挖掘机维护保养规程
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
履带式挖掘机保养规程
履带式挖掘机保养规程1、适用范围本文件规定了履带式挖掘机的保养规程及保养操作过程注意事项。
本文件适用于履带式挖掘机的保养规程。
2、保养规定2．1 对人员状态及劳保穿戴的要求；（1）维修人员必须经过培训，掌握设备“四懂三会”技能。
（2）具有两年以上的工作经历，能单独完成一、二级设备的保养规范，掌握机械设备的修理工艺、方法、规范等技术。
（3）经过了上岗三级安全教育培训，考核合格。
（4）掌握本岗位安全操作规程及维护保养规程，并能熟悉本岗位的危害因素及预防控制措施。
（5）能够正确使用各种工具、器具、量具、起重设备等。
（6）必须正确穿戴合格的劳动保护用品，如：绝缘鞋、工作服、工作帽等。
长发要压在帽子里，以免发生机械事故。
2．2 履带式挖掘机系统图2．3 履带式挖掘机润滑规定（1） 50-60小时，检查补加。
发动机油底机油，各部分润滑点补加润滑脂。
（2） 120-150小时，补加更换更换发动机机油；补加回转箱机油，四轮轴承油，工作装置黄油，液压油箱油。
（3） 1200-1300小时，更换更换发动机机油，回转机构箱机油，四轮体内机油；补加各部润滑点润滑脂，更换水箱冷却液。
（4） 3800-3900小时，更换更换发动机机油，回转箱机油，行走马达齿轮油，液压油箱液压油，全车润滑油脂。
（5）本机各部分各种润滑油的牌号2．4 履带式挖掘机交接班时的保养规定（1）确保设备在完好运转状态下进行交接。
（2）清除整机外部泥土，发动机体油污，空气滤清器积尘盘灰尘，保持设备整机清洁。
（3）检查补加发动机机油和水箱水位，加满燃油。
（4）向各个润滑油嘴加注润滑油。
（5）倾听发动机、底盘、工作装置部分有无异响；观察发动机各仪表是否有效，显示清晰。
（6）检查维护整机及各部油箱、水箱、液压油箱及液压油缸、液压泵操作阀及接头不渗不漏。
（7）检查紧固工作装置的液压油箱、液压油缸、油管接头、动臂、轴销及铲斗等各部螺栓。
（8）交待工作任务，查看设备运转状态，交清质量安全设施，清点工具附件，填写运转记录。
三一挖掘机安全操作与保养
三一挖掘机安全操作与保养挖掘机是工程机械领域中常见的一种设备，主要用于挖掘、铲装和运输土石方材料。
在使用挖掘机时，必须要注意安全操作，并进行定期的保养以确保设备的正常运行。
以下是关于挖掘机安全操作与保养的一些建议。
一、安全操作1.熟悉设备：在操作挖掘机之前，应对设备进行全面的了解和熟悉。
了解挖掘机的使用说明书和相关技术参数，掌握操作方法和注意事项。
2.穿戴安全防护用具：操作挖掘机时，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用具，确保人身安全。
3.定期检查设备：在每次使用挖掘机之前，要对设备做全面的检查。
包括检查刹车、方向盘、仪表板、油路、润滑系统等，确保设备各项功能正常。
4.注意环境和地质条件：在操作挖掘机时，要做好周围环境的观察和评估，注意地面坡度、承载能力等地质条件。
确保挖掘机运行在合适的场地上，避免发生意外。
5.控制速度和力度：在操作挖掘机时，要根据具体的任务要求，控制好速度和力度。
不得过快、过猛地操作设备，以免发生意外。
6.防范电线和管道：在进行挖掘作业时，要特别注意地下电线和管道的位置，避免损坏或触电事故的发生。
7.防止人员靠近：在挖掘机作业时，要设立安全警戒线，并告知周边人员不得靠近作业区域，以免造成人身伤害。
二、保养方法1.定期更换润滑油：根据挖掘机的使用频率和工作环境，合理安排润滑油的更换周期。
更换润滑油可以保证设备的润滑系统正常运行，延长设备的使用寿命。
2.清洁设备外观：每天结束挖掘机的作业后，要对设备外观进行清洗，清除泥土、石头等杂物。
保持设备的清洁，有利于设备的散热和运行。
3.定期检查机油滤清器：机油滤清器是保持设备油路畅通的关键部件，定期检查和更换机油滤清器可以防止油污和杂质进入设备内部，保护设备的润滑系统。
4.检查和调整紧固螺栓：定期检查挖掘机上的紧固螺栓，确保各个零部件的连接牢固。
若发现松动的螺栓，要及时进行调整和紧固。
5.注意电气系统的保养：挖掘机的电气系统对设备的正常运行起着重要的作用，定期检查电线是否破损，维护电气系统的洁净和干燥。
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程一．维护保养维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法。
1.清洁随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。
同时定期清洗滤清器。
2.检查在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。
3. 紧固挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。
一旦发现联接松动，必须及时拧紧。
4. 调整各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。
如履带的张紧度、机罩门盖等。
5. 润滑根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦最小。
6. 防腐做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。
7. 更换液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。
如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O 形圈、胶管等易损件。
二. 司机操作注意事项1. 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。
作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。
2. 严禁司机酒后作业。
3. 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近。
4. 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。
5. 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。
