转眼镜装配基础知识
转眼镜装配基础知识
本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法，力求深入浅出，易学易懂，让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。
第一章眼镜架的几何中心距与瞳距，瞳高
一，眼镜架的几何中心距与测量方法
眼镜架作水平标准调整后，两镜框几何中心点的直线距离就是他的几何中心距。
用符号"m"表示，计算单位为毫米。
表示方法分方框法和基准线法两种，目前我国生产与销售的镜架多以方框法表示。
测量方法是：两镜框镜片的对角线交点即是它的两几何中心点，两点直线距离即是镜架的加工几何中心距。
二，瞳距
1.远用瞳距与测量方法
远用瞳距是指两眼正视或平视状态时，两瞳孔中心的直线距离。
用字母"PD"表示，计算单位为毫米，成人正常瞳距范围在54---73毫米之间。
根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距，通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。
测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量，单眼瞳距测量，可用瞳距尺取顾客鼻梁中线，按"四目相对"参照物法测定，要比用瞳距仪测量更为精确。
2.近用瞳距的计算方法
人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏)，所以近用瞳距要比远用瞳距小，视近距离我们通常定正常阅读距离33cm，由此得公式：近用瞳距=
【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。
也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距，即*远用瞳距=近用瞳距。
三，瞳高的定位
为了使顾客的眼镜光心与视轴保持精确一致，配装更标准，舒适。
应先把镜架调整好以后，让顾客戴上，再确定瞳高，具体操作方法：
(1)调整好镜架，嘱患者戴上，操作者与患者相对而坐，双方眼部高度保持水平一致。
用"四目相对"法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。
此两点既是患者瞳高，由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距，总远用瞳距。
(2)近用瞳高的计算
理论上两眼在注视近处视标时，两眼球在集合(辐辏)的同时向下运动，装配时要考虑镜角距离和眼球向下运动夹角15°，得公式sin15°(12+13)=，即瞳高应下调。
但在实际应用中老年花镜佩戴者往往有喜欢将花镜下移的习惯(目的能抬头通过镜架上面视远)，所以实际意义不大。
在实际加工中，如患者没有严重屈光参差，尽量以镜架的几何水平线作视近瞳高较理想，因为他做上下移动所产生的三棱镜总会相互抵消。
但有严重屈光参差者要考虑这些因素。
第二章镜片的加工中心定位
一，单光镜片
单光镜片的加工中心确定和移心量计算相对较为简单，用查片仪或用十字法标注出镜片的光学中心，再用瞳距尺在选定的镜架几何中心线上作出一道连线，找出镜架的两个几何中心点，然后根据患者瞳心的印点，按实用移心需求计算水平内外移心和垂直上下移心即可，同样方法在中心仪上或中心板上确定加工中心。
PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点,化学名称叫聚碳酸脂(Polycarbonate)，加工PC镜片只需要一片可以磨削PC的磨边砂轮,磨边的过程与其它材料的镜片一样。
上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。
