主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。
平台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。
煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
检修主井箕斗技术措施
检修主井箕斗技术措施
一、明确施工时间、施工地点、影响区域。
二、施工内容：主井检修箕斗。
三、施工措施
1、确定施工负责人，平安负责人，全部施工人员必需听众统一指挥。
2、由施工负责人或技术人员贯彻措施到每个施工人员并签字。
3、施工前要对主井信号系统做一次全面检查做到灵敏、牢靠、清楚，施工点要设信号打点器。
4、各层间要设监护人，严禁闲杂人员进入作业现场。
5、全部进入现场人员必需戴钢质平安帽，穿工作服且钮扣系牢。
6、只准单层施工，严禁多层间作业，做到担心全不施工，各工种要协调作业，各人首先做好自主保安，当生产与平安发生冲突时，要首先保证平安。
7、在井筒施工人员必需挂平安带，并绑扎坚固，平安带在使用前必需仔细检查无问题后方准使用。
8、空间作业必需搭跳板，跳板端头必需搭接坚固，施工人员严禁踩悬空的跳板端头。
9、使用手动葫芦前要认真检查一遍，无问题方准使用。
10、电火焊必需执行电火焊工操作规程。
11、施工中所使用工具必需手把手送，严禁抛扔，小工具必需系
笼头。
12、班中不准喝酒，打闹，要精力集中，不准擅自脱岗。
13、施工前，完工后汇报调度。
14、全部施工人员有权拒绝违章指挥。
箕斗装载硐室施工作业规程
箕斗装载硐室施工作业规程同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况....................................... - 1 - 第二章地质水文情况................................... - 4 - 第三章施工方案....................................... - 4 - 第四章施工准备....................................... - 5 - 第五章施工工艺....................................... - 7 - 第一节施工顺序................................. - 7 - 第二节施工方法................................. - 7 - 第六章施工辅助系统.................................. - 29 - 第一节通风系统................................ - 29 - 第二节压风系统................................ - 30 - 第三节供电系统................................ - 30 - 第四节排水系统................................ - 30 - 第五节砼搅拌及运输系统........................ - 30 - 第六节安全监控系统............................ - 30 - 第七节通讯与照明系统.......................... - 31 - 第七章劳动组织与施工工期 ........................... - 32 - 第八章质量保证措施................................. - 34 - 第九章灾害预防及避灾路线 ........................... - 37 - 第一节灾害预防措施............................ - 37 - 第二节避灾路线................................ - 38 - 第十章安全技术措施................................ - 39 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.............. - 39 - 第二节吊盘使用安全措施........................ - 41 - 第三节爆破安全措施............................ - 42 - 第四节装岩安全措施............................ - 43 - 第五节提升安全措施............................ - 44 - 第六节防坠安全措施............................ - 46 - 第七节顶板管理措施............................ - 46 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
葫芦素矿井箕斗硐室
葫芦素矿井箕斗装载硐室施工措施第一章概述第一节企业概况葫芦素煤矿隶属于中天合创能源有限责任公司，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇，为东胜煤田呼吉尔特矿区规划矿井之一。
