01泥浆性能指标检测试验记录
施工用表(D-1表、D-2表、D-3表)
施工检查记录表（编号D—1）178目录1、高程测量记录表……………………………………………………D—1-12、横坡度检查记录表…………………………………………………D—1-23、平整度检查记录表…………………………………………………D—1-34、宽度检查记录表……………………………………………………D—1-45、厚度检查记录表……………………………………………………D—1-56、中线偏位检查记录表………………………………………………D—1-67、路基边坡检查记录表………………………………………………D—1-78、弯沉测试记录表……………………………………………………D—1-89、钻孔记录表…………………………………………………………D—1-910、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D—1-1011、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-1112、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D—1-1213、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-1314、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-1415、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-1516、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-1617、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-1718、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-1819、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-1920、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-2021、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-2122、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-2223、梁板安装位置对照记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24 25、千斤顶施加预应力记录表………………………………………D—1-2517926、预应力钢筋冷拉记录表…………………………………………D—1-2627、挤密碎石桩施工原始记录表……………………………………D—1-2728、粉喷桩成桩现场开挖目（量）测情况记录表……………………D—1-2829、粉喷桩施工原始记录表…………………………………………D—1-2930、粉喷桩成桩前、后地面标高对比表……………………………D—1-3031、土石混填路堤现场检测形式表…………………………………D—1-3132、填石路堤现场检测表……………………………………………D—1-3233、混凝土板块压力灌浆前后弯沉记录表…………………………D—1-3334、混凝土板块压力灌浆钻孔深度记录表…………………………D—1-3435、混凝土板块压力灌浆平面示意图…………………………… D—1-3536、混凝土板块压力灌浆记录表……………………………………D—1-3637、软土基沉降观测部位记录表……………………………………D—1-37180承包单位合同号监理单位编号高程测量记录表测量者：复核者：日期：181承包单位合同号监理单位编号横坡度检查记录表测量者：复核者：日期：182229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号平整度检查记录表测量者：复核者：日期：183229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号宽度检查记录表测量者：复核者：日期：184承包单位合同号监理单位编号厚度检查记录表测量者：复核者：日期：185承包单位合同号监理单位编号中线偏位检查记录表测量者：复核者：日期：186承包单位合同号监理单位编号路基边坡检查记录表测量者：复核者：日期：187229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号弯沉测试记录表测试：记录：日期：188229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号钻孔记录表D—1-9施工技术负责人