起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。
如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。
避免吸盘在镜片上超过一小时，因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。
很多定配工习惯把吸盘吸附在镜片的光学中心。
当所要加工的PC镜片的宽度比高度大很多，如长方形或扁椭圆形，移光心较多时，最好将吸盘吸附在镜片的几何中心。
这样可避免因过度不对称而导致磨边的过程中使镜片变形。
无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。
然后在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨和抛光，可使镜片边缘较光亮。
装配镜片时，要考虑将内应力降到最小，过大的内应力会导致镜片膜层龟裂,装金属全框镜时，螺丝松紧要适中,装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生AR膜龟裂。
装无框镜时，锁螺丝处加上垫片，螺丝不要拧得太紧，从而减少镜片的内应力。
优化设计的非球面镜片，能获得最佳光学性能和又薄又美观的视觉效果，但其加工不同于球面镜片。
如稍有疏忽，其光学性能比球面镜片差的多。
非球面镜片的加工装配要注意以下几方面：
1，瞳孔中心距与非球面镜片同心圆的圆心距必须相等。
2，患者的左右瞳距要分开计算，精确装配，最大限度保证患者的视轴与镜片光心在同一水平位置。
3，禁止棱镜移心和制作棱镜，处方中有棱镜需求，要更换球面镜片。
4，其他加工方法同球面镜片。
偏光镜片是一种特殊的过滤材料，可滤去因水面、雪地或阳光照耀的马路和潮湿沙地的反射光。
偏振轴位方向为垂直方向，物体的反射光线经过偏光膜后，垂直于偏光轴位的振动被过滤掉，平行于偏光轴位的振动完全通过，介于两者之间的被削弱。
，剩下有用的垂直光线进入眼睛，使人感觉舒适清楚。
所以深受广大消费者的喜爱，含有屈光度的偏光镜片在装配中，偏光轴是衡量偏光眼镜功能作用的重要指标，偏光轴偏离垂直90度角10度以外，将严重影响消除漫反射光的作用，失去偏光眼镜的作用和意义。
加工时要使加工基准线与镜框的几何水平线保持平行一致。
二，双光镜片
双光眼镜加工时要确保加工基准线水平，要依照镜架瞳高，子片顶点高度和近用瞳距确定镜片水平方向和垂直方向距离位置。
平顶双光由于子镜片上面是平面的，加工基准线应与子镜片上顶线平行，按近瞳高计算法在远瞳高线下移4mm并作内移，移动时保持平行。
如图圆顶双光加工基准线制作较复杂，应先找出远用光心和子镜片光学中心，然后在纸上做一"十"字标计算出近用瞳距，远用瞳距的差除2得出移心量，在十字下左右按移心量做两条垂线，图(1)再把镜片放置在十字标上，使远用光心与十字点垂合，按子片近用瞳距要求移动子镜片，使子镜中心与移心量吻合，沿水平十字线在镜面上点出加工基准线。
注意左右镜片方向，图(2)和(3)，加工方法与单光镜片加工相同。
三，渐进多焦点镜片加工
渐进多焦点镜片通过科学的设计，在达到中心注视条件下，具有远、中和近距离全程视场功效的实现。
就视功效矫正而言，这是任何一种传统镜片都无法替代的。
渐进多焦点镜片的加工主要问题是注意顾客的左右瞳距与瞳高标点差，要求标点准确，装配前调整好镜架，先在镜架几何中心线上用直尺作一连
线，检查模板的加工基准线是否与镜架胶板平行一致，如有平行误差，最好重新制作模板，然后按照左右移心量与瞳高确定镜片移心量，注意镜片远用十字参考点必须与瞳高(心)完全吻合。
第三章，装配与眼镜架调整
镜片通过磨边机磨制成型后，全框架的锁入要注意以下几点：
1，正镜片的边缘厚度不得小于，高度负镜的棱角太厚要作手工倒棱处理，手工倒棱要做到棱边均匀一致，美观。
无明显不匀和缺陷。
2，配装镜片与镜框的几何形状应基本一致，左右均称。
