(完整版)墙面石材湿挂施工工艺
墙面湿挂石材施工工艺
墙面湿挂石材施工工艺墙面湿挂石材施工工艺2.1、材料准备2.1.1、水泥：一般采用强度等级为32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。
2.1.2、砂子：粗沙或中砂，用前过筛。
不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。
2.1.3、复合石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。
2.1.4、石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。
2.1.5、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2、主要机具主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子。
铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3、作业条件2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。
2.3.3、墙面上弹好正500mm 水平线。
2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好，应选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规程的要求。
2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
石材墙面(湿贴)施工工艺
1.1石材墙面工程1.5.1概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.5.2材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。
石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。
本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。
其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.5.3施工准备1、检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。
如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。
在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。
预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.5.4墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
(完整版)墙面石材湿挂施工方法
(完整版)墙面石材湿挂施工方法
简介
本文档旨在介绍墙面石材湿挂施工方法，提供完整的施工步骤和注意事项。
施工步骤
1. 准备工作
- 清洁墙面，确保表面清洁干燥。
- 检查墙面结构和承重能力，确保稳定性。
- 根据设计要求选择适合的石材材料。
2. 定位测量
- 根据设计要求，确定墙面上的挂石位置和高度。
- 使用测量工具（例如水平仪、钢尺）进行准确测量。
3. 制作定位板
- 根据测量结果制作定位板，用于确定石材的定位。
- 定位板应与挂石位一致，并确保位置准确。
4. 石材湿挂
- 在墙面上涂抹一层石材专用湿挂胶。
- 将石材放置在湿挂胶上，根据定位板的指引进行定位。
- 使用专用工具（例如橡皮锤）将石材压实，确保粘结牢固。
5. 石材固化
- 按照湿挂胶的使用说明，等待胶水固化。
- 在固化过程中，避免任何外力对石材施加压力。
6. 后期处理
- 清理施工现场，清除多余的胶水或污渍。
- 查验每块石材的粘结状态，确保质量。
注意事项
- 施工前应详细研究石材湿挂施工方法，并确保具备相应经验和技能。
- 按照设计要求和建筑规范进行施工，确保安全性和质量。
- 使用高质量的石材专用湿挂胶和工具，以确保施工质量和长久性。
- 遵守环保法规，正确处理施工废弃物。
- 若有需要，咨询专业人士或相关机构，获取更详细的指导和建议。
以上为墙面石材湿挂施工方法的完整版文档。
根据具体项目的要求和情况，施工步骤和注意事项可能会有所不同，应根据实际情况进行调整和补充。
石材湿贴施工工艺新编完整版
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】石材湿贴施工工艺1、工艺流程：安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?2、施工方法：（1）、基层处理：清扫混凝土墙面的灰尘，若有油污，使用10%碱水进行刷洗，随之用清水将碱液冲净；平整墙面后，对其表面进行5-15mm的凿毛处理，然后浇水冲洗。
等墙面干燥后，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆抹于墙面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘，用清水洗净，以提高其粘结性；并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆，形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
（2）、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?方法1：安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm，深15-20mm的孔，孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心，如板宽≥600mm，应在中间加钻一孔。
?方法2：打直孔，挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧，再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?方法3：在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽，在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?（3）、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋，然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?（4）、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位，将石板上口略向外仰，单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后将板材扶正，将上口铜丝扎紧，用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm（灌浆厚度）。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
