悬挑钢筋混凝土结构施工方案
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法1.前言为了建筑立面的美观，许多高层建筑的屋盖设计成悬挑长度2-4m的钢筋混凝土梁板结构。
此类屋盖模板体系的施工难点是：架设高度高、悬挑长度长、模板荷载大、属危险性较大工程，各种常用的模板体系不能满足强度、刚度及稳定性的要求，或经济上不合理，或难以保证施工安全。
我公司通过对此类模板体系的研究、设计及施工实践，总结成功的经验编写本工法。
2.工法特点2.1 根据屋盖挑出长度的不同，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出工字钢平台，在工字钢平台上搭设钢管作支架立柱的模板体系。
2.2 工字钢平台由工字钢、钢索、锚环等组成，它将模板体系的荷载传至高层建筑的主体结构上。
它受力合理、传力明确，能满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3 工字钢平台的架设与主体结构的施工同步进行，不占用工期的关键线路，它使模板体系的搭设高度和材料用量减小，能保证施工安全。
3.适用范围本工法适用于高层建筑悬挑长度为2-4m的钢筋混凝土屋盖的施工。
4.工艺原理如图5.2.1-1，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出的工字钢平台承受了由钢管立柱传来的模板体系的荷载。
钢索、锚环是工字钢平台的支点。
钢索将部分荷载传给工字钢平台上的各层楼盖的边梁，另一部分荷载则由锚环和钢垫板传给支承工字钢平台的楼盖。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程如图5.1-1图5.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 方案编制技术负责人应组织相关技术人员认真学习图纸、了解现场情况，编制施工方案。
工字钢平台的基本形式如图5.2.1-1。
应综合考虑屋盖的挑出长度、屋盖下各层楼盖的层高以及楼盖边梁的截面高度，以各道钢索与水平面的夹角不小于45o为宜, 以确定工字钢平台架设在哪一层上。
当屋盖挑出长度＜3m时、工字钢平台设在屋盖下第二层，设一道钢索为宜；当屋盖挑出长度≥3m时、工字钢平台设在屋盖下第三层，设二道钢索为宜。
图5.2.1-11、支架采用钢管扣件作模板支架，并应在钢管上端设置可调顶托。
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程，工程地点位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米，共30层，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周，脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范，掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点，编制详细的悬挑脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
（二）、物资准备工作1. 根据施工方案，计算主要材料需用量，包括：- 钢管：约120吨- 扣件：约5万个- 脚手板：约2000平方米- 安全防护网：约1500平方米- 悬挑梁：约60吨2. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查，要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工，确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备，包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家评审通过后报监理单位批准，施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前，应对施工现场进行清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业，应在白天进行，如需夜间作业，应确保有足够的照明。