由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。
葫芦素煤矿交通便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作较充分，有利于下一步工程施工的顺利进行。
第二节项目名称中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井箕斗装载硐室施工。
第三节技术特征1.主井井筒净直径9600mm，井壁厚度800mm，一次支护用挂网锚喷+锚索支护，厚度100mm。
二次支护用钢筋混凝土支护，喷厚700mm。
2.主井箕斗装载硐室主井箕斗装载硐室设计方位为主井井筒正南，采用单侧布置，以箕斗输送机巷标高+708.000m为0.000m相对标高。
箕斗装载硐室净顶板为+714.8m，硐室掘进总高度为26.1m。
按照功能分为几个部位技术特征分述如下：（1）上部硐室包括井筒南侧装载输送机巷（0.00--+7.90m），1号井底煤仓，给煤机硐室及2号井底煤仓，给煤机硐室。
两条带式输送机，净宽8500mm，总深度74.5m，净高5.2m。
掘进断面为半圆拱形状，墙高950mm，半圆拱净半径4250mm，采用双层钢筋混凝土支护，支护厚度为500mm。
一次支护厚度100mm，井巷底板铺厚300mm，硐室与井筒交接井筒段外层竖筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为327mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
内层竖筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
硐室顶板上层横筋为为直径为25mm的20MnSi 钢筋，间距为320mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
下层横筋，环筋均为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
加强联系筋为直径为8mm 的Q235钢筋，间距为600mm。
机巷上，下层横筋.环筋均为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
煤矿装载硐室施工安全技术措施
煤矿装载硐室施工安全技术措施背景介绍煤矿安全事故常常发生，特别是在装载硐室施工方面。
施工前和施工期间的安全措施对于预防事故的发生具有重要的作用。
因此，在煤矿装载硐室施工中，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施施工前在硐室施工之前，应当做好以下安全技术措施：•确定主要责任人和安全监管人员，并进行安全培训。
•撤离区域应按计划确定，遵循“遵守善后计划——遵循善后计划需要——遵循善后计划的第一级”的原则。
•工地规划和标准化管理：在硐室施工之前，进行详细规划和标准化管理，必须满足矿山安全规章制度的要求，并严格遵守建设规程和标准。
•评估地质方面的风险：通过评估不同硐室地质情况的风险等级，确定施工前的控制措施。
安全监管人员必须制定并提供安全操作手册，以指导矿工如何在危险区域和暗室中工作。
•制定严格的安全计划，包括对设备和矿工的安全教育。
施工期间在硐室施工期间，应当做好以下安全技术措施：•有资格人员在硐室附近服务，并考虑熟练工作的矿工。
•在时间和空间上定义施工范围，确保工序的顺序和合理性，最大限度减少矿工接触危险区域和设备的时间。
•执行防火、防爆和防突破措施。
煤矿后方应及时开展监控工作，以确保出入口的安全性，并对各项施工工作进行全面监管。
•围护硐室施工区域：对工作人员、施工设备和辅助设施进行密集围护，防止危险的散射，同时，还要设置防护漫水措施，以确保煤矿的安全。
•进行公共安全培训：在硐室施工过程中，必须定期进行安全教育和培训，以便工人意识到潜在风险和危险情况。
•以及定期进行防腐处理、防雨处理和防火措施等工作。
施工后在硐室施工结束后，应当做好以下安全技术措施：•对结束硐室施工环节的工作地点进行评估，查看施工标准是否符合矿山安全规章制度的要求和建设规程和标准是否符合要求。
•确认硐室施工结束后的遗漏的材料、工具和设备，并进行妥善保管，以避免矿山内安全隐患的产生。
•全面查看硐室进行维护和保养，确保硐室能够持续使用。
主井箕斗装载硐室施工方案
首山一矿主井箕斗装载硐室施工第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。
施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。
关键词立井装载硐室施工技术平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。
该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。
在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。
1工程及地质概况主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。
其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。
