生产流水线产品产量统计显示系统的设计
生产流水线产品产量统计显示系统
生产流水线产品产量统计显示系统摘要：生产流水线产品产量统计显示系统是一款针对现代工厂生产流水线的统计管理系统。
本系统采用了先进的生产管理技术，能够实时准确地记录和管理产品的生产情况，为企业提供了可靠的数据支持。
本文将从系统的需求分析、设计原则、功能模块等方面详细阐述本系统的设计和实现过程。
关键词：生产流水线，产品产量，统计显示系统，生产管理技术正文：一、引言在现代工业生产中，生产流程日益自动化、规模化，工厂的生产线上通常有大量的生产设备和工人，生产任务复杂，要求生产效率高、生产成本低。
为了解决这些问题，很多企业引进了生产流水线，实现了生产自动化、生产流程优化。
为了更好的管理生产流水线产品产量，提高管理效率、降低生产成本，我们设计了一款生产流水线产品产量统计显示系统。
二、需求分析生产流水线产品产量统计显示系统的主要功能是记录和管理产品生产情况，以便企业进行生产计划和成本分析。
根据需求分析，我们确定了如下的功能模块：1. 数据采集模块：通过传感器、计数器等自动化设备采集工艺过程中的实时数据，实现对生产流程的实时监控。
2. 数据处理模块：对采集到的数据进行清洗、聚合、计算等处理，得出产品的生产数量、生产效率等指标。
3. 数据存储模块：将处理后的数据存储到数据库中，以便用户查询和分析。
4. 数据可视化模块：为用户提供生产数据可视化的方式，如折线图、统计图等。
三、设计原则在系统的设计中，我们坚持如下原则：1. 实用性优先：系统设计应聚焦于提高生产效率和管理效率，提升用户的操作效率和体验感。
2. 可扩展性优先：系统应具备良好的可扩展性，以应对未来业务的变化和扩展。
3. 安全性优先：系统应具备较高的安全性，以保护企业的生产数据不受非法入侵或泄露。
4. 稳定性优先：系统应具备较高的稳定性，以确保长时间运行稳定。
四、功能模块实现在以上设计原则的指导下，我们逐一实现了上述的功能模块。
1. 数据采集模块：我们选用了具有较高精度的传感器，通过现场总线技术将其与监控主机相连。
生产流水线产品产量统计显示系统的设计解读
本科毕业设计题目生产流水线产品产量统计显示系统的设计姓名王鹏专业自动化学号 201142064 指导教师王忠利郑州科技学院电气工程学院二○一五年六月目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 前言. (III)1系统的设计方案与选择 (1)2 硬件电路的设计 (3)2.1 系统硬件电路 (3)2.2 电源供电电路 (3)2.2.1 桥式整流电路 (4)2.2.2 滤波电路 (4)2.2.3 稳压电路 (5)2.3 掉电记忆模块 (6)2.4 红外检测模块 (7)2.5 单片机控制电路 (9)2.5.1 单片机最小系统 (11)2.5.2 LED数码管显示模块 (13)2.5.3 报警器模块 (15)3 系统程序设计 (17)3.1 程序流程图 (17)3.2 程序设计 (17)3.3 程序调试 (24)4 数据分析 (25)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录一：元器件清单 (30)附录二：原理图 (31)附录三：仿真图 (32)附录四：实物图 (33)生产流水线产品产量统计显示系统的设计摘要随着当今社会的飞速发展，越来越多的流水线上的产品需要进行自动计数。
基于单片机构成的产品自动计数器有直观、计数精确的优点，目前已在各行各业中得到了广泛的应用。
数字计数器有多种形式，总体来说有接触式、非接触式两种，在科技发展的今天，非接触式红外计数器的应用更加广泛[1]。
本设计采用一对红外发射接收管作为计数器的信号检测头，具有价格低廉，抗干扰性好，结构简单，操作方便等特点。
本设计采用红外发光管发射红外线，红外接收管接收此红外线[2]，并将其放大、整流形成低电平信号，当产品阻挡红外光时，接收管将接收不到红外信号，放大器会输出高电平，此时将这个电平信号送入AT89C5单片机控制单元[3]，通过对单片机编程实现计数，然后由数码管LED显示数值[4]。
生产流水线产品产量统计显示系统
生产流水线产品产量统计显示系统
屈凯飞
【期刊名称】《电子制作》
【年(卷),期】2015(000)019
【摘要】当前,流水线设备被广泛应用到各种产品生产中,以便对产品的产量进行及时统计.基于如此,以单片机为基础的自动计算器,因为显示准确、计数直观的优势备受各行业青睐.因为,在流水线上应用计数器可高效完成任务,节省大量劳动力,提高数据质量.所以,流水线产品产量统计显示系统将具有重大现实意义.