锁上螺丝后，不松动，不露缝。
双光镜片在镜框上定位应左右完全对称。
3，镜架装上镜片锁紧后，锁头接触间隙不得大于.螺丝刀将螺丝上紧后适当回拧半圈，防止过紧造成镜片曲面受强力变形和破损。
4，加工眼镜外观要做到无崩边，缺损。
塑胶板材类无灼伤，焦损，翻扭。
金属架无钳印和镀层脱落。
半框架的镜片开槽时要注意低度的边缘过薄，引起崩边。
槽沟深度应能将丝线完全埋入，忌过松或过紧，造成脱片与断丝。
高度负镜片边缘棱角厚，也要开槽沟后作倒棱角处理。
无框架镜片打孔时要注意四点孔点保持对称，边口加工要仔细，防止裂缝与崩边。
组装前要作镜面弯度和鼻梁的调整等工作。
防止以后由于镜片弯度与胶板弯度不一致引起的二次调整与上片调整时损伤镜片。
镜架调整包括镜面、鼻托、挂耳、镜角距、颞距的调整
标准性整形时，应该按照从前框面到后镜腿的顺序，这是因为镜架前部所做的调整会直接影响到镜架后部，其步骤如下：
1.检查两镜片是否在同一水平面
先调整好鼻梁与两镜片面板对称，然后把两镜腿完全打开分放在水平面，由上向下观察，可以发现他们的前倾斜角是否不一或者两镜腿不能同时接触到水平面，从侧面观察两片是否错位，或者两镜片是否相互平行，是否一侧靠前或者靠后。
两镜片镜面弯度175°左右。
2.配装好的眼镜左右两鼻托是否对称
用瞳距尺作为参考标志，将瞳距尺分别放在镜架的中心线和两侧对称处，确认两鼻托是否在一水平上，角度是否一样。
用鼻托钳调整使其对称。
3.检查镜角张角
当镜角完全张开时与框面的夹角应成80-95夹角，两镜腿并不是平行，有向内收的弧度。
镜架的针对性整形也必须按照一定的顺序：
1、水平整形
2、检查倾斜角
3、镜架宽度
4、检查侧弯
5、镜角弯点长
镜架框面位置已经调整正确，外观也很好；镜脚位于耳根，松紧适当。
接下去就是沿着镜脚继续检查，确认镜脚弯度是否与配戴者头部形状相符，是否能适合佩戴者头部形状。
适当的整形镜架弯曲部，既可以改善外观，也可以避免对耳朵造成不适压力。
针对顾客的个体差异调到最舒适的位置。
眼镜定配工职业资格培训教材
眼镜定配工职业资格培训教材近年来，随着社会经济的快速发展和人们生活水平的提高，越来越多的人需要配戴眼镜，眼镜行业的发展迅速壮大。
眼镜是现代人必需品，不仅仅是视力辅助器具，还可以起到装饰美观、防护环境和个性彰显等多种功能。
眼镜是对人眼健康负责任的产品，其定配过程需要经过专业知识和技能的支撑。
眼镜定配工职业资格培训教材，是指为了提高眼镜定配工职业素质，使其具备更高的技能水平和更严格的职业道德，从而更好地满足市场需求而编写的一套现代化的教材。
眼镜定配工职业资格培训教材内容：1. 基础眼科知识：包括视力检查、眼力学、眼部解剖学、眼病诊断等方面的内容。
通过学习这些知识，眼镜定配工可以对顾客眼部状况进行初步评估，更准确地为其定制适合的眼镜。
2. 眼镜材料学知识：介绍常见的眼镜材料，如树脂、玻璃等的特点和适用范围。
了解眼镜材料的特点有助于眼镜定配工根据顾客需求量身定制适合的眼镜。
3. 眼镜制作基础知识：包括眼镜设计、加工、组装和修配等基本技能。
通过学习，眼镜定配工可以自行制作眼镜，提高工作效率，节约成本。
4. 职业安全知识：各种眼镜制作工具使用方法、各种眼镜材料质量识别、眼镜制作过程中的安全操作等。
了解这方面的知识，可有效防止意外伤害，提高工作质量。
5. 服务技能培训：掌握基本沟通技巧和销售技巧，满足不同客户需要，为客户提供更优质的服务。
眼镜定配工职业资格培训教材的主要目的是为充分发挥眼镜定配工在眼镜行业中的作用，提高其眼镜定配技能，进一步拓展眼镜行业市场，培养更加专业、更加合格的眼镜定配工。
推动眼镜定配工职业资格培训教材的编写，应当从政府、企业和社会各方面加强支持和投入。
针对眼镜定配工的实际需求，注重教学内容的实用性和可操作性，加强职业道德和品质教育，提高眼镜定配工的整体素质。
总之，眼镜定配工职业资格培训教材，对于推动眼镜行业的健康发展、提高眼镜定配工素质、增强服务质量、促进市场竞争力等方面均有积极作用，为眼镜行业的发展注入新的动力。
