热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
热轧带钢生产工艺及工艺要求
钢往板往表 破面坏不钢• 得板有的成气物品泡理、性：结能厚疤或、成度拉为1裂产.、生2~刮破2伤裂5、和.4折锈m叠蚀、的m裂缺缝陷宽、源度夹，杂成6和为50压应~入力2氧集1化中3铁的0m皮薄等弱m缺环陷节，。因为这些缺陷不仅影响轧件的外观形象，而且
板坯：厚度135~180mm 宽度650~2080mm 长度6~17m
薄板坯连铸连轧热轧带钢工艺 Nhomakorabea对定于的重 化要学1用成.2途分.2的，结保设构证备钢良板好布，的置要焊求接2具性有能较、好常的温综或合低性温能冲，击即韧除性了或有一良定好的的冲工压艺性性能能，，保甚证至一除定了的有金一相定 组的织强及度各和向塑组性织以均外匀，性还等要。求保证一
薄板坯连铸连轧热轧带钢工艺 热轧带钢生产工艺及工艺要求
2、薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯 连铸连轧 流程1
连铸
定尺坯剪切
定尺坯加热
精轧 轧后冷却
卷取
开卷检查 钢卷运输
钢卷打包 钢卷称重 钢卷打号 钢卷入库
薄板坯 连铸连轧 设备布置1 CSP
CSP连铸机
辊底式均热炉
除鳞机 事故剪
生产能力: - 单线: 150万吨/年 - 双线: 250万吨/年
铸坯厚度: 55~70 mm 成品宽度: 900.....1 680 mm
生产线：唐钢 UTSP 本钢连铸连轧线
3、中厚板坯连铸连轧热轧带钢工艺
工艺流程
连铸
定尺坯切割 定尺坯加热
热坯下线
冷坯装炉 板坯库
可逆 粗轧
热卷
精轧
轧后 冷却
卷取
开卷检查 钢卷运输
钢卷打包
钢卷称重 钢卷打号 钢卷入库
中厚板坯 连铸连轧 设备布置
除鳞 1 定宽压力机
热轧带钢产品标准
热轧板带产品标准1、碳素结构钢板卷注：1) Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。
2) 沸腾钢硅含量不大于0.07%;半镇静钢硅含量不大于0.17%;镇静钢硅含量下限值为0.12%。
3) D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015%或全铝含量不小于0.020%。
4) 联系钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。
同时，供方需做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。
注：1）B为试样宽度，a为钢材厚度；2）Q195的屈服强度只作参考，不作为交货条件；3）拉伸、弯曲试验，钢板和钢带取横向试样，延伸率允许比规定降低1%（绝对值）；4）各牌号A级钢的冷弯试验，在需方有要求时才进行。
当冷弯试验合格时，抗拉强度上限可以不做交货条件。
11）优质碳素结构钢板卷注：1）允许有游离渗碳体组织存在，按GB/T13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、1、2、3级；2）镇静钢应进行低倍检验，一般疏松、中心疏松及偏析不大于3.0级；3）根据需方要求，可检查钢中非金属夹杂物，其合格级别由供需双方协商规定；4）根据需方要求，经供需双方协议可补充以下要求：修改化学成分；检验晶粒度；检验显微组织；加严力学性能指标；进行V型缺口冲击试验等；5）厚度小于4mm3、低合金高强度结构钢板卷2) V、Nb、Ti、Al用于细化晶粒，表中规定的数值并不意味每个元素都应该含有的量，而是当使用该元素时该元素的含量。
除A、B级钢外，其它各级钢应至少含有其中一种并达到规定含量，若这些元素同时使用，则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小植；3）钢中残余元素Cr、Ni、Cu的含量应不大于0.3%，供方如能保证可不作分析；4）拉伸和弯曲试样取横向，宽度小于600mm的钢带取纵向试样；5）当产品厚度不允许制备标准冲击试样而使用5×10×55mm×的小试样时，指标应不小于规定值的50%。
热轧钢板和钢带的尺寸外型重量及允许偏差
热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差Dimensions,shape.weight and tolerancesGB709－88for hot-rolled plates and sheets代替709－65热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差>>第一页第二页第三页第四页碳素结构钢进入>>本标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为0.35～200mm的热轧钢板和厚度为1.2～25mm的钢带。
本标准也适用于由宽钢带纵剪的窄钢带。
1分类和代号1.1按边缘状态分切边 Q不切边 BQ1.2按轧制精度分较高精度 A普通精度 B2定义2.1钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
2.2钢带是指成卷交货，宽度大于或等于600mm的宽钢带。
3 尺寸3.1钢板尺寸应符合表1的规定，钢带尺寸应符合表2的规定。
钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸。
钢板长度为10mm或50mm倍数的任何尺寸。
但厚度小于等于4mm钢板的最小长度不得小于1.2m，厚度大于4mm钢板的最小长度不得小于2m。
3.2根据需方要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。
3.3根据需方要求，经供需双方协议可以供应其他尺寸的钢板和钢带。
4 尺寸偏差4.1钢板和钢带厚度偏差应符合表3和表4的规定。
根据需方要求，可以供应等于允许公差带的限制负偏差的钢板。
4.2切边钢板宽度允许偏差应符合表5的规定表5 mm4.3切边钢带的宽度允许偏差不得超过一列规定。
钢带宽度600～1000mm………………………………………………+5mm；＞1000mm……………………………………………………+10mm。
4.4不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。
