最新卷烟物流小组qc提高异型烟分拣效率资料
卷烟物流分拣先进工作总结

卷烟物流分拣先进工作总结英文回答:Introduction:In the tobacco industry, efficient logistics and sorting processes are crucial for the timely delivery of cigarettes to retailers. Over the years, advanced technologies and innovative strategies have been implemented to streamline the cigarette logistics and sorting operations. In this work summary, I will discuss the advanced practices and techniques that have been utilized in cigarette logistics and sorting, and their impact on the overall efficiency and effectiveness of the process.Efficient Warehouse Management:One of the key aspects of cigarette logistics is efficient warehouse management. This involves optimizingthe layout of the warehouse, implementing automated storage and retrieval systems, and utilizing barcode scanning technology for inventory management. By organizing the warehouse in a systematic manner, it becomes easier to locate and retrieve the required cigarette cartons for delivery. Additionally, the use of automated systems reduces the chances of errors and enhances the speed of the sorting process.Advanced Sorting Technologies:To further enhance the efficiency of cigarette sorting, advanced technologies such as automated sorting machines and computer vision systems have been employed. These technologies can quickly and accurately identify and sort cigarettes based on various parameters such as brand, size, and packaging. For example, computer vision systems can analyze the packaging design and barcode information to determine the brand and type of cigarettes, allowing for precise sorting. This not only saves time but also reduces the chances of human error.Optimized Route Planning:Efficient route planning plays a crucial role in ensuring timely delivery of cigarettes to retailers. Advanced algorithms and software are used to optimize the route planning process, taking into consideration factors such as distance, traffic conditions, and