：施工班长：记录员：189229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号钻孔桩水下混凝土灌注记录表D—1-10施工技术负责人：施工班长：记录员：190承包单位合同号监理单位编号灌注桩施工记录表施工技术负责人：记录人：年月日191承包单位合同号监理单位编号拌制混凝土（砂浆）工地记录表记录者年月日班组长年月日192229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号泥浆性能指标试验记录表记录者：承包人：日期：193229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号模板安装质量检查记录表施工质检工程师：承包人：监理工程师：日期：194229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号构件压浆记录表195承包单位合同号监理单位编号钢筋砼预制构件成品检查记录表196承包单位合同号监理单位编号型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表注：隐蔽工程施工时应按此表格规定内容逐项施工，逐项填报，每道工序经监理复检合格后，方可进入下道工序施工。
降低钻孔灌注桩混凝土损耗率(全国QC小组成果)
攻关型降低钻孔灌注桩混凝土损耗率***QC小组图片二0一*年一月目录一、工程概况 (1)二、小组简介 (3)三、选题理由 (4)四、活动计划 (5)五、现状调查 (5)六、设定目标 (7)七、分析原因 (8)八、要因确定 (9)九、制定对策表 (20)十、实施对策 (22)十一、效果检查 (28)十二、巩固措施 (33)1、制定巩固措 (33)2、巩固效果检查 (34)十三、总结及下一步打算 (35)降低钻孔灌注桩混凝土损耗率**QC小组一、工程概况**地下单层现浇钢筋混凝土结构，出入口通道明挖段结合基坑深度、地下水位埋深、土层厚度分布、场地环境等因素考虑，基坑支护方案采用钻孔灌注桩+内支撑的支护形式，围护结构采用A800@900的钻孔灌注桩，桩身混凝土强度为C30，桩间施作A600双管旋喷桩止水。
**共有围护桩383根，桩身长度为3.15~15.49m,根据桩身长度的不同共分为A、B、C三种桩型。
地下钻孔管桩桩施工阶段采用冲桩施工工艺。
图1 **施工阶段照片摄影人：日期：201 年3月10日本标段场区位于**，地势起伏较大，车站南北两端场地高差较大，最高达到3.8m，场地平整难度大。
该地段为石炭系灰岩地层，岩面较浅且起伏变化大，岩层硬度极高，冲桩成孔时施工难度大，易出现偏孔、扩孔现象，且灰岩中存在溶洞、土洞发育，对钻孔桩成孔施工极其不利。
图2 钻孔灌注桩施工工艺流程图制图人：日期：201 年3月10日二、小组简介表1 QC小组概况表制表人：日期：2014年3月2日三、 选题理由图3 选题理由制图人： 日期：2014年5月18日四、活动计划表2 QC小组活动计划进度表制表人：日期：2014年5月4日五、现状调查1、现场钻孔灌注桩施工阶段对混凝土损耗率的控制已经成为项目部成本控制的重点，QC小组通过翻阅现场围护桩施工明细表，对近期Ⅲ号出入口完成的50根地下钻孔灌注桩混凝土损耗情况进行统计。
制表：日期：2014年5月11日根据调查数据显示，有42根地下钻孔灌注桩的混凝土损耗率超过了公司提出的15%的成本控制要求。
泥浆性能指标试验记录表
承包单位： 监理单位： 样品名称 样品来源 泥浆相对密度计 相对密 ρ 度ρ x
x
合同号： 编 试验日期 用 途 普通杯测定 空杯质量 m1(g) 杯+清水质量 m2(g) 杯+泥浆质量 m3(g) ρ
x=
号：
=
m3 - m1 m2 - m1
粘度η （标准漏斗粘度计测定） = 流满500mL所需时间（S）： G-π dδ hr 铝制浮 浮筒的平 (Pa) 泥浆容重 浮筒壁厚 初切沉入 终切沉没 θ = 筒质量 均直径 2π dh+π dδ h（cm） 初切力 终切力
静切力 θ G（g） d（cm） r（g/cm3） δ （cm） h（cm）
含砂率（含砂率计测定）： 泥浆体积V1（mL） 24h后上部清水体积V2（mL） 胶体率 = V1-V2 V1 ×100%
胶体率
失水率（mL/30min）= 湿圆圈的平均直径 －泥浆坍平的直径（mm） = 酸碱度，即pH值： 承包人自检意见：
试验监理工程师意见：
试验人员：
计算：
审核：
泥浆试验记录表
泥浆指标
年月日
比重
黏度
含砂率
胶体率
PH值
2005.09.28
孔外造浆
1.21
17
2.8％
96％
8.5
孔内造浆
1.2
21
3.2％
98％
8.4
工序检查
1.25
20
3.5％
98％
8.5
清孔检查
1.2
18
3.1％
97％
8.7
注：试验项目按以下情况填写：⑴孔外造浆；⑵孔内造浆；⑶工序检查；⑷清孔检查。
泥浆试验记录表
D-1
工程名称
精伊霍铁路S9标段三宫河大桥DK286+952