本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。
二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。
总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。
箕斗装载硐室施工作业规程
技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。
主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。
现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。
二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。
装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
板集煤矿主井箕斗装载硐室安全快速施工技术
４ ． ， ９ ２ａ 是一对 在建矿 井 。矿 井 为立 井开 拓 ， 底 车 井 场标 高为 一 ３ 主 、 、 三井筒均 布置 在 同一 工 ７ ５ｍ， 副 风
６ ８． ０ ～ 一７ ． ０ ８ ００ ３１ ３ ０ ｍ。
２ 岩性 特征 ： 井筒 一 ８ ．０ 一 ２ ．０ ） 此 ６ ８ ０ ０一 ７ ７ ３０ｍ
摘
要： 通过优化施工方案， 改进施工工艺 ， 科学劳 动组织管理 ， 合理 安排施工 工序 ， 全高效地完 成了板 安
集 煤 矿 主 井 箕 斗装 载硐 室 的施 工 。
关键词 ： 主井箕斗装载硐 室； 安全 ； 快速 ； 施工 中图分类号 ：Ｄ ６ ． Ｔ ２４ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ５ ２ ９ （０ ０ ０ ． ０ ６ ０ １０ ． ７ ８ ２ １ ）１ ０ １ — ３
Ｂ ｎｉ ｏｌ ｎ ａ ｂ ｅ ｏ ｐｅ ｄｓｆｌ ａ ｄ ｅ ｃ ｎ ｙ ａｊ Ｃ ａ Ｍｉ ｈ ｓ ｅ ｎｃ ｍ ｌｔ ａ ｙ ｎ ｆ ｉ ｔ ． ｅ ｅ ｅ ｉ ｆ ｅ ｌ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｋ ｐ ｌ ａ ｉ ｇｃ ａ ｂ ｒｉ ｈ ｉ ｈ ｆ ；ａ ｅ ｆｓ ；ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｙ ｒ ｓ ｓ ｉ ｏ ｄ ｎ ｈ ｍ ｅ ｎ ｔｅ ｍａｎ ｓ ａｔ ｓ ｆ ； ｔ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ａ ｏ
ｌ 工 程 概 西 部 的 利辛 、 上 和阜 颍
度 ５ ｍ， 掘进体 积 １８ ２ｍ 。 ９ ．
２ 水文地质情况
设计 生 产 能 力 为 ３０ 万 ｔａ ０ ／ 。矿 井 服 务 年 限 为
阳三 县交界处 ， 政 区 划 隶属 利 辛 县 胡集 镇 。 矿井 ２ １ 地 质情 况 行 ． １ 硐 室 掘 进 位 置 、 围 ： 于 主 井 井 筒 内 ） 范 位
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主井筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章概述一、工程概况生建煤矿设计生产能力0.45Mt/a，采用立井开拓方式,主井深度567.5m,设计净直径4.5m。
主井筒掘砌到底后，即进行箕斗装载硐室施工。
硐室净高12.66m,净宽5.5m。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时，采用锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1.5m，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。
装载硐室为井筒施工的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工。
二、技术特征表1 箕斗装载硐室技术特征表注：具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色，参差断口，夹薄层状条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填，局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围,不排除放炮振动造成出水可能,施工中应坚持先探后掘的原则,保证安全施工。
四、施工准备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进行职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作。
2、排水泵及排水管路，检查维修保证完好。
3、组织有关人员对施工图纸进行会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进行校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进行全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料准备齐全。
