰。
5.施工期间的水位控制：在施工过程中，需要对水位进行有效控制，以确保施工区域的安全性和施工作业的顺利进行。
可以采取泵站、水闸等设施来实现水位的升降控制。
6.施工期间的水流速控制：在施工区域内，为防止因水流速度过快而导致的冲刷、侵蚀等问题，需要采取相应的措施来控制水流速度。
可以通过堤坝、水闸、砂袋等控制措施来降低水流速度，并保护施工区域的稳定性和安全性。
7.河道水质监测和处理：在施工过程中，需要对施工区域附近的水质进行监测，并进行相应的处理，以确保施工对水质的影响降到最低。
监测结果可以用于调整施工措施，以适应不同水质条件下的施工需要。
8.环境保护和生态恢复：在施工过程中，需要注意保护周边环境和生态系统，避免对生物多样性和水生物种群的破坏。
可以在施工结束后进行相应的生态恢复工作，如植被的恢复、鱼类的回归等，以将环境恢复至施工前的状态。
综上所述，河道施工导流及水流控制措施是一项重要的工作，有助于确保施工作业的安全和顺利进行。
排水管道封堵施工与导流方法
排水管道封堵施工与导流方法1. 引言排水管道封堵施工和导流方法是在处理排水系统维护和紧急修复中非常重要的一环。
本文将介绍一些简单的策略和方法，以确保排水管道的顺利封堵和导流。
2. 排水管道封堵施工方法排水管道封堵施工是指在需要修复或维护排水管道时，对管道进行封堵以停止或减少水流。
以下是一些常用的排水管道封堵施工方法：- 使用临时封堵材料：可以使用临时封堵材料，如橡胶塞或塑料封堵带，将管道临时封堵，以停止水流。
这种方法适用于小型管道或需要暂时停止水流的情况。
- 使用充气封堵器：充气封堵器是一种可以充入空气或液体的封堵装置，可以通过充气或充液来封堵管道。
这种方法适用于较大直径的管道或需要长时间封堵的情况。
- 使用堵头或封堵板：堵头或封堵板是一种可以覆盖在管道口上的封堵装置，可以有效地停止水流。
这种方法适用于需要长时间封堵或需要对管道进行修复的情况。
3. 排水管道导流方法排水管道导流方法是指在管道维修或紧急修复期间，将水流引导到其他管道或容器中，以确保排水系统的正常运行。
以下是一些常用的排水管道导流方法：- 使用临时导流管道：可以设置临时导流管道，将水流从需要修复的管道引导到其他管道或容器中。
这种方法适用于大规模维修或紧急修复的情况。
- 使用泵站：如果有可用的泵站，可以利用泵站将水流从需要修复的管道抽离出来，并将其引导到其他管道或容器中。
这种方法适用于需要大量水流导流的情况。
- 使用临时水沟：可以挖掘临时水沟，将水流从需要修复的管道引导到其他地方。
这种方法适用于只需要短期导流的情况。
4. 结论排水管道封堵施工和导流方法是确保排水系统正常运行的重要步骤。
通过使用简单的策略和方法，如临时封堵材料、充气封堵器和堵头，以及临时导流管道、泵站和临时水沟，可以有效地进行排水管道的封堵和导流。
在实施这些方法时，务必遵循相关法律法规，确保施工安全和环保。
水利工程施工中导流
水利工程施工中导流一、导流工程的定义导流工程是指将水体引导到指定的方向，以减少对施工区域的影响，并保证施工现场的安全和顺利进行。
导流工程的主要目的是防止水流冲刷施工区域，避免水淹和地质灾害等不良影响的发生。
导流工程通常包括截流、引流、排水和排沙等内容，是水利工程中一个重要的组成部分。
二、导流工程的作用1. 保证施工现场的安全。
导流工程可以有效地引导水流，减少水流对施工区域的冲击，避免发生水淹、地质灾害等事故，保障施工人员和设备的安全。
2. 保障施工进度。
通过导流工程的设置，可以控制水流的方向和速度，保证施工现场的干燥，提高施工效率，保障施工进度。
3. 保护环境。
导流工程可以有效地减少施工对周围自然环境的影响，避免水土流失、水污染等问题的发生，保护生态环境的完整。