墩台号
4#墩
桩号
左1#
施工单位
兵建集团路桥公司
泥浆原料
红粘土ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测定时间
试验项目
泥浆指标
年月日
比重
黏度
含砂率
胶体率
PH值
2005.09.28
孔外造浆
1.2
17
2.8％
96％
8.5
孔内造浆
1.23
21
3.2％
98％
8.4
工序检查
1.2
试验员：施工负责人：
泥浆试验记录表
D-1
工程名称
精伊霍铁路S9标段三宫河大桥DK286+952
墩台号
7#墩
桩号
左3#
施工单位
兵建集团路桥公司
泥浆原料
红粘土
测定时间
试验项目
泥浆指标
年月日
比重
黏度
含砂率
胶体率
二级反循环钻孔灌注桩技术交底书
对位准确后再挖除中心土体，如地质情况较差的地方土体容易坍塌，无法保留中心桩时可先在护筒外定十字护桩，然后再挖护筒基坑。
4、修建泥浆池、沉淀池：平整场地，以便钻机安装和就位，在同排桩基外侧修建泥浆池、沉淀池，每两根桩1个，容积至少满足1根桩的全部排浆量。
泥浆制备选用优质粘土（必要时采用膨润土）造浆，泥浆比重控制在.02〜1.06,粘度控制在16~20 （Pa.s）,含砂率W4%,胶体率控制三95%,酸碱度（PH值）8〜10,其测定用泥浆相对密度计测定，粘度用标准漏斗粘度计测定，采用含砂率计测定，PH值用PH试纸检测。
试验泥浆的全部性能指标，在钻进中要定期检验并填写泥浆实验记录表。
泥浆经过滤、沉淀后流回桩孔内，保证泥浆循环。
出浆池、沉淀池通过沟槽连通，利用泥浆泵向外排渣，底事先开挖好的沟槽流入沉淀池。
泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。
注意事项：在钻进过程中当发现坍孔现象时，立即加大泥浆比重。
5、钻孔机具准备：进场设备采用反循环回转钻机。
按规范要求将钻机部件：动力机、卷扬机、钻架、泥浆泵、砂石泵、钻杆和水龙头等组装好，经技术人员检查后，方可使用。
钻机安装在汽车上，钻机就位后，钻头尖对准十字中心，偏差不得大于5cm, 再进行调平。
6、成孔工艺：6.1.开钻:开钻时应先往孔内灌注泥浆，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。
6.2.钻进：a.开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃Yw---井孔内水或泥浆的重度（KN/ m3）； Hw----井孔内水或泥浆的深度（m ）。
再次核对钢筋笼标高，导管下端距孔底尺寸、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁 有无坍塌现象，如不符合要求，经处理后方可开始灌筑。
首批混凝土灌注时先 认真计算首批混凝土用量（计算方法见下式）以保证初次埋深2m 的要求。
VN nD 2 ( H 1+ H 2 ) +4+nd 2xh 1：4 V 一灌注首批砼所需数量（m 3 ） VNnD z /4 （H 1+H 2） + nd 2/4\式中：V----灌注首批混凝土所需的数量（m 3）；D --- 桩孔直径（m ）； h i ----桩内砼达到H 2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高 （m ）,即 h i =H Y /Y ;H 一井孔内水或泥浆的深度（m ） Y w 一井孔内水或泥浆的重度（KN/m 3 ） Y c —混凝土拌和物的重度（取24KN/m 3）首批混凝土灌注前，先用专用塞子塞住混凝土漏斗下料口。
泥浆三大指标与混凝土塌落度试验
坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出（淌浆），锥 体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土 拌合物保水性能不好；无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出， 则表示保水性良好。
• 六、坍落度 (流动性)的选择 1、根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为： 低塑性混凝土(坍落度值为10～40 mm) 塑性混凝土(坍落度值为40—90mm) 流动性混凝土(坍落度值为90～150mm) 大流动性混凝土(坍落度值≥150mm)。 2、坍落度试验适用于骨料最大粒径不大于31.5mm，
五、泥浆含沙量检测
• 含砂量仪： • 1、把泥浆充至测管上标有“泥
浆”字样的刻线处，加清水至 标有“水”的刻线处，堵死管 口并摇振。 2、倾到该混合物于滤筒中，丢 弃通过滤筛的液体，再加清水 于侧管中。摇振后再倒入滤筒 中。反复之，直至测管内清洁 为止。 3、用清水冲洗筛网上所得的砂 子，剔除残留泥浆。 4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢 翻转过来，并把漏斗嘴插入测 管内。用清水把附在筛网上的 砂子全部冲入管内。 5、待砂子沉淀后，读出砂子的 百分含量。
