玻璃安装施工工艺
玻璃安装施工工艺
玻璃安装施工工艺引言:玻璃是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑的外墙、隔断、窗户和门等位置。
玻璃的安装需要经过一系列的施工工艺，确保安装质量和施工效率。
本文将介绍玻璃安装的施工工艺，从准备工作到最终的玻璃固定和封闭。
一、准备工作玻璃安装前，必须进行充分的准备工作，包括确定需要安装的玻璃类型和规格，准备安装所需的工具和材料。
此外，还要做好施工现场的整理和清洁工作，确保施工环境整洁。
1. 确定玻璃类型和规格：在进行玻璃安装之前，需要明确需要安装的玻璃类型和规格，如透明玻璃、夹胶玻璃或隔音玻璃等。
根据具体的安装要求，选择合适的玻璃材料。
2. 准备安装工具和材料：玻璃安装需要使用一些特定的工具和材料，如玻璃吸盘、玻璃切割工具、密封胶、支撑架等。
在施工前，必须准备好这些工具和材料以确保施工顺利进行。
3. 施工现场整理和清洁：在进行玻璃安装之前，需要清理施工现场，清除多余的杂物和尘土。
确保施工现场整洁有序，为玻璃安装提供良好的施工环境。
二、玻璃安装施工步骤玻璃安装的施工步骤根据具体的安装要求和玻璃类型会有所不同，下面是一般的玻璃安装施工步骤的概述：1. 玻璃测量和切割：首先，根据实际安装位置和尺寸要求，对玻璃进行测量并进行切割。
确保玻璃的尺寸符合安装要求。
2. 玻璃洁净和处理：在安装玻璃之前，必须确保玻璃表面干净无尘，并进行必要的处理。
根据不同的玻璃类型和安装要求，可能需要清洗、涂覆保护膜或进行其他特殊处理。
3. 玻璃吸盘固定：使用玻璃吸盘将玻璃固定在安装位置上。
确保吸盘牢固地吸附在玻璃表面，以确保安全固定玻璃的稳定性。
4. 密封胶施工：使用密封胶将玻璃与安装位置的框架固定紧密连接。
根据具体要求和玻璃类型选择合适的密封胶，并确保施工均匀、牢固。
5. 玻璃固定和封闭：在完成玻璃的位置固定和密封之后，进行最后的检查和调整。
确保玻璃与安装位置紧密贴合，没有空隙和松动现象。
玻璃安装完成后，可以进行必要的清理和美化工作。
门窗玻璃安装施工工序
门窗玻璃安装施工工序一、前期准备工作在门窗玻璃安装施工前，需要进行一些前期准备工作，包括准备所需工具和材料，对现场进行勘察和测量，以确保施工质量和安全。
1. 准备工具和材料根据具体施工要求，准备所需的工具和材料。
常见的门窗玻璃安装工具包括玻璃吸盘、尺子、螺丝刀、螺丝批、胶枪等。
而材料方面，可能需要玻璃、密封胶、螺丝、胶垫等。
2. 现场勘察和测量在施工前，需要对现场进行勘察和测量，确定门窗玻璃的尺寸和安装位置。
同时，还需检查是否存在障碍物或其他特殊情况，以便事先解决。
二、门窗玻璃安装工序门窗玻璃安装工序可以分为准备工作、固定安装和密封处理三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
1. 准备工作（1）清洁工作区域：首先清洁门窗框体，确保其表面干净，并清理掉灰尘和杂物，以确保玻璃安装贴合度。
（2）安装初始辅助支撑：根据建筑结构和施工要求，安装初始辅助支撑，确保门窗能够稳固地暂时固定在位，以便后续的固定工作。
（3）调整水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪进行调整，确保门窗的水平度和垂直度符合安装要求。
2. 固定安装（1）预安装密封胶：在门窗框体的安装位置预先涂抹一层密封胶，以增加门窗与框体之间的密封性和固定性。
（2）安装玻璃：将玻璃小心地放置到门窗框体中，确保与框体贴合度良好。
需要注意的是，操作过程中要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
（3）固定螺丝：使用螺丝将门窗框体与玻璃固定，确保其稳固性。
螺丝的选择应根据具体情况，使用合适尺寸和材质的螺丝。
3. 密封处理（1）填充密封胶：使用胶枪将密封胶填充到门窗框体与玻璃之间的缝隙中，以确保密封性。
注意胶液的均匀填充和完整性。
（2）清理多余胶液：及时清理多余的胶液，避免堆积在门窗表面，影响外观和使用。
（3）检查确认：检查门窗玻璃安装后的效果，并确保其符合设计要求和安全标准。
三、安全措施在进行门窗玻璃安装施工过程中，需要注意以下安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
1. 佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
玻璃更换施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑物的门窗、幕墙、隔断等部位。
随着建筑行业的快速发展，玻璃的更换需求也日益增加。
为了保证玻璃更换施工的质量和安全性，制定一套完善的玻璃更换施工方案至关重要。
本文将详细阐述玻璃更换施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项及质量控制等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解玻璃的规格、型号、尺寸等信息，确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 材料准备：根据施工图纸，准备所需规格的玻璃、密封胶、清洗剂、安全防护用品等材料。
