国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望

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我国锅炉的发展现状

我国锅炉的发展现状

中国的锅炉行业经历了长期的发展和进步,以下是我国锅炉的发展现状的一些主要方面:
1.技术水平提升:我国锅炉制造技术在过去几十年中取得了显著的进步。

从最早的手工焊
接到现代化的自动化生产线,锅炉制造工艺和技术不断改进,包括设计、材料选择、结构优化以及节能环保等方面。

2.多种燃料适应性:中国的锅炉能够适应多种燃料类型,包括煤炭、天然气、油料和生物
质等。

随着对清洁能源的需求日益增加,我国也积极推广使用清洁能源锅炉,如燃气锅炉和生物质锅炉等。

3.节能环保:为了减少能源消耗和环境污染,我国的锅炉行业致力于开发和推广节能环保
型锅炉。

例如,采用高效燃烧技术、余热回收装置和污染物排放控制设备等,以降低能源消耗和减少空气污染物的排放。

4.产业结构优化:我国锅炉制造行业正朝着高端、智能、绿色发展方向转型。

大型锅炉制
造企业不断增加研发投入,开发出更具竞争力和高附加值的产品。

同时,中小型锅炉企业逐渐淘汰落后设备,加强技术改造和标准化生产,提高产品质量和效益。

5.国际合作与市场拓展:中国锅炉企业积极参与国际合作与交流,在技术、市场和资金等
方面积累了丰富经验。

中国的锅炉产品已开始进入国际市场,出口量不断增加,并开始参与一带一路倡议中相关基础设施项目的建设。

需要注意的是,锅炉行业的发展仍面临一些挑战,如技术创新、环境保护和安全管理等。

为了推动锅炉行业的可持续发展,政府部门、企业以及科研机构都在共同努力,加强政策支持、技术研发和市场监管等方面的工作。

中国制浆工业碱回收概况及发展方向

中国制浆工业碱回收概况及发展方向

中国制浆工业碱回收概况及发展方向摘要:比较详细介绍我国制浆工业的木浆、竹浆、苇浆、甘蔗渣浆、麦草浆碱回收概况、技术成就、管理经验和操作、运行经验及今后发展方向。

关键词:连续蒸煮、扩散洗涤、封闭筛选、板式蒸发器、单汽包纸臭型、静电除尘、预挂式过滤机、石灰回收、杂细胞、干湿法备料、双网压榨机、黑液挤浆机。

一、木浆碱回收概况我国木浆碱回收目前要求黑液提取率95%以上,碱回收率93%以上,碱自给率100%,碱基本上自给。

(一)青州造纸厂是1991年3月列入国家“八五”期间重点建设项目,1994年7月建成投产15万吨硫酸盐木浆工程,引进瑞典KAMAR双塔全液相连续蒸煮器配套逆流洗涤区、3h高热洗涤区、冷喷放、在线磨浆及常压扩散洗涤(预留改为MCC的余地),能力日产440吨(设计能力540吨/日),汽耗0.84吨/吨浆(老系统间歇蒸煮汽耗1.9吨/吨浆),日产粗松节油2.22吨。

纸浆筛选采用两段压力筛,封闭热循环和M57真空洗浆机,洗涤损失9公斤/吨浆(以Na2so4计),比原来老系统筛选节约用水98立方米/吨浆。

1997年进行改造,取消在线磨浆,增设筛前除节系统,用三段筛取代二段筛,用缝筛取代孔筛,产能540吨/日,与连蒸配套。

黑液提取率已达98-99%,整个制浆车间排放污水量仅50~100立方米/小时,(为该公司老系统的10%)。

从芬兰AHLStROM-VARKUS公司引进板壳式降膜蒸发器(六效八体),一效为A、B、C三体,该蒸发器易清洗,不易结垢,传热效率高,比该公司老系统的传统五效蒸发器节汽≥20%,出蒸发站浓黑夜干固形物含量≥65%(该公司有考虑预留黑液超级增浓至80%的余地)。