4. 保证工程质量。
导流工程的合理设计和施工可以保证水利工程的顺利进行，减少各种施工风险，保证工程质量。
三、导流工程的设计原则1. 充分考虑水流特性。
根据导流工程所在区域的水流特性和流量，合理确定导流工程的类型和设置方式。
2. 兼顾施工安全与环保。
导流工程的设计要符合施工安全和环保要求，不仅要保证施工人员和设备的安全，还要减少对周围环境的影响。
3. 确保导流效果。
导流工程设计时要考虑水流的流向和速度，确保导流效果明显，能有效地减少水流对施工区域的影响。
4. 综合考虑经济性。
导流工程的设计要考虑经济性，选择合适的导流方式和材料，合理控制成本，最大限度地发挥效益。
四、导流工程常见方法1. 土石坝导流。
通过修筑土石坝，将水流引导到指定位置，减少水流对施工区域的影响。
2. 河道截流。
利用堤坝、堰坝等结构，将河道水流截流，减少水流对施工的影响。
3. 水泵引流。
通过设置水泵将水流抽走或引到指定方向，控制施工现场的水流方向。
4. 排水管道。
利用排水管道将水流引导到指定位置，保证施工现场的干燥。
五、导流工程施工步骤1. 项目立项。
确定导流工程的设计方案和施工方案，制定详细的计划和预算。
关于施工现场排水管道封堵及导流的方案
关于施工现场排水管道封堵及导流的方案1. 背景在建筑施工现场，排水管道的封堵及导流是一项至关重要的工程。
这不仅可以确保施工现场的文明施工，减少施工过程中的安全隐患，还可以保护周边环境，避免因排水管道封堵或导流不当导致的各种问题。
2. 目的本文档主要阐述施工现场排水管道封堵及导流的方案，旨在为施工现场提供有效的排水管道封堵及导流措施，确保施工现场的安全与环保。
3. 封堵方案3.1 封堵材料施工现场排水管道封堵可采用以下材料：- 水泥砂浆：适用于直径小于等于150mm的管道封堵。
- 钢板：适用于直径大于150mm的管道封堵。
- 封堵球：适用于各种直径的管道封堵。
3.2 封堵方法施工现场排水管道封堵方法如下：1. 清理管道：在封堵前，应清理管道内的杂物，确保封堵材料能紧密贴合管道。
2. 封堵材料施工：根据管道直径和封堵材料类型，采用适当的方法进行封堵。
例如，水泥砂浆封堵时，应先在管道内涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后插入钢板或封堵球，最后分层抹水泥砂浆。
3. 检查封堵效果：封堵完成后，应进行检查，确保封堵材料牢固、密封。
4. 导流方案施工现场排水管道导流应遵循以下原则：1. 合理规划：根据施工现场地形、地貌和排水需求，合理规划排水管道走向和导流方向。
2. 畅通无阻：确保排水管道畅通，避免因管道堵塞导致的积水问题。
3. 安全环保：导流过程中，应注意保护周边环境，避免污染土壤和地下水。
4.1 导流材料施工现场排水管道导流可采用以下材料：- PVC管：适用于直径小于等于150mm的管道导流。
- 铸铁管：适用于直径大于150mm的管道导流。
- 混凝土管：适用于重载场合的管道导流。
4.2 导流方法施工现场排水管道导流方法如下：1. 清理管道：在导流前，应清理管道内的杂物，确保导流材料能顺利安装。
2. 导流材料安装：根据管道直径和导流材料类型，采用适当的方法进行安装。
例如，PVC管导流时，应先用专用胶水粘接PVC 管，然后与原管道连接。
施工导流及施工排水
负责该项目的项目经理和技术负责人熟悉招标文件、图纸，本公司的投标书及有关技术规程、规范标准等；参与设计单位的技术交底，该工程项目经理和技术负责人组织该项目部全体技术人员、管理人员、各班组长学习招标文件、技施图纸、施工合同及有关的技术规程、规范标准等并向其进行技术交底，各班组长和技术员组织工人学习施工图纸并向其进行施工交底。
