油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底引言概述：油漆工程施工技术交底是在进行油漆工程施工前，施工方与工程负责人进行的一次重要会议。
通过交底会议，施工方能够详细了解工程要求、施工流程、施工材料等相关内容，确保施工过程顺利进行。
本文将从准备工作、施工流程、施工材料、质量控制和安全措施等五个部分，分别介绍油漆工程施工技术交底的具体内容。
一、准备工作1.1 确定施工计划：在交底会议上，施工方首先需要与工程负责人确认施工计划。
这包括施工时间、施工地点、施工人员安排等方面的内容。
同时，还需要与工程负责人沟通了解工程的特殊要求，以便做好相应的准备工作。
1.2 检查施工设备：施工方需要对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运行。
这包括喷枪、刷子、滚筒等工具的检查，以及喷漆机、搅拌机等设备的检查。
如有损坏或故障，需要及时修理或更换。
1.3 确保施工材料充足：施工方需要核对施工所需的油漆、溶剂、稀释剂等材料的数量和质量。
如有不足或质量问题，需要及时采购或更换，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工流程2.1 表面处理：在进行油漆施工前，施工方需要对施工表面进行处理。
这包括清洁表面、修补裂缝、打磨等工作。
通过表面处理，能够提高涂层与基材的附着力，保证油漆的质量和持久性。
2.2 涂料调配：施工方需要根据工程要求，将油漆、溶剂、稀释剂等按照一定比例进行调配。
调配过程中需要注意准确计量，确保涂料的质量和颜色的一致性。
2.3 施工方法选择：根据工程要求和施工表面的特点，施工方需要选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括喷涂、刷涂、滚涂等。
在选择施工方法时，需要考虑施工效果、施工速度和施工成本等因素。
三、施工材料3.1 油漆选择：根据工程要求和施工表面的特点，施工方需要选择合适的油漆。
常见的油漆种类包括丙烯漆、氨基漆、聚氨酯漆等。
在选择油漆时，需要考虑其耐久性、耐候性、环保性和施工性能等因素。
3.2 溶剂选择：在进行油漆调配时，施工方需要选择合适的溶剂。
油漆工施工安全技术交底
油漆工施工安全技术交底模板范本一：油漆工施工安全技术交底一、前言为确保油漆工施工安全，保障工作人员的身体健康和生命安全，特制定本安全技术交底手册。
所有从事油漆工作的人员必须认真阅读、学习和遵守本手册内容。
如有不明之处或者需要进一步解释的，应及时与上级或者相关安全管理人员连系。
二、施工前的准备工作1. 确认工作区域：子细检查施工区域的环境和条件，确保没有明火、易燃物品和其他危（wei）险因素存在。
2. 检查设备工具：检查施工所需的设备工具是否正常，如喷枪、滚筒等，必要时进行维护或者更换。
3. 现场清理：清理施工现场，包括清除垃圾、杂物和障碍物，确保工作区域整洁、通畅。
三、油漆工作的安全操作1. 使用个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，确保自身安全。
2. 喷漆操作安全：掌握喷漆操作的正确方法，注意喷漆枪的角度和距离，确保均匀涂布，避免喷漆过量或者重叠造成危（wei）险。
3. 配料操作安全：子细阅读并按照油漆配料说明书进行操作，避免误操作导致危（wei）险发生。
4. 通风换气：确保施工现场通风良好，避免油漆气味浓度过高，对工作人员造成伤害。
四、应急预案与危（wei）险应对1. 意外事件处理：遵守公司规章制度，及时报告任何发生的意外事件，采取紧急措施进行处理，保障现场人员的安全。
2. 火灾事故应对：了解油漆品的燃烧特性，配备灭火设备，并确保员工具备灭火基本技能，积极参预火灾事故应对。
3. 溅漆事故处理：如果发生溅漆事故，即将住手施工，清洗受污染的皮肤或者衣物，并及时就医。
五、附件1、油漆工施工安全技术交底签字表2、油漆工个人防护装备清单3、油漆配料操作规范六、法律名词及注释1、安全生产法：指中华人民共和国出台的保护劳动者生命安全、维护公众利益的法律法规。
2、《可燃液体危（wei）险性标志和编号规范》：涉及危（wei）险品的标志和编号规范，以确保正确识别和妥善处理。
模板范本二：油漆工施工安全技术交底一、前言为了提高油漆工施工安全意识，规范操作流程，特编写此安全技术交底手册，以确保施工过程中人身安全和环境安全。
油漆施工技术交底
油漆施工技术交底一、施工现场准备1. 施工前需要确认工程施工图纸和相关技术要求。
2. 检查施工现场环境，确保空气流通良好，有足够的光线。
3. 清理施工面，确保平整无障碍。
4. 检查所需施工材料和工具是否齐全。
二、基层处理1. 基层应干燥、坚实、平整，无油污、尘土等杂质。
2. 需对基层进行修补、填平、刮平等处理，确保墙面整体平整。
3. 基层处理完成后，需进行打磨，使其表面光滑。
