氢气储罐
氢气的储运规则标准
氢气的储运规则标准
在氢气的储运方面，有以下几个关键的标准：
1. 压缩储氢：将氢气压缩后储存在中低压的氢气储罐中，如果产生的氢气量很大，也可以储存在地下洞穴或天然气袋中。
这种情况下，储存在地下的氢气的压力水平通常在2MPa到18MPa之间。
2. 超低温液氢存储：如果机器设备允许，生产的氢气可以在超低温下液化，并储存在超低温液氢存储器中。
其储氢容量远大于压缩储氢的储氢容量。
但考虑到蒸发损失，超低温容器只能在有限的时间内保持规定的压力水平。
3. 液氢的贮存：国外关于液氢的贮存标准可以参考AIAA-G-95《氢及氢安全系统安全指导》、NASA-STD-8719.12《爆炸物、推进剂及烟火安全标准》和GLM-QS-1700.1《格林安全手册》，而国内的标准可以参考QJ3271《氢氧发动机试验用液氢生产安全规程》和国军标GJB2645《液氢贮存运输要求》和GJB5405《液氢安全应用准则》。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种专门用于储存和输送氢气的容器，其规格参数对于保障安全和高效运输氢气至关重要。
本文将从氢气储罐的结构、材料、容量、压力等方面进行详细介绍，以便了解氢气储罐的规格参数。
一、结构及材料氢气储罐的结构通常包括罐体、法兰、执行机构等部分。
而氢气储罐的材料选择至关重要，通常采用高强度合金钢或者复合材料来保证其耐腐蚀、耐压和密封性能。
二、容量氢气储罐的容量会根据实际需求而不同，一般以标准单位“升”或“立方米”作为容量的表达单位。
在工业生产或者科研实验中，氢气储罐的容量通常会根据具体应用场合和使用要求进行选择。
三、压力氢气储罐根据压力的不同可以分为低压储氢罐、中压储氢罐和高压储氢罐。
低压储氢罐一般工作压力在1~10MPa，中压储氢罐工作压力在10~30MPa，高压储氢罐则工作压力高达30MPa以上。
根据实际情况选择合适的压力级别的氢气储罐可以更好地满足不同场合的需求。
四、安全配件氢气储罐的安全配件是保障氢气储罐安全运行的重要组成部分，其中包括安全阀、泄压阀、压力表、温度计等。
这些安全配件可以帮助监测氢气储罐的工作状态，及时发现并处理问题，确保氢气储罐的安全运行。
五、环境适应性氢气储罐在不同环境条件下需要具备一定的适应性，包括耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐压、抗震等性能。
这些特性可以保证氢气储罐在各种恶劣环境下都能够安全、稳定地工作。
六、运输和使用根据氢气储罐的规格参数，在运输和使用时需要制定相应的操作规程，包括装卸规程、检查维护规程、应急处理规程等，以确保氢气储罐在运输和使用过程中的安全可靠。
总结：以上介绍了氢气储罐的规格参数，包括结构及材料、容量、压力、安全配件、环境适应性以及运输和使用等方面。
这些规格参数对于氢气储罐的设计、选择、运输和使用都具有重要的指导意义，有助于保障氢气储罐的安全、高效运行。
氢气储罐设计说明书讲解
前言·····························································3
1 方案确定·························································4
1.1选择容器类型式················································4
压力容器专用钢板有：Q245R,Q345R,Q370R,10MnMoNbR,13MnNiMoR,15CrMoR,
14Cr1MoR,12Cr2Mo1R，12Cr1MoVR。纯氢气腐蚀性很小，可以考虑Q345R这种钢种，Q345R是制造压力容器专用的低合金高强度钢板，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，其力学性能见表1-1。Q345R钢板是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板，主要用于制造-20℃～400℃的中低压压力容器，多层高压容器及其承压结构件。所以在此选择Q345R钢板作为制造筒体和封头材料。
球形圆筒 圆筒形筒体
图1-1
1.1.2、封头形式的确定
封头也是压力容器的重要组成部分之一，常见的形状有：凸形（包括半球形、椭球形、蝶形和球冠形）、锥形和平盖。
（1）半球封头：半球形封头是半个球壳组成的，直径不大和厚度较小时，半球形封头通常采用整体冲压成型；直径较大（ >2500mm）时，半球形封头则采用先分瓣冲压成型后拼装焊接的方法制作。由于半球封头的深度较大，故冲压成型较椭圆形封头和蝶形封头困难，多用于大型高压容器和压力较高的储罐上。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种用于储存和运输氢气的设备，其规格参数对于氢气储罐的设计、制造和使用至关重要。
下面将就氢气储罐的规格参数进行详细介绍。
一、设计规格参数1. 储罐材质氢气储罐通常采用高强度、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等，以保证储罐在高压和低温环境下具有良好的耐腐蚀性和强度。