1、施工导流1.1施工导流及水流控制工程的内容，包括：（1）导流明渠开挖；（2）施工围堰填筑；（3）建筑物的基坑排水；（4）施工围堰拆除；（5）导流明渠回填；1.2利用永久工程建筑物进行施工导流的设计施工导流工程需要利用永久工程建筑物兼作导流建筑物或需要在永久建筑物中设置临时性孔槽时，应将其论证的设计方案报送监理人审批。
1.3施工导流布置的修改必须遵守以下原则：（1）不降低合同规定的施工导流洪水标准；（2）不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程；（3）不降低围堰和导流泄水建筑物的设计标准；1.4导流建筑物的施工（1）按监理人批准的施工图纸进行围堰和导流建筑物的施工，各种围堰和泄水建筑物的施工技术要求。
（2）围堰施工的上升速度应满足安全度汛标准及挡水的施工断面要求，并应保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。
（3）按要求采用分期围堰施工，围堰采用编织袋粘土围堰，集中抽排水，以满足河道治理施工工作。
2、导流明渠开挖工程土方开挖拟采用挖掘机开挖，人工配合机械进行修整，需要运输的土方配合自卸汽车运输。
导流明渠出入口预留足够距离不开挖，等到其余位置的导流渠全部挖好后，再将出口、入口的的预留位置挖开，是河水从导流渠通过，然后进行截流，围堰的施工。
开挖前，将实测地形和开挖放样断面报送监理人复核，经监理工程师批准后，方可施工。
2.1明渠放样（1）土方工程施工前，应进行明渠施工放样。
（2）根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测量出原地形断面图，并整理报送监理工程师审批后，作为结算依据。
导流工程
导流工程
导流工程主要内容包括：围堰填筑、拆除、施工排水。
1、围堰填筑：根据施工进度计划及当地水文气候特点，采用编织袋袋装土围堰，所用土料就地取材（粘土），并回填渣料。
2、施工排水
施工排水为排除降水、堰体及基坑渗漏水、地下水及施工废水等，避免由于场内积水而影响工程正常施工。
本工程采用明式排水.
①围堰闭气后排水：围堰闭气后，在围堰稳定边坡坡底处内侧进行排水沟的开挖，排水沟底坡度按1%进行控制。
平坦地带每隔50m
设置一个集水井，在地形变化处加设集水井，并对集水井进行支护，集水井内设置一台4寸泥浆泵进行初期排水。
积水直接排到库区内。
积水排除后，进行围堰内的施工作业，并进行经常性排水，以保证施工作业面始终处于干燥状态。
②建筑物基坑排水：在基坑开挖至设计高程（预留保护层30cm），人工清理基底时，同时在基坑四周边缘处开挖一条排水沟，并在转角处深挖集水井并进行支护，保证集水井的深度，在每个集水井内设置一台4寸泥浆泵进行经常性排水，并设置专人清理及维护，确保建基面干燥无水、旱地施工。
如果雨季施工，工作面内开挖排水支沟与排水干沟相接，形成纵横排水网络、井坑集中蓄排。
3、围堰拆除
在分项工程全部验收合格，金属结构安装完毕后，即可进行围堰拆除。
采用1.0 m3反铲挖掘机拆除并装车，自卸汽车运输，运至指
定的弃料场，不得有残留石块。
河道治理导流工程施工工艺
河道治理导流工程施工工艺随着我国经济的快速发展，水资源的需求不断增加，河道治理工程成为当务之急。
河道治理导流工程施工工艺是河道治理的重要组成部分，它直接关系到河道治理工程的成功与否。
本文将对河道治理导流工程施工工艺进行详细介绍。
一、导流工程概述导流工程是指在河道治理过程中，为了保证施工安全和顺利进行，对河道水流进行引导、控制和调整的一系列工程措施。
导流工程主要包括围堰、导流明渠、导流隧洞、导流涵洞等工程。
导流工程的主要目的是为了降低施工区域的水位，使施工区域干燥，便于进行土方开挖、建筑材料运输和施工设备安装等作业。
