玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备：按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。
2、施工现场准备：清理现场，确保施工现场清洁、平整、无杂物。
3、技术准备：熟悉施工图纸，掌握玻璃隔断的安装技术。
二、施工流程1、测量放线：根据设计要求，在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。
2、钢材加工：根据设计要求，将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。
3、安装钢架：按照位置线，将钢架安装到墙面上，确保钢架垂直、平整。
4、安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到钢架上，确保玻璃平整、无气泡。
5、安装五金配件：根据设计要求，安装五金配件，如门锁、拉手等。
6、调试检验：检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求，进行调试检验。
7、清理现场：清理施工现场，确保无垃圾、无残留物。
三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。
2、钢架的安装要牢固、平整，确保承重能力。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，确保透明度。
4、五金配件的安装要牢固、美观，确保使用效果。
5、施工过程中要注意保护现场环境，避免污染和损坏其他物品。
四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确，符合设计要求。
2、钢架的焊接要牢固、平整，承重能力要达到设计要求。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，透明度要达到设计要求。
4、五金配件的安装要牢固、美观，使用效果要达到设计要求。
5、整个施工过程要符合安全规范，确保工人和设备的安全。
成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中，玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式，其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。
本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺，包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。
一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作，包括技术准备、施工现场准备和材料准备。
技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。
施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。
材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料，确保材料的质量符合设计要求。
玻璃隔断施工方案及技术措施
玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术措施。
下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。
一、施工方案1.准备工作：施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查，确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。
同时需要确定隔断类型和材料规格，并准备好施工所需的材料和工具。
2.基础处理：根据设计需求和实际情况，对施工区域进行基础处理，包括地面的清理、修补和平整，以及墙面的刷涂和处理等。
3.玻璃制作和预处理：根据设计要求，制作玻璃隔断所需的玻璃板。
同时对玻璃板进行预处理，包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。
4.安装框架：根据设计要求和实际情况，选择适当的安装框架，并进行固定和调整。
在固定框架的过程中，要确保水平和垂直度，以及框架与墙面的牢固连接。
5.安装玻璃板：根据隔断设计要求，将预处理好的玻璃板安装到框架上。
在安装过程中，要注意玻璃板的调整和定位，确保板与板之间的间隙均匀，以及板与框架之间的间隙恰当。
6.封边处理：在玻璃板的安装完成后，对隔断的封边进行处理。
可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理，以提高隔断的美观性和密封性。
7.清理和检验：在施工完成后，要对施工区域进行清理和整理，将施工垃圾和杂物清除。
同时要对隔断进行检验，确保质量和安全性符合要求。
二、技术措施1.安全防护措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好相关的防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
特别是在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。
2.施工工艺控制：在施工过程中，要按照规范要求和技术要求，采取适当的施工工艺进行操作。
尤其是在框架的安装过程中，要保证框架的平整度和位置准确度，以及玻璃板的平整度和垂直度。
3.玻璃板的保护和搬运：在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意避免碰撞和摔落，以防止玻璃板破裂和损坏。
可采用软垫、木垫或气垫等方式，提供合适的支撑和缓冲，确保玻璃板的安全性。
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
玻璃隔断工程施工方案与技术措施
玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完，并经验收合格。
施工玚地清理完，施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。
预埋件安装完，若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。
弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线，并经验收合格。
安装需用的脚手架搭设完，并经检查符合安全要求。
所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。
现场材料存放和加工场地准备完，加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。
(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位：根据隔墙安装定位控制线，先在地面上弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。
♦框材下料：有框玻璃隔墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。
♦安装框架、边框：一般从隔墙框架一端开始安装，先将靠墙竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。
当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。
型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。
当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
♦玻璃面板、百叶安装：安装顺序：安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。