钢带宽度≤1000mm……………………………………………………+20mm；＞1000mm……………………………………………………+30mm。
4.5纵剪钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。
热轧国标厚度标准
热轧国标厚度标准
一、热轧板厚度的国家标准
热轧板材是指将热态钢坯经过多道工序加工后，制成具有矩形截面的钢材。
其厚度作为一个重要的性能指标，已被国家相关部门制定了严格的标准。
目前国内常用的热轧板材厚度标准主要分为以下几种：
1. GB/T 711-2017《热轧钢板和钢带尺寸、形状、重量和允许偏差》
2. YB/T 4159-2007《300系不锈钢热轧板、带尺寸、允许偏差》
3. GB/T 912-1989《热轧钢带和钢板尺寸、形状、重量和允许偏差》
4. YB/T 4164-2007《200系不锈钢热轧板、带尺寸、允许偏差》
5. GB/T 24588-2009《中厚板、宽厚板、热轧窄带钢、热轧条钢和热轧酸洗带钢尺寸、形状、重量和允许偏差》
以上标准涵盖了常用的热轧板材，如普通碳素结构钢、合金结构钢、高强度钢、不锈钢等。
其中，GB/T 711-2017标准更是被认为是热轧板厚度的基准标准。
二、热轧板厚度的标准偏差
在以上标准中，热轧板厚度除了有一个标准值之外，还有一个允许偏差范围。
这是因为热轧板材的生产过程中，存在着一定的误差。
按照相关国家标准规定，热轧板材的厚度允许偏差一般为正负5毫米，但在GB/T 711-2017标准中，有些厚度范围的允许偏差甚至可以达到正负10毫米。
另外，热轧板材在生产和运输过程中，也会受到不同环境因素的影响，可能会产生偏差。
因此在使用热轧板材时，需要严格遵守国家标准，确保产品质量达到要求。
热轧带钢质量控制标准
热轧带钢质量控制标准1、范围本标准规定了信钢公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的质量控制标准。
本标准适用于厚度不大于8.0mm、宽度345mm～520mm的碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带。
成分、尺寸、外形、力学性能、试验方法等规定相关内容参考：GB/T 3524-20052、连铸坯化学成分范围及质量要求2.1成分(依据国家标准：GB/T 700-2006、GB/T 1591—2008)2.2炼钢工序质量要求：Q195带钢一般均需要进一步冷轧，最高冷轧到0.35mm。
炼钢工序要求脱氧彻底（小于60ppm），吹氩时间大于7分钟，中包满包浇注，严格控制夹杂物。
对连铸坯出现的凹陷、内裂、气泡、割痕等缺陷，要予挑出降级处理或切割回炉。
3、带钢尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 钢带厚度允许偏差：0～-0.15mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；如果用户有具体要求，按用户要求执行。
3.2钢带宽度允许偏差：（不切边）宽度＜450 0～+3mm宽度﹥450～520 0～+4mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；特别注意：对于专门做管子的352mm、432mm等钢带，宽度允许偏差要求更严格，务必控制到位。
3.3钢带的厚度应均匀，在同一横截面的中间部分和两边部分测量三点厚度，其最大差值（三点差）要求：0～0.15mm。
3.4供冷轧用的钢带，沿轧制方向的厚度应均匀，在同一直线上任意测定三点厚度，其最大差值（同条差）不大于0.16mm。
3.5钢带应严格控制镰刀弯，每米不大于2mm。
钢带边部不允许有波浪弯出现。
3.6 钢带的一边塔形高度不得超过30mm。
4、力学性能注：1牌号Q195的屈服强度仅供参考，不作交货条件。
2带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢的A级钢轧制时，冷弯试验合格，抗拉强度上限可不作为交货条件；采用B级钢轧制的带钢坑拉强度可以超出上表规定的上限50MPa。
5、表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。
轧制工程学
板带生产工艺新钢种的开发研制是综合了多个部门和机构的一个过程，其中主要分为学校、研究所和工厂三个机构。
学校在新钢种开发中占据着很重要的地位。
首先需要根据产品要求性能进行微观组织结构设计，合金系统成分和工艺的初步设计，实验室实验研究及模拟研究的基础上对上述成分和工艺进行优化，实验生产后性能检验。
研究所多承担着样品的检测。
工厂是产品的生产方，工厂在产品工艺设计时要提供设备信息，并在生产后进行相关必须的即时检测。
单张供应的板材和成卷的带材总称为板带材外形：板带产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。
板带产品薄而宽的断面带来其使用上的特点1）表面积大，故包容覆盖能力强，在一些化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接，制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船等部门得到广泛应用3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。
板带材的生产具有以下特点1）板带材是用平辊轧制，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现前面计算机控制和进行自动化生产；2）带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度连轧生产；3）由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
板带钢的分类及技术要求板材材品种规格繁多，按照材料种类粗分有钢板钢带、铜板铜带、铝板铝带等，每类又可按尺寸规格和材料及用途细分为很多种。
板带钢根据规格、用途和钢种的不同划分。
按规格分类：厚板（包括中板和特厚板）、薄板、极薄带材按用途分类：汽车钢板、压力容器钢板、造船钢板、锅炉钢板、桥梁钢板、电工钢板、深冲钢板、航空结构钢板、屋面钢板及特殊用途钢板等。