【总页数】1页(P76)
【作者】屈凯飞
【作者单位】海南师范大学物理与电子工程学院
【正文语种】中文
【相关文献】
1.C级轿车生产系统—未来的汽车生产流水线 [J], 东驰
2.家电柔性制造系统中的条码应用--利用生产流水线条码系统监控生产 [J], 上海先达企业发展有限公司
3.统计显示全国磷肥产品产量增速趋缓 [J],
4.统计显示实施退耕还林工程对粮食生产影响不大 [J], 无
5.农业部统计显示各地积极发展设施蔬菜生产 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
毕业设计--生产线产品产量自动计数器电路设计[管理资料]
![毕业设计--生产线产品产量自动计数器电路设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/90f2c4f9581b6bd97e19ea0c.png)
江西航空职业技术学院毕业设计说明书（论文）课题名称：生产线产品产量自动计数器电路设计航空电子设备维修专业081331班学生姓名：赵繁学号29指导老师：姚卫华技术职称______________2011年 4 月 2 日江西航空职业技术学院毕业设计（论文）任务书学生姓名：赵繁班级：081331（论文）题目：生产线产品产量自动计数器电路设计（论文）使用的原始资料数据及设计技术要求：1、电子技术基础实验；2、数字电子技术基础本设计要求发光器件和光接收器件之间的距离大于1m，最大计数值为99，每计数100，用灯闪烁2s指示一下，LED数码管显示计数值，可上电自动复位和外部手动人工复位。
（论文）工作内容及完成时间：此设计采用组合与时序逻辑电路,采用模块化方法设计电路图。
每计数一百LED灯闪烁2s，同时蜂鸣器发出响声作为提示音。
日期：自2010年12月15日至2011年4月2日指导老师评语：_____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _________________________________________________________指导老师：_______________ 系主任：____________摘要电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用。
生产流水线设计方案
生产流水线设计方案1. 引言生产流水线是一种高效的生产工艺，它可以将一个复杂的制造过程分解为多个简单的工序，并通过流水线的传送带使得产品在各个工序之间连续流动，从而大大提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一个生产流水线的设计方案，包括流程规划、设备选择、工序安排等内容。
2. 流程规划在设计生产流水线之前，我们首先需要对生产过程进行流程规划。
这包括确定产品的生产步骤、每个工序的工作内容和先后顺序等。
2.1 产品生产步骤我们以汽车生产为例，假设汽车的生产步骤包括：车身焊接、油漆喷涂、总装等。
2.2 工序工作内容在每个工序中，我们需要确定具体的工作内容，以便后续进行设备选择和工序安排。
例如，在车身焊接工序中，需要确定焊接接缝的位置、焊接方法等。
2.3 工序先后顺序确定各个工序之间的先后顺序是非常重要的，以确保整个生产过程的顺畅进行。
例如，在汽车生产中，车身焊接应该在油漆喷涂之前进行，以避免焊接对油漆的影响。
3. 设备选择在生产流水线中，设备的选择对整个生产过程的效率和质量有着重要的影响。
在选择设备时，我们需要考虑以下几个方面：3.1 自动化程度自动化程度高的设备可以减少人工操作，提高生产效率，并减少人为错误的发生。
在汽车生产的例子中，可以选择自动化的焊接机器人来代替人工焊接。
3.2 设备的稳定性和可靠性稳定性和可靠性是设备选择的重要考虑因素。
不稳定的设备容易导致生产出现中断，而不可靠的设备可能需要大量的维修和维护，增加生产成本。
因此，在选择设备时，我们需要对设备的质量和性能进行充分的评估。
3.3 设备的适用性设备的适用性是指设备是否能够满足具体的生产需求。
在选择设备时，我们需要考虑生产的规模、产品的特点以及工艺的要求等因素。
4. 工序安排在确定了流程规划和设备选择之后，我们需要对各个工序进行合理的安排，以便实现高效的生产。
4.1 平衡生产速度在生产流水线中，不同工序的处理速度可能存在差异。
为了避免生产过程中的积压或拖延，我们需要对生产速度进行平衡。
基于PLC的饮料灌装生产流水线控制系统的设计论文
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----基于PLC的饮料灌装生产流水线控制系统的设计摘要PLC 随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。
饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。
其中饮料的灌装就是饮料生产线上重要的生产环节。
控制系统主要由一台PLC、交流异步电机、液罐、多个灌装状态检测传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。
其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。
本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。
西门子S7-300系列PLC在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比较方便。
因此本系统选用了S7-300型号的PLC进行控制，既满足了控制系统所需的I/O 点数，又满足了被控对象的控制要求。
采用PLC控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。
对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。
关键词S7-300可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化-----WORD格式--可编辑--专业资料-----基于PLC的饮料灌装生产流水线控制系统的设计第1章课题背景研究1.1饮料灌装生产流水线的概述近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的飘红，使得对设备市场的需求也呈牛市。
国外灌装与封口设备向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下作用。
目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度0．5ml以下。
非碳酸饮料灌装机灌装阀50～100头，灌装速度最高达1500罐／分，灌装机料槽转速20～25转／分，速度提高1倍。
设计流水线工件统计系统.