玻璃尺寸的测量法：测量龙骨的空玻璃尺寸，减去应预留四缝隙4~5mm，地龙骨每一分格安放两个下支架，下支架两面各放2个木垫块，玻璃尺寸长度应减去木垫块高度，使玻璃放入地龙骨约20~30mm。
百叶尺寸的测量法：框长度减10mm，宽度减4~6mm，定货期和玻璃定货期同步。
玻璃分隔墙的施工工艺
玻璃隔断的施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线一型材划线、下料→组装、固定框架一安装玻璃一清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
3、框架组装(1)根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线(2)隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
4、框架固定(1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入44或45射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
(2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
(3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定)然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约 5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次用干净的布擦。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺1. 介绍玻璃隔断施工工艺是一种常用于办公室、商业空间和住宅的内部装修设计方法。
通过使用玻璃作为分隔墙材料，可以创造出一个开放、明亮和现代化的环境。
2. 工艺步骤以下是玻璃隔断施工的几个主要步骤：2.1. 确定设计需求在开始施工之前，首先需要明确设计的需求。
根据使用场所和功能要求，确定玻璃隔断的尺寸、形状和款式。
2.2. 预算和采购材料根据设计需求，制定预算并采购所需的玻璃隔断材料。
确保选购的玻璃符合相关安全标准，并考虑透明度、厚度和防破裂性能。
2.3. 准备工作在施工之前，进行必要的准备工作。
清理施工区域，并确保基础墙面平整、干净。
2.4. 安装玻璃隔断开始安装玻璃隔断，根据设计要求将玻璃板固定在墙面上。
使用适当的工具和材料，确保玻璃隔断的稳固和安全。
2.5. 密封和装饰完成玻璃隔断的安装后，进行密封和装饰工作。
使用密封胶或其他材料填补玻璃隔断与墙面之间的缝隙，确保隔声和隔热效果。
2.6. 精修和清理最后，对施工完成的玻璃隔断进行精修和清理。
检查并修复可能存在的瑕疵，清洁玻璃表面，使其光滑和清晰。
3. 安全注意事项在进行玻璃隔断施工时，需要注意以下安全事项：- 戴好安全装备，如手套和护目镜；- 使用适当的工具和设备，避免意外伤害；- 确保玻璃隔断固定牢固，以防止意外碎裂；- 遵守施工现场的安全规定，确保施工区域的安全。
以上是玻璃隔断施工工艺的简要介绍和步骤说明，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息或具体指导，请咨询专业施工人员或设计师。
玻璃隔断安装施工工艺
玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线与边线,然后将线引测至两侧墙面与楼板上。
标出竖框间隔与固定点位置。
位置线弹完后,应检查两侧墙面得垂直度,地面平整度与标高。
弹线得位置应准确,墨线应清晰。
3、框架组装⑴根据图纸提供得隔墙中心线,复查框架安装位置线。
⑵隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度与对角线合格后,用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩与建筑物变形而引起得框架之间裂缝。
4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子得连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶与框底得基体内25mm以上。
转角处得立柱其嵌固长度应在35mm以上。
⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙,以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后,凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。
然后,在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注得均匀、饱满,注入深度约5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁,用丁酮擦。
第二次用干净得布擦。
十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门得型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺玻璃隔断施工工艺，这个话题听起来有点高大上，其实没那么复杂。
我们常常在办公室、商场甚至家里都能看到玻璃隔断。
它们不仅美观，还能有效利用空间。
咱们来聊聊这个过程中的点点滴滴。
一、准备工作1.1 现场勘察首先，施工前的现场勘察可是个大事。
工人们要仔细测量空间。
墙壁的高低，地面的平整度，这些都不能马虎。
别小看了这一步，很多问题就是因为测量不准确而产生的。
想象一下，隔断装上去后，竟然歪歪扭扭的，那场面可真尴尬。
1.2 材料选择接下来是材料的选择。
玻璃、铝合金框架，甚至是一些配件，都得认真挑选。
现在市场上有很多类型的玻璃，比如钢化玻璃、夹胶玻璃等。
选择的时候要考虑安全性和美观性。
毕竟，质量好的材料能给人一种放心的感觉。
二、施工步骤2.1 基础施工基础施工是关键。
首先得处理地面，确保它平整，避免后期的玻璃隔断不稳。
然后就是固定铝合金框架，确保框架坚固。
框架就像是骨架，支撑着整个结构。
安装的时候要注意水平和垂直，工人们通常会用水平仪来检查，确保万无一失。
2.2 玻璃安装当框架搭建完毕，玻璃就要来了。
这一步也是个技术活。
工人们小心翼翼地将玻璃放入框架中，避免磕碰。
装好后，得用密封胶处理边缘，防止灰尘和水分进入。
看着一块块玻璃拼在一起，整个空间瞬间就变得明亮起来。
2.3 细节处理细节决定成败。
边角的处理绝对不能忽视。
工人们会用专业的工具修整边缘，确保没有毛刺。
然后就是清洁工作了，玻璃上可不能留一点指纹。
你知道吗？干净的玻璃能让整个空间看起来更敞亮，仿佛空气都变得清新了。
三、施工后的检查3.1 安全性检查施工完成后，安全性检查是必不可少的。
工人们会仔细检查每个接缝，确保没有漏水的地方。
安全第一，尤其是玻璃这种材料，稍不留神就可能出事。
每一块玻璃的安装都要经过严格审核，确保它们牢固无误。
3.2 整体效果评估最后，得看看整体效果。
整个隔断是否和设计图一致，玻璃的透明度是否达到标准。
这个时候，设计师和施工队会一起讨论，确保每个细节都完美无瑕。
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玻璃隔断施工工艺
一、概述
随着玻璃品种与安装技术的发展，玻璃在现代装饰工程中的应用越来越广泛，使用玻璃隔断能取得与其他工艺无法达到的艺术装饰效果。
玻璃屏风
a．玻璃屏风式隔断
玻璃屏风式隔断是一种全玻型隔断，它是在框架上安装单层玻璃而成。
施工准备:
材料准备:
屏风玻璃：冰花玻璃、印刷玻璃、镀膜反光平板玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃。
框架材料：硬木、金属（铝合金、不锈钢等）
金属吊线、金属槽线、木压条、钉子、钉枪钉、橡胶垫、玻璃胶。
自攻螺丝、环氧树脂胶。
顶棚、墙面、地面、装修工程均已完成。
采用金属框架时，框架断料已完成。
大面积施工前，对选用的原材料及安装方法已作过样板，并得到业主认可。
施工操作方法：
弹线定位→制作框架→固定框架→裁玻璃→安装玻璃→清扫.
