电力公司设备材料管理规定

电力公司设备材料管理规定
1设备材料订货管理
1.1工程设备材料的订货由设备材料部在公司招标事务委员会的领导下参与招标、议标，负责商务合同谈判及订货合同签订工作。

1.2依据工程部提交的技术包及设计院提供的设备材料清册，核对所要签订合同的设备材料型号、规格、数量，做到正确无误。

1.3应根据工程的工期掌握供货合同的交货期、交货地点及运输方式，提示催货明细表。

1.4应及时列出到货设备材料清册，按时办理设备的入库及付款手续。

1.5设备材料部要及时组织供货商、施工单位、监理公司及工程部专业人员，共同参加设备开箱检验及材料验收，办理设备检验单及材料验收单手续。

1.6设备材料部负责对设备出现的缺陷及损坏、丢失等现象及时进行处理，办理索赔手续。

1.7负责建立合同台帐，按财务和计划要求建立付款台帐及报表。

1.8对不在招标、议标范围内的设备材料的采购，根据已经审批的设备材料申请计划单，办理设备材料采购审批单安排订货采购。

2合同管理
2.1在设备、材料鉴定合同前要了解供货厂商的企业资质合法性；生产
经营能力；企业现状；有无履行合同的能力；有无良好的业绩；企业的设备技术能力和产品的质量状况。