计算机硬件技术基础课程设计流水线工件统计系统设计姓名：蒋坤婷学号： 20105095 姓名：彭永红学号： 20105007 姓名：王经造学号： 20105116 姓名：汤乾锋学号： 20104990重庆大学自动化学院二O一三年九月目录引言 (1)1.设计的重要内容和方案 (1)1.1 设计的主要内容 (1)1.2 设计方案 (1)2.任务分工 (2)3.操作说明 (2)4.优化系统功能及设计方案 (2)5.软件设计功能流程 (3)6.主程序及子模块流程图 (4)7.程序清单 (10)8.每个人的心得体会 (22)9.参考文献 (26)引言随着社会的快速发展，越来越多的自动化设施设备代替了人的劳动，这带来了更高的效率和经济价值，也为人类大大减少了危险状况的发生。
其中流水线技术也占据了提高劳动效率和经济价值领域的很重要的部分。
流水线技术环节中有很多情况下会对工件进行计件处理等，这为管理流水线的工作状态提供了重要依据。
因此我们对一个简单的流水线工件统计系统进行了设计。
这对我们了解流水线技术是有很大帮助的。
1.设计的重要内容和方案1.1 设计的主要内容设计一个工件统计系统，用计算机硬件实验系统设备完成统计系统的基本功能，并在此基础上自行完善和优化系统功能。
基本功能具体要求如下：1.统计流水线上完成的工件总个数（<10000），计算当前工作速度（工件个数/分钟），并在三色LED上显示总个数和当前的工作速度。
2.用脉冲信号模拟流水线上的工件，每按一次表示一个工件。
3.流水线有启停信号，启动后开始统计工件个数，停止后工件个数清零。
4. 设置基本工作速度和优秀工作速度，每隔5分钟计算一次最近5分钟的平均工作速度。
低于基本工作速度让蜂鸣器叫3秒，达到优秀工作速度使每分钟工件数闪烁3秒以示鼓励。
5.利用4×3小键盘和单色LED在线修改基本工作速度和优秀工作速度，即修改设置时流水线不停工。
1.2 设计方案我们经过小组讨论，将基本功能分为了几个小模块。
流水线生产数据统计表
流水线生产数据统计表1.引言在现代制造业中，流水线生产是一种高效的生产方式。
通过将生产过程划分为多个连续的工序，可以大大提高生产效率和产品质量。
为了正确评估流水线生产的绩效，并进行合理的生产调整，我们需要对生产数据进行统计和分析。
2.数据收集为了进行流水线生产数据统计，我们需要收集以下数据：-每个工序的生产周期时间：记录每个工序所需的平均时间，通常以秒为单位。
-预期产量：根据生产计划和市场需求，确定每个工序的预期产量。
-实际产量：记录每个工序的实际产量，可以通过计数或称重来获取。
-废品率：记录每个工序的产品废品率，即不合格产品的比例。
-故障时间：记录每个工序的故障时间，包括设备故障和人为故障。
-维修时间：记录每个工序的维修时间，包括设备维修和设备更换时间。
3.数据记录与分析为了对生产数据进行统计和分析，可以使用电子表格或专业的数据分析软件。
以下是统计表的示例：-------------------------------------------------------------------------------时间段，工序1，工序2，工序3，....，工序n，总计-------------------------------------------------------------------------------生产周期时间，30秒，45秒，40秒，....，35秒，-预期产量，1000个，800个，1200个，....，1500个，4500个实际产量，980个，780个，1150个，....，1490个，4400个废品率，2%，3%，5%，....，1%，3%故障时间，2小时，1.5小时，1小时，....，2.5小时，7小时维修时间，1小时，0.5小时，0.5小时，....，1.5小时，3.5小时从上表中可以看出，工序1的生产周期时间为30秒，预期产量为1000个，实际产量为980个，废品率为2%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产流水线产品产量统计显示系统的设计Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022本科毕业设计题目生产流水线产品产量统计显示系统的设计姓名王鹏专业自动化学号 4指导教师王忠利郑州科技学院电气工程学院二○一五年六月目录生产流水线产品产量统计显示系统的设计摘要随着当今社会的飞速发展，越来越多的流水线上的产品需要进行自动计数。
基于单片机构成的产品自动计数器有直观、计数精确的优点，目前已在各行各业中得到了广泛的应用。
数字计数器有多种形式，总体来说有接触式、非接触式两种，在科技发展的今天，非接触式红外计数器的应用更加广泛[1]。
本设计采用一对红外发射接收管作为计数器的信号检测头，具有价格低廉，抗干扰性好，结构简单，操作方便等特点。