二次蒸汽凝结水轻重污水分流、轻污凝结水可回用,送汽提的污凝结水≤10%(蒸发水量)。

比传统强制循环蒸发节电≥70%。

污凝结水汽提TRS(总还原硫)去除率99%,甲醇去除率90%。

从芬兰TAMPELLA公司引进单汽包纸臭型6.5MPa/480℃碱回收炉(固形物875吨/日),是目前在运行的碱回收炉国内最大、最现代化、装备水平最高的碱回收炉。

我国工业锅炉行业概况及产品发展趋势

我国工业锅炉行业概况及产品发展趋势

我国工业锅炉行业概况及产品发展趋势
我国工业锅炉行业概况及产品发展趋势
锅炉是现代工业中不可缺少的重要设备,它可以提供热能、电能或动力能,是企业生产的不可或缺的重要设备。

我国的锅炉行业在过去几十年的发展中取得了巨大的成就,已经成为世界上最大的锅炉制造国之一。

近年来,我国工业锅炉行业经历了以下几个发展阶段:第一,以改造、改善现有技术为主,扩大产品规模,形成了一定的产业结构;第二,在技术进步的带动下,结合市场需求开发各类新型锅炉;第三,以技术国际化为支撑,大力推进锅炉技术创新,加快技术进步步伐。

我国工业锅炉行业的产品发展趋势以技术创新、节能减排、绿色环保为主,着力推进环保锅炉的发展,加快推广应用新型锅炉,力求以更加高效的方式节约能源,减少污染,改善环境。

此外,针对电网智能网、智能制造、电力市场改革等新形势,我国工业锅炉行业将大力发展智能化、智能锅炉,以满足新能源及新型能源的发展需求,实现可持续发展。

未来我国工业锅炉行业将持续增长,发展趋势将逐步向高效、节能、智能化、个性化等方向发展,将为我国的经济发展提供更多的发展机遇。

碱回收炉黑液燃烧过程的控制现状与展望

碱回收炉黑液燃烧过程的控制现状与展望
黑液的特性
黑液具有高粘度、高含固量、高COD等特点,且含有大量的木质素和纤维素等 有机物,具有较高的能源利用潜力。
燃烧过程的基本原理
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黑液的雾化
黑液经雾化器雾化后,形 成细小的液滴,增加与空 气的接触面积,有利于燃 烧。
燃烧反应
雾化后的黑液液滴与空气 混合,在高温下进行燃烧 反应,生成水、二氧化碳 等产物。
控制过程中的主要问题
燃烧稳定性
由于黑液的成分和性质不 稳定,燃烧过程容易波动 ,影响燃烧效率和污染物 排放。
排放控制
碱回收炉黑液燃烧过程会 产生大量的废气和废水, 如何有效控制其排放是亟 待解决的问题。
能耗问题
碱回收炉运行需要消耗大 量的能源,如何降低能耗 是提高经济效益的关键。
控制的难点与挑战
同时,还需要加强与其他领域的合作与交流,共同推动 碱回收炉黑液燃烧过程控制技术的发展。
需要进一步研究和开发高效、环保的燃烧处理技术,以 适应未来环境保护和可持续发展的要求。
未来研究应注重智能化、自动化的控制方法,提高碱回 收炉黑液燃烧过程控制的效率和精度。
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分布式控制系统
采用分布式控制系统可以实现对碱回收炉黑液燃烧过程的集中监控 和远程管理,提高系统的可靠性和安全性。
能量回收技术
采用能量回收技术可以将燃烧过程中的余热和废气中的能量进行回 收利用,提高能源的利用率和减少环境污染。
未来控制策略的设想
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全流程优化
将碱回收炉黑液燃烧过程的所有环节进行优化整 合,实现全流程自动化和智能化控制,提高整个 过程的效率和稳定性。
降低生态风险
合理处理和利用废弃物可以降低生态风险,保护生态环境。

中国锅炉行业发展现状与细分市场情况双碳政策下余热锅炉发展前景向好

中国锅炉行业发展现状与细分市场情况双碳政策下余热锅炉发展前景向好

中国锅炉行业发展现状与细分市场情况双碳政策下余热锅炉发展前景向好锅炉是一种设备,是利用燃料释放的或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,多用于生活、火电站、船舶、机车和工矿企业中。

