JDX电化学冷却循环水处理
科技成果——电化学法循环冷却水处理技术
科技成果——电化学法循环冷却水处理技术适用范围节水及水资源循环回用成果简介电化学设备主要原理可分为为电解氧化反应、电解还原反应、酸碱中和、离子平衡及极性水分子反应。
电解槽的阴极区内的水会形成一个碱性环境（pH>9.5）。
在强碱性环境中，在这种离子溶液中，Ca2+（aq）\Mg2+（aq）就会形成氢氧化钙Ca（OH）2↓（垢）、碳酸钙:CaCO3↓（垢）、氢氧化镁Mg（OH）2↓（垢）；并吸附在阴极上或掉落在反应室底部。
当水垢在阴极上析出到一定厚度时，自动刮垢套件可将吸附在阴极上的水垢刮下来，沉落在电解槽底部。
定时打开排污阀，将存留在电解槽底部的污垢排出到水垢沉淀池。
定期将水垢沉淀池中的上清液排回到系统，下部的固态物人工捞出并收集到水垢存放箱，每年集中无害化处理。
图1 电化学法循环冷却水处理原理图电解槽的阳极区内的水会形成一个酸性环境（pH＜3.5），阳极附近反应产生的Cl2、Cl·、O3、HO·、H2O2、活性氧原子等强效杀菌物质，尤其是水和氯气结合后产生大量的次氯酸，可迅速杀灭水中的菌藻（包括军团菌），并有效控制微生物生长。
◆阴极附近的反应：2H2O（l）+2e¯→H2（g）+2OH¯（aq）CO2（g）+OH¯（aq）→HCO3¯（aq）HCO3¯（aq）+OH¯（aq）→CO32-（aq）+H20（l）CO32-（aq）+Ca2+（aq）→CaCO3↓（垢）2OH¯（aq）+Ca2+（aq）→Ca（OH）2↓（垢）2OH¯（aq）+Mg2+（aq）→Mg（OH）2↓（垢）◆阳极的反应：4OH¯（aq）→O2（g）+2H20（l）+4e-2Cl¯（aq）→Cl2（g）+2e¯O2（g）+2OH¯（aq）–2e¯→O3（g）+H2O（l）OH¯（aq）–e¯→HO·（aq）2H2O（l）–2e¯→H2O2（l）+2H+（aq）H2O（l）–2e¯→O（aq）+2H+（aq）工艺流程将电解水处理器连接到主循环冷却水系统，待处理水经水泵加压后通过过滤器并引入布水箱，完成布水后流入电解水处理器，电解过程中在阳极区域发生氧化反应，产生大量的强氧化性和酸性物质并储存在酸性储水箱，在酸性水泵定时启动下冲击式进入循环水，对整个循环系统进行除垢和杀菌灭藻。
电化学法处理冷却循环水技术的应用
电化学法处理冷却循环水技术的应用发布时间：2023-01-11T03:30:17.579Z 来源：《中国建设信息化》2022年8月16期作者：周志雄[导读] 为了保障电化学法处理冷却循环水技术的落实质量周志雄湖北省南峰节能服务有限公司湖北武汉 430000摘要：为了保障电化学法处理冷却循环水技术的落实质量，需要关注循环水处理方式中除垢效果的提升方法。
利用这一技术可以有效阻垢，通过电解系统高频电场处理模拟循环水，不断调整电化学参数达成最佳的工艺整体效果。
运用缓蚀技术、杀菌灭藻技术和阻垢除垢技术提升水循环系统的运行流畅程度。
在具体的应用过程中，重视其具备的盐类捕集应用效果，分析其应用的资金和技术优势，明确当前应用的具体环节，提升电化学法在冷却循环水中的整体应用效果。
关键词：电化学法；冷却循环水；技术应用；除垢引言：现阶段，工业冷却水循环已经普遍采用了冷却水循环系统技术。
这一技术可以提高水的利用效率，不过由于冷却水循环系统技术在实际使用过程中，往往还会伴随着细菌、结垢和腐蚀等，造成了大量的能耗升高和生产停车问题。
如果系统中发生了结垢，冷却系统的换热效率就会受到影响，更严重的还会导致管路发生阻塞、甚至引发其他安全问题。