3. 工具准备：准备玻璃切割机、钻头、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、锤子、电钻等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，符合施工要求。
三、施工步骤1. 施工准备：检查施工现场，确保施工条件满足要求；准备好施工所需材料、工具及人员。
2. 验收玻璃：检查玻璃质量，确保无裂纹、气泡、划痕等缺陷。
3. 切割玻璃：根据设计要求，使用玻璃切割机对玻璃进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 钻孔：使用钻头在玻璃上钻孔，钻孔位置应准确，孔径大小符合设计要求。
5. 安装玻璃：将切割好的玻璃放置在指定位置，使用螺丝固定，确保玻璃安装牢固。
6. 密封处理：在玻璃周边涂抹密封胶，确保密封效果良好，防止雨水、风沙侵入。
7. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，清理施工垃圾，保持现场整洁。
8. 质量验收：对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意操作安全，防止玻璃切割、钻孔等过程中发生意外。
3. 确保玻璃安装牢固，避免因安装不牢固导致玻璃脱落。
4. 密封胶涂抹均匀，防止气泡产生，影响密封效果。
5. 施工过程中，注意保护原有建筑物结构，避免损坏。
6. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
门窗玻璃安装施工工序
门窗玻璃安装施工工序随着建筑行业的不断发展，门窗玻璃安装施工工序扮演着至关重要的角色。
本文将详细介绍门窗玻璃安装的工艺流程，并探讨其中的注意事项。
一、前期准备工作1.测量：在进行门窗玻璃安装前，首先需要进行准确的测量。
测量的准确性直接影响到门窗玻璃的安装效果。
测量时要注意水平和垂直度的准确性，以确保玻璃之间的间隙均匀。
2.准备材料：门窗玻璃安装所需材料包括封胶、密封胶、胶条等。
这些材料可以确保玻璃与窗户框架之间的紧密连接，提供良好的密封性能。
二、门窗玻璃安装步骤1.清洁玻璃和窗户框架：在安装门窗玻璃前，必须将玻璃和窗户框架彻底清洁，以确保安装过程中没有杂质。
2.涂抹胶条：在窗户框架上涂抹胶条，以提供额外的防水和密封功能。
胶条要均匀地贴在框架的各个边缘上。
3.安装玻璃：将预先测量好尺寸的玻璃安装到窗户框架上。
确保玻璃与胶条之间没有较大的间隙，保证紧密贴合。
4.固定玻璃：使用不锈钢螺丝将玻璃固定在窗户框架上。
螺丝要均匀分布，确保稳固性。
5.填充封胶：使用封胶将玻璃与窗户框架之间的缝隙填满。
封胶时要保持一定的厚度，以确保密封效果。
6.清理边缘：用湿布或清洁剂清洁安装后的玻璃边缘，以除去多余的封胶和污渍。
三、注意事项1.安全防护：门窗玻璃安装施工过程中，工人必须佩戴符合安全要求的防护装备，如手套和安全帽，以确保工人的人身安全。
2.玻璃选择：选择合适的玻璃类型和规格非常重要。
根据实际需要，选择透明、半透明或隔音性能较好的玻璃，并确保其尺寸与窗户框架相匹配。
3.施工环境：施工现场应保持整洁，确保光线充足，并远离有害物质，以防止玻璃污染或受损。
4.质量把控：在门窗玻璃安装过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保施工质量。
安装完成后，应进行质量检查，确保玻璃安装牢固、密封性良好。
5.防护措施：在门窗玻璃安装施工过程中，应采取防护措施，防止玻璃受到意外碰撞或损坏。
例如，可以在玻璃表面贴上保护膜，以防止划伤。
综上所述，门窗玻璃安装施工工序是一项复杂而又重要的工作。
玻璃安装施工工艺规程
玻璃安装施工工艺规程
玻璃安装施工工艺规程
一、施工前准备
1.制定合理施工方案，合理编配劳动力，严格遵守有关施工规
章制度及安全操作规程，确保工程安装质量。
2.在安装玻璃之前,应根据施工现场的具体情况，综合分析地势、气候、风力、地质条件等因素，确定施工的安全防护、施工道路、
材料及设备进出路线。
3.严格按照设计图纸要求进行传递、存放和保管，玻璃的搬运
和起吊应符合有关国家规章制度及有关标准的规定。
二、施工操作
1.施工现场应有专人监督，严格控制施工现场的安全操作情况。
2.搭设的脚手架应牢固、稳定，安全防护设施应到位，严格保
证施工过程中的安全。
3.吊装玻璃时，应用专车或手推车运输，严禁直接用人力搬运
或摇晃随意搬动。
4.安装玻璃时，需严格把控玻璃的大小规格、厚度以及设计规
定的安装位置。
5.玻璃在安装时应采用专业吊装工具进行固定，严禁用不规范
工具和方法进行面板固定。
6.在进行面板间隙处理时应采用规范方法进行安装，严禁用相
关工具进行随意开挖和处理。
三、收尾工作
1. 完工后进行维护检查, 维护及时发现并处理相关问题，以确保安装产品的质量和安全。
2. 施工人员应按照规定规范进行现场收拾及环境卫生维护，做到环境清洁、整洁有序。
3. 工程竣工后，应进行相关文件资料的整理保管，包括工程设计、施工图纸、检验及质量检测报告等资料。
玻璃隔墙安装施工工艺
