墙面石材湿贴现场施工方法
大理石墙面(湿贴)施工工艺
大理石墙面(湿贴)施工工艺
简介
本文档旨在介绍大理石墙面湿贴的施工工艺，并提供一些关键
步骤和注意事项。
准备工作
1. 预先评估墙面情况，确保墙面平整、无渗漏等问题。
2. 准备好所需材料和工具，包括大理石板、粘结剂、填缝剂、
工具等。
施工步骤
1. 清洁墙面：使用清洁剂和刷子清洁墙面，确保无油污和杂物。
2. 涂抹粘结剂：使用刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上，并确保
与大理石板接触面积充分。
3. 湿贴石板：将大理石板按照设计要求贴在墙面上，确保每块
石板之间间距均匀。
4. 敲实大理石板：使用橡皮锤轻轻敲击大理石板，确保其与墙面紧密贴合。
5. 进行填缝：使用填缝剂填充大理石板之间的缝隙，并擦除多余的填缝剂。
6. 清洁表面：使用湿布或海绵清洁墙面上的大理石板，确保其表面干净。
7. 等待干燥：根据所使用的粘结剂和填缝剂的要求，等待适当时间以使墙面完全干燥。
注意事项
- 在施工过程中，保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、油污等污染物的接触。
- 确保粘结剂和填缝剂的质量可靠，以确保大理石板的稳固性和美观性。
- 施工前应清晰了解设计要求，并按照要求进行湿贴施工。
以上即为大理石墙面湿贴的施工工艺，希望对您有所帮助。
石材湿贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
湿贴石材墙面施工工艺
湿贴石材墙面施工工艺本施工方法主要用于卫生间墙面的装修。
1、材料准备水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
砂子：粗沙或中砂，用前过筛。
不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。
石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用石材的放射性应进行进场取样复验。
石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。
2、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、。
铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、作业条件挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。
墙面上弹好正500mm水平线。
墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
石材等进场后应对方于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。
大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工。
石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保护管理，保温养护不少于7天。
在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。
4、工艺流程：工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡5、操作工艺：（1）、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在没块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。
(完整版)墙面石材湿挂施工方法
(完整版)墙面石材湿挂施工方法
简介
本文档旨在介绍墙面石材湿挂施工方法，提供完整的施工步骤和注意事项。
施工步骤
1. 准备工作
- 清洁墙面，确保表面清洁干燥。
- 检查墙面结构和承重能力，确保稳定性。
- 根据设计要求选择适合的石材材料。
2. 定位测量
- 根据设计要求，确定墙面上的挂石位置和高度。
- 使用测量工具（例如水平仪、钢尺）进行准确测量。
3. 制作定位板
- 根据测量结果制作定位板，用于确定石材的定位。
- 定位板应与挂石位一致，并确保位置准确。
4. 石材湿挂
- 在墙面上涂抹一层石材专用湿挂胶。
- 将石材放置在湿挂胶上，根据定位板的指引进行定位。
- 使用专用工具（例如橡皮锤）将石材压实，确保粘结牢固。
5. 石材固化
- 按照湿挂胶的使用说明，等待胶水固化。
- 在固化过程中，避免任何外力对石材施加压力。
6. 后期处理
- 清理施工现场，清除多余的胶水或污渍。
- 查验每块石材的粘结状态，确保质量。
注意事项
- 施工前应详细研究石材湿挂施工方法，并确保具备相应经验和技能。
- 按照设计要求和建筑规范进行施工，确保安全性和质量。
- 使用高质量的石材专用湿挂胶和工具，以确保施工质量和长久性。
- 遵守环保法规，正确处理施工废弃物。
- 若有需要，咨询专业人士或相关机构，获取更详细的指导和建议。
以上为墙面石材湿挂施工方法的完整版文档。
根据具体项目的要求和情况，施工步骤和注意事项可能会有所不同，应根据实际情况进行调整和补充。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。
•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。
2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。
•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。
3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。
•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。
4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。
5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。
6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。
三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。
2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。
四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。
•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。
•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。
•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。
通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。
外墙石材湿贴施工工艺
外墙石材湿贴施工工艺简介本文档旨在介绍外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，以帮助施工人员顺利完成工程。
工艺流程1. 准备工作：- 检查墙体的平整度和结构，确保墙面符合施工要求。
- 清除墙面的灰尘、油污等杂质，保证石材粘贴的质量。
- 将墙面刷上防水剂，增加石材的附着力和防水效果。
2. 石材准备：- 对石材进行清洗和处理，去除表面的污渍和杂质。
- 对大理石等吸水性较强的石材，进行湿润处理，以避免施工时过早失水。
3. 胶浆调配：- 根据石材的种类和贴合环境，选择合适的胶浆材料。
- 将胶浆按照要求的比例调配，确保其粘接性和稳定性。
4. 石材贴合：- 在墙面上刷上胶浆，形成胶浆层。
- 将石材按照设计要求贴合在胶浆层上，保持水平和垂直的正确位置。
- 使用橡皮锤轻轻敲击石材，使其与墙面充分接触并排出空气。
5. 整体修整：- 贴完石材后，使用刮刀对胶浆进行整体修整，确保石材与墙面之间的缝隙充实。
- 清理墙面上的多余胶浆，保持施工现场的整洁。
6. 养护处理：- 在贴石材后，进行适当的养护处理，保证胶浆的固化和石材的稳定。
- 避免外力撞击或振动对石材的影响，保护施工成果。
安全注意事项- 施工过程中，必须戴好安全帽、手套和鞋套，避免人身伤害。
- 在操作机械和工具时，注意安全操作，避免意外事故的发生。
- 在施工现场布置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
- 如遇气候恶劣等不利因素，暂停施工并采取相应保护措施。
以上是外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，希望本文档能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。
参考资料。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺一. 施工准备：(一)石料的选购要求：1.石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量；2.水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。
如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。
过8mm 孔径的筛子。
4.石材表面防护剂（建议采用进口产品）。
5.磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。
厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5MM；6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕；7.石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损；8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。
9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。
(二)作业条件：1.结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。
同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
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墙面湿贴石材（挂贴）
1、材料要求
（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。
有出厂合格证和检测报。
应对不同产品、不同批次材
（
（
（
（5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格
并签认。
3、工艺流程
弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝
4、施工要点（操作工艺）
1
3
涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。
（4）剔槽卧铜丝
1）用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。
2)板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝
卧入槽内。
（5）穿铜丝：
把备好的φ8铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入槽内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。
同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
（7）弹线:
2
3
1
2，等砂浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200～300mm，待初凝后第三次灌浆，至板上口50～100mm为止。
10、擦缝：
全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净，
然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。
墙面湿贴石材节点如下图：
1
2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）一般项目:
1）表面平整、洁净、颜色协调一致。
2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非
整板的使用部位适宜。
3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污
染石材及日后产生白化现象。
5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。
6。