本设计采用红外发光管发射红外线，红外接收管接收此红外线[2]，并将其放大、整流形成低电平信号，当产品阻挡红外光时，接收管将接收不到红外信号，放大器会输出高电平，此时将这个电平信号送入AT89C5单片机控制单元[3]，通过对单片机编程实现计数，然后由数码管LED显示数值[4]。
从而实现生产流水线产品产量统计显示的功能。
关键字：单片机；自动计数；LED数码管THE DESIGN OF THE PRODUCTION LINE OUTPUT STATISTICS SYSTEMABSTRACTWith the rapid development of today's society, more and more products assembly line for automatic counting. Based on single chip product automatic counter has the advantages of intuitive, counting precision, has been widely applied in all walks of life. Digital counter has various forms, generally has two kinds of contact type and non-contact, in today's development of science and technology, the application of non-contact infrared counter more widely. This design USES a pair of infrared receiving tube as counter signal detection head, with a low price, good anti-interference, simple structure, convenient operation, etc.This design use infrared launch infrared light-emitting tube, infrared receiving tube receives the infrared ray, and the low level signal amplification, rectification formation. When someone or something blocking infrared receiving tube not receives the infrared signal, the amplifier outputs high level, at the same time the level signal into the AT89C51 single-chip microcomputer control unit, through the microcontrollerprogramming count, then the digital tube LED display values. So as to realize the function of production line product output statistics show.Keywords:SCM ; Automatic counting ;Digital tube前言在当今社会飞速发展的格局下，厂家很多采用流水线装置进行产品生产作业，而怎样才能对其生产线上的产品进行精确的、实时的、有效率的自动计数这一问题成为了大多生产厂家十分关切的问题。
传统的机械式或电子式计数器(主要采用数字电路集成组件组成)存在以下问题：元器件数量较多、电路比较复杂、维修比较困难、故障率较高、功能不易更改、设置预定数值不方便且功能过于单一、适用范围小。
而基于单片机为核心控制的计数器有着能够实时，精确，可靠，稳定等计数优点已成为广大厂家的首选自动计数的装置。
目前，基于单片机计数设备和以开发产品的微控制器技术为基础的控制技术发展迅速，在各个领域得到广泛应用。
以单片机为核心的产品和设备，促进了生产技术水平的提高，因此企业迫切需要很多懂单片机技术开发、应用和维护这些智能产品管理的高级工程技术人员。
电子计数器是一种多功能的电子测量仪器，它采用电子检测在一段时间内输入的脉冲数，以数字形式显示的结果。
单片机以其体积小、功能强、可靠性高、性价比高的特点，已成为实现工业生产技术、智能化测量和控制产品的进步和发展的一个重要手段。
而现在的产品产量计数器产品大部分采用的是非接触方式，并已开发出了多种类型型号的专用测试芯片。
使用以AT89C51单片机为核心，辅以各种外设控制单元的自动计数装置已成为现在自动计数应用领域的主流。