《眼镜定配工教程》课件
目录
• 眼镜定配工概述 • 眼镜定配基础知识 • 眼镜定配技能 • 眼镜定配流程 • 眼镜定配安全与环保
01
眼镜定配工概述
眼镜定配工的定义
01
02
眼镜定配工是指专门从事眼镜定配工作的人员，他们具备专业的眼镜 定配技能和知识，能够根据客户的需求和眼部情况，为其选择合适的 眼镜并进行精确的定配。
此外，眼镜定配工还需要不断学习和掌握新的技术和知识，以适应不断变化的客户 需求和市场环境。
眼镜定配工的职业发展
随着人们对于视觉健康的需求不 断增加，眼镜定配工的职业前景
越来越广阔。
眼镜定配工可以通过不断学习和 实践提高自己的技能和知识水平 ，从而在职业上取得更好的发展
。
此外，随着科技的不断发展，眼 镜定配工也需要不断适应新的技 术和设备，以提升自己的工作效
眼镜加工基础知识
眼镜加工设备
介绍各种眼镜加工设备及 其功能和使用方法。
眼镜加工流程
从测量、磨边、抛光到装 配等加工流程的详细介绍 。
眼镜加工技巧
介绍各种加工技巧和注意 事项，提高加工精度和效 率。
03
眼镜定配技能
验光技能
01
总结词
02
详细描述
验光是眼镜定配工的基本技能之一，要求熟练掌握各种验光设备的使 用和操作流程。
眼镜定配环保知识
废弃物分类与处理
介绍了眼镜定配过程中产生的废弃物如何进行分类和合理处理， 以降低对环境的影响。
节能减排措施
提供了在眼镜定配过程中实施节能减排的具体方法，如优化加工流 程、使用环保材料等。
环保法律法规与标准
列举了与眼镜定配行业相关的环保法律法规和标准，强调遵守相关 规定的重要性。
眼镜装配国标解读
眼镜装配国标解读
眼镜装配国家标准是GB/T 15978-2008《眼镜装配》，该标准规定了眼镜装配的基本要求、技术条件、检验方法和标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
以下是该标准的主要内容和解读：
1. 基本要求：该标准规定了眼镜装配的基本要求，包括装配质量、装配工艺、装配材料、装配设备和人员等方面的要求。
其中，装配质量是最重要的要求之一，要求装配后的眼镜应符合光学性能、安全性能、舒适性能等方面的要求。
2. 技术条件：该标准规定了眼镜装配的技术条件，包括装配工艺流程、装配工艺参数、装配设备和工具等方面的要求。
其中，装配工艺流程是关键的技术条件之一，要求装配过程应按照工艺流程进行，保证装配质量和效率。
3. 检验方法：该标准规定了眼镜装配的检验方法，包括光学性能检验、安全性能检验、舒适性能检验和外观检验等方面的要求。
其中，光学性能检验是最重要的检验之一，要求装配后的眼镜应符合光学性能要求，保证视力矫正效果和视觉舒适度。
4. 标志、包装、运输和贮存：该标准还规定了眼镜装配的标志、包装、运输和贮存等方面的要求，要求装配后的眼镜应符合相关标准的要求，保证产品质量和安全性。
总之，眼镜装配国家标准是对眼镜装配行业的规范和要求，旨在提高眼镜装配的质量和安全性，保障消费者的权益和利益。
眼镜装配与维修(课件)
镜片分类
➢ 按材料分类：玻璃、树脂、水晶
➢ 按屈光度分类：单光、双光、多焦点渐进 ➢ 按矫正视力、眼位分：近视、远视、散光、老视、
棱镜 ➢ 护眼镜片： ➢ 去除有害光线：防UV镜片 ➢ 遮光镜：有色镜 ➢ 工业防护镜：防X线镜 ➢ 低视力患者镜：望远镜
玻璃镜片
➢ 玻璃镜片 ➢ 属无机材料，，在常温下呈固体，坚硬但易碎，在
玳瑁架：海龟科动物的壳。具有独特的光泽、 质轻、耐用、易加工抛光、、可热塑、对皮肤 无刺激。但质脆易断（可粘复）。忌用超声波 清洗，因致表面发白。
镜架材料对装配影响
金属（弹性、韧性） 塑料（注塑、板材） 新架、旧架 轻重效果 整形难度
常见镜架款式设计特性
纵然眼镜架的款式多种多样，千变万化，但 现代流行的眼镜架的款式设计主要分为三大 类：全框架、半框架、无框架。此外还有组 合架、折叠架等.
