对辊破碎机的安全操作规程通用版
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程一、引言对辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建造材料、冶金、化工等行业。
为了确保对辊破碎机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确对辊破碎机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用对辊破碎机进行工作的操作人员。
三、操作前准备1. 确保对辊破碎机安装在坚固平稳的基础上，并与电源正常连接。
2. 检查对辊破碎机的各个部件是否完好，无松动、磨损、裂纹等现象。
3. 检查润滑系统的油位，确保足够的润滑油供应。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、操作流程1. 打开电源开关，启动对辊破碎机。
2. 将待破碎的物料均匀投放到进料口，避免过量投料导致设备阻塞。
3. 根据需要，调节对辊破碎机的排料口尺寸，以控制破碎物料的粒度。
4. 在操作过程中，及时观察设备运行情况，如发现异常声音、振动或者其他异常现象，应即将停机检查。
5. 定期检查对辊破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
6. 定期清理对辊破碎机的进料口和排料口，防止物料堆积影响设备的正常工作。
7. 操作结束后，关闭电源开关，对设备进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉对辊破碎机的结构、工作原理和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入对辊破碎机内部。
3. 禁止在对辊破碎机运行时进行维修、清洁或者调整工作。
4. 对辊破碎机运行时，操作人员应保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
5. 在对辊破碎机停机前，应确保破碎室内的物料已彻底排出，避免阻塞。
6. 发现设备故障或者异常情况时，应即将停机并通知相关维修人员进行检修。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时，应即将按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
2. 在设备故障或者异常情况下，应即将停机，并通知相关维修人员进行检修。
七、操作记录1. 对辊破碎机的操作人员应及时记录设备的运行情况、故障及维修情况等相关信息。
破碎室对辊岗位安全规程范文(3篇)
破碎室对辊岗位安全规程范文1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.必须熟悉本岗位设备的操作规程，按章操作。
3.破碎机各安全罩必须完整无损，设备运转中各活门应关闭严密，防止物料飞出伤人。
4.调整对辊间隙时，应防止扳手甩出伤人。
5.设备检修时，要认真执行挂牌、摘牌制。
6.需要使用行车吊物时，必须由专人并按规程操作。
7.非本岗位人员未经许可不准操作。
8.双棍卡料时，必须先停机方可处理。
____点检设备及清扫时，严禁靠近设备的旋转部位。
10.检修或更换筛网时，必须先于中控室联系，征得同意后方可，但在检修前必须先切断事故开关和认真执行挂牌、摘牌制。
11.设备运转时，禁止擦拭设备。
12.各潜水泵在工作时不许清洗和处理堵泥，必须停电处理。
破碎室对辊岗位安全规程范文（2）一、岗位概述破碎室对辊岗位是煤矿生产过程中重要的工作岗位，主要负责对矿石进行破碎和粉碎。
为保障工作人员的人身安全，确保生产过程顺利进行，特制定本安全规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人要做好对辊岗位的日常安全管理工作，严格落实主管单位下达的安全生产工作要求。
2. 岗位负责人要指导岗位员工熟悉并掌握破碎室工作流程和操作规程，确保操作符合标准要求。
3. 岗位员工要严格遵守各项安全规定，保证在操作过程中不发生安全事故。
三、岗位工作流程1. 岗位员工主要负责对辊岗位的操作与管理。
2. 事中管理：a. 对破碎设备进行日常巡检，确保设备正常运行；及时发现设备故障，立即报告维修。
b. 确保生产现场通风设施、照明设备等正常运行。
c. 坚守岗位，确保作业安全。
3. 事后管理：a. 每班次必须进行设备巡检，检查设备运行情况，并登记相关资料。
b. 及时完成各项记录和报告工作，如生产台帐、设备故障记录等。
四、岗位安全规定1. 岗位员工必须熟悉公司和主管单位规章制度，严格按照操作规程进行工作。
2. 岗位员工应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 严禁将非岗位工作人员进入破碎室，以保障人身安全。
对辊破碎机的操作规程
对辊破碎机的操作规程辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、火电、化工等行业的设备，用于对物料进行中等或细碎的作业。
为了确保辊破碎机的正常运转和安全生产，需要遵守以下操作规程：一、安全操作规程1.操作前应仔细检查设备及其附属安全装置的工作情况，如发现异常应及时停止操作并进行处理。