玻璃隔墙安装施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订玻璃隔墙所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括玻璃、铝合金框架、密封胶、玻璃胶、螺丝、挂件等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件：玻璃隔墙安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装铝合金框架→ 安装玻璃→ 打密封胶→ 安装玻璃胶→ 调整固定→ 检查验收第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧隔墙等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 安装铝合金框架：（1）根据设计要求，安装铝合金框架，确保框架平整、牢固。
（2）使用螺丝固定铝合金框架，确保框架与基层结合紧密。
3. 安装玻璃：（1）将玻璃放置在铝合金框架内，确保玻璃与框架垂直。
（2）使用挂件固定玻璃，确保玻璃牢固地安装在框架上。
4. 打密封胶：（1）在玻璃与铝合金框架接缝处打密封胶，确保密封胶涂抹均匀。
（2）等待密封胶自然干燥，一般需要24小时以上。
5. 安装玻璃胶：（1）在玻璃与基层接缝处安装玻璃胶，确保玻璃胶涂抹均匀。
（2）等待玻璃胶自然干燥，一般需要24小时以上。
6. 调整固定：（1）检查玻璃隔墙的垂直度、水平度，必要时进行调整。
（2）确保玻璃隔墙整体牢固、稳定。
7. 检查验收：（1）对玻璃隔墙进行全面检查，确保施工质量符合要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：玻璃隔墙安装施工平整、牢固；玻璃与铝合金框架结合紧密；密封胶、玻璃胶涂抹均匀，无气泡、无漏胶。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；玻璃隔墙垂直度、水平度符合要求。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
玻璃工程施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况玻璃工程是现代建筑中常见的装饰材料之一，具有美观、耐用、节能等优点。
在施工过程中，为确保工程质量和安全，需遵循以下施工方法。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需玻璃、玻璃配件、密封胶、粘合剂等材料。
2. 工具准备：准备切割机、打磨机、水平尺、直角尺、螺丝刀、扳手等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工技能的施工队伍，并进行技术交底。
三、施工流程1. 预埋件安装：根据设计图纸，在墙体或柱子上预埋金属件，确保预埋件的准确性和牢固性。
2. 骨架安装：按照设计要求，将骨架与预埋件进行连接，确保骨架的垂直度和水平度。
3. 玻璃安装：（1）切割玻璃：根据尺寸要求，使用切割机对玻璃进行切割。
（2）打磨玻璃：对切割后的玻璃进行打磨，使其表面光滑、无毛刺。
（3）安装玻璃：将玻璃放置在骨架上，使用密封胶进行密封，确保玻璃与骨架的连接牢固。
4. 密封处理：在玻璃周边涂刷密封胶，填充缝隙，防止水、气、尘等侵入。
5. 检查验收：对施工完成的玻璃工程进行检查，确保质量符合设计要求。
四、施工要点1. 预埋件安装：预埋件应牢固，位置准确，不得出现松动、偏移等情况。
2. 骨架安装：骨架安装应垂直、水平，连接牢固，无扭曲、变形等情况。
3. 玻璃安装：玻璃安装应平整、牢固，密封胶填充饱满，无明显缝隙。
4. 密封处理：密封胶应涂刷均匀，填充饱满，防止水、气、尘等侵入。
5. 施工安全：施工过程中，应注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
五、施工注意事项1. 玻璃切割、打磨过程中，应注意防止玻璃碎片伤人。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，避免污染。
3. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工安全。
5. 施工过程中，如发现质量问题，应及时处理，确保工程顺利进行。
总之，玻璃工程施工方法需遵循严格的施工流程和施工要点，确保工程质量和安全。
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法镜面玻璃是一种高质量的装饰材料，广泛应用于建筑、家具、橱柜等领域。
安装镜面玻璃需要一定的技术和经验，以下是一种常用的镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法。
一、准备工作1.检查工地：确保施工区域干燥、平整、无明显缺陷和障碍物。
2.准备材料：准备好需要使用的镜面玻璃、支撑材料、胶水和安装工具等。
3.测量尺寸：精确测量安装区域的尺寸，包括高度、宽度和厚度等。
二、安装方式1.胶水粘贴法：适用于平整的墙面。
a.将胶水均匀涂抹在墙面上，可以使用胶枪来控制胶水的用量。
b.将镜面玻璃轻轻放置在胶水上，调整位置和水平度。
c.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与墙面充分接触并固定。
2.洞口法：适用于洞口、橱柜等区域。
a.在安装区域的四周留出一定的空间，便于将镜面玻璃插入。
b.使用夹具或支撑材料固定镜面玻璃的边缘，保证其水平度和垂直度。
c.在留出的空间内涂抹胶水。
d.将镜面玻璃轻轻插入空间，调整位置和水平度。