三、底漆处理1. 底漆施工前需搅拌均匀，根据施工要求进行稀释。
2. 底漆应均匀涂刷，避免漏刷、翻刷等现象。
3. 底漆施工后需等干透，时间根据产品说明而定。
4. 底漆涂刷应注重顺刮方向，避免横刷造成纹理影响。
四、中间漆处理1. 中间漆施工前同样需搅拌均匀、稀释。
2. 中间漆施工时需注意涂刷技术，均匀、细致。
3. 中间漆施工要防止漏涂、涂重、刷毛等现象，以确保表面质量。
4. 中间漆施工后同样需等干透，时间根据产品说明而定。
五、面漆处理1. 面漆施工前的准备同样重要，包括搅拌、稀释、刷涂等。
2. 面漆施工需要注意涂刷技术，避免出现刷痕、起泡等情况。
3. 面漆施工后需等干透，时间根据产品说明而定。
4. 面漆施工要注重最后的修整，确保表面平整、无瑕疵。
六、施工验收1. 施工完成后，需对油漆工程进行全面验收，包括基层处理、底漆、中间漆、面漆等环节。
2. 验收时要注意观察涂料表面是否光洁、平整，颜色是否与要求一致，无漏涂、翻刷等现象。
3. 验收合格后方可进行下一步施工或交付使用。
以上即是油漆施工技术交底的详细内容，希望全体施工人员严格按照要求操作，确保施工质量。
油漆施工工程的技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次油漆施工工程涉及以下内容：墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂装。
工程地点为XXX，工程规模为XXX平方米。
施工期限为XXX天。
二、施工前准备1.材料准备：底漆、面漆、稀释剂、清洁剂、砂纸、刷子、滚筒等。
2.工具准备：油漆桶、涂料搅拌器、喷枪、砂纸、刷子、滚筒、梯子、防护服、口罩等。
3.人员准备：施工人员需经过专业培训，掌握油漆施工技术。
4.现场准备：施工区域需清理干净，确保无杂物、灰尘。
施工区域周边应设置安全警示标志。
三、施工工艺1.基层处理：对墙面、天花板、门窗等部位进行打磨、清洁，确保基层平整、无油污、无松动。
2.刷底漆：将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹于基层上，待底漆干燥后进行下一道工序。
3.刷面漆：将面漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹于底漆表面，待面漆干燥后进行下一道工序。
4.涂装要求：涂装时，注意涂层均匀，无漏涂、流淌、气泡等现象。
5.施工顺序：先刷墙面、天花板，后刷门窗、家具等。
四、安全技术交底1.施工人员必须穿戴防护服、口罩、手套等防护用品。
2.施工过程中，严禁烟火，确保施工安全。
3.使用油漆桶、涂料搅拌器等工具时，注意操作规范，防止意外伤害。
4.施工区域周边应设置安全警示标志，确保施工安全。
5.高处作业时，必须使用安全带，确保施工人员安全。
6.施工过程中，如遇不适，应立即停止施工，并寻求医疗救助。
五、质量要求1.涂层均匀，无漏涂、流淌、气泡等现象。
2.涂层表面光滑，颜色一致。
3.涂层厚度符合设计要求。
4.涂层与基层粘结牢固，无脱落、开裂等现象。
六、施工进度1.施工前，制定详细的施工计划，确保施工进度。
2.施工过程中，严格按照施工计划进行，确保工程按时完成。
3.施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4.对施工过程中发现的问题，及时整改，确保工程顺利进行。
通过本次技术交底，使施工人员充分了解油漆施工工艺、安全注意事项和质量要求，确保工程顺利进行。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底一、施工前准备1. 确定施工范围和要求：根据设计图纸和相关要求，确定需要进行油漆施工的区域和具体要求。
2. 准备施工材料和工具：根据施工范围和要求，准备好所需的油漆材料、辅助材料和施工工具，如刷子、滚筒、刮刀等。
3. 清洁施工区域：在施工前，确保施工区域的表面干净、平整，并清除可能影响施工质量的灰尘、油污等。
二、施工工艺及步骤1. 表面处理：根据施工区域的不同材质，采用适当的表面处理方法，如打磨、刮腻子等，以确保油漆附着力和表面平整度。
2. 底漆施工：根据油漆材料的要求，选择适当的底漆，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
底漆的施工应均匀、一致，确保底漆的附着力和基面的保护。
3. 中涂施工：根据油漆材料的要求，选择适当的中涂材料，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
中涂的施工应均匀、一致，确保中涂的附着力和颜色的均匀度。
4. 面漆施工：根据油漆材料的要求，选择适当的面漆，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
