拉力试验机操作说明
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机,伺服式拉力试验机,双柱式拉力试验机操作规程
HD-B605S电脑双柱拉力试验机产品操作步骤：
1、开机：打开拉力试验机测试面上的电源开关，让拉力试验机上电。
进入试验方法选择界面。
用上下按钮选择试验方法，如选择拉伸试验，点击确认按钮进入参数设定界面，逐一设定试验速度、返回速度、自动返回、宽度/直径、厚度、标距等参数；
2、调整空间：按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置；
3、位移输入：用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，输入两个钳口的实际距离；
4、速度输入：调整两钳口的位置时，如果需要改变速度，直接按速度键进行修改；
5、返回标距：按“返回”按钮试验机中横梁将自动返回到在上一级界面中输入的标距位置，并自动停止；
6、试验：试验将根据之前的设置,自动完成试验；
7、结果分析：拉力试验机做完本次试验自动完成后，在结果分析处将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，同时自动的把试验结果以及曲线保存；
8、查询：可以按编号查询以前做过的试验的结果及曲线；
9、再次试验：如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试件，按“试验”键即可进行下次试验。
如果要调整试验方法和试验参数时,请按照以上1-7步骤进行设定；
10、打印结果：直接打印试验结果（如果是没有配置打印机的机器,则“打印”键无效。
）。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力机操作规程
拉力机操作规程标题：拉力机操作规程引言概述：拉力机是一种用于测试材料拉伸强度和断裂点的设备，操作规程的严格执行对确保测试结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍拉力机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.1 确保拉力机处于稳定的工作台面上，并且周围没有杂物干扰。
1.2 检查拉力机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查拉力机的传感器和控制器是否正常工作，如有异常应及时更换或者维修。
二、操作步骤2.1 打开拉力机的电源开关，等待设备自检完成后进行操作。
2.2 将待测试的材料夹紧在拉力机的夹具上，确保夹紧力度适中。
2.3 设置测试参数，包括测试速度、测试范围等，根据具体材料的特性进行调整。
三、注意事项3.1 在测试过程中，严禁在拉力机周围站立或者触碰设备，以免发生意外。
3.2 注意观察测试过程中的数据变化，及时记录测试结果并进行分析。
3.3 测试完成后，及时关闭拉力机的电源开关，清理测试现场并保养设备。
四、维护保养4.1 定期对拉力机进行清洁和润滑，确保设备的正常运转。
4.2 定期检查拉力机的传感器和控制器，如有异常及时更换或者维修。
4.3 定期校准拉力机的测试参数，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、应急处理5.1 在测试过程中浮现异常情况时，应即将住手测试并查找原因。
5.2 如无法解决问题，应及时联系设备厂家或者专业维修人员进行处理。
5.3 在紧急情况下，应按照拉力机的应急处理程序进行操作，确保人员和设备的安全。
结语：严格遵守拉力机的操作规程，是保证测试结果准确性和设备安全性的重要保障。
惟独在严格执行操作规程的前提下，才干有效地进行材料测试并获取可靠的数据。
希翼本文的介绍能够匡助大家更好地了解拉力机的操作规程，提高测试效率和准确性。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
拉力试验机的操作规范及注意事项 力试验机常见问题解决方法
拉力试验机的操作规范及注意事项力试验机常见问题解决方法拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延长率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作规程及注意事项：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估量,选择合适的传感器。
3、将试样一端夹于上夹具,调整机台夹具间距,调正下钳口,夹住试件下端。
必需注意使试样铅垂,并在中心位置。
4、按试验要求的加荷速度,通过调整加荷速度指示盘的旋转速度,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前—应力加添速度10MPa/s屈服后—试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
5、试样断裂后,关闭停止电机。
6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
7、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上条例，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机属于精密仪器保养还是要长期进行。
混凝土压力试验机是一种用于材料的抗压强度检测的大型精密仪器，为确保检测结果的精准性，在利用混凝土压力试验机做试验之前应当做好相应的准备工作，确保试验机正常运行。
以下是实在的做法：1、试验前应当确保混凝土压力试验机两侧缓冲挡板处于恰当的位置；2、在进行试验之前应当注意检查微动开关之上下限旋紧螺母是否有松动现象。
假如旋紧螺母可能会使试验过程中显现碰击，直接导致夹具荷重元等各机件受损，造成混凝土压力试验机损坏；3、试验过程中需要用到的卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等东西应准备充分；。
4、在试验之前注意检查油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3，假如右面过低应当适时加足。
拉力试验机使用注意：1.定期检查，保持零件、部件的完整性。
拉力试验机使用说明书
苏州亚诺天下仪器有限公司Physical testing equipment expert 拉力试验机使用说明书1.概述：可对橡胶、塑胶、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（以及其他高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