delivery schedules. By minimizing travel time and optimizing the sequence of deliveries, the overall efficiency of the logistics process is improved. This results in faster delivery times and reduced transportation costs.Real-time Tracking and Monitoring:To ensure transparency and accountability in cigarette logistics, real-time tracking and monitoring systems have been implemented. These systems utilize GPS technology to track the location of delivery vehicles, allowing for real-time updates on the status of deliveries. Additionally, sensors and IoT devices are used to monitor the temperature and humidity conditions of the cigarette cartons during transportation, ensuring that they are stored in optimalconditions. This level of visibility and control enables prompt intervention in case of any issues, such as delays or damage to the products.Conclusion:In conclusion, the implementation of advanced practices and technologies in cigarette logistics and sorting has significantly improved the efficiency and effectiveness of the process. Efficient warehouse management, advanced sorting technologies, optimized route planning, and real-time tracking and monitoring systems have all contributed to faster delivery times, reduced errors, and enhanced customer satisfaction. As the tobacco industry continues to evolve, it is essential to embrace and leverage these advancements to stay competitive in the market.中文回答:引言:在烟草行业中,高效的物流和分拣流程对于将香烟及时送达零售商至关重要。
常州烟草QC成果-提高卷烟分拣效率——【获奖QC 成果发布】

末端原因
确认方法
确认标准
负责人
完成日期
1
员工分拣差错率高
现场调查
分拣差错率超过0.02‰
戈松
5月7日
2
员工技能水平不够
现场调查
部分分拣人员操作技能没有达到岗位要求
戈松
5月7日
3
订单销量结构波动幅度大
统计分析
订单销量结构与分拣效率有相关性,且订单销量可干预调控
陈志忠
5月10日
4
6号位分拣员经常需要进行卷烟挪位操作
(2)订单分隔牌掉牌机制不合理。
七、制定对策
小组运用“5W1H方法”制定对策表。
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
责任人
1
6号位分拣员经常需要进行卷烟空位操作
改进卷烟分拣作业流程
6号位分拣员卷烟挪位操作在单位作业时间内减少至1分钟内
修改分拣控制软件打印分拣单据顺序,改变分拣进烟顺序,将6-1号位倒序进烟改为1-6号位顺序进烟,增加6号位分拣员输送带操作空间,减少卷烟挪位操作次数,最终减少平均挪烟耗费时间
为此选取课题:提高卷烟分拣效率。