悬挑外架施工方案
悬挑外架施工方案一、项目背景：悬挑外架是指在建筑物外墙上，将其中一部分结构物悬空出挑的一种施工方式。
这种结构形式能够增加建筑物的美观性和空间利用率，但也对工程施工提出了一定的要求。
因此，本文将针对悬挑外架的施工方案进行详细介绍。
二、施工方案：1.施工前准备工作：在进行悬挑外架施工之前，我们需要做好以下准备工作：（1）制定详细的施工计划，并明确各项工作任务的时间节点；（2）准备好所需的材料和设备，并对其进行检查和维护；（3）安排专业的施工队伍，确保施工人员熟悉悬挑外架施工的流程和安全要求。
2.悬挑外架搭设：（1）先按照设计要求，在建筑物外墙上钢筋混凝土构件周围进行打钢筋及浇筑基础；（2）待基础强度达到设计要求后，开始进行悬挑外架的大体搭设工作。
首先，根据悬挑外架结构图纸的要求，进行钢结构的加工和安装。
确保各个构件的准确度和稳定性；（3）然后，将悬挑外架的构件依次安装到建筑物的外墙上，并使用螺栓等连接件进行固定。
确保每个构件的稳固度和平衡度；（4）最后，根据悬挑外架的施工计划和安全要求，布置工作平台和保护设施。
确保施工人员的作业安全。
3.施工过程控制：在悬挑外架的施工过程中，我们需要注意以下几个方面的控制：（1）悬挑外架的施工顺序和时间节点要明确，确保各个工序的衔接和流畅；（2）每天施工前，对悬挑外架的构件和连接件进行检查和维护，确保安全使用；（3）施工人员要经过专业培训，掌握悬挑外架施工的操作技能，并遵守安全作业规范；（4）在施工过程中，定期对悬挑外架进行静载试验，确保其承载能力和稳定性；（5）严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保悬挑外架达到使用要求。
三、安全措施：1.安全防护措施：（1）施工现场需要设置围挡栏杆，并设置明显的安全警示标识；（2）在悬挑外架上设置安全网和安全索，避免施工人员的坠落；（3）施工人员需要配备个人防护用品，如安全帽、安全绳等。
2.施工人员培训：（1）对施工人员进行悬挑外架施工操作和安全知识培训，确保其熟悉施工流程和安全要求；（2）进行施工作业前的技能考核，确保施工人员掌握相关操作技能。
混凝土悬挑梁施工技术规程
混凝土悬挑梁施工技术规程一、前期准备工作1.1 悬挑梁的设计和计算1.2 悬挑梁的材料采购和检验1.3 施工现场的勘测和准备工作1.4 确定悬挑梁的安装位置和支撑方式二、悬挑梁的制作2.1 前期加工：对钢筋进行弯曲、剪切和焊接2.2 模板制作：根据设计要求制作悬挑梁的模板2.3 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保混凝土密实三、悬挑梁的安装3.1 确定吊装点：根据悬挑梁的尺寸和重量，确定吊装点和吊装方式3.2 吊装：使用起重机将悬挑梁吊装到安装位置3.3 固定：使用膨胀螺栓或焊接的方式将悬挑梁固定在支撑结构上四、悬挑梁的加固4.1 加固设计：根据实际情况，确定悬挑梁的加固方案4.2 加固材料：选择适合的加固材料，如钢板、钢筋等4.3 加固施工：按照设计方案进行加固施工，确保加固效果达到要求五、现场质量控制5.1 施工质量检查：对悬挑梁的制作、安装和加固过程进行质量检查5.2 混凝土强度检验：对混凝土进行强度检验，确保混凝土符合设计要求5.3 焊接质量检验：对焊接接头进行质量检验，确保焊接质量符合规范要求六、安全措施6.1 工地安全：在施工现场设置警示标志和隔离措施，确保施工现场安全6.2 设备安全：确保起重机等设备的安全操作，避免设备故障和事故发生6.3 人员安全：对工人进行安全教育和培训，确保人员安全操作七、施工注意事项7.1 清理现场：在施工过程中及时清理现场，确保施工环境整洁7.2 注意细节：在施工过程中注意细节，如防止混凝土漏出、焊接接头质量等7.3 暴露部位处理：对悬挑梁的暴露部位进行美化处理，如喷涂防腐漆等八、施工验收和保养8.1 施工验收：对悬挑梁的制作、安装和加固进行验收，确保符合设计要求8.2 保养：对悬挑梁进行定期保养，如清洗、防锈等，延长使用寿命九、总结以上是混凝土悬挑梁施工技术规程的详细内容，通过严格执行，可以确保悬挑梁的制作、安装和加固质量，保证施工安全和工程质量。