2.操作前需穿戴好劳保用品，包括安全帽、耳塞、防护手套和防护鞋等。
3.操作人员在操作时应集中注意力，切勿分心或操之过急。
4.严禁穿插手指或其他物体到辊破碎机内部，以免引发危险。
5.使用辊破碎机时，严禁穿戴松散的衣物、长发等，以防被卷入设备。
6.在操作过程中严禁站在辊破碎机旁边或跨越设备。
7.操作人员在对辊破碎机进行日常维护时，应先切断电源并贴上“禁止启动”标志。
8.操作人员应熟悉辊破碎机的结构和性能，遵守操作流程和规定，严禁擅自拆卸或修改设备。
9.操作人员需定期参加安全培训，提高安全意识和操作能力。
二、操作流程1.开机前准备（1）检查设备是否有杂物，保持清洁。
（2）检查供电情况，确保电源接线正确并连接地线。
（3）检查油压、润滑系统及冷却系统的液位和压力是否正常。
2.开机操作（1）按照启动顺序依次按下电源开关、液压开关和冷却系统开关。
（2）按照设定要求对辊破碎机进行调整，包括给料调节和排料调节等。
（3）观察设备运行情况，确保无异常声音和振动。
3.运行及停机操作（1）在设备运行过程中，要随时观察物料的进料情况，保障生产平稳。
（2）如设备出现异常情况，应立即停机进行排除故障。
（3）停机时，先将给料设备停止，再停止辊破碎机。
（4）关闭电源，整理现场，清理设备及周围环境。
三、日常维护1.定期检查辊破碎机的润滑系统，及时补充润滑油，并清理润滑点。
2.定期检查设备的输料系统、排料系统和电控系统，确保其正常工作。
3.定期对辊破碎机的传动装置进行检查和维护，保障传动链条的良好工作状态。
4.定期清理设备内部和周边，防止杂物堆积和堵塞。
5.定期检查设备的重要零部件及焊接连接处，发现问题应及时修复或更换。
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程一、引言对辊破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料等行业。
为了确保对辊破碎机的安全操作和高效工作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于对辊破碎机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解对辊破碎机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械操作经验，并具备一定的机械维修知识。
3. 操作人员必须熟悉对辊破碎机的各个部件的名称、位置和功能。
四、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 检查对辊破碎机的工作环境，确保无杂物和障碍物。
1.2 检查对辊破碎机的润滑系统、冷却系统和电气系统是否正常。
1.3 检查对辊破碎机的传动装置和辊子是否松动或损坏。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动和停止操作2.1 启动操作2.1.1 按照对辊破碎机的启动顺序，依次启动电机、润滑系统和输送设备。
2.1.2 检查对辊破碎机的转速是否正常。
2.1.3 确保物料的均匀供给，避免过载或堵塞。
2.2 停止操作2.2.1 停止供料，待对辊破碎机内的物料完全处理完毕后再停止电机。
2.2.2 关闭润滑系统和输送设备。
2.2.3 清理对辊破碎机内的残留物料，避免对设备造成损坏。
3. 设备维护和保养3.1 定期检查对辊破碎机的润滑系统，添加或更换润滑油。
3.2 定期清洁对辊破碎机的内部和外部，防止积尘和生锈。
3.3 定期检查对辊破碎机的传动装置和辊子，确保紧固可靠。
3.4 定期检查对辊破碎机的电气系统，确保电气设备正常工作。
3.5 定期对对辊破碎机进行维修保养，及时更换磨损的部件。
五、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止对辊破碎机的运行，并切断电源。
2. 通知相关部门和人员，并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关部门进行调查和处理。
六、操作人员的责任1. 操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程一、引言对辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了确保对辊破碎机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，以规范对辊破碎机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有对辊破碎机的操作人员。
三、操作前准备1. 熟悉设备：操作人员应熟悉对辊破碎机的结构、性能和工作原理，了解各部件的名称和功能。
2. 安全检查：操作人员应进行安全检查，确保对辊破碎机的各部件完好无损，无松动、漏电、漏油等现象。
3. 工作场所清理：清理工作场所，确保无杂物和障碍物，保持通风良好。
4. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴合适的安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
四、操作流程1. 启动前检查a. 检查电源：确认电源接地良好，电压稳定。
b. 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否正常。