二、导流工程施工工艺1. 围堰施工围堰施工是导流工程的第一步，也是关键一步。
围堰施工的关键在于确保围堰的稳定性和防水性能。
围堰材料通常有土围堰、石围堰和混凝土围堰等。
土围堰施工简单，但防水性能较差；石围堰和混凝土围堰防水性能较好，但施工难度较大。
在围堰施工过程中，要充分考虑河道的地形、地质条件，选择合适的围堰材料和结构形式。
2. 导流明渠施工导流明渠施工是在围堰完成后进行的。
导流明渠的施工要满足水流畅通、泄洪能力充足、施工方便等要求。
导流明渠的断面形状通常有梯形、矩形等，可根据实际情况选择。
导流明渠的施工关键是渠底和渠岸的稳定性，要采用合适的材料和结构形式，确保导流明渠的稳定性和泄洪能力。
3. 导流隧洞和导流涵洞施工导流隧洞和导流涵洞施工是在围堰和导流明渠完成后进行的。
导流隧洞和导流涵洞是河道治理导流工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到河道治理的成功与否。
导流隧洞和导流涵洞的施工要满足结构稳定、防水性能好、施工方便等要求。
导流隧洞和导流涵洞的施工关键是洞体的稳定性和防水性能，要采用合适的材料和结构形式。
4. 施工排水和降水在河道治理导流工程施工过程中，施工排水和降水是必不可少的。
施工排水和降水主要是通过排水泵站、排水管道、降水井等设施实现的。
施工排水和降水的主要目的是为了降低施工区域的水位，保证施工区域干燥，便于进行施工。
导流工程施工排水施工方案
导流工程施工排水施工方案一、项目概况导流工程是为了调节、引导和控制水流，以保护土地和水资源，确保周围区域的安全和稳定而进行的一项工程。
施工排水则是在导流工程施工过程中进行的排水处理，防止施工过程中的积水对工程质量和进度的影响。
本方案将针对导流工程施工排水进行详细的规划和安排。
二、施工前准备1. 调查勘测在开始施工排水之前，需要对施工现场进行调查勘测，包括地形地势、降水量、地下水位等情况的了解，以便确定排水设施的位置和类型。
2. 设计方案根据调查勘测结果，进行排水设施的设计方案，包括排水管道、排水沟渠、排水泵等设施的布置和规格的确定。
3. 施工人员培训对施工人员进行排水设施的使用和维护培训，确保施工人员对排水设施的使用和维护有充分的了解和能力。
三、排水设施的设置1. 排水管道根据施工现场的地形和地势，确定排水管道的布置位置和走向。
排水管道的规格和材质应符合国家相关标准，确保排水效果和使用寿命。
2. 排水沟渠在施工现场设置排水沟渠，用于收集和排放水流。
排水沟渠的渠道尺寸和坡度应符合设计要求，确保水流顺畅和排水效果。
3. 排水泵在需要的地方设置排水泵，用于将积水抽出。
排水泵的规格和功率应根据实际需要进行选择，确保能够及时有效地排水。
四、排水施工的程序1. 施工前的排水在开始施工之前，对施工现场的积水进行排除，确保施工现场能够干燥和安全进行。
2. 施工过程中的排水在施工过程中，根据实际情况进行排水处理，确保施工现场的积水不会对工程质量和进度产生影响。
3. 施工后的排水在施工完成后，对施工现场进行最后一次排水处理，确保施工现场的积水全部清除。
五、排水施工的安全措施1. 安全防护对施工现场进行安全防护，确保施工人员和设施的安全。
2. 安全培训对施工人员进行安全培训，强调排水设施的安全使用和维护方法。
3. 安全监测对排水设施进行定期监测和检查，确保排水设施的正常运行和安全使用。
六、施工排水的质量管理1. 质量监督对施工排水过程进行质量监督，确保排水设施的布置和使用符合设计要求和标准。