2. 储罐设计压力氢气储罐的设计压力一般在350 bar至700 bar之间，根据储存氢气的需求和使用环境的不同，设计合适的压力是保证储罐安全可靠运行的重要参数。
3. 储罐设计温度氢气储罐的设计温度取决于氢气的使用环境和氢气的物理性质，一般应在-40°C至85°C之间，以保证储罐在各种环境下都能正常运行。
4. 容积大小氢气储罐的容积大小通常根据储存氢气的总量和运输需求来确定，常见的容积有5L、10L、20L等，也可以根据需求进行定制。
二、制造规格参数1. 储罐制造工艺制造氢气储罐需要采用先进的焊接和成型工艺，保证储罐的密封性和强度。
2. 储罐检测标准制造氢气储罐需要符合相关的制造标准和质量检测要求，如ISO11439、ASME Section VIII等，以保证储罐的质量和安全性。
三、使用规格参数1. 储罐使用寿命氢气储罐的使用寿命应符合设计和制造要求，并且需要定期进行检测和维护，以确保储罐在使用过程中的安全可靠性。
2. 储罐使用环境储罐在使用过程中应避免受到冲击、磨损和高温等影响，同时需要采取合适的保护措施，以防止储罐发生泄漏或损坏。
3. 安全阀和压力表氢气储罐应配备安全阀和压力表，以保证储罐在超压或异常情况下能够及时释放氢气，确保使用安全。
氢气储罐的规格参数包括设计、制造和使用三个方面，每个方面都对储罐的安全和可靠性具有重要影响。
在制造和使用氢气储罐时，需严格遵循相关规格参数，确保储罐能够高效、安全地储存和运输氢气。
氢气储罐安全管理制度
一、总则为加强氢气储罐的安全管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有氢气储罐的储存、运输、使用、维护和报废等各个环节。
三、安全责任1. 氢气储罐的采购、安装、操作和维护等工作，由专业人员进行，并确保其符合国家相关标准和规范。
2. 单位主要负责人对本单位的氢气储罐安全工作负总责，分管负责人对分管范围内的氢气储罐安全工作负直接责任。
3. 从事氢气储罐相关工作的人员应具备相应的资质和技能，并接受专业培训。
四、安全管理措施1. 储罐设计、制造和安装（1）氢气储罐的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范。
（2）储罐应具有足够的强度和耐压性能，能够承受正常使用和意外事故的压力。
2. 储罐储存（1）氢气储罐应储存在通风、干燥、阴凉处，远离火源、热源和易燃易爆物品。
（2）储罐储存环境温度应在-20℃至40℃之间，相对湿度应控制在80%以下。
（3）储罐储存时应留有足够的安全距离，防止意外泄漏。
3. 储罐运输（1）氢气储罐的运输应采用专用车辆，并配备相应的安全防护设施。
（2）运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，确保储罐完好无损。
4. 储罐使用（1）操作人员应熟悉氢气储罐的操作规程和安全注意事项。
（2）使用前应检查储罐外观，确认无损伤、泄漏等情况。
（3）操作过程中应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
5. 储罐维护（1）定期对氢气储罐进行检查、维护和保养，确保储罐运行正常。
（2）发现储罐存在异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 应急处理（1）制定氢气泄漏、火灾等事故应急预案，并定期进行演练。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
五、监督检查1. 单位应设立安全管理部门，负责氢气储罐安全工作的监督检查。
2. 安全管理部门应定期对氢气储罐的安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
3. 对违反本制度的行为，应依法进行处理。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种用于存储氢气的设备，具有特殊的规格和参数，需要满足一定的安全性和可靠性要求。
以下是氢气储罐的一些常见规格和参数。
1.储罐容量：氢气储罐的容量通常以立方米（m³）为单位计算，容量大小可以根据需要进行定制。
常见的储罐容量有500 m³、1000 m³、2000 m³等等。
2.储罐材质：氢气储罐通常采用高强度钢材或合金材料制成，以保证储罐的强度和耐腐蚀性。
同时还需要采用特殊的防腐涂层来防止氢气对储罐材质的腐蚀。
3.储罐壁厚：氢气储罐的壁厚直接关系到储罐的强度和安全性。
一般情况下，氢气储罐的壁厚在10-20毫米之间，具体要根据储罐容量和工作压力来确定。
4.最高工作压力：氢气储罐的最高工作压力是指储罐能够承受的最大压力值。
根据不同的应用需求，最高工作压力可以在20-80兆帕（MPa）之间。
5.抗风性能：氢气储罐通常需要在室外使用，因此对其抗风性能也有一定的要求。
一般情况下，氢气储罐需要满足相应的防风等级要求，以确保储罐在强风天气下的稳定性。
6.附属设备：氢气储罐除了本身的基本规格外，还需要配备一些附属设备，如安全阀、压力表、温度传感器等，以监测和控制储罐的运行状态。