纯钛：纯钛属太空材料，呈银白色，其密度为4.5,约为 铜合金、镍合金的一半，弹性更好，更耐腐蚀，为金 属之最，浸在海水里100年都不生锈。
特点：最大特点是轻，，其耐腐蚀性、韧性、强度较 好，对人体的皮肤极少过敏。但加工难度大，切削、 抛光、焊接、电镀困难。早期流行于日本。
不同材料镜架的特点
塑料架：分热塑性（热软化）可反复加热、再 成形；热固性（热硬化）一旦成形便不能再重 塑。
材料要求：质轻、坚韧性好、耐磨、易加工但 不易变形、对皮肤无刺激、也不易被皮肤的酸 性分泌物侵蚀
不同材料镜架的特点
銅合金：耐腐蚀性良好，中等强度、弹性好、易加工、 和进行表面处理，
但易生锈呈铜绿色。 多用于低档镜架、儿童架、各种零件等。
镍合金：耐腐蚀性好、弹性好，多用中档镜架做镜圈 但切削性差、焊接困难。
配镜基础知识——磨边和装配
配镜基础知识——磨边和装配手工磨边(一)概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。
根据磨边加工的手段不同可分为:手工磨边和自动磨边。
手工磨边是以手工操作为主,凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。
手工磨边的特点:设备简单、加工成本低廉;但要求操作者有较高的技能,而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。
手工磨边按操作过程可分为三道工序,模板制作工序、划钳工序、磨边工序。
(二)模板手工制作所需工具:铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。
1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。
由于撑片与镜圈几何形状相同,所以是最理想的模板材料。
操作步骤:(1)过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。
在一片撑片上用笔划出水平线EF。
②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。
用笔划出垂直线GH。
③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。
光学中心的偏移量以此为基准。
(2)确定模板的方向51眼镜网为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下,一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧,既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。
在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌,便于以后相同镜架的眼镜制作。
2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片,我们可用塑料权或硬纸板制作模板。
操作步骤:(1)画模板外形①把眼镜架镜腿朝上,右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板(0.5~1mm)或硬纸板上。
②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。
③并在纵横向1/2标记处做好记号,画出水平线与垂直线。
④确定模板的鼻侧、近眉框方向。
(2)根据玻璃刀的刀锋位置,镜架尖边槽的深度,确定模板外形尺寸。
模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。
一般情况,塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间,磨边加工余量量约0.5~1mm。
眼镜配装知识PPT课件
• 光学中心水平互差：是镜片光学中心在水平方向与眼瞳的单 侧偏差。
• 镜片光学中心与瞳孔中心不重合，就会产生三棱镜效应，观 察 到 的 物 体 影 像 发 生 位 移第，5页配/共镜38页人 只 有 通 过 自 身 的 调 节 功 能