锅炉产品较多,分类多样。

按用途分类分,可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉以及特种锅炉;按压力分,可分为常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉。

目前电站锅炉与工业锅炉生产应用范围较大。

一、行业发展现状中国锅炉制造业发展较晚,于20世纪80年代才开始发展,且当时处于整顿规范阶段,以发证、完善标准、监检体系规范行业为主要特征。

直到2019年在环境污染程度日益加重在,环保节能成为中国工业结构调整的重要方向,对于锅炉制造业绿色改革推进力度也不断加大。

行业进入调整提升阶段,锅炉许可证级别重新划分和许可条件再次调整,使得锅炉行业规模发生质和量的变化。

目前中国锅炉市场仍将处于加强集中状态,预计未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。

近年来,伴随国民经济的蓬勃发展,中国锅炉制造业取得了长足的进步,行业标准日益规范,技术水平逐步提高,产品品种不断增加,经济规模显著扩大。

数据显示,2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元,而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元,同比增长1。

6%,由于疫情原因,增长速度在下降。

但估计随着疫情得到有效控制,市场增速将回升。

显示,从各地区来看,华东、西南、东北是中国锅炉行业主要集中地区。

其中华东地区的市场规模最大,达到45。

3%;西南地区、东北地区紧跟其后,分别占据13。

7%,12。

6%;西北地区市场份额最小,为3。

2%。

清洁能源锅炉市场不断发展。

2018年11月,国家市场监管总局、国家发展改革委、生态环境部联合发文关于加强锅炉节能环保工作的通知,指出全国原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉,重点区城全域和其他地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉;2022年1月,中华人民共和国国务院发布“十四五”节能减排综合工作方案,指出推动淘汰供热管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。

我国造纸工业碱回收概况

我国造纸工业碱回收概况

行业纵横IndustryDevelopment我同造纸工业碱回收概况…林文耀jE囱内碱回收生产现状(1)以木材为原料的硫酸盐化学漂白木浆碱回收技术装备一般均为进口,黑液提取率高达98%~99%,碱回收率达到95%~98%,碱自给率99%~100%,自给有余,吨碱成本442-1000元。

(2)以竹子为原料的硫酸盐化学漂白竹浆碱回收,黑液提取率达到95%~98%,碱回收率85%--96%,碱自给率90%~99%,吨碱成本500~700元。

(3)以芦苇为原料的硫酸盐化学漂白苇浆碱回收,黑液提取率达到88%~92%,碱回收率85%~90%,碱自给率90%,吨碱成本700~1200元。

(4)以甘蔗渣为原料的硫酸盐化学漂白蔗渣浆碱回收,黑液提取率达到80%~92%。

碱回收率75%~85%,碱自给率75%~85%。

(5)以麦草为原料的硫酸盐化学漂白麦草浆碱回收,黑液提取率达到80%~90%,碱回收率70%~80%,碱自给率65%~80%,吨碱成本780~1200元。

瞧!.弓I进国外先进技术装备近年来,国内大型制浆企业分别从奥地利Andritz、芬兰Ahlstrom、瑞典Kvaerner、美国DOE、西班牙HPD、德国Siemens、芬兰Metso等公司引进碱回收先进技术装备。

(1)海南金海浆纸公司年产100万t硫酸盐漂白化学木浆,从瑞典Kvaemer公司引进紧凑型蒸煮工艺。

蒸发站采用结晶蒸发技术增浓,出液浓度80%,碱回收炉日燃烧黑液固形物5500t,是目前世界上最大的黑液碱回收炉,蒸发参数8.4MPa、480%;,排烟中碱尘和SO:含量均不超过50mg/m3;白泥洗涤采用美国DOE公司盘式过滤机,白泥干度65%,白泥得率为94%以上;碱回收系统生产线采用集散控制系统(DCS)、生产资讯管理系统(IMS)、质量控制系统(QCSo黑液提取率99%,碱回收率98%以上,全年回收碱量超过34万t。