c. 检查传动系统：检查皮带、链条等传动部件是否松动或磨损。
d. 检查安全装置：检查安全装置是否完好，如限位开关、过载保护装置等。
e. 检查破碎腔：检查破碎腔内是否有杂物，如有需要清理。
2. 启动操作a. 打开电源：按照电气控制柜上的启动顺序，依次打开电源。
b. 启动润滑系统：按照润滑系统的操作要求，启动润滑泵，确保润滑油正常供给。
c. 启动传动系统：按照传动系统的操作要求，启动电机，确保传动部件正常运转。
d. 检查破碎腔：确认破碎腔内无杂物后，按下启动按钮，启动对辊破碎机。
3. 正常操作a. 控制进料速度：根据物料的性质和破碎机的工作状态，适当调整进料速度，避免过载或堵塞。
b. 观察工作状态：时刻观察对辊破碎机的工作状态，如有异常情况，应及时停机检修。
c. 定期检查润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保润滑油充足，润滑点正常。
d. 定期清洗破碎腔：定期清洗破碎腔内的杂物，保持破碎腔的清洁。
4. 停机操作a. 停止进料：在停机前，应先停止对辊破碎机的进料，待物料完全排空后再停机。
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程一、引言对辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
为了确保对辊破碎机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确对辊破碎机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用对辊破碎机的工作人员。
三、操作前准备1. 确保对辊破碎机及其周围环境清洁无杂物。
2. 检查对辊破碎机的电源线是否连接良好，电气设备是否正常工作。
3. 检查对辊破碎机的润滑系统，确保润滑油充足。
4. 检查对辊破碎机的传动系统，确保皮带张紧适当。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
四、操作流程1. 打开对辊破碎机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 按照设备要求调整对辊破碎机的进料口和出料口的尺寸。
3. 将待破碎的物料均匀地放入对辊破碎机的进料口。
4. 启动对辊破碎机，并逐渐增加进料量，注意观察破碎机的运行情况。
5. 在运行过程中，及时观察对辊破碎机的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。
6. 破碎完成后，关闭对辊破碎机的电源开关，停止供料。
7. 清理对辊破碎机，清除破碎腔内的残留物料，确保设备干净。
8. 关闭对辊破碎机的进料口和出料口，做好设备的封堵工作。
9. 定期对对辊破碎机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉对辊破碎机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触对辊破碎机的运动部件。
3. 禁止在运行中打开对辊破碎机的防护罩或触摸电气设备。
4. 不得将过大或过硬的物料投入对辊破碎机，以免损坏设备。
5. 在清理设备或进行维护保养时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施。
6. 严禁在对辊破碎机运行时进行维修、调整或更换零部件。
7. 发现设备故障或异常情况时，应及时报告维修人员进行处理。
8. 禁止在对辊破碎机周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
9. 禁止在对辊破碎机旁吸烟或使用明火。
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程引言概述：对辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。
为了确保对辊破碎机的安全运行和提高生产效率，制定并严格执行操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍对辊破碎机的操作规程，包括机器的启动与停止、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及维护保养等方面。
一、机器的启动与停止1.1 确保设备安全：在启动对辊破碎机之前，首先要检查设备的各个部位是否完好无损，特别是电气设备和传动部分，确保其安全可靠。
1.2 启动顺序：按照正确的启动顺序进行操作，首先打开电源开关，然后按照设备说明书上的要求操作控制面板，确保各个部位的运行参数符合要求。
1.3 停机操作：在停止对辊破碎机之前，应先将给料停止，然后逐步停止输送带、破碎机和除尘设备等，最后关闭电源开关，并进行设备的清理和维护。
二、操作前的准备工作2.1 检查润滑油：在操作对辊破碎机之前，要检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常工作，减少设备的磨损和故障。
2.2 清理物料：清理破碎腔内的物料残留，防止堵塞和卡死等事故发生，同时要检查破碎齿的磨损情况，及时更换损坏的齿板。
