墙面湿贴石材施工工艺与标准
墙面湿挂石材施工工艺
墙面湿挂石材施工工艺墙面湿挂石材施工工艺2.1、材料准备2.1.1、水泥：一般采用强度等级为32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。
2.1.2、砂子：粗沙或中砂，用前过筛。
不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。
2.1.3、复合石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。
2.1.4、石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。
2.1.5、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子。
铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3、作业条件2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。
2.3.3、墙面上弹好正500mm 水平线。
2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好，应选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规程的要求。
2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺墙面石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰领域的施工技术，它能够使墙面呈现出高档、美观的装饰效果。
本文将详细介绍墙面石材湿贴施工工艺的步骤和注意事项，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。
一、材料准备1、石材：选择质量优良、色泽均匀、纹理自然的花岗岩、大理石等石材。
2、水泥：选用325号以上标号的水泥，质量稳定可靠。
3、中砂：选择中砂，颗粒均匀、含泥量少。
4、瓷砖胶粘剂：选择质量合格、粘结力强的瓷砖胶粘剂。
5、清洁剂、防护剂：用于石材清洗和防护。
二、施工步骤1、搭建脚手架：根据施工需要，搭建稳定、安全的脚手架，以便于施工人员进行操作。
2、墙面处理：清除墙面灰尘、油污等杂质，确保墙面平整、洁净。
3、石材预处理：对石材进行研磨、清洗，去除表面污渍和杂质，确保石材表面干净、光滑。
4、配制胶粘剂：按照瓷砖胶粘剂说明书的要求，将胶粘剂与适量清水混合搅拌均匀。
5、粘贴石材：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在石材背面，然后粘贴到墙面上，用橡皮锤轻轻敲实，确保石材与墙面紧密贴合。
6、填充缝隙：用填缝剂将石材之间的缝隙填充平整，使墙面整体感更强。
7、批刮腻子：在石材表面批刮腻子，以填补石材表面的微小瑕疵，使表面更加光滑。
8、打磨抛光：用打磨机对腻子表面进行打磨抛光，使石材表面呈现出亮丽的光泽。
9、清洗防护：使用清洁剂和防护剂对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。
三、注意事项1、保持墙面干燥：在施工前，要确保墙面干燥、平整，以免影响施工效果。
2、注意石材保护：在施工过程中，要注意保护石材表面，避免划伤、污染等损坏。
3、正确使用胶粘剂：要选择与石材性质相匹配的瓷砖胶粘剂，正确配制和使用，以保证粘贴效果。
4、注意填缝平整：在填充缝隙时，要尽量填充平整，避免出现缝隙不匀的现象。
5、避免过度打磨：在打磨过程中，要掌握好力度和技巧，避免过度打磨导致石材表面受损。
6、做好防护处理：在施工完成后，要对石材表面进行清洗和防护处理，以增强石材的耐久性和美观度。
墙面湿贴石材施工工艺与标准
墙面湿贴石材施工工艺与标准目录1、施工的作业条件 (2)2、施工工艺： (3)3、质量标准 (7)1、施工的作业条件（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线）。
（3）有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装石材时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（4）石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（5）大面积施工前应事先放出施工大样图，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。
（6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
2、施工工艺：（1）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→灌浆擦缝（2）施工技术措施：1）施工准备：施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。
石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。
采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30-40mm；板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10-15mm，石材开槽位于石材侧边的中间。
三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。
板块开好槽后，把备好的16-20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯成U形。
将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。
石材湿贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
湿贴石材工艺及方案
湿贴石材工艺及方案
一、施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成丏吊洞防水封堵完成。
3、给排水管道预埋完成，丏给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。
4、精装不主体工作面已秱交完成。
二、湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锂铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抙光上蜡
三、湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材癿材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。
3、为预防石材迒碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5 级以上癿白水泥。
4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。
拼缝内使用同一颜色癿AB 胶灌缝，在AB 胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。
5、石材见光面，应先打磨、抙光后再安装。
6、石材上开孔、打眼须使用玱璃钻头。
7、长2400mm 以内癿电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。
拼接时，45 度接缝内使用同一颜色癿AB 胶，多余癿AB 胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。
8、门套石材采用木夹板做成“几”字垄进行保护，其余阳角部位石材使用“L”垄纸板或木板做成品保护。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。
•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。
2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。
•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。
3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。
•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。
4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。
5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。
6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。
三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。
2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。