配装眼镜的其他要求
第4页/共38页
瞳距、光学中心水平偏差和光学中心垂直互 差 • 眼睛正视和视轴平行时的两瞳孔中心之间的距离称为瞳距。
• 光学中心水平距离：是指两镜片光学中心在与镜圈几何中心 连线平行方向上的距离。
• 光学中心水平偏差：是指光学中心水平距离与瞳距的差值。
• 光学中心高度：是光学中心与镜圈几何中心在垂直方向上的 距离。
• 、眼睛角膜顶点到眼镜镜片内表面顶点之间的距离应在12－ 14mm，以保证光学间隔符合生理要求，使成像于视网膜上。
• 定配棱镜眼镜要求：参见GB13511－1999
• 配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致。
• 外观要求：
• 配装眼镜左、右两镜面应保持相对平整。
• 配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对称， 装配后不松动，无明显隙缝。
• 塑料镜架的整理操作： • 镜框的整理－－镜圈、鼻托的整理 • 镜腿的整理－－开封接头角及对称性整理 • 秀郎、桥梁架的整理操作： • 镜圈的整理，左右片式对称，框片紧配，眉毛
弧度与镜片弯势相重，镜片清洁，调整 • 鼻梁使左右镜圈处于同一平面上，调整托叶使之
对称。 • 镜腿的整理： • 与全塑镜架的镜腿整理方法同。
• 加热时注意事项：
• 镜圈不能直接与加热器接触，以防因磨擦而使镜架擦毛；
• 镜圈的两角应在加热器上多停留一些时间；
第15页/共38页
电大最新易考通资料—眼镜装配基础
单选题
模板机的技术性能一般为加工模板直径（）时最佳。
A.φ30mm-φ60mm,B.φ30mm-中40mm,C.φ30mm-f72mm,D.$20mm-$35mm
单选题
加工双光镜时，左右（）间距离应与近用瞳距一致。
A.子镜片光学中心,B.子镜片几何中心,C.子镜片顶点,D.主镜片光学中心
单选题
半自动磨边机的监控自动磨边过程中，当镜片磨削至模板与靠模砧接触后，镜片轴便以（）方式依次完成磨削，减少空行程，提高磨边效率。
A.顺序逆转（一正一-反,B.顺时针转动,C.逆时针转动,D.自动移动
单选题
黄色镜片的主要特点是吸收（）。
A.红外线,B.眩光,C.X光,D.紫外线
单选题
后弧槽适用于加工（）和双光眼镜片。
A.只是大小相同,B.-一致性,C.只是形状相同,D.非--致性
单选题
玻璃白片适用于紫外线（）nm以下。
A.30,B.28,C.26,D.240
单选题
使用标记衬片测量单侧瞳距后，将标记完瞳孔反光点的镜架置于（），注意鼻梁的中心对准测量卡的中心，然后又中央的水平刻度线独处左右眼的单侧瞳距。
A.渐进镜测量卡上,B.渐进镜片,C.标记衬片,D.镜架模板.
A.高度远视,B.高度近视,C.高度散光,D.高度近视及含高度散光
单选题
灰色镜片的特点是能均匀吸收（）。
A.X光线,B.超短波,C.超声波,D.红外线
单选题
（）是渐进镜片上的临时标记。
A.商标,B.配镜十字,C.隐性小标记,D.下加光度
单选题
常见抛光轮材料包括用于粗抛光的（）和用于细抛光的薄细毛毡。
单选题
眼镜定配工(初级)理论知识要素细目表
007
眼镜架需要一定弯曲度的原因
X
008
塑料镜架的装片加工的要求
X
009
镜圈锁紧块螺丝松紧度应适当的原因
Y
010
装片加工前镜片的检查内容
Y
011
装片加工前镜架的检查内容
Y
I
应力仪与塑料镜架的热温效应
(07:00:01)
2
001
应力仪的用途
X
002
应力仪的操作步骤
X
003
引起应力过强和局部过强的常见原因
柱面透镜轴向TABO表示法
X
005
柱面透镜鼻端轴向表示法
Y
006
柱面透镜太阳穴轴向表示法
Y
007
柱面透镜平移视像特点
X
008
柱面透镜旋转视像移动特点
X
F
三棱镜与透镜联合及转换
(07:01:01)
4
001
三棱镜对光线的偏折特点
X
002
三棱镜视物偏移的特点
X
003
三棱镜360°底向标示法
X
004
三棱镜底向新老英国标记法
60
A
接待
(18:03:01)
10
A
处方中某些字符的意义
(06:00:00)
3
001
处方中Rx、DV、NV的意义
X
002
处方中RE、LE、BE的意义
X
003
处方中OD、OS、OU的意义
X