湿挂石材施工工艺
湿挂石材施工工艺一、材料要求1.水泥：采用325#普通硅酸盐水泥应有出厂证明和复试合格当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.砂子：粗砂或中砂使用前要进行过筛砂子的含泥量不得超过3。
3.石材：大理石花岗岩石材按照设计要求的品种、规格备料齐全板块的质量必须达到设计和规范要求。
石材板块厚度大于1.5cm板厚的允许偏差为2mm石材的分为优等品、一等品、合格品三种其长宽度、平面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求详参见材料规范大全《JC79-92》。
4.其他材料：熟石膏、16#18#铜丝或镀锌铅丝325#白水泥配备适量与石材颜色的各种石渣和矿物颜料大理石胶。
二、主要施工机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Ф5，打眼）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
三、施工的作业条件1.结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.内墙面弹好50cm水平线室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线。
3.脚手架或吊篮提前支搭好对于外墙宜采用双排架子室外高层宜采用吊篮多层可采用桥式脚手架等其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。
架子的步高要符合施工要求。
4.有门窗套的必须把门窗、窗框立好位置准确、垂直、牢固、并考虑安装大理石时尺寸的余量。
同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5.石材等进场后应存放在室内下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应事先放出施工大样图并做样板经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。
(完整版)外墙石材湿挂施工工艺
(完整版)外墙石材湿挂施工工艺外墙石材湿挂施工工艺（完整版）1. 引言本文档旨在介绍外墙石材湿挂施工工艺的完整流程。
湿挂施工是一种常用的外墙石材安装方法，能够提供优雅且耐久的外墙装饰效果。
通过本文档的指导，您将了解到从准备工作到最后的施工步骤，以及相关的安全措施和质量标准。
2. 准备工作在进行外墙石材湿挂施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定设计和选择适合的石材材料。
- 检查建筑结构，确保能够承受外墙石材的重量。
- 制定施工方案，包括详细的施工图纸和进度计划。
3. 施工步骤3.1 基层处理- 清理外墙表面，去除所有杂物和油污。
- 修复和填补表面缺陷，如裂缝和凹陷。
- 进行基层处理，如喷涂防水剂和打底涂料，以提高墙体的抗渗性和粘结力。
3.2 石材安装- 根据设计方案，进行石材的切割和加工。
- 使用专用粘结剂将石材固定到墙体上。
注意要均匀涂抹粘结剂，并确保石材与墙体紧密接触。
- 对大块石材进行支撑和固定，以避免石材在施工过程中的位移或倾斜。
- 在石材之间预留适当的缝隙，以允许墙体的伸缩和排水。
3.3 后处理- 等待粘结剂干燥，并根据需要进行涂饰、打磨和抛光。
- 清洁施工区域，移除所有的建筑垃圾和残留物。
- 进行最终的检查和质量评估，确保外墙石材的安装质量达到预期要求。
4. 安全措施在外墙石材湿挂施工过程中，应注意以下安全事项：- 确保工人穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
- 使用合适的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
- 遵循施工现场的安全规定，包括警示标志和安全设施的设置。
5. 质量标准外墙石材湿挂施工应符合以下质量标准：- 石材安装牢固可靠，不会出现位移或倾斜现象。
- 粘结剂均匀涂抹，不出现空鼓、开裂或渗漏。
- 石材表面光洁平整，无明显的划痕、裂纹或色差。
- 水平缝和垂直缝的尺寸和间距一致，并符合设计要求。
- 外墙石材整体外观美观、端正，能够承受气候和环境的影响。
---以上是外墙石材湿挂施工工艺的完整版文档。
石材湿挂施工工艺流程
石材湿挂施工工艺流程石材湿挂施工呀，这可有点意思呢。
一、施工前的准备。
除了材料，工具也不能少。
像锤子呀，凿子呀，这些都是基本的。
还有测量用的尺子，得量好尺寸，不然石材挂得歪歪扭扭的可不行。
这就好比穿衣服，要是衣服穿歪了，多难看呀。
二、基层处理。
基层得处理干净呢。
如果有灰尘或者杂物，石材可就粘不牢啦。
就好像我们要在一个干净的桌子上贴贴纸一样，桌子脏脏的，贴纸肯定贴不好。
要把基层的表面弄得平整光滑，要是有凸起或者凹陷的地方，得想办法弄平。
这就像给人化妆，得先把脸弄平整了，才能上妆呀。
三、石材钻孔。
石材上要钻孔哦。
这个孔的大小和位置都很重要呢。
孔不能太大也不能太小，太大了固定不牢，太小了螺栓又穿不过去。
就像我们戴耳环，耳洞大小得合适，不然耳环戴起来就不舒服。
钻孔的位置也要规划好，要根据石材的大小和形状来确定，这样挂起来才会整齐有序。
四、安装石材。
把石材往墙上挂的时候，动作要轻一点，可别把石材给磕坏了。
就像对待小宝贝一样小心。
一边挂，一边要用水平仪来看看是不是平的。
要是不平，那就像走路一高一低一样，看起来特别别扭。
在石材之间的缝隙，也要留得均匀一点，这就像牙齿一样，要有整齐的缝隙才好看呢。
五、灌浆。
灌浆这个环节可不能着急。
要慢慢把浆灌进去，让浆充分填满石材和基层之间的空隙。
就像给蛋糕抹奶油一样，要抹得均匀饱满。
浆要是灌得不好，石材可能就会松动，那就前功尽弃啦。
六、勾缝。
最后就是勾缝啦。
勾缝就像是给石材的缝隙做装饰一样。
可以选择和石材颜色搭配的勾缝材料，把缝隙填得美美的。
这就像给画框镶上漂亮的边一样，让整个石材墙面看起来更加精致。
石材湿挂施工虽然有点复杂，但是只要每一步都用心去做，就一定能做出漂亮又牢固的石材墙面呢。
墙面石材湿挂施工工艺
墙面石材湿挂施工工艺墙面石材湿挂工艺(3)一、工艺流程:施工准备(钻孔、剔槽)?穿铜丝或镀锌铁丝 ?绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线 ?安装石材?分层灌浆?擦缝二、基层处理:(1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。