⑴弹线定位
按设计要求在墙、地上弹线。
丈量，根据丈量实际尺寸供制作框架使用。
墙面不垂直或地面不水平则需作调整
⑵制作框架
按设计图要求选料制作框架，在现场组装。
金属框架多选用铝合金型材，不锈钢型材，按设计要求选材及制作，框架可采用焊接。
螺丝固定。
对角线误差小于5mm，运输时，表面贴有保护胶带。
固定框架
固定框架方法有二种：一是通过与地坪、墙面和顶棚的连结来固定，具体方法可按木隔断和金属隔断的固定龙骨操作；二是靠自身的平衡来固定，即是扩大与地坪的接触，如底面做成底座型，屏风做成W型L型，这种屏风就成了活动型（可移动）屏风。
裁玻璃:
玻璃与基架框的结合不能太紧密，玻璃放入框后，在框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩用的。
对大面积玻璃板来说，留缝尤为重要，否则在受热变化时将会开裂。
安装玻璃:
金属方框架:
玻璃与金属方框架安装时，先撕去金属框架面上的保护胶带。
安装时应首先安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线或是金属槽线；固定靠住线条通常是采用自攻螺丝。
根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不能太紧密，应该按小于框架3～5mm的尺寸裁割玻璃。
安装玻璃前，应在框架下部的玻璃放置面上涂一层厚2mm的玻璃胶。
玻璃安装后，玻璃的底边就压在玻璃胶层上。
亦可放置一层橡胶垫，玻璃安装后，底边压在橡胶垫上。
把玻璃放入框内，并靠在靠线条上。
如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。
玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。
如果封边压条是金属槽条，而且为了表面美观，不得直接用自攻螺丝固定时，可采用先在金属框上固定木条，然后在木条上涂环氧树脂胶（万能胶），把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上，以达到装饰目的。
如果没有特殊要求，可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上。
常用的自攻螺丝为M4或M5。
安装时，先在槽条上打孔，然后通过此孔在框架上打孔，这样安装就不会走位。
打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8mm。
在全部槽条的安装孔位都打好后，再进行玻璃的安装。
不锈钢圆柱框:
不锈钢圆柱框内玻璃板安装形式主要有两种：一种是玻璃板四周是不锈钢槽，其两边为圆柱。
另一种是玻璃板两侧是不锈钢槽与柱，上、下是不锈钢管，且玻璃底边由不锈钢管托住。
a. 玻璃板四周不锈钢槽固定的操作方法如下：
先在内径宽度略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线，并在角位处开出对角口，对角口用专用剪刀剪出，并用什锦挫修边，使对角口合缝严密。
在对好角位的不锈钢槽框两侧，相隔200～300mm的间距钻孔。
钻头要小于所用自攻螺丝0.8mm占在不锈钢柱上面划出定位线和孔位线，并用同一钻头在
不锈钢柱上的孔位处钻孔。
再用平头自攻螺丝，把不锈钢槽框固定在不锈钢柱上。
“将按尺寸裁好的玻璃，从上面插入不锈钢槽框内。
玻璃板的长度尺寸应比不锈钢槽框的长度小4～6mm，以便让出槽内自攻螺丝头的位置。
然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口的不锈钢槽卡在玻璃上边，并用玻璃胶固定。
如果玻璃板上边不用不锈钢槽封边，那么，玻璃板上边就必须倒角处理或磨出圆边，以防止玻璃快口伤人。
b. 两侧不锈钢槽固定玻璃板的安装方法
首先按玻璃的高度锯出两截不锈钢槽，在每个不锈钢槽内打两个孔，并按此洞孔的位置在不锈钢柱上打孔。
上端孔的位置可在距头30～50nun处，而下端孔的位置，就要以玻璃板向上抬起后，可拧人自攻螺丝为准，即要视上横不锈钢管与玻璃板上边的距离。
这个距离一般要大于20mm。
否则，就要减少玻璃板的高度（下、下横不锈钢管一般在制框架时，就已与立柱焊接在一起）。
安装玻璃前，先将两侧的不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于立柱上。
再摆动两槽，使其与不锈钢柱错位，并同时将玻璃板斜位插入两槽内。
然后，转动玻璃板，使之与不锈钢柱同线，再用手向上托起玻璃板，使玻璃一直顶至上中的不锈钢横管。
将不锈钢槽内下部的孔位与不锈钢立柱下部的孔对准后，用自攻螺丝穿入拧紧。
最后放下玻璃板，并在不锈钢槽与玻璃之间。
玻璃板与下横不锈钢管之间注入玻璃胶，并将流出的胶液擦干净。