7.安全性能：对于储罐来说，安全性是一个非常重要的指标。
氢气具有一定的爆炸性，因此氢气储罐需要具备一些安全措施，如防爆结构、泄漏报警装置等，以确保储罐在异常情况下能够有效地防止事故发生。
8.使用寿命：氢气储罐的使用寿命是指储罐能够正常使用的时间期限。
一般情况下，氢气储罐的使用寿命可以达到20年以上，但需要进行定期的检查和维护，以确保储罐的安全可靠性。
综上所述，氢气储罐的规格和参数主要包括容量、材质、壁厚、最高工作压力、抗风性能、附属设备、安全性能和使用寿命等。
这些规格和参数对于选择和设计氢气储罐具有重要的参考价值，能够满足不同应用的需求，确保储罐的安全可靠性。
氢气储罐应急预案
一、编制目的为确保企业、社会及人民生命财产安全，防止突发性重大化学事故发生，能在事故发生后迅速有效控制处理，根据我国相关法律法规和企业实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定本预案。
本预案旨在建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻氢气储罐事故造成的损失，保障员工人身安全和设备安全。
二、适用范围本预案适用于公司氢气储罐区及氢气系统发生泄漏、火灾等事故的应急救援工作。
三、组织机构及职责1.应急救援指挥部负责组织、指挥、协调应急救援工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调救援工作，确保救援行动有序进行。
（2）医疗救护小组：负责受伤人员的现场救治、转运及后续治疗。
（3）消防灭火小组：负责现场灭火、冷却、隔离等消防工作。
（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配、供应。
（5）信息联络小组：负责应急救援信息的收集、上报、发布。
2.各部门职责（1）生产部门：负责氢气储罐区及氢气系统的日常安全检查，发现隐患及时上报。
（2）设备部门：负责氢气储罐区及氢气系统的设备维护，确保设备安全运行。
（3）安全部门：负责应急救援预案的编制、修订和培训，组织应急演练。
四、应急救援程序1.事故报告（1）发现氢气储罐区及氢气系统发生泄漏、火灾等事故时，立即向应急救援指挥部报告。
（2）应急救援指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援行动。
2.现场处置（1）现场指挥小组迅速组织消防灭火小组、医疗救护小组等开展救援工作。
（2）消防灭火小组根据事故情况，采取灭火、冷却、隔离等措施，防止火势蔓延。
（3）医疗救护小组对受伤人员进行现场救治，并及时转运至医院。
3.事故调查与处理（1）事故发生后，应急救援指挥部组织相关部门对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行追责，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、应急演练1.定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
2.演练内容包括事故报告、现场处置、事故调查与处理等。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种常见的气体储存设备，它主要用于储存氢气，供应于氢能源汽车、氢能源发电站以及其他氢能源设施。
氢气储罐的规格参数对于安全储存和有效利用氢气具有重要意义。
本文将详细介绍氢气储罐的规格参数，包括设计压力、工作温度、材料、容积、外形尺寸等方面的内容，希望对相关领域的从业人员以及对氢能源感兴趣的读者有所帮助。
### 1. 设计压力氢气储罐的设计压力是指储罐能够承受的最大内部压力。
根据实际需求和安全要求，氢气储罐的设计压力通常在350-700 bar（巴）之间，不同类别的储罐会有不同的设计压力范围。
对于氢能源汽车来说，一般采用350 bar和700 bar两种设计压力的氢气储罐，前者适用于普通乘用车，而后者则适用于商用车辆或特殊用途车辆。
### 2. 工作温度氢气储罐的工作温度范围通常在-40℃至85℃之间。
在极端的温度条件下，氢气储罐仍需能正常运行，并确保储罐内部氢气的稳定性和安全性。
储罐的材料和结构设计需要考虑到在不同温度下的可靠性和耐久性。
### 3. 材料一般情况下，氢气储罐的材料主要包括碳纤维复合材料、玻璃钢、铝合金等。
碳纤维复合材料因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性成为氢气储罐的主要材料之一。
碳纤维复合材料的使用可以有效降低储罐的重量，提高储氢效率，同时保证储罐的结构强度和安全性。
### 4. 容积氢气储罐的容积会根据具体的使用需求而有所不同。
对于氢能源汽车，一般的氢气储罐容积在5 kg至10 kg之间，而工业氢气储罐的容积会更大，可以达到几百千克甚至几吨。
储罐的容积需求主要受到氢气使用量和储存空间限制的影响。
### 5. 外形尺寸氢气储罐的外形尺寸也是其规格参数的重要组成部分。
对于氢能源汽车而言，储罐的外形尺寸需要满足汽车设计的要求，既保证了储罐的安全性，又确保储罐的布局与整车的设计相协调。