混凝土悬挑施工工法的技术要点
混凝土悬挑施工工法的技术要点混凝土悬挑施工工法是一种常见的建筑工程施工方法，它常用于搭建空中走廊、观景台、楼梯平台等项目中。
本文将介绍混凝土悬挑施工的技术要点，以及在实际操作过程中需要注意的事项。
一、施工准备在进行混凝土悬挑施工之前，首先需要进行详细的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 设计方案确认：对于悬挑结构的设计方案，需要经过专业工程师审查和确认，确保结构的稳定性和安全性。
2. 材料准备：悬挑结构用到的主要材料是混凝土和钢筋，需要提前准备足够的材料，并进行质量检测。
3. 施工设备准备：悬挑结构施工需要使用到起重机械、支撑架、模板等设备，需要提前准备并确保设备的正常工作状态。
二、悬挑模板的搭设悬挑模板是混凝土悬挑施工不可缺少的一部分，它对于悬挑结构的质量和安全性有着重要的影响。
在搭设悬挑模板时，需要注意以下几点：1. 模板的稳固性：悬挑模板需要稳固可靠地支撑起混凝土浇筑的重量，以避免悬挑结构在施工过程中发生位移或坍塌。
2. 模板的平整度：悬挑模板的表面需要平整光滑，以确保混凝土的浇筑成型效果。
3. 模板的防粘性：为了方便拆模，悬挑模板需要在表面上涂抹防粘剂，以减少混凝土与模板的黏附力。
三、混凝土浇筑和养护混凝土浇筑是悬挑施工的关键环节，需要注意以下几个要点：1. 浇注顺序：在悬挑结构的浇筑过程中，需要分阶段进行，先浇筑主体部分，再进行悬挑部分的浇筑，以确保结构的稳定性。
2. 混凝土的配制：混凝土的配制需要按照设计方案中的要求进行，且要确保配制过程的质量控制，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 养护期间的保养：混凝土浇筑完毕后，需要进行一段时间的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，需要定期对混凝土进行保养，如湿润养护、防止外界物体碰撞等。
四、安全措施和质量控制在混凝土悬挑施工的过程中，安全和质量控制是必不可少的。
以下是一些常见的措施和要点：1. 安全防护：施工现场需要设置安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，确保施工人员的人身安全。
悬挑钢平台制作安装施工方案
悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地址：质量标准：合格工期要求：工程概况：本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。
地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积：m2，其中地下建筑面积：m2，地上建筑面积：m2，建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。
三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指，可以吊运和搁置于楼层边的，用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。
悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多，整体建筑高，为材料运输方便，减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。