2.3 检查安全装置：检查安全装置的工作状态，如限位开关、断电器等，确保其正常工作，防止意外事故的发生。
三、操作过程中的注意事项3.1 严禁超负荷运行：对辊破碎机在工作过程中，要严禁超负荷运行，应根据物料的性质和破碎机的工作要求，合理调整给料量和破碎机的转速。
3.2 注意观察运行状态：在操作对辊破碎机时，要经常观察设备的运行状态，如电流、温度、振动等参数，一旦发现异常情况应及时停机检修。
3.3 防止金属杂质进入：在给料过程中，要注意排除金属杂质的进入，以免对辊破碎机的齿板和辊子造成损坏。
四、维护保养4.1 定期检查设备：定期对对辊破碎机进行检查，包括电气设备、传动部分、润滑系统等，及时发现并处理设备的故障和隐患。
4.2 清洁设备：定期清洁设备的内部和外部，保持设备的清洁卫生，防止灰尘和杂物对设备的损坏。
对辊破碎机操作规程
对辊破碎机操作规程
《对辊破碎机操作规程》
对辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
正确的操作对辊破碎机，不仅可以提高工作效率，还能保障人身安全。
以下是对辊破碎机的操作规程：
一、操作前的准备
1. 确保设备接地良好，电路无漏电现象。
2. 检查设备的润滑情况，确保各润滑点充足。
3. 清理设备周围的杂物，保持工作区域清洁整洁。
4. 确保安全防护装置完好，必要时进行维修或更换。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员应戴好安全帽，穿着合适的工作服，不得擅自解除安全带。
2. 在使用对辊破碎机时，必须要有专人进行监控，随时检查设备的运行情况，发现异常及时停机处理。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入对辊破碎机内部。
4. 当发生异常情况时，应立即停机处理，并通知维修人员进行检修。
5. 操作人员要保持警觉，不得将注意力分散到其他事务上，以免发生危险。
三、操作后的清理
1. 停机后，及时对设备进行清洁，清除破碎机内部的残留物。
2. 将设备周围的杂物清理干净，确保下次使用时工作环境整洁。
3. 对辊破碎机进行必要的润滑和维护工作，以确保设备的顺畅运行。
总结：对辊破碎机的正确操作规程，既能够提高设备的使用效率，又能够保障操作人员的人身安全。
只有严格按照规程进行操作，才能真正发挥设备的作用，同时保障操作人员的安全。
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操作规程编号：YTO-FS-PD529
对辊破碎机的安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
对辊破碎机的安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：
1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；
1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；
1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；
1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；
1.5、各润滑部位润滑油充足；
1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；
1.7、电机启动和电控系统正常；
2、根据以上条件检查无误方可开车。
3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。
4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。
5、启动及停车时应做到：
5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；
5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；
5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；
5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；
5.5、严禁湿手操作电气设备；
5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出，方可停车。
6、运转中做到：
6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁钩钩出，并要注意安全；
6.2、严禁在破碎腔上方窥视；
6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可进行；
6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超过60℃；
6.5、经常检查各部螺丝有无松动，做好润滑的密封工作；
6.6、经常观察电流、电压表波动情况；注意电机声音、振动和异常气味，如发现异常情况应停车找电工检查修理。
7、润滑
本机采用钙基润滑脂润滑，每周注油一次。
8、做好运转记录，班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。