而对于工业氢气储罐来说，外形尺寸也需要根据使用环境和储存条件进行设计，以确保储罐的使用和维护便利性。
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软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATA SHEET OF PROCESS
EQUIPMENT DESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：15m 氢气储罐 EQUIPMENT
图号：
DWG NO。
设计单位：
设备名称：
内筒体内压计算
计算单位
计算条件 筒体简图
计算压力 P c MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 材料
Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应 MPa 设计温度许用应 MPa 试验温度下屈服 MPa 钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2
mm 焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
计算厚度 ? =
P D P c i t c
2[]σφ- =
mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 名义厚度 ?n = mm 重量
Kg
压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验
试验压力值
P T = []
[]
σσt
= (或由用户输入)
MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T ? ?s = MPa
试验压力下 圆筒的应力 ?T = p D T i e e .().+δδφ
2 =
MPa
校核条件 ?T? ???T 校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力 [P w ]=
2δσφδe t i e []()
D += MPa 设计温度下计算应力 ?t
= P D c i e e
()+δδ2=
MPa ???t ?
MPa
校核条件 ???t ? ≥?t 结论
合格
内筒上封头内压计算 计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 P c
MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 曲面高度 h i
mm
材料
Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t
MPa
试验温度许用应力 ???
MPa
钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2 mm
焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
形状系数 K = 16222
+⎛⎝ ⎫⎭⎪
⎡⎣
⎢⎢⎤
⎦
⎥⎥D h i i = 计算厚度 ? = KP D P c i
t c 205[].σφ- = mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 最小厚度 ?min = mm 名义厚度 ?n =
mm 结论 满足最小厚度要求
重量
Kg 压 力 计 算
最大允许工作压力 [P w ]=
205[].σφδδt e i e
KD +=
MPa
结论
合格
内筒下封头内压计算 计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 P c
MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 曲面高度 h i
mm
材料
Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t
MPa
试验温度许用应力 ???
MPa
钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2 mm
焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
形状系数 K = 16222
+⎛⎝ ⎫⎭⎪
⎡⎣
⎢⎢⎤
⎦
⎥⎥D h i i = 计算厚度 ? = KP D P c i
t c 205[].σφ- = mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 最小厚度 ?min = mm 名义厚度 ?n =
mm 结论 满足最小厚度要求
重量
Kg 压 力 计 算
最大允许工作压力 [P w ]=
205[].σφδδt e i e
KD +=
MPa
结论
合格。