制浆生产过程中产生的臭气输送到碱回收炉进行燃烧,有效回收硫;石灰窑烟气经过高效静电除尘器处理后排放。

碱回收炉黑液燃烧过程的控制现状与展望

碱回收炉黑液燃烧过程的控制现状与展望

收稿日期:2003 05 06(修改稿)作者简介:孙计,男,1979年生;浙江大学信息学院控制系控制理论与控制工程专业硕士研究生;主要研究方向为粗糙集与造纸。

碱回收炉黑液燃烧过程的控制现状与展望孙 计 钟伟民 孙优贤(浙江大学现代控制工程研究所,浙江杭州,310027)摘 要:黑液燃烧是纸厂碱回收的一种有效方法,碱回收炉是碱回收过程中十分重要的部分,本文总结了国内外碱回收炉控制的现状,分析了目前存在的一些问题,并且对未来的发展提出了展望关键词:碱回收;黑液燃烧;碱回收炉;控制技术中图分类号:TS 733+ 9;TS 736+ 3 文献标识码:A 文章编号:1000 6842(2003)02 0201 04黑液是由碱法制浆蒸煮得到的废液,其成分主要根据所采用的植物原料及制浆蒸煮条件不同而有所不同,对黑液采取回收的方法国内也做过许多尝试,但经过考核比较发现用燃烧法处理黑液回收碱是目前黑液治污中最为成熟和有效的技术。

制浆造纸业的碱回收工艺过程包括黑液蒸发、燃烧及绿液苛化和石灰回收等工段,其中黑液燃烧系统是制浆厂整个碱回收过程中最复杂也是最关键的工段[1]。

燃烧工段的最主要设备为碱回收锅炉,目前国内外普遍使用的碱回收锅炉类型为喷射炉。

喷射炉作为整个硫酸盐制浆厂体积最大,造价最高的设备,其作用一方面是回收黑液中大量有机物(脱木素)中的有效热值,以产生蒸汽供工厂发电或造纸干燥之用;另一方面使黑液中的无机碱盐(Na 2SO 4、Na 2C O 3)经还原反应后回收供制浆蒸煮重复使用。