另外，因为由于换热装置的阻塞容易造成水量减少，如果想要达到系统原本的制冷效果就需要再增加水泵，会使得动力消耗量增加。
以上问题如果要彻底解决，需要利用电化学法处理冷却循环水技术。
1常规冷却循环水处理技术使冷却循环水中的成垢离子从水中完全分离出来，并使循环水的成垢离子一直保持在非常低的水平下，这一直是很多水质工程师梦寐以求的工作；长期以来，也曾有人尝试通过使用投加硅灰或使用反渗透RO进行热交换的方式去除金属盐，也曾有人尝试通过用酸改善pH值来减少金属盐的含量，但最后却由于时间、操作成本等的因素，而无法普及与推行。
在常规的冷却循环水处理工艺中包含了对管道的缓蚀技术、阻垢技术两个方面。
1.1缓蚀技术化学药剂法是向冷却循环水中添加聚磷酸盐，可使水中的钙盐与其他金属离子生成含有带正电荷的络合作用盐。
循环冷却水系统化学处理技术方案
循环冷却水系统化学处理技术方案循环冷却水系统化学处理技术方案通常包括物理处理技术和化学处理技术两个方面。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、换热和浓缩等处理过程，旨在去除水中的悬浮物、浮游生物和固体颗粒等杂质。
而化学处理技术则主要用于控制水中的硬度、碱度和pH值，以及防止水中腐蚀和垢积等问题的发生。
一、物理处理技术1.过滤：循环冷却水系统中的过滤是最基本且最常用的物理处理技术之一、通过选择合适的过滤介质和过滤器，可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物，减少系统的堵塞和腐蚀等问题。
2.沉淀：沉淀技术是通过在循环冷却水中添加合适的沉淀剂，使悬浮物和固体颗粒在水中沉淀下来，从而减少水中杂质的含量。
这种技术适用于富含大量悬浮物和固体颗粒的水源，可以有效减少系统的清洁频率和水质变化。
3.换热：冷却塔或冷凝器中的换热过程是循环冷却水系统中最主要的物理处理技术之一、通过适当的换热面积设计和喷淋水流控制，可以有效控制水的温度和化学平衡，减少水中的垢积问题。
4.浓缩：循环冷却水系统中的水循环过程中，水的浓缩是一种常见的物理处理技术。
通过蒸发过程，可以将水中的盐类和杂质浓缩，并通过适当的控制和处理实现水的平衡和稳定循环。
二、化学处理技术1.硬度控制：循环冷却水中的硬度是由钙、镁离子所引起的，会导致系统的垢积和腐蚀等问题。
化学处理技术通过使用硫酸、磷酸、缓蚀剂等添加剂来控制水中的硬度，减少垢积和腐蚀的风险。
2.碱度控制：循环冷却水中的碱度主要由碳酸盐、氢氧化物等离子所引起，过高的碱度会降低水的pH值，导致系统的腐蚀和腐蚀性垢积等问题。
通过使用盐酸、硫酸等强酸来控制水中的碱度，可以有效减少腐蚀性垢积的风险。
3.pH值控制：循环冷却水中的pH值是一个重要的指标，可以通过控制pH值来调节水的酸碱度和防止腐蚀和垢积的发生。
常用的方法是使用硫酸、盐酸和碱性清洗剂等来调节pH值。
4.缓蚀剂：循环冷却水系统中的缓蚀剂用于控制和减少金属管道和设备的腐蚀问题。
循环冷却水之电化学水处理器简介
一、什么是循环冷却水循环冷却水是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。
在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。
由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。