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第05章导流工程及施工排水05.1概述姚家枢纽工程闸址位于兰溪境内衢江干流赤溪汇入口上游约1700m处，闸址左岸上游为下叶村，右岸下游为下包村，闸址距离兰溪市1km。
闸址以上集水面积11265km2。
据实测资料统计分析，本流域大洪水的主要成因为梅雨，由台风和热带风暴引发的暴雨洪水次数较少。
枢纽坝址分期洪水各设计频率洪峰流量值见表05-1。
表05-1 闸址分期洪水各设计频率洪峰流量单位：m3/s05.2.1导流标准根据水文情况分析，本地区每年4月16日～7月15日为梅汛期，7月16日～10月15日为台汛期，10月16日至次年4月15日为非汛期，年最大洪水主要由梅雨型暴雨形成，洪水特点是峰高量大，历时较长。
本项目建设规模为工程等级Ⅲ等，主要建筑物电站、泄洪闸、船闸为3级，次要建筑物导墙、护岸为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定，相应的临时建筑物为5级,本工程设计洪水标准：1、导流建筑物设计洪水标准本工程导流建筑物为5级，电站厂房施工导流设计洪水标准采用全年5年一遇，洪峰流量为8520m3/s。
泄洪闸导流设计洪水标准采用非汛期5年一遇，其洪峰流量为3900m3/s。
2、施工期临时度汛洪水标准本工程施工期度汛标准采用全年5年一遇洪水，其设计流量为8520m3/s。
3、截流标准采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。
05.2.2导流方式一期围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸，由右岸束窄河床(导流明渠)导流，一期左岸电站厂房围堰采用全年五年一遇(P=20%)设计，一期左岸泄水闸围堰采用非汛期5年一遇(P=20%)设计；二期围右河道18孔冲砂闸，利用已建成的15孔泄洪闸导流，围堰采用非汛期五年一遇(P=20%)标准设计。
一期围堰拆除前，厂房进水、尾水闸门和左河道15孔泄洪闸闸门需安装完毕，二期导流时，电站厂房由闸门挡水。
设计导流程序如下：根据施工进度安排，本工程施工导流主要分为以下阶段：1、2014年7月16日至2015年4月15日一期围堰围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸，右侧束窄河床导流。
进行厂房及左侧15孔泄洪闸的基础开挖及混凝土施工，一期厂房围堰设计洪水标准采用全年5年一遇(P=20%)，相应洪峰流量为8520m3/s；左侧15孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇(P=20%)，相应洪峰流量为3900m3/s。
2015年汛前完成一期厂房纵向围堰(延长并加高厂房上、下游导墙)、二期纵向混凝土围堰的施工，并完成一期上下游横向围堰与纵向混凝土围堰、厂房上下游导墙接头部位(防渗平台高程以下)的填筑、防渗施工。
2、2015年4月16日至2015年7月15日梅汛期由厂房围堰挡水，一期泄水闸上下游横向围堰拆除至过水围堰顶高程，由右侧束窄河床和一期左岸泄水闸过水围堰堰顶联合泄流。
2015年4月15日前一期左岸泄水闸上下游横向围堰拆除至过水围堰堰顶。
期间进行左岸电站厂房及右岸船闸的施工，左岸泄水闸汛期停工。
3、2015年7月16至2016年4月15日梅汛期结束后，一期左岸泄水闸围堰加高至非汛期5年一遇(P=20%)标准进行挡水，右侧束窄后河床导流。
继续进行左侧15孔泄洪闸及电站厂房的施工。
4、2016年4月16日至2016年7月15日梅汛期由一期左河道电站厂房及右岸船闸围堰挡水，左侧已建15孔泄洪闸及右侧束窄河床过流，继续完成电站厂房的施工及机电设备的安装，一期上下游横向围堰在2016年3月30日前拆除度汛。