同时为保证活动正常有序开展,2011年3月2日在物流中心二楼会议室共同制定了活动计划表,由小组成员邵彦凌具体制定,并由组长姚卫东承担项目总负责。
序号
任务名称
活动时间
责任人
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
1
选取课题
姚卫东
2
设定目标
姚卫东
3
目标可行性分析
戈 松
4
分析原因
提高卷烟分拣作业效率

•
•选题理由
•理由四
•配送模式的优化:为在既定的时间内完成分拣 任务,需要提高工作效率。
•当天访 隔日送
•配 送
•即 访即
送
•当天访 次日送
•
•确定课题
•行业发展要求 •国家局、省局要求
•宣烟发展要求 •配送模式的优化
••••
•提 高 卷 烟 分 拣 作 业 效 率
烟口尺寸进行调节,同时进
行敏感度测试,保证出口处
卷烟整齐;
1
各类机械报 警频率高
检查 、调
试
减少机 器报警 频率
2.根据线路订单量大小,适 当调整分拣机部分参数,改 变分拣速度;
分拣 11.16— 现场 27日
吴军 姚永芳 王长锁
3.及时对机械做好检修和维保 ,做好相关记录;分拣结束 后,检查机械零部件是否正 常。
•
分拣效率(条/小时)
12000—13000 10000 10000 8000 8000 8000 7500 7000 6250 6000 6000 6000 5150 5000 5150 3300
•巩固措施
• 人的随意性、懈惰性、反复性直接影响分拣效率;同时,设备的磨损对效率仍然有 一定影响。因此,我们要在保持目前现状的基础上,针对性的采取各种措施降低分拣差错 率和机械故障。
•
•确认要因
因素四 确认方法
确认情况
补烟不及时 日志记录 或上错卷烟 现场观察
分拣
差错率( ‰)
10月份“卷烟分拣环节”错分条数/计算 卷烟分拣作业量=0.03‰
•
•确认要因
因素•因五素四 确认方法
确认情况
岗位衔接不 畅
常州烟草QC成果-提高卷烟分拣效率

提高卷烟分拣效率常烟物流中心QC小组江苏省烟草公司常州市公司二○一二年四月目录一、概况 (3)(一)前言 (3)(二)小组概况 (3)二、选择课题 (4)三、设定目标 (5)四、目标可行性分析 (5)【分析一】四台机组分拣效率调查 (5)【分析二】春节卷烟销售旺季期间分拣效率调查 (6)【分析三】其他兄弟单位2010年度分拣效率调查 (7)五、原因分析 (8)六、要因确认 (9)七、制定对策 (13)八、对策实施 (14)【实施一】改进卷烟分拣作业流程 (14)【实施二】改进订单分隔牌掉牌校验机制 (16)九、效果检查 (19)(一)质量效果 (19)(二)社会效益 (20)(三)经济效益 (20)十、巩固措施 (21)十一、总结和下一步打算 (21)一、概况(一)前言随着行业现代物流建设的不断发展,如何进一步提高物流配送效率,降低物流成本已成为烟草商业企业物流管理所面临的核心问题。
常州市烟草公司卷烟物流配送中心是全省首家新建的二类卷烟物流,2008年5月投入运行,至今已有三年多。
随着卷烟销量的逐年增长,卷烟分拣效率较低的问题逐步显现,制约了物流运行效率的进一步提升。
(二)小组概况小组名称常烟物流中心QC小组组长姚卫东成立时间2008年3月课题名称提高卷烟分拣效率活动时间2011年3月-2011年11月课题类型攻关型注册时间2011年3月注册号JSCZ-WLQC-2-001-2011小组接受TQC教育40小时/人活动次数 6活动参加率100%小组成员序号姓名性别文化程度部门职位职称小组分工1 姚卫东男本科物流中心经理物流师全面负责2 邵彦凌男硕士物流中心副经理物流师指导协调3 戈松男本科物流储配部副主任物流师现场调查4 陈志忠男大专物流储配部分拣班长数据分析5 陈春华男大专物流储配部设备维修员高级维修工具体实施6 施蓉女本科企管处投诉受理员初级营销员活动指导二、选择课题目前共有四台电子标签卷烟分拣机组,其中一至三号机组为第一代分拣设备(设计能力7500条/小时,主用机组),四号机组为第二代分拣设备(设计能力8500条/小时,备用机组),经过两次技改,目前平均分拣效率为8300条/小时。
最新烟草专卖局(公司精益管理改进项目和精益qc成果:物流精益管理改进项目

2.实时出库、实时扫码。卷烟出库时由安装在普天分拣线上的出库
指标数据提升, 扫码器自动扫码、回传码段信息,取消 RFID 和手持 PDA 扫码,每天
改进工具和方法:主要采用 PDCA、DMAIC 和 Sipoc 等相关
改进工具 工具和方法。
(精益管理工
具和方法在项
1.改变出库扫码方式。在普天分拣线上加装出库卷烟扫码器,取消