使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。
如何安全的提高浓缩倍数减少水资源的消耗和运行成本，在水资源税开征和排污收费的大趋势下将极大的节约企业的生产成本。
如何在保证不结垢、不腐蚀的条件下提高循环水的浓缩倍数已成为行业研究的课题。
传统的通过加药剂阻垢、缓蚀在浓缩倍数达到一定程度的时候，必须对循环水进行置换，以保证系统的稳定运行。
排出系统的废水含盐量高、因为添加药剂的原因，污水的成分比较复杂又难以处理，对后续的污水处理实现达标排放带来了诸多挑战。
二、循环水浓缩倍率与节水的关系提高循环水的浓缩倍数（目前我国的循环冷却水浓缩倍数一般为1.5—3.0），可降低补充水的用量，节约水资源，同时可降低排污水量，从而减少其对环境的污染，降低生产成本。
设某企业循环冷却水系统，循环水量为10000m3/h，冷却塔进出口水温分别为42℃和32℃，风吹损失占循环水量的0.1%，在不同浓缩倍数下该系统的运行参数计算值见下表。
三、电化学除垢器概述电化学除垢器又称为电化学除垢设备也称之为循环水电化除垢设备，在循环水处理中采用电化学除垢技术，是环保节能的高新技术。
电化学除垢设备循环系统全部采用新型材料，设备使用期长达15年，系统无易损件，不侵蚀，不用维修。
冷却循环水处理工艺流程
冷却循环水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电化学技术在工业循环冷却水处理的应用
电化学技术在工业循环冷却水处理的应用电化学水处理工作原理，电化学水处理技术的主要工作原理是利用电化学的氧化还原反应，将水中的Ca2+、Mg2+以固体形式排出，降低水体的硬度，同时产生氧化性物质，抑制循环水系统中菌藻的滋生，达到杀菌灭藻功能。
电化学除垢原理，在电流的作用下水在阴极发生电解反应生成OH-。
由阴极反应产生的OH-离子打破阴极附近溶液中碱度与硬度的平衡，溶液中的HCO3-离子转化为CO32-离子。
同时水中的Ca2+、Mg2+等成垢离子在静电引力的作用下向阴极区迁移，分别生成CaCO3、Mg(OH)2沉淀析出。
同时在电场的作用下，CaCO3在阴极板表面的结晶形式由坚硬的方解石结构转变为较为疏松的文石型结构，更易于剥离去除。
电化学杀菌原理，电化学杀菌不是一个简单的过程，其包括了物理、化学和生物等多种作用机制与反应历程，可以认为是多种因素共同作用完成的。
其中主要涉及如电解氯化、活性基团作用等。
在电场的作用下，水中的氯离子会被氧化成氯气、次氯酸、次氯酸根等自由氯组分。
一般认为，电解氯化作用，主要通过次氯酸起作用。
次氯酸为很小的中性分子，只有它才能扩散到带负电的细菌表面，并通过细菌的细胞壁穿透到细菌内部。
当次氯酸到达细菌内部时，能起氧化作用破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
在电催化反应中，通过电解水以及溶解在水中的氧气在电极表面生成一些短寿命的中间产物，即臭氧、羟基自由基、过氧化氢和氧自由基等，这些强氧化性的物质能使微生物细胞中的多种成分发生氧化，从而使微生物产生不可逆的变化而死亡。
电化学防腐蚀原理，提高冷却水pH值，最大限度降低水的腐蚀性;浓缩的镁硬度在冷却水中以氢氧化镁的形式沉积在管道内壁，起到缓蚀和抑制生物膜的作用。
很多人将电化学设备的除垢效果与离子交换系统和反渗透系统比较，这是水处理两个领域的问题，电化学水处理设备与这两种系统相比较，单次除垢率是较低的，是不适用于锅炉软化水要求的。