5、2016年7月16日至2017年4月15日进行二期右河道18孔泄洪闸围堰的施工，左侧已建15孔泄洪闸导流。
右侧18孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇(P=20%)，相应洪峰流量为3800m3/s。
本时段主要进行右侧18孔泄洪闸的基础开挖及主体混凝土的施工，至2017年4月15日前，完成右侧18孔泄洪闸门槽埋件安装及二期混凝土施工。
6、2017年4月16日至2017年5月15日完成二期上下游横向围堰的拆除工作，同时进行右侧18孔泄水闸闸顶部剩余工程施工。
本工程施工导流方案成果汇总见表05-2。
表05-2 施工导流方案成果汇总表05.3导流建筑物设计与施工05.3.1围堰的设计05.3.1.1一期围堰一期左岸上、下游横向围堰及纵向围堰均采用土石结构，厂房上下游横向围堰设计标准采用全年5年一遇，相应的设计流量为8520m3/s，上、下游围堰堰前水位分别为33.9 m和33.6m，相应上下游围堰堰顶高程为34.5m和34.2m，最大堰高分别约为10.5m和9.7m；左侧泄水闸上下游横向围堰设计标准采用非汛期5年一遇(P=20%)，相应洪峰流量为3900m3/s，堰前水位分别为30.6m和29.7m，相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和30.3m，最大堰高分别约为7.2m和5.0m。
纵向围堰堰顶高程31.2 m～30.3m，最大堰高约7.2m。
围堰结构型式：顶宽4.0m(不包括上游面砂砾石垫层及块石护坡层宽度)，迎水侧边坡1:2，厂房上下游横向围堰背水侧边坡1:1.8，泄水闸(上下游横向、纵向)围堰背水侧边坡1:2.5。
28.7m高程(下游为28.3m)以上堰身采用斜坡土工膜防渗，土工膜上下层为砂砾石垫层，土工膜在28.7m(下游为28.3m)高程埋入混凝土连接条中，以加强接缝处的防水效果，迎水面采用堆石护坡，在防渗平台以下及围堰背水面采用钢筋石笼护顶及护坡，钢筋石笼尺寸为2.0×1.2×0.8m。
一期围堰基础及28.7m高程(下游为28.3m)以下堰身采用高喷防渗墙防渗。
围堰防渗墙顶高程以下戗堤先施工，作为高喷防渗墙施工平台，平台宽5m，防渗墙底深入基岩50cm。
一期厂房纵向围堰利用加高并延长的导墙形成，采用C20钢筋砼结构。
厂房段利用导墙加高，其余断面型式采用倒“T”型结构，基础与导墙底同高。
围堰工程量见下表。
表05-3 一期围堰工程量表表05-4 一期围堰连接段工程量表05.3.1.2二期围堰二期上、下游横向围堰采用土石结构，围堰设计标准采用非汛期5年一遇(P=20%)，相应洪峰流量为3900m3/s，堰前水位分别为30.3m和29.7m，相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和30.3m，最大堰高分别约为7.2m和6.3m。
二期上下游横向围堰断面结构同一期上下游横向围堰。
二期横向围堰与已建的右岸船闸及其纵向围堰、左岸二期纵向混凝土围堰相接，围护成为二期基坑。
围堰设计工程量见下表。
表05-5 二期横向围堰工程量表05.3.2围堰的施工05.3.2.1一期左岸围堰施工施工顺序：高喷平台戗体填筑→高喷防渗墙施工→理坡、护坡→围堰加高。
1)高喷平台戗堤填筑：一期围堰高喷平台施工戗堤从上、下游围堰与岸坡接头处开始向一期纵向围堰方向进占同时推进，戗堤顶面填筑高程为28.7m(下游为28.3m)，戗堤填筑采取全断面一次填筑形成。
一期围堰戗堤砂砾石填筑工程量总计约5.1万m3。
利用下基坑道路自卸汽车载料至左岸坡，然后从左岸坡开始沿戗堤轴线方向抛料填筑。