2.2了解供货厂商的产品、规格、型号是否符合国家及设计的技术要求。

2.3了解供货厂商企业所生产的产品价格、质量和售后服务等情况。

2.4设备材料部负责商务部分的谈判和签订商务合同。

2.5签订物资订货合同应符合国家的有关法律、法规政策，应坚持在平等协商的原则下进行。

2.6的质量标准应按国家标准或有关行业标准执行。

2.7合同中必须标明交货时间、交货地点、运输方式、运费的承担及包装和设备的颜色要求。

2.8合同要注明付款方式及比例，按规定留质量保证金和支付时间，明确双方的责任和义务。

2.9设备材料部要建立合同档案及合同清册。

3开箱检验验收入库管理
3.1由业主负责，施工单位、监理等部门参加成立设备检验领导小组，负责设备在整个建设过程中的检查、监督和指导，解决设备所存在的问题及决策。

3.2开箱检验组由公司、施工单位、监理公司、供货厂商组成。

公司负责组织开箱，施工单位负责实施。

主要负责按到货清册及装箱单对到货的数量、型号、规格等与供货合同是否相符，鉴别物资的静态状况是否符合质量要求，做好开箱记录。

3.3据施工进度和到货情况由设材部制定开箱计划并提前通知有关单位参加。

3.4设备箱内所附有的随箱技术资料、图纸、合格证及各种试验报告等，均同设备一起清点、登记、造册，已交给资料室存档。

3.5设备、材料运到指定地方后，由施工单位进行检验，核对货物箱号、运输状况及包装完好情况，做好记录，三方代表共同签字后，设备交施工单位（合同代办方）保管。

3.6所有设备运到施工现场后，由施工单位进行保管，按设备对环境要求进行存放。

如不按设备保管要求保管，设备所造成的损失由施工单位负责。

对需要提出索赔的设备材料，要保持原包装，并单独存放，以便供货厂商进行复检。

4物资运输管理
4.1合同签订设备材料自提的，按工程进度，必须进行按时提货。

4.2提货时必须检查设备的包装情况，货物的名称、规格、型号是否符合合同要求。

4.3物资运到仓库后，按指定地点卸车，并当场向仓库办理移交手续。

4.4供货商运输的物资，到达现场后要检查设备的包装、型号、数量是否符合要求，并做好记录。

取得承运单位的签字认可。

4.5大件运输可委托专业运输公司承运，运输前先确定运输方案签订运输协议，明确双方责任。

5备品备件、专用工具的管理
5.1所有的备品备件、专用工具全部由施工单位和公司有关人员开箱，由公司设备材料部入库保管。

开箱后由施工单位和公司仓库保管员验收签字，办理交接手续。

随机专用工具施工单位可办理借用手续。

施工完后由施工归还，如有损坏或丢失，借用单位按价赔偿。

5.2装用的备品备件，施工单位领用须经公司工程部专工确认签字，安装过程中损坏的，经施工单位负责人和工程部签字确认后，报公司主管领导批准，方可办理交旧领新的手续。

5.3生产用的备品备件原则上不能动用，如动用必须满足以下条件：5.3.1供货商认可，属供货厂商的责任，并负责免费补供的；。

5.3.2确认属施工单位丢失或损坏，并承担再次进货的一切费用；
5.3.3在试运过程中经主管领导特批的。

5.3.4备品备件动用后，技术部门确认缺额品种数量需要补充，按审批程序报库存补充计划采购备用。

6仓库管理
6.1物资入库必须由物资计划员按合同计划填写物资入库单，经保管员按验收单清点验收后方可入库，入库后保管员签字建账。

6.2收时若发现物资的名称、型号、规格、数量、质量不符合要求，物资损坏、资料不全，保管员有权拒绝办理入库手续。

6.3入库的物资必须建立物资档案。

化验单、质量证明仓库留复印件存档保管，以便查证。

6.4备品备件、专用工具、校验仪器，开箱验收后要单独保管。

6.5贵重、剧毒、易燃品的保管应按国家有关规定进行仓储。

7物资的保管、保养
7.1对到货的设备按照经审定的主要设备贮存仓库分类贮存，做到按物资的性质种类和规格分区、分库、分架、分位存放，摆放整齐，堆码合理。

同时采用安全防护措施，做到防火、防盗、防潮、防破坏、防锈防霉烂变质、防冻防爆等，重要设备要专人按照经审定的维护保管制度进行保管，并填写记录，对制造厂明确有特殊维护保管要求的设备，按制造厂规定办理。

7.2存物资应标有明显标记，保管员要做到“二快”（验收块、发料块）“四无”（无差错、无损坏、无丢失和无霉烂变质）、“四相符”（账、物、卡、资金）
7.3库实行连续盘点，做到日清月结，年终进行全面盘点，做好记录。

有盈亏的物资，列出盈亏明细表，说明原因，找出责任，报领导批准，说明原因，进行调整。

7.4保管员不准将仓库钥匙随便交给他人，未经保管员允许，他人不准进入库内。

7.5报损和报废的物资，经技术鉴定和技术部门确认，报公司主管领导批准。

8物资发放
8.1保管员应对工程所需要的领料单，认真核对无误后方可发料，严禁白条出库。

8.2对代保管设备的出库必须及时和代保管方合办出库手续。

8.3领用物资时，双方共同清点数量，查看外观，检查质量，核对规格、型号、领料人，确认后方可出库，出库后发现错误由领料人负责。

8.4工单位领料凭批准的物资需用计划，如确属工程急需，经有关领导批准后办理领料手续。

8.5危险品的发放应按国家易燃易爆、有毒药品的管理规定采取有效的防范措施。

8.6外调物资需经有关领导批准，部门负责人审核，由计划员填写调拨单方可出库。

8.7包装物需返还厂家的包装，发放时应有返还约束办法，保证限期返还。

9仓库的安全管理
9.1保管员上下班前，应巡查所管的库区和仓库门是否有异常情况，做到人离灯灭，关好门窗。

9.2内、库区设立“严禁烟火”标示牌，杜绝火种，配器消防器材，并经常保持完好，发现问题，立即处理。

如有火警尽量先做紧急处置并马上报警。

9.3库区未经领导批准，禁止随意架设临时电源和动火工作。

9.4库区工作人员应坚守工作岗位，提高警惕，遇到异常情况及时处理外，立即向主管领导和安全保卫部门报告。

9.5库区要实行定人、定点、定期的群众性安全大检查，节日、汛期要
重点检查。