e.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与安装区域充分接触并固定。
三、注意事项1.安全第一：在进行安装工作时，务必戴防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
2.检查质量：在安装完毕后，及时检查镜面玻璃的质量，确保没有破损和划痕。
3.维护保养：安装后应定期清洁和维护镜面玻璃，以延长使用寿命和保持装饰效果。
1.清洁施工区域：在进行安装之前，需将施工区域彻底清洁干净，确保无灰尘和杂物。
2.铺设保护布：在施工区域的地面上铺设保护布，避免镜面玻璃落地时受到损坏。
3.确定安装位置：按照实际要求和设计方案，确定镜面玻璃的安装位置。
4.切割镜面玻璃：根据测量到的尺寸，使用适当的工具将镜面玻璃切割成相应的尺寸。
5.喷涂胶水：根据所选的安装方式，在墙面或安装区域均匀喷涂胶水。
6.安装镜面玻璃：将切割好的镜面玻璃轻轻放置或插入安装区域，调整位置和水平度。
7.固定镜面玻璃：使用压板或其他平整重物将镜面玻璃压住，使其与墙面或安装区域充分接触并固定。
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玻璃隔墙工程施工方案
1、施工准备：
材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
2、工艺流程：
玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→涂胶→清洗。
测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；
预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；
玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；
注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停
歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
3、无竖框玻璃隔墙安装：
操作程序：
弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
操作要点：
弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；
安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；
4、安装大玻璃：
当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或
板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位置即吊顶标高。
厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；
清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
5、质量标准：
主控项目：
隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃；
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
一般项目：
隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致；
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
保证项目：
玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告；
玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：观察；手推检查；
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法：观察。
玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验
方法：观察。
玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
6质量、进度保证措施：
货物运送到现场后，先检查货物外观后再开始卸货；
在供货阶段，我司将派专员常驻现场，直接监督厂商用材生产等环节，确保从源头控制货源。
在深化设计和厂商现场尺寸测量完后，尽快确认最终图纸，保证在图纸确认后十五个工作日内，第一批货物到场进行施工；
安装阶段，要求厂家在现场派驻常驻工程师指导和监督；
建立健全进场检查、验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
验收中，发现数量不对、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理；
做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放；
各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。