设备点检安全管理制度(通用版)
设备点检安全管理制度[2]
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设备点检安全管理制度第一章总则第一条为保障公司设备的正常运行和员工的安全，提高设备运行的可靠性和稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的点检和安全管理。
设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第二章管理标准第三条设备点检管理标准1.设备点检的目的是及时发现设备运行异常、故障和潜在危险，确保设备处于良好运行状态。
2.设备点检工作按照设备使用频率和重要程度划分为常规点检和定期点检两种。
3.常规点检由设备操作人员自行完成，定期点检由专业技术人员负责。
4.常规点检应当按照点检表指定的内容进行，记录点检结果并及时汇报。
5.定期点检应当按照计划进行，包括设备状态的全面检查、润滑、清洁、维护和部件更换等工作。
6.依据设备的使用情况和维护记录，制定设备维护计划，并定期检查实施情况。
第四条设备安全管理标准1.设备安全管理的目的是确保设备使用过程中的安全。
2.设备使用前应进行安全检查，了解设备使用状态，发现问题及时解决，确保安全。
3.设备操作人员必须熟悉设备的安全使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
4.设备操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，确保自己的安全。
5.设备使用完毕后，应按规定进行设备的停机、断电、封闭和锁定，避免安全事故发生。
6.设备维修保养人员必须按照操作规程和安全要求进行维修保养工作，确保安全。
7.对于发生的设备事故或故障，应立即报告上级，并采取紧急措施进行处理和维修。
第三章考核标准第五条设备点检考核标准1.常规点检考核：–点检记录是否完整，记录内容是否准确；–是否存在未按要求进行点检的情况；–对于发现的问题是否及时汇报和处理。
2.定期点检考核：–是否按照计划进行，按时完成点检任务；–设备状态的检查是否全面，存在故障和风险的是否及时更换和修复；–点检结果的记录是否准确。
第六条设备安全考核标准1.设备安全使用考核：–设备操作人员是否按照操作规程正确使用设备；–是否穿戴劳动防护用品，避免意外发生；–是否能够正确使用应急设备及灭火器材。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检安全管理制度模版
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。
设备点检安全管理制度范文（4篇）
设备点检安全管理制度范文第一章总则第一条为了提高设备的安全性和可靠性，规定设备点检的安全管理制度，加强对设备点检工作的监督和管理，确保各项设备的正常运行，保障生产的顺利进行。
第二章设备点检的任务和内容第二条设备点检的任务是保证设备的正常运行和安全使用，预防事故的发生，落实设备的日常维护。
第三条设备点检的内容包括：（一）定期对设备进行点检，保障设备的正常运行。
（二）检查设备的磨损、松动、裂纹等问题，及时处理问题，防止设备故障的发生。
（三）检查设备的操作配件和各种控制装置的完好性和可靠性，保证设备的安全使用。
（四）检查设备的工作环境，确保设备周围的卫生和安全条件。
第四条设备点检的周期是根据设备的使用情况和设备类型来决定的，一般为每日、每周、每月、每季度等。
具体点检周期由设备管理部门根据实际情况制定。
第三章设备点检的要求第五条设备点检要求点检人员要严格执行点检规定，按照设备点检计划和点检内容进行点检，确保点检的全面和及时性。
第六条设备点检要求点检人员具备以下条件：（一）具备良好的职业素养和职业道德。
（二）具备相关技术水平和工作经验，熟悉设备的操作和维修。
（三）具备辨认设备故障和隐患的能力，能够及时处理设备的故障。
第七条设备点检要求点检人员要定期接受培训和考核，提高点检的技术水平和职业素质，确保点检工作的质量。
第四章设备点检的流程和方法第八条设备点检的流程包括：（一）确定点检计划和点检周期。
（二）制定点检程序和点检内容。
（三）组织点检人员进行点检。
（四）记录点检结果和处理情况。
（五）分析点检结果，制定改进措施。
第九条设备点检的方法包括：（一）目视检查法，即通过目视观察设备的运行状况，判断设备是否正常使用。
（二）仪器检测法，即通过仪器检测设备的运行参数，判断设备的状态。
（三）试验检验法，即通过设备的试运行和试验，检验设备的工作性能。
第五章设备点检的记录和归档第十条设备点检的记录要求点检人员按照规定填写设备点检记录表，记录设备的点检日期、点检人员、点检项目、点检结果等信息。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点检安全管理制度范文
设备点检安全管理制度范文一、概述设备点检是企业保证设备正常运行和安全生产的重要环节。
为了加强设备点检工作的规范化和制度化管理，确保设备的安全性和可靠性，制定本设备点检安全管理制度。
二、目的本制度的目的是确保设备点检工作的科学性、规范性和实效性，保证设备的安全性、可靠性和长期稳定运行，提高设备故障排除和维修效率，确保安全生产。
三、适用范围本制度适用于公司所有生产设备和与其相关的设备点检工作。
四、基本原则1. 安全第一：设备点检工作必须以安全为出发点和归宿，确保人员和设备的安全。
2. 规范操作：设备点检必须按照规定的操作程序和标准进行，不得随意更改或省略。
3. 及时记录：设备点检工作必须及时记录，记录内容必须真实、准确、完整。
4. 故障排查：设备点检发现的故障必须及时报告和排查，确保设备安全运行。
5. 定期检修：设备点检工作必须和设备定期检修工作结合，确保设备保养及时有效。
五、设备点检流程1. 检查前准备：1.1 确认设备点检的时间和地点；1.2 准备点检所需的工具、仪器和备件；1.3 阅读设备的操作说明书和点检记录。
2. 开始点检：2.1 按照点检记录逐项进行检查；2.2 仔细观察设备运行情况，如有异常现象及时记录；2.3 逐项检查设备的各个部位，发现问题及时记录。
3. 故障排查：3.1 若发现设备故障，立即停止设备运行；3.2 根据故障现象和点检记录，进行故障排查；3.3 确定故障原因并进行修理或更换故障部件。
4. 检查结束：4.1 对点检结果进行记录；4.2 清理点检场地和归还工具、仪器；4.3 将点检记录归档，并及时上报上级主管部门。
六、设备点检记录1. 点检表格：1.1 设备点检记录表格必须包括设备名称、点检日期、点检项目和点检结果；1.2 每项点检内容必须具体明确，不得笼统、模糊。