按钢种分类：普通碳素钢板、优质碳素钢板、低合金结构钢板、碳素工具钢板、合金工具钢板、不锈钢板、耐热及耐酸钢板、高温合金钢板等。
冷轧板与热轧板的区别
冷轧板与热轧板的区别 Revised as of 23 November 2020.热轧板，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。
以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。
同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。
对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
..2.冷轧板，一般在开轧前是没有加热工序的。
但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。
而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。
冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。
随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。
而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。
..3.从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。
大部分钢材都用热轧方法轧制。
但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。
在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。
即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。
钢的再结晶温度为450～600℃。
..4.简单点说:.1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。
.2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。
...5.区别：.冷轧板与热轧板的性能优点在于：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过~。
2、尺寸更薄，冷轧最薄可轧制的钢带；热轧现在最薄可达到。
热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
1、板坯尺寸要求板坯采用100%的连铸坯板坯厚度：210、230mm板坯宽度：950～1650mm板坯长度：长尺：9000～11000mm短尺：4500～5300mm最大坯重：厚度公差：±5mm宽度公差：±10mm长度公差：±30mm镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤板坯端面不允许有肉眼可见的内裂板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑,以及深度不大于2mm的水纹2、产品的质量要求产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定①厚度偏差如表1-6所示②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm带宽＞1000mm +30mm③带钢的镰刀弯每米不大于3mm④塔形高度产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm带宽≤1000mm60 5060带宽＞1000mm 80 7080塔形的高宽比≤时适用表面质量要求产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89适用于厚度≤4.0mm的产品与GB3274—88适用于厚度>4.0mm的产品的现行国标;1GB／912—89①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂,钢板不得有分层;②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷;对表面的薄层氧化铁皮,轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在;③钢板和钢带表面的局部缺陷,允许用修磨方法清除,但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半;④钢带允许带缺陷交货,但缺陷部分,不得超过每卷总长度的8％;表1-6产品厚度精度注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度,且最大不超过20m2GB／3274—88①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮,钢板不得有分层;②钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮,铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显着的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其它局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过钢板允许的最小厚度;③钢板表面的缺陷,不允许焊补和堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差范围,对低合金钢板并应保证不超过钢板的允许最小厚度;④成卷钢带允许带缺陷交货,但表面缺陷质量不正常部分,不得超过每卷钢带总长度的10％;⑤切边钢板和钢带的边缘,不得有锯齿形凸凹,但允许有深度不大于2mm,长度不大于25mm 