第二章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应根据现场实际揭露岩石情况而定，当岩石条件稳定时，在采取临时支护的情况下，采用第一方案。
当岩石条件较差时采用第二方案。
具体施工方案如下：方案1 全断面施工法把吊盘松至硐室处，拨门掘进硐室上部，锚喷临时支护后，自上而下把硐室掘够深度，每掘进一炮刷够设计尺寸，进行临时支护，而后自下而上绑扎钢筋，井筒与硐室同时立模砌壁。
但楼板不施工留出钢筋搭接茬及楼板位置，待井筒改绞后与车场同时施工。
方案2 分段施工法把硐室自楼板位置分成上下两段分别施工，即先把上室及井筒掘砌成巷，再施工下室。
具体施工：把吊盘松至硐室处，拨门掘进上室，临时支护待掘进至楼板下500m，刷至设计尺寸，绑扎钢筋立井筒及硐室模板，楼板及钢筋搭接预留处充矸石及黄砂，自下而上浇注砼。
所有预留梁窝在支模前，根据设计位置打锚杆固定好。
硐室浇注砼，由底卸式吊桶下灰至工作盘，人工入模。
因硐室钢筋较密，应加强振捣，保证砼密实性，防止出现蜂窝、麻面等现象。
采用同样方法施工硐室下段。
第三章施工方法及步骤1、掘进工作面采用7655型气腿式风动凿眼机6～8部，配φ22mm中空六角钢钎杆，φ42mm的一字型合金钢钻头钻眼。
采用T-220型水胶炸药、秒延期段发电雷管，380伏电力起爆接线盒爆破。
拨门施工前应加密按中腰线依据设计，用油漆标出周边眼的轮廓线。
施工时按标定眼位先在巷中沿中线方向打一标准炮眼，插入炮杆导向，准确掌握打眼角度和深度。
开眼时应清理掉浮石，使钎头落在实岩上。
拨门施工加密布置周边眼，实行预留光爆层二次爆破或留出周边眼不放，炮后用风镐刷掘，以减少对围岩的破坏，保持岩体稳定性，保证安全施工。
2、支护(1) 永久支护绑扎钢筋立模前，应检查掘进荒径是否符合设计要求，作业场所安全状况，必要时采取锚喷临时支护。
按中腰线依据设计尺寸进行绑扎钢筋，支模时每侧墙体及拱部立模时均应放大设计30mm，以确保设计尺寸，墙体砼浇注至拱基线位置后，搭脚手架，支骨、绑扎拱部钢筋、浇注拱部砼。
砼浇注应对称入模以防止模板发生位移。
采用ZN-70型高频砼振动器振捣，每浇注300mm厚振捣一次，振捣时振动器的移动距离500mm左右，振捣时间20～30S 为宜，振捣时要多振、勤提、快插、慢拔、加强振捣，振出灰浆，排出气泡，增加砼密实性。
浇注砼应连续进行，当停工间隔时间较长时应凿毛砼面，用水冲洗后再浇注砼。
拆模时间不少于12小时。
(2) 临时支护如地质条件较差，岩石不稳定时必须采取锚喷或喷砼临时支护，锚杆间排距1000mm×1000mm，喷厚70mm，喷射砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：1.5，水灰，速凝剂掺量为水泥用量3%。
比0.45，砼标号C203、出矸采用0.4m3长绳悬吊抓岩机，配2.5m3吊桶出矸,工作面留座底罐井下摘挂钩。
由2JK-3.5/15.5型绞车单钩提升，采用挂钩式翻矸，矸石通过溜矸槽溜入8吨自卸汽车，回填工广场地，由ZL-50G型装载机辅助平整场地。
4、防治水（1）井筒基岩段，施工前虽进行了工作面预注浆，但不排除受放炮振动而有出水的可能，施工中必须坚持有疑必探、先探后掘的原则。
（2）施工前井筒内应安装大功率高扬程排水泵及排水管路。
（3）浇注砼前应做好井壁截水、导水工作。
防止淋水进入模盒影响砼质量。
第四章质量标准及质量保证措施一、质量标准1、掘进工程（1）硐室掘进宽度，中线至任一帮距离,合格-50～+200mm，优良0～+200mm。
（2）硐室掘进高度，腰线至顶底板距离,合格-50～+200mm，优良0～+200mm。
2、井巷模板组装工程（1）模板碹胎的材质、结构、规格、强度必须符合设计规定。
（2）模板组装和碹胎架设必须牢固可靠，其支柱必须支设在硬底或垫板上。
（3）宽度，中线至任一帮模板距离,合格+10～+40mm，优良+10～＋30mm。
（4）高度，腰线至顶底板距离,合格+10～+40mm，优良+10～+30mm。
（5）模板到岩面距离,合格≥-30，优良≥-15。
（6）基础深度允许偏差-30mm～+100mm。
（7）接缝宽度允许偏差≤3mm。
（8）模板接茬平整度允许偏差≤15mm。
3、钢筋工程（1）钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范规定。
（2）钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。
（3）钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。
（4）钢筋搭接长度40D，（D为钢筋直径）。
加工时用油漆作明显标记。
（5）设计钢筋间距300mm，允许偏差±20mm，设计钢筋排距250mm，允许偏差±10mm，保护层25mm，允许偏差±10mm。
（6）钢筋绑扎必须横平竖直；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%且不连续。
4、砼工程（1）砼所用的水泥、骨料、水及外加剂的质量符合设计和有关规范、规程的规定。
（2）砼配合比、原材料、计量、搅拌和砼养护必须符合设计和有关规范、规程规定。