依据施工工艺程序将悬挑式钢平台，安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料，分别倒运到料台，用塔吊运至作业面，待作业面工作完毕后，拆除钢料台，吊运另一作业面组装。
四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。
钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。
安全带等均符合有关规定要求。
主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。
2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧，位置在保证安全的前提下，尽量方便楼层内的材料运输，卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格为 3.8m×1.8m×1.2m（长×宽×高）平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。
次梁采用[14号槽钢，主梁采用[16槽钢，次梁间距1.20m。
屋面悬挑结构模架支撑施工方案
目录1.编制依据 (1)1.1 国家、行业和地方相关规范规程 (1)1.2 相关设计图纸 (1)1.3 安全管理法规文件 (1)2.工程概况 (1)2.1 工程基本情况 (1)2.2 工程结构概况 (2)2.3悬挑脚手架搭设概况 (2)3.1 技术准备 (7)3.2 材料准备 (7)3.3劳动力组织及职责分工 (10)3.4 施工进度计划 (10)4.悬挑脚手架搭设施工工艺 (10)4.1搭设工艺流程 (10)4.2拆除工艺流程 (11)4.3脚手架搭设要求与措施 (11)4.4脚手架使用要求与措施 (17)5.质量标准及保证措施 (18)5.1 材料进场的检查与验收 (18)5.2悬挑脚手架搭设的检查与验收 (20)5.3质量保证措施 (23)6.安全保证措施 (23)6.1搭设作业安全措施 (23)6.2 架上作业安全措施 (24)6.3 脚手架及悬挑钢梁拆除措施 (25)6.4脚手架监控监测措施 (26)7.季节性施工措施 (26)7.1雨季施工安全措施 (26)7.2冬季施工安全措施 (27)8．应急安全预案 (27)8.1应急预案领导小组 (27)8.2领导小组各成员责任 (27)8.3应急救援程序 (28)8.4应急救援医疗急救 (29)9．计算书 (30)南北两侧悬挑架主梁验算计算书 (30)1.编制依据1.1 国家、行业和地方相关规范规程2.1 工程基本情况2.2 工程结构概况结构南北方向5～13层框架梁外设有2.5m宽悬挑结构，14层框架梁外设有3m宽悬挑结构，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑结构。
以上各层悬挑结构宽度均无法满足屋面悬挑结构4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5m。
2.3.1选型原则1搭拆方便、经济、合理、安全、实用。
2脚手架的用途：操作架、模板支撑架、防护架。
2.3.2方案选择1、落地脚手架：因主体结构外形凹凸不规律，搭设不便。
混凝土悬挑梁施工技术规程
混凝土悬挑梁施工技术规程一、前言混凝土悬挑梁是建筑工程中常见的结构形式，其用途广泛，如桥梁、建筑物等。
混凝土悬挑梁的施工技术是保证其质量和安全的重要环节。
本技术规程旨在规范混凝土悬挑梁的施工过程，确保施工质量和安全。
二、材料准备1.混凝土：按照设计要求配制混凝土，控制其坍落度和强度等指标，严禁使用过期、变质的混凝土。
2.钢筋：按照设计要求选用符合标准的钢筋，进行预处理、弯曲、切割等加工。
3.模板：选用优质的模板板材，制作成规定尺寸的悬挑梁模板。
4.膨胀剂、减水剂、防冻剂等混凝土外加剂：按照设计要求选用，并控制加入量。