3.按机、搬运说明：3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。
不能横卧放置。
长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。
使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。
3.2. 试验机安装场地应满足以下条件:3.2.1室温在10~35℃范围内;3.2.2室内相对湿度<80%3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面;3.2.5电源电压220V±10%.4.调试方法:4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。
机器不晃动即可。
4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。
4.3安全保护性能试验上﹑下极限位置停机试验:按<上升>或<下降>按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行。
4.3.2试样拉断停机试验:试样拉断後自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位最大标称力的10%以上.超负荷自动停机试验取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所选挡位最大力2~10%时均自动停机.5.试验机的操作方法：5.1启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
拉力试验机的操作步骤介绍
拉力试验机的操作步骤介绍拉力试验机是一种常见的仪器设备，用于测试材料的强度、硬度、韧性、延展性、断裂强度等性能指标。
下面介绍一下拉力试验机的使用步骤。
步骤一：开机准备先打开拉力试验机的电源，待主机启动后，将控制器上的程序选择钮调至“测试”或“试验”模式，然后按下“清零”钮，将上下拉力传感器的受力显示都清零归位。
步骤二：调节测试样品将待测试的样品经过制备、切割加工、去毛刺等处理后，用夹具或其他固定装置夹紧在上下拉力机的夹具头上。
根据测试要求，调整夹具头的间距、角度、压力等参数，确保样品能够被牢固地卡住，不会出现滑动等现象。
步骤三：设置测试参数通过控制器上的按键或旋钮，设置好测试参数，包括样品的尺寸、测试速度、测试时间、测试方式等。
根据不同测试要求，可以选择不同的测试方式，如单向拉伸、双向拉伸、对撞式等。
步骤四：开始测试在确保所有参数已设置好且检查无误后，按下“开始”键，开始进行测试。
测试过程中，控制器会自动记录测试数据，如受力值、位移长度、测试时间等，并以曲线的形式显示在屏幕上。
步骤五：完成测试当测试结束后，按下“停止”键暂停测试，然后移除测试夹具，取出测试样品并进行检验、处理、分析等后续工作。
需要注意的是，在取出样品后，要及时清理测试夹具，以免样品残留物污染下一次测试。
步骤六：关闭机器测试结束后，按下“关机”钮，依次关闭控制器、拉力传感器、电源等机器部件，然后进行日常清洁和检修工作。
综上所述，拉力试验机的操作步骤包括开机准备、调节测试样品、设置测试参数、开始测试、完成测试和关闭机器，操作过程需要仔细并认真地执行每一个步骤，以保证测试数据的准确度和测试样品的安全性。
拉力试验机操作规程模版
拉力试验机操作规程模版一、试验机的启动和关闭1. 试验机的启动：- 将试验机的电源插头插入电源插座。
- 按下试验机的启动按钮。
- 确保试验机的各项设备和传感器正常运行。
2. 试验机的关闭：- 停止试验机的试验过程。
- 按下试验机的停止按钮。
- 关闭试验机主电源开关。
二、试样的安装和调整1. 试样的安装：- 确保试样符合试验的要求和尺寸。
- 使用合适的装夹装置将试样固定在试验机上。
- 仔细检查试样的安装是否牢固。
2. 试样的调整：- 根据试验要求，调整试样的位置和姿态。
- 确保试样处于理想的测试状态。
- 确保试样没有出现偏斜、偏离或不平衡的情况。
三、试验参数的设置和调整1. 试验机的参数设置：- 根据试验要求，设置试验机的加载速度、载荷范围等参数。
- 确保试验机的参数与试验要求一致。
- 通过试验机的控制面板或软件设置参数。
2. 试验参数的调整：- 在试验过程中，根据实际情况调整试验机的参数。
- 例如，根据试验结果调整加载速度、载荷范围等参数。
- 确保试验参数的调整不会影响试样的安全性和试验结果的准确性。
四、试验过程的监控和记录1. 试验过程的实时监控：- 在试验过程中，定期监控试验机的状态和试验参数。
- 观察试验机的运行是否正常，检查是否有异常情况。
- 如发现异常情况，应立即停止试验并采取相应的措施。
2. 试验数据的记录：- 在试验过程中，及时记录试验数据和结果。
- 包括试验机的加载力、位移、时间等参数。
- 确保试验数据的准确性和完整性。
五、试验结果的分析和报告1. 试验结果的分析：- 根据试验数据和结果，进行试验结果的分析。
- 比较试验数据与试验要求、标准等，判断试验是否合格。
- 分析试验结果的原因和影响因素。
2. 试验报告的编写：- 根据试验结果和分析，编写试验报告。
- 报告应包括试验目的、方法、结果、分析等内容。
- 确保试验报告的逻辑性和完整性。
六、试验后的清理和维护1. 试样的清理：- 在试验完成后，将试样从试验机上取下。
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拉力试验机操作说明
一、测试仪器：拉力试验机 型号：HD-609B-S 参考标准：GB/T 2792-1998
二、测试准备：
1． 取样：测试样条一般为25mm ，长度约250mm;
2． 用无尘布蘸取去污水清洁不锈钢板以及仪器夹头。
3． 将测试样条右端轻轻固定在不锈钢板的右端，左手拿另一端，右手用2Kg 橡胶压辊轻轻滚压3个来回（不施加压力），然后在测试条件下静置20min 。
三、测试步骤：
1. 打开拉力机电源，以连接电脑，一分钟后打开测试程序。
2. 将静置二十分钟的待测样品夹在下夹头，样品活动的一端夹在上夹头，点击“清零”确保数字显示全部为“0”，再点击“开始测试”
3. 拉力机会在测量位移200mm 完毕后自动停止，一般读取平均值。
（测量离型力时最高值做以参考，测量高粘产品时最小值做以参考）
全部清零
4. 曲线图的保存（在要求情况下）：点击“编辑报表”然后“另存为”会自动出来WORD 格式，在表格中填入基本信息，存入硬盘（一般存在E 盘“剥离力曲线图”文件夹）。
四、注意事项:
1. 测试前必须归零，否则结果不准确；
2. 每周二进行一次自校，用一元硬币放在传感器平台上，重量为“6.0g ±0.1g ”方为正常。
3. 初始设置的参数不可随意改动，例如速度300mm/min.
一元硬币
显示硬币重量
另存为
4.
5. 遇到仪器故障请打电话给供应商售后服务人员咨询，不可自行拆卸。