1 碱回收炉工艺介绍碱回收炉作为燃烧系统的主要设备,工艺对象和运行机理复杂,在手工操作和模拟仪表调节时,很难达图1 碱回收炉流程示意图到理想的运行工况。

建立一个碱回收炉的初期投入非常大,使得它往往成为制约制浆厂生产效率进一步提高的瓶颈,因此在同等规模的设备下提高碱炉处理效率显得很重要。

碱回收炉运行情况的好坏对烟气中有害污染物的含量影响很大,实施自动控制,可以减少污染物的排放。

废热锅炉在纸浆造纸行业中的能源回收利用效益

废热锅炉在纸浆造纸行业中的能源回收利用效益

废热锅炉在纸浆造纸行业中的能源回收利用效益纸浆造纸行业是一个庞大的能源消耗行业,其中设备运转产生的废热是一个巨大的能源浪费。

废热锅炉的引入和利用可以在很大程度上提高能源的回收利用效益,使生产过程更环保可持续。

废热锅炉是指通过回收废热,将其转化成热水、蒸汽或热风等相应的热媒介,以满足其他工艺过程的热能需求的设备。

在纸浆造纸行业中,废热锅炉可以利用锅炉烟气、余热或高温尾气等废热资源,将其转化成可再利用的热能,从而达到节能减排的目的。

首先,废热锅炉的引入可以提高能源利用效率。

纸浆造纸行业生产过程中,许多工艺需要消耗大量的热能。

传统上,这些热能都是通过燃料进行供应,消耗大量的常规能源,并且产生大量的废气和废水。

而废热锅炉的引入可以将废热转化为热能,满足其他工艺过程的需求,从而减少了对传统能源的依赖,并且降低了能源消耗成本。

其次,废热锅炉的利用能够降低环境污染。

废热是指由于生产工艺中燃烧过程或设备运作产生的热量。

在传统的生产过程中,这些废热往往直接排放到大气中,造成了能源的浪费和环境的污染。

而废热锅炉的引入可以将废热转化为可再利用的热能,减少废气排放,降低对环境的影响。

这一点在环保意识逐渐提高的今天尤为重要,废热锅炉的应用可以为纸浆造纸行业打造一个更加环保的形象。

此外,废热锅炉的利用还可以降低企业的运营成本。

纸浆造纸行业的能源成本通常占据企业的较大比例,而废热锅炉的引入可以有效地降低企业因能源消耗而产生的成本支出。

通过废热锅炉,企业可以将废热资源转化为热能,满足其他工艺过程的能源需求,降低了能源采购成本,提高了企业的竞争力。

废热锅炉在纸浆造纸行业中的应用也存在一些挑战。

首先,废热锅炉的设备投资较高,需要企业具备一定的资金实力。

此外,废热锅炉的运行和维护也需要一定的技术支持,对于一些技术水平相对较低的企业来说,可能存在一定的技术门槛。

然而,随着技术的不断进步和市场竞争的加剧,废热锅炉的成本和技术门槛也在逐渐降低,提高了废热锅炉的普及程度。

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国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望
王大伟 王子健(武汉锅炉集团特种锅炉工程有限责任公司) 摘 要:碱回收锅炉做为节能减排产品,已成为制浆造纸行业必不可少的装备。

我国大型造纸
碱回收锅炉虽起步晚,但发展迅速,并取得重要成果。

武汉特锅集40余年之积淀,不断提高和
创新,已在这片领域中占有一席之地。

本文重点介绍国产大型造纸碱回收锅炉的发展现状及展
望。

关键词:黑液 碱回收锅炉 制浆
1. 引言
四十多年来,武汉特锅一直致力于造纸碱回收锅炉技术的发展,为碱回收锅炉的国产化、为中国制浆造纸工业的发展作出了贡献。

近年来,随着我国造纸工业的快速发展,其循环经济产业的特性和规模效益日益突显,作为造纸企业必备的碱回收锅炉大型化已是必然趋势。

为适应这一趋势,开创大型碱回收设国产化的道路,武汉特锅研制生产了出口印度尼西亚1000tds/d碱回收锅炉(1993年投产)。

在此基础上,消化吸收国际先进技术,开发了大型碱回收锅炉系列产品,并于2004年10月13日通过了国家发改委等部门组织专家进行的大型碱回收锅炉及燃烧工段技术评审会。

武汉特锅的产品海南金海浆2200tds/d碱回收炉已投产,运行良好。

并设计完成了3300tds/d碱回收锅炉,且与金海浆纸公司进行了交流,同时完成了5500tds/d碱回收锅炉设计。

其中金海浆2200tds/d做为国产最大的造纸碱回收锅炉,它的投产和成功运行,标志着我国大型碱炉自主设计和自主研发能力又上了一个新台阶。

目前,武汉特锅设计的碱回收锅炉覆盖所有造纸浆种,并在大型碱回收锅炉的研究开发上,取得了开拓性进展,积累了丰富的经验。

具有完全的知识产权,已形成自主品牌的系列化产品。

2. 国产大型碱回收锅炉发展现状
武汉特锅一直致力于自主研究开发碱回收锅炉,不断地追求技术进步,保证先进的性能指标、经济的运行效益。

经过不懈的努力,国产大型造纸碱回收锅炉正逐渐得到国内造纸企业的认可,并出口到东南亚国家。

海南金海浆2200tds/d,贵州赤天化1500tds/d,四川永丰800tds/d,重庆理文750tds/d,四川金光雅安630tds/d,越南安化710tds/d,越南理文900tds,印尼APP帕拉旺2200tds/d,马来西亚690tds/d等一批大型碱回收锅炉已投产或正在安装调试。