(2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。
(3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
三、施工准备:(1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。
(2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。
(3) 对于复杂墙面(如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等)，则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。
(4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。
四、施工方法:(1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线(一般长度约为30cm);(2) 清理: 石材背面清理干净。
(3) 绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓Φ8@600mm或过墙螺栓。
然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格- 1 -高度，如板材高度为600cm时，第一道横筋在地面以上?10cm处与主筋焊接，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
(4) 弹线:首先将石材的墙面、柱面和门、窗套用大线锤从上至下找出垂直，并应考虑石材厚度，灌注砂浆的空隙和钢丝网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7cm为好，找出垂直后，在墙柱面两端拉出外轮廓线，此线即为第一层石材的安装基准线。
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墙面石材湿挂工艺
（3）
一、工艺流程：
施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铁丝→绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝
二、基层处理：
(1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。
(2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。
(3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
三、施工准备：
(1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。
(2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。
(3) 对于复杂墙面（如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。
(4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。
四、施工方法：
(1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线（一般长度约为30cm）;
(2) 清理: 石材背面清理干净。
(3)绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓
Φ8@600mm或过墙螺栓。
然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格
高度，如板材高度为600cm时，第一道横筋在地面以上±10cm处与主筋焊接，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
(4) 弹线：首先将石材的墙面、柱面和门、窗套用大线锤从上至下找出垂直，并应考虑石材厚度，灌注砂浆的空隙和钢丝网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7cm为好，找出垂直后，在墙柱面两端拉出外轮廓线，此线即为第一层石材的安装基准线。
编好号的石材在固定的基准线上画出就位线，每片留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙。
(5) 安装石材：
a: 将石材就位，石板上口外仰，右手伸入石材背面，把石材下口铜丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧，可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会牢固）把石板竖起，便可绑石材上口的铜丝，并用木楔垫稳，块材与基层间缝隙（即灌浆厚度）一般为30—50mm。
b: 用靠尺板检查调整木楔，根据偏差度再松紧铜丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始，第一层安装完毕再用靠尺垂直，水平尺平整，方尺找阴阳方正，在安装石材间发现不符石材规格标准不准用或石材之间的缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石材之间缝隙均匀一致，并保证一层石板上口的垂直，找完垂直，平整，方正后，用大力胶粘住，在石材上下之间，使这两层石材结成一整体，木楔处亦可粘贴大力胶，再用靠尺板检查有无变形等大力胶硬化后方可灌浆。
(6) 灌浆：
a: 把配合比为1：2.5水泥砂浆（一般为中沙）加水调成粥状（稠度一般为8—12cm），用盆舀浆徐徐倒入，注意不要碰石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石材面使灌入砂浆排气，第一层灌浆高度为15cm，不能超过石材高度的1/3，第一层灌浆很重要，因要紧固石材的下口铜丝又要固定石材，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌，如发生石板处移动，应立即拆除重新安装。
b: 第一次灌入15cm后停1—2小时，等砂浆初凝时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20—30cm，待初凝后再继续灌浆。
第三层灌浆高度至低于板口5—10cm处为止。
五、擦缝：全部石材安装完毕后，清除表面污迹，胶印，用干净布擦洗干净，并按石材颜色调制色浆擦缝。