三、施工准备1.施工前的准备工作根据设计要求，制定详细的施工方案和施工图纸。
对施工现场进行勘测和测量，确定悬挑梁的位置和高度。
清理施工现场，确保施工安全。
组织施工人员进行安全教育和操作培训。
2.模板安装将制作好的模板按照设计要求进行组装，确保其稳固可靠。
模板表面应平整，无缺陷，模板接缝处应严密。
在模板表面上刷涂模板油，以免混凝土粘着损坏模板。
3.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋，并进行检查和验收。
在模板内铺设钢筋，按照设计要求进行固定和焊接。
钢筋的间距、截面积和弯曲半径等应符合设计要求。
4.混凝土施工混凝土施工前，应进行试块试验，确定混凝土的强度等指标。
按照设计要求进行混凝土的配制，加入外加剂。
混凝土应从模板顶部倒入，采用振捣或振型等方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土施工应连续进行，避免出现接缝和停工现象。
5.钢筋保护层施工混凝土浇筑后，应进行钢筋保护层施工，保护层的厚度应符合设计要求。
采用混凝土覆盖或喷涂等方式进行施工。
保护层施工后，应进行养护。
四、施工注意事项1.模板的选择和安装应符合设计要求，确保其稳固可靠，模板表面应平整无缺陷。
2.钢筋的加工和安装应按照设计要求进行，钢筋的间距、截面积和弯曲半径等应符合设计要求，钢筋应进行检查和验收。
3.混凝土施工前应进行试块试验，确定混凝土的强度等指标，混凝土应从模板顶部倒入，采用振捣或振型等方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
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中国建筑优秀施工方案奖申报资料 悬挑钢筋混凝土施工方案中建八局第二建设有限公司二OO九年四月山东省高级人民法院审判综合楼悬挑钢筋混凝土结构施工方案编制：韦永斌毕 磊张 峰审核：程树标审批：李忠卫中建八局山东高法院审判综合楼项目部2008年12月9日目 录一、工程概况二、方案整体架构及思路三、屋面挑檐模板组立方案四、屋顶挑檐施工五、悬挑施工防护体系六、施工计划安排七、构造要求与施工八、支撑架体拆除九、注意安全事项附1工程概况山东省高级人民法院新建审判综合楼工程,位于山东省济南市经十东路北侧，解放东路南侧，工程占地面积68940平方米，包括审判楼、档案图书阅卷楼、生活服务楼三个相对独立的单体，各单体间通过两侧通回廊相连接，形成“三进两院”式布局。
总建筑面积75783平方米，是包括审判、阅卷、档案图书、法警训练、生活服务等多功能的大型综合性智能化建筑群。
工程布局如图1-1所示：图1-1工程平面布局示意图本工程档案楼屋面及屋顶构架周边檐口为悬挑结构，其中屋面层（22层）悬挑结构，标高为82.75米（最高82.9米），悬挑长度为2.35米（最远挑出3.50米），悬挑梁截面350×802~580（h），根部竖向截面高1500，悬挑端部封边梁截面250×580；屋顶构架悬挑结构，标高为90.60米，悬挑长度为5.05米，悬挑构架梁截面为250×1420~595，最前端封口梁截面250×695（h），如图1-2所示。
图1-2 屋面及屋顶檐口悬挑示意图22层屋面悬挑大样图如图1-3所示，本方案以下简称“屋面挑檐”；顶层构架悬挑大样如图1-4所示，本方案以下简称“屋顶挑檐”。
由于檐口悬挑长度大（最大5050），现浇混凝土结构尺寸大、重量大（最大挑梁截面高1420），悬挑构件临空高度大（约90米），给施工带来很大的难度。
科学合理地进行模板组立体系设计及优化论证，制定安全高效的施工方案并严格组织实施，完成大挑檐结构施工任务，是本工程施工建设成败的关键之一。
在方案的编制、论证过程中，我们积极联系设计单位，提供施工荷载数据，请他们根据现场实际情况，对屋面层结构及悬挑结构进行复核。
经设计单位复核后，整个屋面及构架层均做了较大程度的修改，使其能够满足施工安全。