这些碱回收锅炉的投产运行,说明国产大型碱炉已经发展到一个新的高度,武汉特锅完全有能力为用户提供优质高效的产品。

大型碱回收锅炉相比于以前的中小型碱回收锅炉,在技术上有诸多改进,主要体现在以下几个方面:数值仿真技术的应用,燃烧配风的调整,炉内防腐措施,臭气的回收燃烧。

2.1数值仿真
武汉特锅在传统碱回收锅炉设计的基础上,充分运用目前先进的计算机仿真模拟技术。

计算机热态仿真模拟结果,可以有效的弥补冷态动力场试验的不足,为技术人员的设计提供指导。

图1 图2
通过对碱回收锅炉进行数值模拟,进行优化设计,选出具有良好空气燃烧动力场的炉型。

图1为计算机模拟新旧设计空气动力场,可以看出新设计的空气动力场分布均匀,烟气在炉膛内的充满度好。

图2为计算机模拟新旧设计炉内飞灰和机械携带,可以看出新设计的飞灰携带明显降低。

2.2 燃烧配风
黑液属于劣质燃料,且其燃烧方式特殊,对燃烧配风的要求比较高。

燃烧配风的好坏直接影响碱回收锅炉的运行稳定和燃烧效率。

武汉特锅在碱回收锅炉设计上注重配风的合理布置,主要体现在分层配风的风量配比,风口尺寸的选取,风口的布置形式等方面。

传统的碱回收锅炉二次风采用四面墙布置,这种设计会使烟气在炉膛中心形成“沟流”,影响空气与黑液颗粒的混合,并造成比较大的飞灰损失。

改进设计后,二次风可以提高空气与黑液颗粒的混合度,提高燃烧效率。

传统的三次风采用侧墙或前后墙对冲布置,这种布置不利于三次风同未燃尽气体的充分混合,使烟气中可燃气体含量高,降低了燃烧效率。

三次风改进设计后,提高了空气与烟气的混合,燃烧彻底充分。

2.3 炉内防腐
大型碱回收锅炉的温度和压力参数都比较高(过热蒸汽温度480℃,过热蒸汽压力6.8~8.4MPa),炉内受热面的腐蚀问题较中小型碱回收锅炉更为严重。

武汉特锅在炉内防腐上形成了自己的设计理念,并经过多台大型碱炉的运行实践。

水冷壁和过热器是炉内防腐最为突出的部位。

随着压力等级的提高,水冷壁中的汽水混合物的温度也随之提高,造成水冷壁管表面温度达到315℃以上。

在此温度下,碳钢管很易腐蚀,传统的打炉衬铬矿砂的防腐方式已不能满足要求,采用复合钢管是必然选择。

过热器高温段内的介质温度很高,很易造成腐蚀,在相应部位采取耐腐蚀的钢管。

2.4臭气的回收燃烧
臭气包括低浓臭气和高浓臭气,它是在制浆和回收系统中产生的。

随着社会对环保的重视,消除臭气对大气的污染,已成造纸工业面临的重要问题。

武汉特锅经过不断的探索和实践,形成了自己的臭气处理系统,并已经在多台大型碱回收锅炉应用,完全满足环保要求。

需处理的臭气为空气、水蒸汽与臭气的混合气体,根据浓度分为:
容积含量约10%为高浓度臭气
容积含量约0.1%为低浓度臭气
臭气来源分为燃烧工段内和燃烧工段外两部分,燃烧工段内为溶解槽、混合槽和放空槽,工段外为汽提塔、蒸发站和蒸煮器。

根据臭气的浓度和来源不同,进行有针对性的设计处理。

3.大型碱回收锅炉展望
中国造纸工业起步晚,虽然近30年发展迅速,但规模化程度较之欧美发达国家还远远不够。

从碱回收锅炉的规模上就可以看出,2000年之前我国尚没有1000tds/d以上的规模的碱回收锅炉,2000年之后我国才陆续运行日照森博1204tds/d、海南金海浆5500 tds/d、海南金海浆2200tds/d、怀化2200tds/d、贵州赤天化1500 tds/d五台大型碱回收锅炉。

随着我国造纸工业不断发展,规划化效益的突显,环保要求的提高,制浆企业大型化是发展趋势。

2008年的金融危机在一定程度上影响了我国造纸工业发展的节奏,但总体趋势没有改变。

相信随着经济形式的好转,我国大型制浆生产线必将得到更快发展,国产大型碱回收锅炉也将获得更大的发展空间。

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