四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。
•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。
•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。
•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。
通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。
外墙石材湿贴施工工艺
外墙石材湿贴施工工艺简介本文档旨在介绍外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，以帮助施工人员顺利完成工程。
工艺流程1. 准备工作：- 检查墙体的平整度和结构，确保墙面符合施工要求。
- 清除墙面的灰尘、油污等杂质，保证石材粘贴的质量。
- 将墙面刷上防水剂，增加石材的附着力和防水效果。
2. 石材准备：- 对石材进行清洗和处理，去除表面的污渍和杂质。
- 对大理石等吸水性较强的石材，进行湿润处理，以避免施工时过早失水。
3. 胶浆调配：- 根据石材的种类和贴合环境，选择合适的胶浆材料。
- 将胶浆按照要求的比例调配，确保其粘接性和稳定性。
4. 石材贴合：- 在墙面上刷上胶浆，形成胶浆层。
- 将石材按照设计要求贴合在胶浆层上，保持水平和垂直的正确位置。
- 使用橡皮锤轻轻敲击石材，使其与墙面充分接触并排出空气。
5. 整体修整：- 贴完石材后，使用刮刀对胶浆进行整体修整，确保石材与墙面之间的缝隙充实。
- 清理墙面上的多余胶浆，保持施工现场的整洁。
6. 养护处理：- 在贴石材后，进行适当的养护处理，保证胶浆的固化和石材的稳定。
- 避免外力撞击或振动对石材的影响，保护施工成果。
安全注意事项- 施工过程中，必须戴好安全帽、手套和鞋套，避免人身伤害。
- 在操作机械和工具时，注意安全操作，避免意外事故的发生。
- 在施工现场布置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
- 如遇气候恶劣等不利因素，暂停施工并采取相应保护措施。
以上是外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤，希望本文档能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。
参考资料。
石材湿贴施工工艺标准[详]
![石材湿贴施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/fc3e34c231b765ce050814ee.png)
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
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墙面湿贴石材施工工艺与标准
目录
1、施工的作业条件 (2)
2、施工工艺： (3)
3、质量标准 (7)
1、施工的作业条件
（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线）。
（3）有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装石材时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（4）石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（5）大面积施工前应事先放出施工大样图，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。
（6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
2、施工工艺：
（1）工艺流程：
施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→灌浆擦缝
（2）施工技术措施：
1）施工准备：施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。
石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。
采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30-40mm；板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10-15mm，石材开槽位于石材侧边的中间。
三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。
板块开好槽后，把备好的16-20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯成U形。
将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。
然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。
但要注意不应将铜丝拧的过紧，以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。
完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满，可以保证铜丝与石材牢固连接。
后将钢筋网焊接在膨胀螺栓上，焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆，最后挂石材。
钢筋网绑扎顺序：先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋，然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低2-3cm处，按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋。
3）弹线：首先将石材墙面门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
主要考虑石材的厚度；灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸；以及原墙面的垂直度，当墙面偏差较大时，在不损害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。
一般湿挂石材的总体厚度应在5-7mm为宜。
找出垂直后，在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线,此线即为第一层石材的安装基
准线。
编好号石材板在弹好的基准线上划出就位，每块1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
4）安装石材板：按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝，
将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即可锚固），把石板竖起，便可绑扎石材板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30-50mm。
用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。
调整完成一层后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在石材板的交缝之间，使这两层石膏接成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
5）灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8~12cm），用铁簸箕把浆徐徐倒入，注意不要碰石材面板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为
15cm，不能超过石板高度的1/3。
灌第一层浆很重要，因为它是锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15ｃｍ砂浆后停1～2小时，等砂浆初凝，此时检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30ｃｍ，待初凝后再继续灌浆。
第三层灌浆至低于板上口5ｃｍ处为止。
6
擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，
均匀、干净、颜色一致。
3、质量标准
（1）饰面板的品种、规格、颜色、图案、加工尺寸等必须符合设计要求和材料规范规定的等级要求。
（2）饰面板安装严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（3）表面平整、洁净、颜色协调一致。
（4）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
（5）用整块套割吻合、边缘整齐，突出墙面的厚度一致。
允许偏差项目：。