填筑料用CAT336D、PC200反铲挖装，配置20t自卸汽车运输至围堰填筑面，两台SD220推土机推铺及碾压。
2)高喷防渗墙施工：施工戗堤填筑压实后，即可进行高喷防渗墙施工，进场道路以原道路为主，防渗墙施工的钻机平台沿防渗墙轴线修建，泥浆系统拟在上下游、纵向围堰各建一套。
布置泥浆搅拌机4台套(另备用一台)。
高喷防渗墙施工工艺详见本章05.4节。
3)泄水闸围堰钢筋石笼护面施工：高喷防渗墙施工完成后，即进行上下游坡面钢筋石笼的安装，钢筋笼在加工厂下料绑扎(焊接)，现场摆放，笼内填石采用挖机和人工相结合的方式完成。
笼盖与笼体之间采用绑扎和焊接的方式连接，笼与笼之间采用连接筋焊接在一起。
4)围堰加高填筑：围堰加高填筑在相应部位护面施工完成后即安排施工。
围堰加高采用CAT336D、PC200反铲挖装，配置20t自卸汽车运输至围堰填筑面，两台SD220推土机推铺及碾压。
围堰加高采取分层分段填筑，逐层碾压密实。
5)防渗土工膜施工：防渗土工膜施工流程为：围堰迎水面理坡→铺设砂砾石垫层→土工膜底部与防渗墙衔接处理→坡面土工膜铺设→土工膜面层铺砂砾石垫层保护。
围堰加高填筑至设计断面后，利用反铲挖机停在堰顶对戗体以上围堰迎水坡面进行修理，人工配合修规。
理坡完成后人工铺填砂砾石垫层料，厚15㎝，垫层料采用粒径控制在40mm以内成品骨料。
土工膜底部与高喷防渗墙间采用现浇混凝土连接条连接，连接条采用C15细骨料砼，每10m设置一条分缝。
防渗土工膜伸入砼连接条内部分须去布留膜。
坡面土工膜由人工滚铺，从下往摊铺，布面平整，并适当留有变形余量。
土工布之间的连接采用缝合连接或热风焊接的方法，具体根据现场条件确定。
缝合时最小宽度10cm，热风焊接时最小宽度为20cm。
6)迎水面块石护面：块石护面分两部分施工，戗堤以下迎水面抛石护坡在戗体填筑完成后，即安排施工。
运输汽车运块石料至戗堤顶面，然后从堰顶沿坡面倾倒而下，通过反铲挖机理坡。
戗堤以上迎水坡面块石护坡在土工膜垫层料铺填完成后再安排施工。
为避免土工膜表面垫层料滑落集堆或破损土工膜，该部位块石护坡用挖机挖料铺填，严禁自卸汽车直接从堰顶倾倒至坡面上。
护面块石均取自基坑开挖料。
7)河道整治：围堰形成后，为保证河道过水断面，根据具体情况对河道进行疏浚。
8)一期围堰(含厂房围堰)连接段施工：根据施工总进度计划，2015年4月15日前，需将一期上下游横向围堰与二期纵向砼围堰、厂房纵向导墙相接。
一期围堰连接段断面结构形式同横向围堰，在一期纵向土石围堰拆除前，需填筑至防渗墙顶高程，并做好防渗及过流保护。
05.3.2.2二期纵向砼围堰施工施工顺序：测量放样→堰基开挖→堰体混凝土施工→底板保护1)堰基开挖：一期左岸围堰合龙闭气后即可进行二期纵向砼围堰基础开挖。
二期纵向砼围堰基础开挖与一期基坑开挖同步进行。
详见《第06章开挖、支护与回填施工》。
2)混凝土浇筑：施工顺序，先施工中间段即泄洪闸的闸室砼段，然后施工上游及下游段。
施工分层：先底板施工，后墙身施工。
底板砼根据基础约束条件分层浇筑，具体分层数量及层厚根据现场实际情况确定；墙身分为3～4层浇筑，每层厚为2.5～3m。
由混凝土拌和站供应混凝土，汽车运混凝土由50T履带吊机吊运入仓，插入式振捣器振捣。
纵向围堰混凝土施工工艺详见第07章《混凝土工程施工》。
05.3.2.3二期上、下游横向围堰施工二期上下游围堰施工时，一期横向围堰已经拆除，下基坑道路采用在一期已建泄水闸下游建临时交通桥的方法形成。
二期上下游围堰结构形式、施工工艺与一期泄洪闸横向围堰基本相同。
二期围堰形成时需要截流，截流安排及方法见“05.5”节。
05.4高压旋喷射灌浆防渗墙施工05.4.1施工布置1、施工平台高压旋喷施工在围堰戗体上进行。