树脂交换的浓水与反渗透的反冲洗水是需要处理的，电化学技术处理工业循环冷却水系统最大的优势是可以大幅减少循环水系统的排污，同时节约近半补充水，设计合理的化，还可以消化部分浓水等废水，用于循环水系统，进一步减少补充水量，同时替代药剂处理工艺，杜绝循环水污水的产生，大量节省后期循环水污水处理费用。
电化学循环水处理技术【2019年版国家推荐应用技术】
电化学循环水处理技术1.技术所属领域及适用范围适用于工业循环冷却水系统。
2.技术原理及工艺，Ca2+、Mg2+形成氢该技术通过电解方式，阴极区形成强碱性环境（pH > 9.5），阳极附近反应产氧化钙、碳酸钙、氢氧化镁；阳极区内形成酸性环境（pH ＜3.5）生的Cl2、Cl-、O3、HO-、H2O2、活性氧原子等强氧化性物质，可产生大量次氯酸，杀灭菌藻有效控制微生物生长。
从而实现循环冷却水系统防腐阻垢。
还可耦合膜技术、超声波除垢技术和臭氧杀菌技术，强化循环冷却水系统防腐阻垢效果。
该技术可使循环冷却水系统浓缩倍数提高至4-6，节水30%左右。
工艺流程如下图所示：13.技术指标该技术可使水体总硬度下降40%，氯离子去除率近70%。
提高浓缩倍数至4-6 倍，预计减少新水消耗量30%，排污水量减少30%-70%。
4.技术功能特性（1）提高浓缩倍数，减少补水量和排污量；（2）替代化学药剂，清洁环保；（3）自动化程度高，维护方便简单；（4）提高换热机组的热效率。
5.应用案例案例01河钢集团承钢公司净环水系统改造项目，技术提供单位为武汉理工大学和河钢集团承钢公司联合开发。
（1）用户用水情况简单说明在河北钢铁集团承钢公司净环水系统进行改造，该循环水系统循环水量1000m3/h，补充水量为23m3/h。
（2）实施内容及周期项目实施采用旁路安装方式，无需停工停产，不需要基建土方。
设备占地面积约10m2，15-20 个工作日完成安装与调试。
核心设备为 1 台电化学水质稳定设备。
（3）节水减排效果及投资回收期运行一年多以来，浊度、硬度、碱度以及微生物数量都有明显降低且维持在合理范围内，未发现换热器结垢和粘泥附着现象，腐蚀速度远低于行业标准。
浓缩倍数由原来的2.5 倍左右提高到了 4 倍左右。
运行中无需投加药剂，年节水量4.8万m3。
设备总投资50 万元，可使用15-20 年。
预计一年可收回投资成本。
2案例02中国耀华玻璃集团有限公司玻璃炉窑余热发电循环水处理项目，技术提供单位为北京中睿水研环保科技有限公司。
电化学法在钢铁企业循环冷却水处理中的应用分析
电化学法在钢铁企业循环冷却水处理中的应用分析摘要：循环水系统属于钢铁企业必不可少的核心系统设备，钢铁企业人员针对循环冷却水在全面实施回收处理的实践环节中，应当运用企业现有的循环水系统设备作为支撑。
然而经过长期性的反复运行使用以后，钢铁企业的循环水系统就会普遍存在化学物质腐蚀、污垢沉积以及藻类滋长情况，阻碍了循环冷却水的良好处理效果实现。
因此，本文探讨了钢铁企业在实施循环冷却水处理工作中的电化学法技术运用要点，合理给出技术整改的路径。
关键词：电化学法；钢铁企业；循环冷却水处理；应用要点电化学法属于重要的化工生产工艺手段，目前在化工技术的全面转型发展背景下，电化学法已经得到了全面的优化创新。
钢铁企业的正常生产运行过程不可避免将会排放总量较多的废水废液，企业负责人员针对循环冷却水如果无法保证实现必要的循环转化处理，那么企业排放污染性废液的程度将会超出最大标准。