目改进过程中 RFID 和手持 PDA 扫码,实时扫码,实时回传,将件烟码段信息实时
的应用情况,字 回送给“一号工程”工控机和普天分拣线控制系统,分别对相应普天软件
4.实现“一号工程”实时特例,卷烟出库扫码与分拣打码同时进行。
实现卷烟出库系统、分拣打码中心系统、打码工控机系统从原来的码
段批量处理,调整为实时处理,实现实时出库扫码回传、实时接收码
段、实时关联码段,减少工作环节,缩短卷烟分拣等待时间,确保码
ห้องสมุดไป่ตู้
段信息准确,提高工作效率。
5.实现分拣提前备货。每天可对普天分拣件烟库烟仓卷烟提前备
高配送效率。为此,实施软件升级、硬件改造、重新整合、优化工作
流程,实现仓储与分拣紧密结合,卷烟出库、“一号工程”扫码和配送工
作与普天分拣线深度融合。
1.推行“储分一体”,扩大卷烟存储能力。将分拣件烟库烟仓当做仓
改进目标 库货位使用,及时补货,加大仓库库存,取消出库备货区。
(客户价值定
2.及时分拣、及时装车、及时送货,取消分拣暂存区。为今后缩
3.取消出库备货区、分拣暂存区。整合优化工作流程,实现及时分 拣、及时装车、及时送货,缩短送货响应时间,提高客户满意度。
改进成效
1.降低工作强度。通过改变卷烟出库模式,减少工作节点,调整
如何提高卷烟物流分拣装卸效率的建议

以下是一些关于提高卷烟物流分拣装卸效率的建议:1.优化分拣流程:对卷烟出库、补货、分拣、打码、缩膜、贴标等各个环节进行细致的梳理,找出影响分拣效率的瓶颈,进行有针对性的改进。
例如,采用先进的分拣设备和技术,提高分拣速度和准确率,减少人工干预和错误。
2.强化人员培训:开展岗位人员标准化培训,确保员工掌握统一的分拣技能和操作流程,减少动作浪费、体能浪费和时间浪费。
同时,加强员工团队协作和沟通技巧的培训,提高整体工作效率。
3.引入自动化设备:采用自动化设备如自动化的装卸平台、传输带、分拣线等,减少人工操作环节,提高作业效率和准确性。
同时,自动化设备能够降低人力成本,提高整体经济效益。
4.实施精益管理:引入精益管理的理念和方法,通过持续改进和优化生产流程,减少浪费和不必要的环节,提高工作效率和质量。
例如,采用5S管理、看板管理、单件流等精益工具,促进生产效率和质量的提升。
5.强化信息系统建设:建立完善的信息系统,实现卷烟销售、库存、分拣等信息的实时采集和监控,提高信息传递的准确性和及时性。
同时,通过数据分析和管理,优化库存结构和分拣计划,提高物流效率和准确性。
6.合理安排班次和人员:根据卷烟销售量和物流需求,合理安排班次和人员数量,确保分拣作业的连续性和高效性。
同时,关注员工工作状态和身体健康,避免过度劳累和长时间加班,确保员工的工作效率和安全性。
7.加强设备维护和保养:定期对分拣设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时,加强对设备故障的预防和应急处理能力,减少设备故障对分拣作业的影响。
8.创新激励机制:建立创新激励机制,鼓励员工提出新的分拣方案和技术创新,对于提高分拣效率和准确率的项目或个人给予奖励和表彰。
同时,营造积极向上的工作氛围和文化,激发员工的工作积极性和创造力。
9.跨部门协作:加强与其他部门的沟通和协作,如销售部门、采购部门、财务部门等,共同解决影响分拣效率的问题。
例如,协调采购部门及时采购所需设备和材料,确保分拣作业的顺利进行。
提高分拣效率5.31

拣机卷烟分拣效率
至5500条/小时以上
目标设定
本小组人员配备合理,有着较 为充足的实战经验,为课题的 实施提供了必要条件。
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表:潘金金 制表时间:2011.5
原因分析
人
机
技能水平低
协作能力差
桌子太大 人机距离远不易操作
差错烟数量增多
停机耗时长 停止按键不合理
分拣效 率低
耗材质量差
塑料袋规格不符
塑料袋质量差
岗位分配不合理
分拣线路分配不合理
环境噪声大
室温偏低
料
法
笼车、板车多
环
原因分析 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表:潘金金 制表时间:2011.5
末端因素
由鱼刺图可知,目前可能导致“中鼎一代”分拣机分拣效率偏低可能有以下几个原因:
1、技能水平低 2、协作能力差 4、停止按键不合理 6、塑料袋质量差 8、岗位分配不合理 10、室温偏低
现状调查
调查分析
现本级配送中心每日分拣15条送货线路,若需实现部分客户次日送货, 则在中午12点前需至少完成40%的分拣工作量,即完成6条送货线路分拣, 同时保证足够的安全送货时间。