的个别裂纹;不切边钢板和钢带,因轧制而产生的边裂及其它缺陷,其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半,并且不得使钢板小于公称宽度;产品质量中的理化指标应根据不同的钢号、用途分别符合其相应交货标准的规定;①按现行国标生产的钢号与其对应的产品标准表1-7现行国标生产的钢号与其对应的产品标准②按日本标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-8日本标准生产的钢号与其对应的产品标准③按德国标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-9德国标准生产的钢号与其对应的产品标准④按美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-10美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标⑤按英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-11英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准。
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热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
The manuscript was revised on the evening of 2021
1、板坯尺寸要求
板坯采用100%的连铸坯
板坯厚度：210、230mm
板坯宽度：950～1650mm
板坯长度：长尺：9000～11000mm
短尺：4500～5300mm
最大坯重：
厚度公差：±5mm
宽度公差：±10mm
长度公差：±30mm
镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm
上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm
板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤
板坯端面不允许有肉眼可见的内裂
板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑，以及深度不大于2mm的水纹
2、产品的质量要求
产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定
①厚度偏差如表1-6所示
②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm
带宽＞1000mm +30mm
③带钢的镰刀弯每米不大于3mm
④塔形高度
产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm
带宽≤1000mm60
50(60*)
带宽＞1000mm 80
70(80*)
* 塔形的高宽比≤时适用
表面质量要求
产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89(适用于厚度≤4.0mm的产品)与GB3274—88(适用于厚度>4.0mm的产品)的现行国标。
(1)GB／912—89
①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂，钢板不得有分层。
②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
对表面的薄层氧化铁皮，轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在。
③钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半。
④钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分，不得超过每卷总长度的8％。
表1-6 产品厚度精度
注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度，且最大不超过20m
(2)GB／3274—88
①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。
②钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮，铁锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显着的粗糙、划痕，轧辊造成的网纹及其它局部缺陷，但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半，对低合金钢板和钢带并应保证不超过钢板允许的最小厚度。
③钢板表面的缺陷，不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理，清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差范围，对低合金钢板并应保证不超过钢板的允许最小厚度。
④成卷钢带允许带缺陷交货，但表面缺陷质量不正常部分，不得超过每卷钢带总长度的10％。
⑤切边钢板和钢带的边缘，不得有锯齿形凸凹，但允许有深度不大于2mm，长度不大于25mm 的个别裂纹。
不切边钢板和钢带，因轧制而产生的边裂及其它缺陷，其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半，并且不得使钢板小于公称宽度。
产品质量中的理化指标应根据不同的钢号、用途分别符合其相应交货标准的规定。
①按现行国标生产的钢号与其对应的产品标准
表1-7
表1-8 日本标准生产的钢号与其对应的产品标准
③按德国标准生产的钢号与其对应的产品标准
表1-9
④按美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标准
⑤
表1-11 英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准。