图1-3 屋面檐口悬挑大样图图1-4 屋顶檐口悬挑大样图2 方案整体思路2.1方案比选鉴于本次施工的特殊性和难度，我们先后制定多个方案，初步比选出较为适用的三个方案，再分析每个方案的优缺点及可行性，最终确定符合本工程实际情况的最优方案。
2.1.1 方案一首先确定的方案为悬挑部位下部斜支撑方案，该方案将悬挑部位分为两段施工，第一段施工时砼内预埋拉杆，待第一次施工砼强度达到要求后，进行第二部分的施工；施工防护屋面挑檐部分采用钢管斜挑，屋顶挑檐部分采用工字钢悬挑。
如图2.1.1 所示。
图2.1.1 模板支撑体系及防护体系图（第一次方案）按上述方案施工，造价较低，但施工周期较长，第二次施工需等到第一次浇筑的砼达到一定强度。
由于本工程作为奥体片区重点工程，十一届全运会前必须完成外装饰施工，工期比较紧张，于是我们便对方案进行调整。
2.1.2 方案二悬挑部分也是分为两次浇筑，但施工周期缩短，第二次悬挑部分的模板支撑采用16号工字钢。
第二种方案我们做了两种方式供选择：一种是预埋工字钢做上部拉杆；一种是构架部分满堂脚手架搭设出构架，形成空间整体体系作为支撑体系的拉结。
如图2.1.2所示。
图2.1.2 模板支撑体系图（第二次方案）按上述方案施工，造价较高，工期较第一种方案有所缩短，经仔细分析研究，该方案在模板及支撑体系拆除时难度较大，为保证施工安全做到万无一失，我们决定对施工方案进行进一步优化，进行方案确定。
2.2方案确定经过仔细研究、分析及验算，我们最终确定以下方案为我们本次悬挑结构施工的最终方案，该方案相对造价较高，但施工难度较小，安全性较强，施工工期短，相对最具可操作性。
2.2.1方案的整体架构本方案分别对22层屋面悬挑结构施工及屋顶构架挑檐结构施工分层进行模板组立体系设计及施工部署阐述；从部位上，对局部结构悬挑增加部分在本层总体方案设计基础上进行局部调整；施工作业面安全防护体系做独立章节单独阐述。
2.2.2方案整体设计思路施工部署上，22层屋面结构层、23层屋顶构架层，这两层采用竖向结构墙柱与水平结构梁板分开施工浇灌砼，即在21层楼面到22层屋面间墙柱结构施工完成后再进行22层屋面梁板结构的施工，屋顶构架层同样。
20、21层支撑保留在屋顶构架施工完成并达到设计要求拆模时间后方可陆续对下部支撑的拆除。
屋面挑檐采用斜立杆外挑支撑，挑檐砼竖向叠合浇灌施工；屋顶挑檐采用悬挑40a 工字钢挑梁，挑梁上搭设钢管支撑体系施工。
示意如下图2.2.2-1所示。
图2.2.2-1 模板支撑体系示意图外围护采用脚手架全封闭体系，屋面层外架从下层用脚手架钢管自身斜拉挑升，屋顶层外防护架从屋面挑檐层型钢挑梁上搭设外挑脚手架，如图2.2.2-2所示。
模板面板采用12㎜厚竹胶板，50㎜×80㎜内楞，φ48㎜×3.5㎜扣件式脚手架钢管作为外楞及支撑架体。
图2.2.2-2 外防护脚手架体系示意图2.3验算方案确立之后，我们对屋面悬挑、构架悬挑部分支撑体系进行分析，分析杆件受力，利用国际通用的计算软件SAP2000结构非线性有限元分析软件，对于支撑体系进行实体尺寸建模分析。
2.3.1 22层屋面挑檐1）支撑体系计算单元如图2.3.1所示。
图2.3.1-1支撑体系计算单元图2.3.1-2支撑体系计算单元SAP2000软件分析截图2）变形分析最大变形X向水平变形1.9㎜，Z向竖向变形1.2㎜,在允许变形之内。
图2.3.1-3 架体变形SAP2000软件分析截图3）轴力图中黄色为拉应力表示，红色为压应力。
计算分析所得最大拉应力11.5KN，最大压应力11.72KN。
图2.3.1-4轴力SAP2000软件分析截图图2.3.1-5 轴力框架对象SAP2000软件截图4）弯矩最大弯矩0.42KN。
图2.3.1-6 弯矩SAP2000软件分析截图图2.3.1-7弯矩框架对象SAP2000软件分析截图5）剪力最大剪力4.313KN。
图2.3.1-8 剪力SAP2000软件分析截图6）支座反力图2.3.1-10 支座反力SAP2000软件分析截图支座反力竖向总计37.31KN，水平向总计10.95KN。
支座处总竖向力7.5吨，均传到下层700的小檐口，为此，需对此小檐口下部支撑向下再过度到下一层，形成三层总体支撑。