现有分拣机工作效率4500条/小时,双线生产,日分拣卷烟55000条左 右,现中午12点前有效分拣时间为2小时(分拣前需进行准备工作、接收数据、 出库扫码等工作),上午分拣卷烟数量为4500*2*2=18000条,仅能完成18 000/55000*100%=32.7%的工作量。
成立时间
2011年5月
2011年5月-11月
本次活动人数
5人
性 文化程 小组职 年龄
异型烟分拣效率的提升与改进对策探析

异型烟分拣效率的提升与改进对策探析以某地异型烟分拣线为例,综合分析了异型烟分拣效率不高的原因,从工艺方案、业务调整、单机改造、控制优化、缓存合单等方面提出了改进对策和解决措施,对异型烟分拣线的新建和技改工作有一定的借鉴和参考作用。
某地新建半自动异型烟分拣线一条,根据分拣业务需求和工艺方案,采用裹膜包装线上合单的方式,对细支、异型烟(含中支烟)进行分拣,设计分拣线效率大于7500条/h,满足年分拣82个品规,日最大分拣65个品规的要求。
经过三年的市场调整,设备投入使用时,该地区细支烟、异型烟品规已多达120余种,异型烟品牌结构占比近60%,量比占30%。
由于品牌结构的变化较快,调试使用初期,采用单出口包装方式时,实际分拣效率为2500条/h左右;当采用双出口包装方式时,实际分拣效率也仅为3000~4000条/h左右,与原设计值偏差较大,对卷烟物流业务的人员配置、及时配送和运行保障带来严重的影响,其分拣效率急需进一步提升。
一、分拣工艺方案原方案对于分拣品规和数量进行ABC分类,确定分拣策略,配置相应设备。
将销量较大品规的定为A类,将中、小销量品规定为B类,其中分拣量占总量56.67%的前4个品规的卷烟(其中三个品规为细支烟,一个品规为异型烟),配置4个通道式分发机进行分拣;对于B类、部分C类品规,占总分拣量43.33%,因其分拣品规数较多,分别配置40个立式烟仓分拣细支烟,配置20台可调式立式烟仓分拣中支烟,对其他C类及不规则卷烟,采用虚拟烟仓技术、以人工方式进行分拣。
在包装环节,对细支卷烟与非细支卷烟(中短支+异型)分别采用不同的包装和叠烟方式,经过两次合单,一次包装方式,完成一个卷烟零售订单任务的分拣工作。
工艺方案图,如图1。
二、效率分析及问题汇总1.分拣效率实测对2018年下半年以来数据进行分析,户均订单为18条,查设备技术参数,单烟仓拨打时间约为0.4秒/次。
实测订单间隔为3秒,每订单条烟间隔约为0.4秒,每订单时间为7.2秒,即实际户均订单时长约为10秒(订单长度+订单间隔=7.2+3=10.2秒,按10秒计),即细支烟理论分拣效率为6480条/h(6订单/分钟×18条/订单×60分钟=6480条)。
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QC小组活动成果报告卷烟物流配送中心储配部提高异型烟分拣效率XXX市市烟草公司卷烟物流配送中心储配QC小组二0一七年十月卷烟物流配送中心储配部提高异型烟分拣效率目录一、小组简介 (1)二、选择课题 (1)三、现状调查 (4)四、目标设定 (6)五、原因分析 (7)六、确定主要原因 (8)七、对策制定 (10)八、对策实施 (11)九、效果检查 (14)十、效益分析 (15)十一、总结和下一步打算 (17)卷烟物流配送中心储配部提升提高异型烟分拣效率一、小组简介X烟储配QC小组成立于2017年9月,以“实事求是坚持创新”为小组活动方针。
现有成员5人,均来自卷烟物流配送中心储配部门员工。
本次QC活动从2017年9月份持续到12月份,课题类型为自选课题,小组成员通过活动的开展,有效提升了异型烟分拣打码效率。
名词解释:卷烟分拣环节分为主分拣线和异型烟分拣线,分别对应常规包装尺寸的卷烟和不规则形状包装的卷烟,分拣效率是指在单位时间内分拣打码的卷烟数量,时间单位一般按小时计算,数量一般按条计算,例如某日异型烟5000条,共用时6.25小时分拣打码完毕,则分拣效率为800条/小时。
小组简介人员分工制表人:制表时间:2017年9月1日二、课题选择由于近期异型烟分拣数量持续增高,品种增加,分拣打码量较以往呈不断上升趋势,异型烟班组每日工作时间超过8小时,由于设备使用过程中配置人员已经达到饱和,增加人员并不能减少工作时间,所以从希望通过此次课题研究提高异型烟的分拣打码效率。
8月份异型烟分拣时间统计通过对近一个月的工作时间分析发现,每日平均时间为8.89小时,再加上每天卷烟出库后的卷烟摆放归类、分拣后的卷烟核对以及数据回传时间(按每天40分钟计算)平均工作时间为9.6小时。