作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。
6. 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。
7. 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。
8. 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。
9. 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。
禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料。
10. 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机。
11. 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。
挖掘机维护保养规程范文(三篇)
挖掘机维护保养规程范文一、挖掘机维护保养的目的与原则1.1 目的挖掘机维护保养的目的是确保挖掘机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
1.2 原则（1）定期维护保养：按照设备使用频率和工作环境特点，制定合理的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
（2）预防为主：重点进行设备故障的预防性检查和维护，及时发现并修复潜在故障，防止故障扩大。
（3）全面维护保养：对挖掘机的各个部件和系统进行全面维护保养，确保设备的各项功能正常。
二、挖掘机维护保养的工作内容2.1 日常检查（1）外观检查：检查挖掘机外观是否有破损、锈蚀，是否有异味、松动现象。
（2）液位检查：检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位是否在规定范围之内。
（3）胎压检查：检查挖掘机轮胎的胎压是否符合要求，如需充气则及时充气。
（4）电池检查：检查电池的电量和接线是否正常，如有问题及时更换或修复。
2.2 定期检查（1）轮胎与履带的磨损情况：检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要及时更换。
（2）液压油和滤清器的更换：定期更换挖掘机液压油和滤清器，保持液压系统的良好工作状态。
（3）发动机的检查和维护：检查发动机的工作状态和油耗情况，对发动机进行定期维护和保养。
（4）润滑油的更换：定期更换挖掘机各润滑点的润滑油，确保设备的润滑工作正常。
2.3 故障处理（1）故障的诊断与修复：及时发现并诊断挖掘机故障原因，进行及时修复，保证设备的正常工作。
（2）故障记录与分析：对挖掘机的故障进行记录和分析，寻找故障的根本原因，并采取相应的措施防止故障再次发生。
三、挖掘机维护保养的操作方法3.1 维护保养计划制定根据挖掘机的使用情况和工作环境，制定科学合理的维护保养计划，并制定保养标准和操作规程。
3.2 检查设备外观每次使用挖掘机前，对设备外观进行仔细检查，对有破损、锈蚀或异味的地方进行修复或更换。
3.3 检查各液体液位每次使用挖掘机前，检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位，如有不足及时加满。
土石方工程机械维护保养规程
土石方工程机械维护保养规程一>推土机A)日常保养1、检查发动机有无“三漏”现象。
2、检查紧固件的松紧程度。
3、电器线路有无损坏或断路。
4、检查水箱水位、机油油位、油箱油位。
5、放出油箱内的沉淀水和污物。
6、检查转向拉杆、制动踏板行程。
7、检查空气滤芯的清洁程度。
B)250小时技术保养1、完成日常保养所规定的内容。
2、检查发电机皮带、水泵皮带、风扇皮带的张紧程度。
3、检查蓄电池电解液液位。
4、检查履带螺栓的松紧程度。
C)500小时技术保养1、完成250小时技术保养所规定的内容。
2、空气滤芯的清洁或更换。
3、检查、调整喷油嘴调整螺钉的拧紧力矩。
4、检查、调整发动机气门间隙。
5、喷油嘴安装螺栓的紧固。
6、更换转向滤清器滤芯。
7、更换变速滤芯。
8、清洗磁铁滤芯。
D)1000小时技术保养1、完成500小时技术保养所规定的内容2、散热器、散热片的检查和清扫。
3、检查引导轮、支重轮、托轮的油位。
4、检查交流发电机和启动装置。
5、检查减震器。
E)润滑保养见<<润滑保养细则>>F)其它1、秋冬交替时做好换季保养。
2、每年春秋更换2次冷却水。
3、履带张力的检查、调整。
二>挖掘机A)日常保养1、检查发动机有无“三漏”现象。
2、做好整机的清洁工作，清除四轮一带上的粘土及碎石。
3、检查工作装置、履带架等主要钢结构本体及主要焊缝有无裂纹。
4、检查紧固件的松紧程度。
5、发电机皮带、水泵皮带、风扇皮带有无松动和断裂。
6、各种开关、仪表、灯具及喇叭等附属设备是否正常。
B)250小时技术保养1、完成日常保养所规定的内容。
2、检查空气滤清器排尘阀及排泄口是否正常。
3、检查散热器表面的清洁程度。
4、检查回油滤清器及磁棒、磁环上是否有异物C)500小时技术保养1、完成250小时技术保养所规定的内容。
2、检查气压系统是否存在泄漏。
3、更换发动机柴油滤芯、机油滤芯、水滤芯。
4、检查液压油冷却器外表面的清洁程度。
挖掘机维护保养规程(5篇)
挖掘机维护保养规程一级技术保养(累计工作____小时或每月进行一次)1、完成例保项目。
2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。
3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。
4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。
检查回转马达的工作情况并进行润滑。
5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。
累计工作____小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。
6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。
7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。
并视情况调整张紧。