但是，如何提高自动计数器的实时性、抗干扰能力、稳定性等是国内外生产研究自动计数器的主要方向。
产品产量计数器是工厂流水线产品产量检测的主体，但其往往工作在高温、高噪音等极其恶劣的环境中。
而以AT89C51为核心的微控制器产品系列自动计数器工作在这种环境下会经常出现误操作（单片机程序跑飞）、滥用（单片机逍遥）或进入死机（程序进入无限循环）等问题，这些问题是由于单芯片自动技术产品存在的最大缺点。
本设计要求如下：（1）整个系统抗干扰能力强、稳定性高。
（2）计数范围：00～99。
（3）每满100都会自动发出3s的报警声并亮起指示灯。
（4）将计数值准确显示出来。
（5）具有断电记忆功能。
（6）具有自动、手动清0能力。
在本次设计中，涉及到的内容包括：输入为220V输出为9V的变压器接线及工作原理、DB207桥式整流电路引脚、三端稳压芯片7805的引脚接线、掉电数据保护芯片AT24C02的工作原理、共阳极两位七段数码管SN450561K的引脚接线原理以及对射红外线检测的工作原理、单片机最小工作系统、放大电路等知识。
1 系统的设计方案与选择方案一：如图所示方案一中红外发射电路NE555和红外接收电路LM567构成红外检测单元并形成计数脉冲信号，计数显示部分则使用了专用芯片CL102，该芯片是集译码、驱动、锁存、显示为一体的专用芯片。
方案二：如图所示方案二利用红外接收发射管的工作原理，即红外接收头在有红外光电阻原理分压可取基准电压，然后通过电压比较器可输出高低电平。
当有红外光照射时，红外接收管串联的电阻分得的电压很大，可使电压比较器LM324输出为低电平；反之，红外接收头串联电阻分得的电压很小，可使电压比较器LM324输出为高电平，然后通过单片机控制处理，使输出精准的数值，然后通过数码管显示出来。
方案三：如图所示方案三利用对射红外检测装置形成计数脉冲[5]后送入控制单元AT89C51单片机[6]，通过对它片内计数、显示编程。
通过两位七段数码管显示出来。
AT24C02是EEPROM模块，可以保存单片机运算时的中间有用结果的芯片，是突然掉电、关断电源、瞬间电源电压不稳定时，保证不会造成数据丢失或者数据误写，同时可以在上电后从中读出其保存的数据内容，大大增强了抗干扰的能力。
方案四：如图所示方案四利用红外线检测装置形成的脉冲信号对555计数器进行输入[7]，利用各种与非门、非门、与门形成硬件电路，使数码管显示出计数数字，由555定时器来保证蜂鸣器的延时，并提供报警信号。
以上方案各有自己的优点：方案一是一个简易的产品自动计数器，成本低廉、计数准确，但是在系统处于异常状态时，工作就十分不稳定，属于产品自动计数市场上的淘汰产品，一般用在计数要求不高的场合中，这个方案太过于简单，系统稳定性不高，故不选用。
方案二所涉及的知识面广，同时能达到精确、稳定自动计数的效果，但是整个系统的抗干扰力较弱，系统掉电后不能保存数据，在系统异常状态时容易出现误操作或死机，不符合该设计的要求。
方案三可完美的实现产品自动计数功能，同时能让系统处于异常状态和抗干扰时通过外围专用芯片到非常好的解决，该系统外围电路架设相对简单，但是在市场上属于高端的自动计数产品。
能准确计数、抗干扰性强、系统稳定、具有掉电数据记忆功能，可以说是一个完美的系统，故选此方案作为毕业设计的方案。
方案四结构较为复杂，也可达到准确计数，但是系统抗干扰能力较弱，元器件较多，维修时不易检测出问题所在，不符合本设计要求，故不选择此方案。
2 硬件电路的设计系统硬件电路本系统需要供应220V交流电，经过降压变压器变成9V交流电，然后经过桥式整流电路、滤波电路、稳压电路处理，变成5V直流电，供单片机、数码管、红外检测装置、发光二极管和蜂鸣器使用。
当有物体经过红外线检测器，该装置提供高电平给AT89C51单片机，进行计数，并有数码管显示出来。
当计数至99时，下个产品经过后，系统会自动清零，并使蜂鸣器响起3S，同时指示灯亮起，达到声光同时报警的效果，如果该系统在使用中意外断电，没关系，本系统设有掉电数据记忆装置，可在下次通电后显示出本次的统计数值，然后可进行手动清零重新开始统计，也可接着上次数据继续统计。
这样就能避免一些不必要的损失，再加上该系统稳定性高、抗干扰能力强，所以采用这种计数器的流水线将会越来越多。
电源供电电路图电源供电电路图如图所示，电源采用220V的家庭用电，经过降压变压器降至9V交流电，然后经过整流电路整流成直流电源，再经过稳压电路、滤波电路，最后输出5V直流电，供单片机、红外检测模块、LED数码管[8]、蜂鸣器、发光二极管使用。
桥式整流电路图桥式整流电路桥式整流也叫整流桥堆，桥式整流器是利用二极管的单向导通性，将四个二极管两两对接而成，当输入正弦波的正半部分时，其中两只管导通，得到正的输出，输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。