存在问题:XXX市市卷烟物流中心现有异型卷烟分拣线为手工分拣线,配置人员6人,分拣效率为900条/时-1000条/小时。
XXX市市2017年9月份卷烟总销量2.4万箱,其中异型卷烟销量1814.48箱,占比约7.56%,按照这个比重,即使2018年全市总销量不增加,全年异型烟销量也将达到11793.6箱。
2017年8-9月份异型烟销量较2016年同期的744箱同比增长143.79%(2016年同期单日分拣时间约为6小时),按照这个增长趋势计算,届时分拣时间预计将超过12小时。
由于机器设备操作人员已达满负荷运转,不能再通过增加人员来提高异型烟分拣线分拣打码效率,所以计划从改进设备入手来提高效率,小组成员通过确定以“提高异型烟分拣效率”为本次QC课题。
三、现状调查1、调查目标:需找提高分拣效率的方法2、调查时间:2017年9月。
3、调查对象:现有设备使用情况、对现有异型烟分拣量占比高的卷烟进行分析4、调查人员:5、调查方式:现场调查、实际操作、询问设备使用人员。
6、异型烟分拣流程介绍:(1)补货流程异型烟采用自动下单、件烟人工拣选组盘出库、叉车搬运至异型烟分拣区、人工开箱、人工补货至各分拣货格、人工按照电脑提示将条烟放置在传送皮带。
(2)条烟打码作业流程条烟经开箱分拣后采用自动激光打码方式,打码到条。
(3)包装作业流程传送皮带将打码后的卷烟运送至缓存区域,由人工码垛后推进包装机,包装机裹膜后经热包机进行封装。
(4)贴签作业流程经过热包机封装后的整包卷烟由人工打签后贴标7、异型烟分拣情况介绍日分拣量分析目的:了解单日分拣总量,了解销量最大、销量最小和销量平均的具体日期和销量;用于确定日最大出库能力。
2017年9月1日到2017年10月30日单日分拣量分析(异型烟)分析结论:(1)2017年09月25日的分拣量最大为15626条;(2)2017年09月01日的分拣量最小为4771条;(3)数据分析周期(46天)内,平均日分拣量为9475条。
品项分拣量分析目的:了解数据分析周期内的品相个数、各品项出货量的分布。
用于分析各品项的物流量规模与重要程度,指导仓储系统的规划、储位空间的估算。
分析结论:(1)数据分析周期内(2017年9月到2017年10月),分分拣品规数70个。
(2)累计销量占总销量0%~80%的品项8个;累计销量占总销量80%~90%的品项7个;累计销量占总销量90%~95%的品项数11个;累计销量占总销量95%~100%的品项个数44个。
(3)数据分析来看,前6个品牌销量较大,占73.82%。
“黄金叶(爱尚)”占总分拣量的24.02%。
“黄金叶(乐途)”占总分拣量的17.82%。
“黄金叶(天叶)”占总分拣量的10.56%。
“黄金叶(炫尚)”占总分拣量的8.22%。
“黄金叶(天香细支)”占7.98%。
“黄金叶(商鼎)”占总分拣量的5.2%。
分析结论根据XXX 市市2017年09月1日至2017年10月30日销售订单和9月份单日工作时间的统计,统计期内共计分拣品规70个,平均分拣品规50个;日最大分拣量15626条,平均的日销售异型卷烟已达9475条,单日工作时间平均9.02小时。
四、设定目标(一)活动目标:把分拣效率提高到1200条/小时。
(二)目标可行性分析:通过现状调查发现有以下症结造成异型烟分拣效率不能满足正常工作需求。
(1)异型烟销量逐渐上升。
(2)设备需要更新换代。
(3)员工熟练度不够。
(4)出库后卷烟需要归类摆放。
(5)分拣完毕后需要核对当日订单是否有误。
根据上表制作柏拉图从以上柏拉图表可以看出,异型烟销量上升占60%以上,是导致分拣效率达不到期望目标的关键症结。
五、分析原因调查小组在现场调查后通过集中会议商讨,从现有设备情况与异型烟销量增加的情况入手,讨论如何在保证规范化完成分拣任务的同时提高分拣效率,得出了6点末端因素,分别为:更换设备,改造设备,设备维保,优化异型烟出库摆放,人员衔接配合,。
六、确定主要原因2017年10月,小组成员召开会议,运用“头脑风暴法”进行原因分析,并绘制关联图。
确认一:更换设备经过询问其他地区不同卷烟物流中心设备使用情况发现,异型烟销量高的地区普遍使用半自动异型烟分拣线,每小时分拣效率可达4000-5000条每小时,通常异型烟A类卷烟使用通道机进行分拣,B类异型烟使用柜式机进行分拣,C 类异型烟使用立式机进行分拣,外形特殊的如桶状卷烟等使用虚拟通道人工分拣。
设备费用均在三百万元以上,查询市局批复的2017年招标采购计划可知,今年暂未列入计划,暂时不能更换设备来提升效率。
结论:非主要原因确认二:改造设备。