2. 记录内容：2.1 设备的运行状态和参数；2.2 设备零部件的磨损情况；2.3 设备的润滑情况；2.4 设备的安全保护措施是否完善；2.5 设备的接地情况。
设备点检安全管理制度模板
设备点检安全管理制度模板一、制度目的为了规范企业设备点检工作，提升设备使用安全性，保障员工的人身安全和公司正常运营，订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于全体企业员工，包含设备操作人员、维护人员等，对全部需要进行设备点检的设备都适用。
三、管理标准3.1 设备点检安全管理的责任1.企业职能部门负责设备点检安全管理工作，建立健全管理制度，明确责任分工。
2.各部门负责设备点检的实在实施，并搭配职能部门的监管和检查工作。
3.职能部门和相关岗位人员要定期进行设备点检安全培训，提升员工的点检技能和安全意识。
3.2 设备点检的时间和频次1.设备的点检时间和频次应依据设备的运行状态、工作环境和使用频率等因素确定，并订立相应的点检计划表。
2.针对关键设备和高风险设备，点检频次应加添，确保设备的安全性和可靠性。
3.点检计划表上应明确点检人员、点检时间和点检内容，确保点检工作的全面和准确。
3.3 设备点检内容和要求1.设备点检内容应包含设备的机械安全、电气安全、液压安全、气动安全等方面。
2.点检人员应依照设备的技术规范和操作手册，检查设备的各项安全装置是否完好，设备运行状态是否正常。
3.对于发现的设备故障和安全隐患，点检人员应及时报告，并搭配维护和修理人员进行处理。
3.4 设备点检记录和报告1.点检人员应依照规定的点检计划和内容进行点检，并及时记录点检结果。
2.点检记录应包含点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
3.点检记录应存档并定期进行复核，对于紧要设备的点检记录应备份保管。
四、考核标准4.1 考核指标1.设备点检工作落实情况，包含点检计划的订立和执行、点检记录的编写和保管等。
2.设备点检合格率，依据点检结果中的问题和安全隐患，推断点检工作的质量。
3.设备点检问题的整改情况，依据点检记录中的问题和安全隐患，推断整改工作的及时性和有效性。
4.2 考核要求和评分标准1.管理员要定时订立点检计划，并确保点检计划的全面和准确。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本（3篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。
四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。
五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。
六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。
七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。
设备点检安全管理制度
设备点检安全管理制度•相关推荐设备点检安全管理制度（通用14篇）随着社会不断地进步，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备点检安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
设备点检安全管理制度篇11、目的为加强公司安全文明生产，确保广大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本管理制度。
2、范围本管理制度适用于本公司全体职工。
3、职责3.1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；3.2总经办、各有关部门予以配合；3.3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；4、管理内容4.1培训4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：A、总经办的理论培训；B、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。
4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。
4.2设施/设备的维护保养按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。
4.3生产现场的安全4.3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
4.3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。
4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
4.3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
设备点检安全管理制度(通用版)
设备点检安全管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
2.电器点检员必须严格遵守电工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
3.机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
4.仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
5.静态点检前，要与所到岗位的操作工打招呼，并在设备操作开关部位悬挂点检牌，同时要确认操作手柄归零位，才可点检。
6.动态点检前，必须将点检牌交给操作工，并与操作工协调、确认好安全注意事项，保证安全，才能进行动态点检。
点检时，操作工依点检员指令按规程进行操作。
7.点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束
时间，同时签上双方的姓名。
8、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
9、点检人员到岗位点检，必须2人以上（含2人）同行，互相配合、互相进行安全监护。
10、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。
11、操作工必须按规定做好点检配合工作。
12、遵守本单位制订的有关点检的安全规定和所到单位制订的有关安全规章制度。
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