8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。
9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。
制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。
10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。
清洗液压泵入口滤网。
11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。
12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。
13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。
14、清扫制动油缸，检查活塞盖。
检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。
挖掘机维护保养规程（2）1. 维护保养的背景和意义挖掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于土木工程、道路施工、矿山开采等领域。
保持挖掘机的正常运行状态，延长设备的使用寿命，对于提高工作效率、降低维修成本具有重要意义。
因此，制定一套科学、规范的挖掘机维护保养规程，能够有效地管理和维护挖掘机设备，确保其稳定、可靠地工作。
2. 维护保养的基本原则2.1 定期保养原则：按照设备使用情况和使用周期，制定相应的保养计划，确保设备的定期保养不落下。
2.2 预防性保养原则：采取预防性、主动性的保养措施，提前发现和解决设备可能存在的问题，避免设备故障和事故的发生。
2.3 规范和专业性原则：维护保养工作必须按照相关的技术规范和操作要求进行，确保工作的规范性和专业性。
2.4 综合性原则：维护保养工作需要综合考虑设备的机械、电气、液压等方面的维护，以确保设备的各项功能正常。
挖掘机快换系统安全操作及保养规程
挖掘机快换系统安全操作及保养规程挖掘机是一种重型机械设备，在建筑工程、采矿和其他领域中得到广泛应用。
快换系统是其重要组成部分之一，它可以快速更换挖掘机的不同工作装置，使其更加高效地完成各种工作任务。
然而，挖掘机快换系统的安全操作和保养却是至关重要的，本文将详细介绍相关的规程。
安全操作规程1. 只有经过专业培训并获得相关证书的人员才能进行快换系统的操作。
挖掘机快换系统的操作需要掌握一定的机械作业技能和具备相关证书。
除此之外，对挖掘机的属性和结构也需要有足够的了解。
只有具备这些条件的工作人员，才能进行安全的操作。
2. 必须在停机、并有专人监护下进行快换系统的操作。
在进行快换系统操作前，必须先将机器停机，且在专人监护下进行操作，以确保操作的安全性。
3. 必须按照操作手册的要求进行操作。
每台挖掘机的操作手册都会详细介绍其快换系统的操作方法，因此，在进行操作之前，工作人员必须认真阅读操作手册，按照手册所规定的要求进行操作。
4. 必须检查快换系统和其相关附件的安全性。
在进行快换系统操作之前，需要进行相关附件的检查，确认其安全性。
对于发现的问题，需要立即解决，以确保操作的安全性。
5. 必须进行试运转和检测。
在进行快换系统操作之后，需要进行试运转和检测。
这一步骤的目的是为了确保快换系统的正常运转和其安全性。
6. 在快换系统操作过程中需要戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
在操作快换系统时，工作人员需要戴好相应的个人防护装备，以确保个人安全。
保养规程1. 每日清理快换系统是挖掘机重要组成部分之一，每个使用周期后需要进行清洗，保养。
特别是在浑浊环境中使用，需要更加频繁地清洗。
这样不仅可以延长快换系统的使用寿命，而且能够保证其正常运转。
2. 定期更换润滑油快换系统在长期的使用过程中，容易受到外部环境因素、扭矩等影响，导致润滑系数不足。
因此，需定期检查并更换润滑油。
一般3个月检查一次更换润滑油。
3. 检查每周的紧固件快换系统在运转过程中，易有部分紧固件出现松动现象，因此，在使用前和每周要对快换系统内部的紧固件进行检查，确保所有紧固件的安全性。
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挖掘机维护保养规程
一、挖掘机例行保养作业范围
每班进行一次。
1、清洁整车。
2、清除空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。
3、检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。
4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。
5、检查各传动皮带。
6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。
7、检查电瓶液面高度、通气孔。
8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。
9、检查履带紧度及履带销。
10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。
二、挖掘机一级保养作业范围
每运转国产设备120-150h(进口设备250-300h)进行一次。
保养内容是在完成例行保养作业的基础上完成以下项目：
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2、检查油温表、水温表、机油压力表。
3、检查、紧固发动机各部工作情况。
4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。
5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。
6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。
9、检查机油散热器。
10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12、检查并紧固履带板螺栓。
13、检查、调整履带板张紧度。
托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm.