• 三、试验步骤
• 1、按规定称好原材料，往搅拌机内顺序加入粗集料、细 集料、水泥等。开动搅拌机，将材料拌和均匀。
• 2、用湿布将拌合板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒 顶部加上漏斗，放在拌合板上。用双脚踩紧踏板，使其位 置固定。
• 3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层 装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时， 应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒 口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一 层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺 旋线由边缘至中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然 后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层20mm— 30mm。
桥涵工程试验检测技术
２. 千斤顶、百分表 ３. 反力梁、加载块 26
三 标准贯入试验
方法：采用一63.5kg穿心锤，以76厘米的落距，将一定规格的
标准贯入器先打入土中15厘米，然后开始记录锤击数目，将标准 贯入器再打入土中30厘米，用此30厘米的锤击数目作为标准贯入 试验的指标N。
1. 试验设备 2. 试验注意（1.2.3…）
相应于小等级负载的平均伸长增量，由此计算出偏离直线段后各级负载的 弹性伸长。从总伸长中减去弹性伸长即为残余伸长。通常以残余伸长0.2% 的应力作为屈服强度。 抗拉强度计算：
2) 塑性
3）冷弯性能 注: 弯曲角度(90、180)及弯心直径
---与钢筋直径有关。
（三）判定规则:
1. 强度及伸长率判定
2. 冷弯及反复弯曲判定用于检验钢材试件环绕弯心弯曲至
准》
二. 桥涵工程质量检验的评定的方法 （一） 桥涵工程质量检验评定单元的划分 1. 单位工程：建设项目中，根据签定的合同，具有独
立施工条件的工程，如大、中跨径桥梁、互通式立交、路 基工程等。
2. 分部工程：单位工程中按结构部位、路段长度及施
工特点或施工任务等划分为若干个分部工程，如小桥、涵 洞等。
桥涵工程试验检测技术
第一章 概 述 第二章 桥涵工程原材料试验检测 第三章 桥涵工程基础检测 第四章 桥梁上部结构检测 第五章 桥梁荷载试验
1
第一章 概 述
第一节 桥涵工程试验检测的任务意义和依 据 一 任务和意义 1. 大型桥梁的施工监控 2. 常规桥梁的施工质量控制 3. 对新形结构、新材料、新工艺需进行试 验鉴定。 4. 为质量缺陷、事故提供实测数据。
性能不低于焊件本身。
（一） 基本要求及取样
质量证明单、试验报告单、标示牌 基本要求按不同等级、牌号、规格及 生产厂家验收
工程试验技术简编手册_secret
工程试验技术简编手册注意事项1、配合比：所用配合比按部位、标号，将配合比报告存档。
结构物相应部位开始施工前催问配合比是否已出报告，保证配合比不影响工期。
2、混凝土试块：混凝土垫块试块抗压日期要做好提前量。
抗压委托书要提前做出，不要忘记，如果忘记了，无法补。
试模、试验器具保管好，固定责任人。
3、标养室：随时保证标养室内湿度＞95%，温度20±1℃.试块、垫块编号并摆放整齐，做好记录。
4、原始记录：泥浆、混凝土性能、室外温度记录、同条件养生记录、检桩资料，做好存档工作。
5、钢筋原材：及时报验。
进场原材数量与物资部门定期对账。
原材10%抽检。
钢筋焊件：承台、墩柱、箱梁等各个部位开工前，以及每年开工、复工前做好试焊试验，做好焊接工艺报告工程试验技术简编手册一、总则为统一本工程施工中技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本试验技术简编手册。
二、试验每日工作细则1、按时将前日完成的砼工程量记录在砼试块抗压台帐，临近龄期的砼试块要做提前预压。
2、及时将前日制作的砼试块拆模上架，拆模时不要损坏试块。
记录好养生室砼试块台帐。
3、将进场签字齐全的钢筋合格证及时归档，按炉号、批号每60T送样试验，并及时反馈试验结果。
4、按时取样钢筋焊件每200个焊头进行试验。
5、做好室外气温记录、养生室内温湿度记录。
6、每周一向局试验室报混凝土试件制作试验报验表。
7、做好混凝土塌落度、含气量、入模温度记录。
三、冬期施工1、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理；具体参见冬季施工措施。