（3）砼强度必须符合设计要求。
（4）硐室净宽，中线至任一帮距离，合格-20～+50mm，优良0～+50mm。
硐室净高，腰线至顶底板距离，合格-30～+50mm，优良0～50mm。
（5）设计砼壁厚500mm，合格（连续高、宽长度不大于1m）不小于设计30mm，优良（连续高、宽长度不大于1m）不小于设计15mm。
（6）砼面无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋等现象。
（7）壁厚充填饱满，无空帮、空顶现象。
（8）表面平整度允许偏差≤10mm。
（9）基础深度允许偏差0～+30mm。
（10）接茬深度允许偏差≤15mm。
（11）硐室底板标高允许偏差±50mm。
二、质量保证措施1、施工前应认真找线，严格按线操作，按措施施工，打眼要做到定人、定位、定钻负责制，钻手要掌握好打眼角度、方位和眼深，做到准直平齐。
2、加强施工管理，严格分项、分部、单位工程的检验工作，从工序入手做到上道工序不合格，下道工序不施工，施工中认真做好自检、互检和月终验收。
做好施工记录。
3、严把原材料质量关，实行材料采购验收制度，不合格材料不得使用。
4、加强测量工作，严格控制硐室顶底标高及方位，确保硐室方位及标高的准确性。
5、全面推行质量管理，把工程质量和职工经济效益挂钩，奖优罚劣。
6、认真做好图纸会审工作，坚持技术交底制度，加强技术资料管理，保证一工程一措施，一工序一交底。
第五章施工辅助系统一、施工辅助系统1、通风采用2×15KW对旋风机配φ650mm胶质阻燃风筒向工作面做压入式通风。
2、井下照明采用投光距离远、照度高，能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC-175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。
3、供电由矿永久变电所引出两路6KV电源至临时变电所。
内装高压柜七台电力变压器供地面动力、照明。
由低压电源引至井口利用低防开关分布井下动力负荷，并设干式变压器KSG-4/127一台，供井下照明和信号。
4、压风主井施工期间，地面设临时压风机站，安装三台5L-40/8型空压机，总排气量为120m3/min，正常情况下两台工作一台备用。
压风经地面φ159×4.5mm压风管接到硐室上方，用φ50mm胶管接至工作面备用。
5、供水供水采用φ57×3.5mm无缝钢管作供水管，由地面直接静压供水。
6、其它设施井筒施工期间，还分别布置下列设施：安全梯一套，由地面专用5吨稳车悬吊。
放炮电缆一路单独悬吊。
第六章施工技术安全措施一、顶板管理措施1、加强顶板管理，严禁空顶作业。
2、严格执行敲帮问顶制度，开工前、钻眼前、装药前、支护前、爆破后，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，找掉迎头浮石、危岩，确认安全后方可施工。
3、施工中若发生顶板冒落，必须等顶板稳定确认安全的情况下，安排有经验的工人进行找顶，而后再进行支护。
4、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作安排两名有经验人员担任，一人找顶，一个观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，找顶前应备足材料，清理好退路。
（2）找顶人应从完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮再迎头依次进行，找顶范围内严禁其它人员进入。
（3）用长把工具找顶时，应防止岩块顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇有大块断裂矸石或离层时，应先设置临时支护，保证安全后再顺裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨强挖。
5、顶板冒落预兆：发出响声、片帮、掉渣、出现裂隙、漏顶、脱层等。
二、凿眼安全管理措施1、开眼时，必须使钎头落在实岩上，如有浮矸应处理后再开眼。
2、严禁在残眼内钻眼。
3、开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后再开大风门。
4、为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力太猛，更不要横向用力，凿眼时钻工应站稳扶正，钻进时提防突然断钎。
5、风钻风水管应接牢并在使用过程中随时检查，以防脱落伤人。
6、工作面出现停水、停风、有突水预兆或有害气体超过规定时，必须停止钻眼，采取措施，进行处理。
三、井下爆破管理措施1、电雷在发放给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。
2、在井筒内运送爆炸材料时应遵守下列规定。
（1）必须先通知绞车司机和井上、下把钩工。
（2）在装有爆炸材料的吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其它人员，爆破材料入井后，井内全部停电，用矿灯照明。
（3）吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料都不得超过1m/s，司机在启动和停放绞车时，应保证吊桶不震动。