企业技术人员通过正确操作使用电化学法，应当可以严格控制循环冷却水的处理参数指标，切实促进了钢铁企业的绿色节能生产宗旨目标实现。
由此能够判断出，电化学方法目前应当融入于企业废水的全面循环处理过程中。
一、电化学法运用于钢铁企业循环冷却水处理的基本技术原理电化学法的基本含义在于运用化学试剂溶液来组成化学电池的系统结构部分，进而判断电池电导率、电阻、电流、电压以及电位等各项参数指标与化学试剂浓度的内在关联性，据此实现了准确测定化学物质属性的目标。
因此从根本上来讲，电化学法重点针对于物质特有的电化学属性予以测试，结合专业化的测试仪器装置系统来测定物质浓度的数据指标。
电化学分析的开展实施过程应当能够准确判定物质在化学溶液中产生的属性特征改变程度，确保将电流电压以及电导率等重要参数指标设定为计量关系的判断基础根据[1]。
由此可见，电化学法的数据分析过程融合了定量与定性的两种仪器测试分析方法，能够确保达到数据指标结果的良好精确性程度。
钢铁企业必须要配备工业循环水的冷却处理装置设备，循环冷却水的大型处理装置设备在频繁操作使用的状态下，系统结构的表面部位就会遭受较为严重的化学药剂侵蚀损坏。
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碳酸钙沉淀 ⑤ Ca2 + + CO32-
CaCO3↓
10
在直流电的作用下,正、负极板之间水溶液中的正、 负离子向极性相反的极板移动，发生电子得失反
应(即放电反应)。
3、JDX的除垢、水质净化——防垢、防腐、微生物控制
除垢 阴极产生大量的OH-离子，将易溶的Ca(HCO3)2转化 为难溶的CaCO3，在阴极富集，在电场干扰和其它晶 核干扰物 作用下，CaCO3在管壁形成软垢 而后刮刀清除出系统；
JDX电化学冷却循环水处理
—— JDX-系统介绍
一、 简介
科熔环境
该产品以节能环保方式解决工业用水问题 学习以色列，欧美先进技术与服务理念，以电化学水处理技术为 核心，已经在国际国内有三十多年成熟可靠运行经验。 高科技生产型企业,国际国内最先进最实用的专业设计、生产 业务包括冷却循环水处理、工业污水或工业废水等水处理设备研 发制造、工程服务。 更环保、更节能、更节水、更有效。
PH
9.73
7.25
6.58
7.42
7.65
出水口水温（℃）14
15
19
16
25
浑浊度（5-1） 3
2
2
1
1.5
水循环量
11.5
12.0
11.5
11.2
10.8
冷却塔内的状况
水垢稍微 有些软化
底部水垢剥 离
过滤网附
着物的水 垢软化
水垢基本消失
电解电流（A） 7.9
7.6
7.6
7.7
7.8
电解电压（V） 14.4
14
科熔环境
LSI指标控制 朗格利尔稳定饱和指数(L.S.I)控制在1.0～1.5范围内（降低碱度、移出多余的钙） 防止微生物腐蚀 菌藻等不能存活，低PH值导致的漂移腐蚀大大减少，穿孔腐蚀、垢下腐蚀难以发生 高PH值控制 自然PH值（8-9），有利于控制腐蚀 生成防腐膜 活性氧促进产生Fe3O4致密保护膜，隔开管壁和水，阻止进一步腐蚀 去除部分腐蚀性离子 腐蚀性离子Cl—被转变成氯气，并有少部分随水流流经冷却塔时飘散掉
腐蚀
污垢（泥渣、 微生物、菌落）
1.降低热交换系数 2.增加电耗 3.堵塞 4.增加水耗
水份蒸发,杂 质浓缩
细菌、藻类滋 长
无机垢（碳酸 钙、磷酸钙等）
传统化学处理法的劣势
药剂有时效性，易失效，效果不稳定 不能从根本上解决细菌，结垢，腐蚀的问题
细菌
含磷、氮、硫的 缓蚀剂是细菌生 长的养料