2、冬期施工应做好室外温度记录、混凝土养护记录及混凝土试块同条件养生记录。
四、混凝土施工1、本工程混凝土采用拌合站集中供应，塌落度为18～22cm。
2、混凝土在运输途中若发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失过多等现象严禁使用。
3、混凝土浇筑前，要进行混凝土塌落度、含气量、入模温度检测，并做好检测记录。
冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃，并采取适当的保温措施，防止混凝土提前受冻。
钻孔灌注桩要做哪些资料
钻孔灌注桩要做哪些资料钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，在建筑、桥梁、道路等领域广泛应用。
为了保证施工质量和工程安全，需要做好一系列的资料记录和整理工作。
以下是在钻孔灌注桩施工过程中通常需要准备的资料：一、施工准备阶段1、工程地质勘察报告详细了解施工场地的地质情况，包括土层分布、地下水位、岩土特性等，为设计和施工提供依据。
2、施工图纸及设计文件包括桩位布置图、桩身结构图、施工工艺说明等，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。
3、施工方案制定详细的施工方案，涵盖施工流程、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。
4、测量放线资料记录桩位的测量放线数据，包括控制点坐标、桩位坐标、桩位偏差等。
5、原材料检验报告对使用的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。
检验报告应包括材料的品种、规格、性能指标等。
6、施工设备报验资料提交施工所用的钻孔机、起重机、电焊机等设备的型号、规格、性能参数及检定证书，保证设备能够正常运行且满足施工要求。
二、施工过程阶段1、钻孔记录记录钻孔的起止时间、钻进速度、孔深、孔径、地质情况等，及时发现异常并采取相应措施。
2、钢筋笼制作与安装记录包括钢筋的规格、数量、焊接质量、钢筋笼长度、直径、主筋间距、箍筋间距等，确保钢筋笼的制作和安装符合设计要求。
3、混凝土灌注记录记录混凝土的配合比、坍落度、灌注时间、灌注量、导管埋深等，保证混凝土灌注的质量和连续性。
4、泥浆性能检测记录定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标，根据检测结果调整泥浆参数，以保证钻孔的稳定性和孔壁的完整性。
5、隐蔽工程验收记录对钢筋笼安装、桩孔深度、孔径等隐蔽工程进行验收，并记录验收结果。
6、质量检验批验收记录按照施工工序和质量验收标准，对每道工序进行质量检验，并填写检验批验收记录。
7、施工日志详细记录每天的施工情况，包括天气、施工人员、施工进度、质量问题及处理措施等。
8、影像资料拍摄施工过程中的关键环节和重要部位，如桩位放线、钢筋笼制作、混凝土灌注等，作为施工过程的直观记录。
泥浆性能的测试方法讲解
泥浆性能的测试方法一、实验目的1. 了解测定泥浆基本性能所用仪器结构及原理。
2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法。
二、实验内容1. 了解泥浆比重、流变特性（粘度和切力）、滤失性能（失水量和泥饼厚度）、固相含量、含砂量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。
2.测定上述性能的方法。
三、方法及步骤、（一）1002型比重称1.仪器1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。
图1泥浆比重称1.泥浆杯；2.杯盖；3.水平泡；4.刀架；5.支座；6.游动砝码；7.挡臂；8.横梁；9.调重管2.测定步骤①校正比重称先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）漏斗粘度计1. ZMN型马式漏斗粘度计①仪器结构ZMN型马式漏斗粘度计由锥体马式漏斗、六孔/cm（16目）滤网和1000ml 量杯组成，如图2。
锥体上口直径152mm，锥体下口直径与导流管直径4.76mm，锥体长度305mm，漏斗总长356mm，筛底以下的漏斗容积1500ml。
②用手握住漏斗呈直立位置，食指堵住导流管出口。
取被测泥浆试样，经滤网注于漏斗锥体内直到泥浆的水平面至达筛网底面止（此刻刚好是1500ml ）。
放 开食指，同时启动秒表记时，直到观察标准946ml 量杯刻线时止，记录流出泥浆 的秒数，以秒数记录漏斗粘度结果。
③校验马式漏斗使用一段时间后，必须进行必要的校验，其校验方法按使用方法步骤进 行。
在21±3℃条件下将清水1500ml 注于漏斗内，若流出946ml （1夸脱）的清 水为26 ± 0.5秒，或流出1000ml 的清水为28 ± 0.5秒，即为合格。