004
处方中BI、BV、BO、BD的意义
X
005
处方中S、C、X、PL的意义
X
006
处方中V、PD、ADD的意义
眼镜定配工高级实操复习过程-2023年学习资料
六、调整重点：镜面、镜腿外张角、镜身倾斜角、弯点长、镜腿垂长-部垂内角和垂俯角的调整（张开镜腿 放四点接触平面，合拢镜腿，相互-平行相叠，或者仅有极小的夹角-m-開四果-24
七、调整方法：可以用加热器，使镜架需调整部位上的塑料软化，通过-外力调整（可将手放被加热镜架部 上方，以防高温过高，烧坏镜架，不停-翻动被烤部分，达到均匀受热的目的-25
四、眼镜校配的主要目的-一、眼镜校配的主要目的：-是把合格眼镜调整为舒适眼镜-合格眼镜：-严格 配镜加工单各项技术参数及要求加工制作（或成镜）通过国-家配装眼镜标准检测的眼镜-舒适眼镜：-配 者佩戴后，视物清晰，感觉舒服，外形美观的眼镜-校配：-将合格眼镜根据配镜者的头型，脸型特征及佩 后的视觉和心理反-应等因素，加以适当的调整，使之达到舒适眼镜要求的操作过程称为眼-镜的校配-2
二、整形必须达到的指标-1、镜架镜面角170~180度-镜面弯：指左右镜片平面线之间的夹角-镜 弯一般在170°~180°之间-根据眼睛、鼻子的脸形进行合理的调整镜面弯。-是美观配戴与最佳光 矫正的基础。-如鼎持殊镜面弯，如很平或太阳镜很弯，那要定自由曲-面的镜片。-眼镜架的镜面弯-1
2、左右镜圈前倾角一致，约为8~15度-135mm-11mm-5.5mm-12mm-20mm.8mm-11.5mm21mm-一十8度-16
3、镜腿外张角相等，约为8095度夹角-内置弹簧铰链-自动调节大小-E-2.5m-T-眼镜架的 视图-∠ABC为外张角：∠W为张角：DE为颗距-17
4、调整两侧镜腿的倾斜角一至，使两侧镜腿从侧面看相互平行，源自得前倾-斜角相等，约为8-15度-18
5、身腿倾斜角，镜腿与镜圈平面的法线所夹角度8-15度-前倾角6,8°、1矿-身腿倾斜角偏-1
二、舒适眼镜的要求：-1.视物清晰：镜眼距为12mm:正确的倾斜角约为8°~15°-2.佩戴舒 ：无视觉疲劳：配镜者视线与光学中心重合；正确的散光轴-位，棱镜基底方位-无压痛感：镜脚长度，弯 度与耳朵相配：鼻托的间距，角度与鼻梁骨-相配：镜架的外张角，镜脚的弯曲与头型相配；耳，鼻，颞部 压痛-3.外形美观：镜架规格大小与脸宽相配；镜架色泽与肤色相配：镜架形-状与脸型相配：镜片与镜 吻合一致，左右镜片色泽，膜色一致：眼镜在-脸部位置合适，左右对称性好：用校配弥补佩戴者脸部缺陷 29
眼镜装配与维修(2)
眼镜装配质量现状
据国家质量监督局03、04年抽查结果,大 多数地区装配眼镜合格率不足70%.全国部 分中小城市、地区,不足30%.
由此可知，不计其数的小店或个体店验 配眼镜质量可想而知！
简介
眼镜装配一般操作程序
装配与镜架关系：
---------常见镜架款式设计特性
----------不同镜架加工装配特点
方法: 使用各种调校工具进行调校.
装配与镜片的关系
-----不同种类镜片特点 -----镜片加工装配特点
镜片材料装配要求
玻璃镜片：重、脆、易碎。 装配仅适用于全框架。 树脂镜片（CR-39 ） 重量轻、抗冲击性强、硬度低、易变形、比玻璃
片厚。 装配适用于各类镜架
特殊镜片的装配要求
因镜片要钻孔固定，镜片边缘要抛光处理。
钻孔孔位大小要适，过大易松、过窄易致镜 片撑破出现裂痕。
装配要左右对称、平衡。镜架使用时受力支 点主要在镜片上，故易导致镜片破裂。
装配后整形要求
装配完毕后由于镜片内应力不均的作用，镜架常常 变形，要对眼镜进行必要的整形调配，保证镜架在加 工后各部位的均衡性和对称性。
长，更有甚者，新架两边螺丝不对称，一为 “+”字，另一为“-”。
如使避免装配失误
做错、做反左右眼镜片，货不对板等？ 加工装配流程如何控制装配失误？
眼镜维修
镜架、镜片常见质量问题 维修方法
镜架质量问题与维修处理
焊接点脱焊：保质期内更换；焊接， 电镀层褪色：保质期内更换；重镀色 螺丝滑牙：螺丝母加固、加粘胶 生锈：清洗、抛光
2. 镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右 对齐,装配后不松动,无明显隙缝,
双光镜两子镜片的几何形状应左右对称,直 径互差不得大于0.5 mm.