14、检查各操纵机构。
15、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。
16、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
17、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。
18、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
19、检查电瓶及支架。
液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。
20、填写运转记录。
按要求填写保养记录。
三、挖掘机二级保养作业范围
每运转480-600h(进口设备1000-1200h)进行。
作业内容是在完成一级保养的基础上完成下列项目。
1、清洗气门室，校对气门间隙。
2、拆洗油底及集滤器，检查大、小瓦，并按质换油。
3、清洗润滑系统，更换机油滤芯。
4、检查、校正喷油嘴。
喷油嘴雾化压力符合要求。
5、检修、保养发电机、起动机。
6、检查电瓶及联结线。
液面及比重符合要求，联结可靠。
7、检修全车线路、仪表、灯光、保险装置、喇叭、调节器、电磁阀等。
线路无起皮、漏电、短路情况。
仪表工作良好。
灯光固定可靠，亮度符合要求，喇叭、调节器等工作正常。
8、更换液压油滤清器及燃油滤清器滤芯，检查液压油质，必要时更换。
9、检修车门及摇机。
开关灵活、活动自如。
10、检查、调整离合器。
间隙合适，分离彻底。
11、检查引导轮、支重轮、驱动轮、行走马达及转向装置情况。
各轮良好无破损，密封圈完好无渗漏。
马达工作正常，转向灵活可靠。
12、检查履带板、履带销、履带螺栓。
无断裂、磨损过甚情况。
13、检查大臂、小臂、铲斗销、轴套。
无裂纹，不松旷，工作良好。
14、填写运转记录。
按要求填写保养记录。
第一节常规游梁式抽油机维护保养规程
一、常规游梁式抽油机例行保养作业
每班（8h）进行一次。
1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。
2、检查减速箱、电机及各部位轴承应无异常声音，温度正常。
3、保持抽油机清洁。
4、记录抽油机使用、维护和保养情况。
二、常规游梁式抽油机一级保养的操作步骤
运转720h左右，进行一级保养作业，包括例行保养各项内容。
1、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下开关断电。
2、清除抽油机外部油污、泥土。
3、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝。
4、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
5、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
6、清洗减速箱呼吸阀。
7、对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。
8、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
9、检查毛辫子，有起毛刺、断股现象应更换；检查悬挂盘是否完好。
10、检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。
11、检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。
12、检查驴头中心必须与井口中心对正。
13、测量抽油机平衡，三相电流平衡应在85％以上。
14、记录抽油机的使用、维护和保养情况。
三、常规游梁式抽油机二级保养的操作步骤
运转4000h左右，进行二级保养作业，包括一级保养各项内容。
1、将驴头停在上死点、刹车。
2、对抽油机所有轴承进行逐件清洗，并加足润滑脂。
3、用煤油或柴油清洗减速箱内部，清理减速箱内的铁屑，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
4、检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
5、检查刹车片的磨损情况，并调整或更换刹车片。
6、检查更换易损部件，如曲柄销、衬套键、连杆铜套等。
7、对电器进行绝缘、接地检查调整或更换触点，对电机进行润滑保养。
8、记录抽油机的使用、维护、换件和保养情况。