2.3.2 23层屋顶挑檐下悬挑工字钢1）采用“工40a”国标工字钢做悬挑梁，挑梁几何参数如下。
工字钢挑梁几何尺寸如下：图2.3.2-1工字钢挑梁几何尺寸SAP2000软件截图工字钢截面特性如下：图2.3.2-2 工字钢截面特性SAP2000软件截图2）计算模型图2.3.2-3工字钢计算模型SAP2000软件分析截图3）剪力图图2.3.2-4工字钢剪力SAP2000软件分析截图4）弯矩图图2.3.2-5 工字钢弯矩SAP2000软件分析截图翼缘拉应力100MPa，界面剪应力25Mpa。
2.3.3联系设计对原结构给予施工工抗承载能力的验算经建设、监与单位协助，我们根据确定方案计算出施工工字钢对支承结构作用的分布及数据传给原设计单位，请设计人进行结构承载能力的核算。
支承结构受力分布如下：边支座传给22层挑檐L轴纵向梁（12L53等）作用点及大小。
见图2.3.3-1图2.3.3-1边支座传给22层挑檐L轴纵向梁（12L53等）作用点及大小示意图工字钢内支座传给K轴、F轴纵向梁（12KL23等）作用位置大小。
见图图2.3.3-2图2.3.3-2工字钢内支座传给K轴、F轴纵向梁（12KL23等）作用位置大小示意图上述荷载值均已进行分项系数组合，可作用设计值使用。
经过设计复核，对相应支承部位进行了加变更强，以满足施工要求。
3 屋面挑檐模板组立方案3.1主要挑檐在南北两侧，东西侧局部有挑檐，悬挑长度均小于南北两侧，故可参照南北侧挑檐施工。
南北挑檐轴线外悬挑2.35米，其中9~10轴轴线外悬挑3.50米，因下层相应位置存在700宽挑檐结构，因此屋面挑檐净空挑出1.65米（9~10轴为2.80米）。
本层距下层层间高度3.7米。
利用21层楼层面搭设满堂脚手架整体相连、两端斜杆外挑，水平杆采用扣件式搭接锁定，并与己完成的竖向柱设抱箍，形成空间桁架体系进行支撑体系的构成。
9-10轴外挑支撑体系参照屋顶挑檐施工，悬挑12米40a工字钢搭设支撑，因其悬挑长度、构件截面均小于屋顶构架，故此方案对此处不做过多阐述，可参照屋顶挑檐施工。
见图3.1-1和图3.1-2所示。
图3.1-1 屋面挑檐支撑体系示意图图3.1-2 9-10轴挑檐支撑体系示意图3.2模板支撑立杆布置图如图3.2所示，悬挑主框架梁次梁两侧立杆间距800×500布置，平板部位立杆间距1000×500，主梁中部增加一排立杆同梁侧立杆间距（500），立杆支撑在下层的700宽挑檐上，立杆布置时应充分考虑了竖向投影及空间布置走向问题，防止杆件相互“打架”排放不开。
斜撑立杆根部着力在下层小挑檐上，考虑到根部存在一定的斜向滑移作用，为此，在浇注21层楼面时，小挑檐面上需按此图在每根斜立杆根部作用位置布置提前预留一根150㎜长Ф25钢筋定位键，锚入板内150，外露100㎜，斜立杆搭设时，根部按限位要求与钢筋键相互顶紧。
图3.2 屋面挑檐支撑体系平面布置图3.3施工顺序----先行施工下部框架柱到本层框架梁底标高；----斜向挑梁及楼层梁板施工到屋面标高，柱子跟进上升，斜梁施工到梁顶部斜面叠合梁板底，斜挑梁其正交的纵向梁相交处用钢板网留设梁窝（梁窝最大深度仅125㎜）；----挑梁面上叠合的梁板施工；----吊装工字钢时，在挑梁端部顶面预置10厚250×250钢板，防止上部安装工字钢挑梁时造成局部破坏。
附施工顺序示意图图3.3 屋面悬挑浇筑顺序4 屋顶挑檐施工4．1屋顶构架结构平面如图4.1成后，及时进行屋顶构架层的竖向结构施工，在此期间，屋面层2.35米的挑檐层处于强度增长养护期。
由于屋面挑檐端部承受构架传下来的力较大，故在屋面挑梁端部、工字钢挑梁下放置10厚250×250钢板。
为保证工字钢的稳定性，增强工字钢抗倾覆性能，在工字钢悬挑部要加设水平支撑，考虑到工字钢间距较小（850~1200mm），拟采用φ25的Ⅲ级钢筋两道焊于工字钢上部。
屋面悬挑结构施工完成后，在施工屋面构架柱的同时，可进行悬挑工字钢的加工与安装，然后进行屋面构架梁板的支撑体系搭设。
整个支撑体系需与已施工完成的框架柱设抱箍连在一起，形成空间桁架体系。