菌类易产生耐药 性而不能被杀灭
冷却循环水系统的威胁
2、冷却循环水系统三大问题的影响
科熔环境 降低热交换系数
1mm厚的水垢降低热交换效率高达70%。通常将制冷能力增
加5~20%的余量，来补偿结垢带来的热交换损失。
增加电能消耗
1mm厚的水垢能够增加额外7.5%的能耗，1.5mm厚增加15%，7mm
厚增加能耗超过70%。
堵塞热交换器、冷冻机、泵、管道和阀门
11月21日 721µg/cm3 535µg/cm3 127µg/cm3 38µg/cm3 18µg/cm3 10µg/cm3 ‹10µg/cm3
12月26日 336µg/cm3 199µg/cm3 34µg/cm3 ‹10µg/cm3 4µg/cm3 19µg/cm3 27µg/cm3
客户案例分析 某食品公司1800m3/hr循环量冷却塔
2
二 、冷却循环水处理的问题
科熔
1 、冷却循环水系统的常见威胁
三大问题
结垢
u硬垢或无机垢
常见的碳酸钙、磷酸钙、 硫酸钙、氢氧化镁、 硅酸镁等
u软垢或污垢
常含有泥渣、粉尘、沙 粒、腐蚀产物、微生 物、菌落和分泌物、 胶状物、一般碎屑等。
腐蚀
u微生物腐蚀 微生物的直接或间接参加， 引起的金属毁坏作用 u溶解氧腐蚀
增加水压，减少水流量、导致泄漏
增加水耗
降低冷却效率
缩短冷却系统寿命
6
三、电化学法冷却循环水水处理设备JDX介绍
1、JDX直接电解循环冷却水，从而改变管道中水质，增加其溶解力，使水垢逐渐 溶解，析出，排出系统。 特点：不用任何化学药剂，不改变现有的循环管道运作。 功能：除垢，溶垢，防垢、杀菌、灭藻。
17.4
16.1
15.8
10.3
客户案例分析
某食品公司
循环水泵
使用药剂时
每年清洗换热器次数
每3个月洗一次
清洗出来的垢数量（四个板式换热器） 约25KG/次
每日补水
600吨
每日排水
300吨
出水口温度
进水口温度
1号电机（功率90KW）
开
2号电机（功率90KW）
开
3号电机（功率90KW）
开
使用JDX 3个月后
15% 1/55 1320KW 1200KW 1051.2万度 1261.44万元 3600吨
0.52mm
20% 1/75 1760KW 1600KW 1401.6万度 1681.92万元 4800吨
水垢厚度与损失热效率、电量及费用关系2
• 注释：当热交换机达到0.13mm时，热效率只有原来的1/20， 循环水量要达到原来的200.8≈11倍，才能达到没有水垢 时的降温效果，相当于又增加10个循环泵同时运转。 • 以水垢堵塞率5%为例： • 水泵增加数量：40KW • 工作日：365天 • 消耗电量：40KwX10台X24hrX365天=350.4万Kwh • 消耗电费：1KWH=1.2元 • 10台水泵增加费用：350.4万KwhX1.2元=420.48万元 • CO2的换算方法：1KwhX0.338 • 多排出的CO2量：3504000KwhX0.338=1200吨/年
水溶液的电化学反应
9
科熔环境
阳极反应区 高级氧化作用杀菌灭藻 电解形成强酸环境杀菌灭藻
① 2Cl- Cl2 + 2e- 氯气 ② OH- – e- OH.羟自由基
③ 2H2O – 2e- H2O2 + 2H+ 过氧化氢
④ 4OH- O2 + 2H2O + 4e- 氧气
⑤ O2 +2OH- –2e- O3 + H2O 臭氧
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 经过周数
热传导率与水垢的关系