通过维修班组对设备的使用情况进行现场研究后发现,目前使用的为卷烟物流企业的主流设备,厂家在出厂时候已经做到了各项功能优化处理,仅能从包装前码垛条烟等待区域扩展、推料杆垫片等位置进行简单改进,并不能大幅提升分拣效率。
结论:非主要原因。
确认三:设备维保按照分拣部的日常维修制度,维修班在日常巡检中,着重对易发生损耗的部位进行检查记录,仓库中储存有足量的易损坏部分的配件,如气压管、热包机塑封加热头等。
已经达到日常维保的最优化巡检。
结论:非主要原因确认四:主分拣线分摊部分异型烟通过调查主分拣线单日工作时间与异型烟分拣线工作时间对比发现,主分拣线工作时间远低于异型烟分拣线,分拣效率每小时15000条,如果能将一部分占比较高的异型烟转移到主分拣线进行分拣打码,则能有效降低异型烟分拣量,通过使用主分拣线机器来提高异型烟分拣效率。
结论:主要原因确认五:人员衔接配合现阶段异型烟分拣线环节人员配合流程如下:补货人员----分拣人员----辅助码烟人员----码烟人员----贴标人员----码垛人员。
通过对现场的实际勘查发现,分拣人员在订单切换环节与辅助码烟人员之间存在小段等待时间,一般为单据较大客户时,分拣人员需要取货而造成辅助码烟人员的等待,但时间较为短暂,通过掐表计算,只有户均条数较高时出现此种情况,一般为超过50条时会产生15秒左右等待时间,而超50条以上客户数量占比较低。
除此之外环节衔接紧密。
结论:非主要原因确认六:异型烟出库摆放。
通过以往对异型烟出库后的位置进行记录与统计发现,有4种情况:1、分拣总量大,订单分布平均,80%客户基本都有的品牌,取用频率高。
2、分拣总量大,订单分布集中,只有20%-50%客户才有的品牌取用频率适中。
3、分拣总量小,订单分布平均,取用频率高,80%客户基本都的品牌。
3、分拣总量小,订单分布集中,20%-40%客户基本才有的品牌,取用频率小。
这些类别卷烟在摆放布局上不够科学,往往距离分拣员近的位置低频率卷烟占用较为便利区域。
结论:是主要原因。
综上,我们找到了2条主要原因,分别是:主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率、异型烟出库摆放不到位。
七、制定对策1、要因:主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率。
对策:异型烟转移到主分拣线。
目标:分拣量占比较高且尺寸能够在主分拣线运行的的异型烟。
措施:现有分拣品牌销量分析,前6个品牌销量较大,占73.82%。
“黄金叶(爱尚)”占总分拣量的24.02%。
“黄金叶(乐途)”占总分拣量的17.82%。
“黄金叶(天叶)”占总分拣量的10.56%。
“黄金叶(炫尚)”占总分拣量的8.22%。
“黄金叶(天香细支)”占7.98%。
“黄金叶(商鼎)”占总分拣量的5.2%。
对现有各项品牌尺寸统计分析:对异型烟主要分拣品牌尺寸的长宽高测量发现,目前只有商鼎品牌较为接近主分拣线包装机使用环境。
地点:联合工房内主分拣线区域。
完成日期:2017年10月20日2、要因:异型烟出库摆放不到位对策:重新规划异型烟备品位置。
目标:提高分拣前的异型烟周转效率。
措施:增加异型烟分拣柜子。
地点:联合工房内异型烟分拣区域。
完成日期:2016年10月20日八、对策实施1、主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率。
通过对异型烟外形的测量:主分拣线尺寸测量:测量不同卷烟尺寸后发现,普遍存在:1、过高,如“黄金叶(天叶)”等,挡板间距不够。
2、过宽,如“黄金叶(爱尚)”、“黄金叶(炫尚)”“黄金叶(天香细支)”等,按照普通卷烟五条一层的标准无法打包。
3、过短,如“黄金叶(乐途)”等,叠烟机挡板不能卡住卷烟两端。
目前只有商鼎品牌外形较为接近标准尺寸卷烟,符合主分拣线叠烟机工作环境,但叠烟机在高速运行情况下,卷烟易产生倾斜位移,导致卷烟掉落至下一层的情况(如下图)而掉落后容易对卷烟外包装产生影响,增加了卷烟的破损率。
小组成员经过实际测量机器与“黄金叶(商鼎)”卷烟的尺寸,决定增加叠烟机挡板宽度来弥补这项缺陷,分析数据讨论后确定两端挡板各增加10mm即可。
材料选择:小组成员选择了三种材质进行实验。
●普通塑料薄板●亚克力材质薄板●铝合金材质薄板通过实验发现,普通塑料薄板材质过于单薄,易产生形变,不适合作为首选材质。
亚克力材质薄板在长时间运转后易产生断裂情况(如下图)铝合金材质在耐性、弹性上与以上两种材质相比更为结实耐用,最终确定使用铝合金板做为首选材料。