冷却循环系统中水垢会大大降低系统的热传导效率
某食品公司运行费用分析：
项目
水费 设备消耗电力 消耗品替换费用 冷却塔清洗费用 热交换器清洗费用 年消耗费用 水泵停掉一台节省电费 合计/年：节省的总费用
安装JDX-1000(2台）
客户案例分析 JDX的优势：实际效果图示
结垢问题： 电气系统实时控制，把垢排出循环水系统外。
JDX系统实际除垢效果（1）
JDX实际除垢效果（2）
客户案例分析
JDX除垢实际效果（3）
客户案例分析 某公司回水管道过滤网成分分析
锌Zn 铁Fe 铜Cu 硅Si 锰Mn 硫Si 钙Ca
10月7日 946µg/cm3 748µg/cm3 194µg/cm3 ‹10µg/cm3 23µg/cm3 ‹10µg/cm3 ‹10µg/cm3
JDX-2000水处理设备安装现场
客户案例分析
某食品公司检测结果
使用JDX系统后的效果： 电导率、PH值在一个月后开始改善，水质、堵塞率都有改善，4个月后水垢基本消失。
检测项目
安装日（2014.6.5） 约1个月后 约2个月后 约3个月后 约4个月后
电导率（µs/cm) 706
547
523
570
673
科熔环境
JDX 系统
22
电化学法水处理设备JDX
JDX的优势
细菌问题：细菌无营养源，无法成长。 细菌等微生物不能在强电流、强电场下存活。 氯离子被氧化，生成游离氯或次氯酸能杀灭微生物 内部形成酸性与碱性区域,能杀死菌藻。
某太阳能冷却塔菌藻处理实例
未安装时
安装时
安装后
腐蚀问题解决
腐蚀问题：溶解的重金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+等）沉积到阴极和水垢 一起去除，诱发腐蚀的因素减少 。 微生物控制能力强，垢下腐蚀（穿孔）、微生物腐蚀难以发生 腐蚀性Cl-离子部分转化为Cl2分散到空气中，减少氯离子腐蚀。
15
JDX冷却循环水达到目标
热交换系数最大化，降低电能消耗
JDX提供最佳方法！
防止结垢、腐蚀、生物粘泥滋生
增加浓缩倍数，节约用水，减少补充水
不使用化学品，降低对健康和环境的伤害
提高设备寿命， 防止物料泄漏、容器爆裂，避免不必要的停 车
减少维护费用、清洗频率、维修费用和劳动力
16
循环冷却系统的问题
由于溶解氧的去极化作用， 促进了金属表面的微电池 的反应速度
u点腐蚀又称孔蚀
主要特征是在金属表面上产 生某些呈点状或小孔状的局 部腐蚀
4
超过70%的腐蚀是由微生物加 速滋生导致的！
菌藻滋生
微生物滋生
冷却水的控制条件温度、 PH 、DO 、碳源、氮源、 无机盐等满足微生物 滋生条件 真菌 细菌 *军团菌 藻类
去除重金属、腐蚀性离子 去除Cl-、Fe2+、Fe3+、Cu2+，简化系统水质环境 去除腐蚀质、胶体 腐殖质、铁、铝、硅等的化合物形成胶体带电体，在 电场下失稳，而絮凝沉淀在反应室底部，腐殖质会被 氧化去除，浊度降低
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科熔环境
产生超强氧化性物质杀菌灭藻 在阳极附近持续生成具有超强氧化能力的自由基OH、O、Cl以及O3、H2O2、Cl2、HClO等强氧化 性物质，协同杀菌灭藻 持续杀菌灭藻 水中能保持一定量臭氧O3、双氧水H2O2、次氯酸HClO，持续杀灭菌藻 形成微生物难以适应的环境 细菌每次经过反应室时都会暴露在大电流中，并且阳极及阴极附近的强酸性（PH< 4）和强碱性 （PH> 10）环境下细菌藻类等微生物难以存活