面漆的施工应均匀、一致，确保面漆的附着力和表面的光洁度。
5. 涂层干燥：根据油漆材料的要求，控制好施工后的干燥时间，以确保涂层的质量和耐久性。
在干燥过程中，应注意通风和环境温度的控制，避免影响涂层的干燥效果。
6. 涂层修整：在涂层干燥后，对施工过程中可能出现的瑕疵或不平整进行修整，如刮磨、打磨等，以保证涂层的美观和质量。
三、施工注意事项1. 安全施工：施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工过程中的安全。
2. 施工环境控制：施工过程中应注意施工环境的控制，避免灰尘、杂质等对施工质量的影响。
必要时可采取隔离措施，确保施工区域的清洁和安全。
3. 油漆材料储存：油漆材料应储存在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境，以免影响油漆的质量和使用效果。
4. 油漆材料搅拌：在使用油漆材料前，应充分搅拌均匀，以确保油漆的颜色和质地一致。
5. 施工工具保养：施工工具在使用前和使用过程中，应保持清洁和良好的状态，以保证施工质量和工具的寿命。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底一、施工前准备1. 确定施工区域：根据项目要求确定需要进行油漆施工的区域，并进行标记。
2. 准备施工材料：根据项目要求准备所需的油漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
3. 准备施工工具：准备所需的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等。
二、施工准备1. 清洁施工面：在施工前，需要确保施工面干净无尘，以确保油漆施工的质量。
2. 防护措施：对于不需要进行油漆施工的部分进行遮挡，以防止油漆污染。
3. 施工顺序：确定施工的顺序，按照从上到下、从内到外的原则进行施工。
三、施工方法1. 刷涂法：将油漆涂刷在施工面上，确保涂刷均匀、无滴落。
2. 滚涂法：使用滚筒将油漆滚涂在施工面上，确保涂刷均匀、无滚筒痕迹。
3. 喷涂法：使用喷枪将油漆喷涂在施工面上，确保喷涂均匀、无喷雾痕迹。
四、施工注意事项1. 施工环境：确保施工环境通风良好，避免油漆气味对施工人员的影响。
2. 施工温度：根据油漆材料的要求，选择适宜的施工温度，避免温度过高或过低影响施工效果。
3. 涂刷厚度：根据油漆材料的要求，控制涂刷厚度，避免涂刷过厚或过薄影响涂层的质量。
4. 干燥时间：根据油漆材料的要求，控制干燥时间，确保油漆涂层能够完全干燥。
五、施工质量验收1. 涂层平整度：检查油漆涂层的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
2. 涂层附着力：检查油漆涂层的附着力，避免出现脱落的情况。
3. 涂层颜色：检查油漆涂层的颜色，确保与设计要求一致。
4. 涂层光泽度：检查油漆涂层的光泽度，确保符合要求。
六、施工安全注意事项1. 个人防护：施工人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品，避免油漆对身体的伤害。
2. 火源防范：施工现场应禁止明火，以防止油漆引发火灾。
3. 通风设备：在施工现场应设置通风设备，确保施工环境的通风良好。
以上是对油漆工程施工技术交底的详细内容描述。
在施工前的准备工作中，需要确定施工区域、准备施工材料和工具，并进行施工面的清洁和防护措施。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底引言概述：油漆工程是建造装饰中重要的一环，施工技术交底是确保油漆工程施工质量的关键环节。
本文将从油漆工程施工技术交底的重要性、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工质量控制和施工后的验收标准等五个方面进行详细阐述。
一、油漆工程施工技术交底的重要性1.1 提高施工效率：通过技术交底，施工人员能够充分了解工程要求和施工标准，从而提高施工效率。
1.2 确保施工质量：技术交底能够使施工人员掌握正确的施工方法和工艺，确保施工质量达到预期要求。
1.3 保障施工安全：通过技术交底，施工人员能够了解施工现场的安全要求和注意事项，减少施工事故的发生。
二、施工前的准备工作2.1 确定施工方案：根据设计要求和施工条件，确定合理的施工方案，包括油漆材料的选择、施工工艺的制定等。
2.2 安排施工人员：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，确保施工团队的协调配合。
2.3 准备施工材料：提前准备好所需的油漆材料、施工工具和辅助材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程中的注意事项3.1 表面处理：在施工前，要对待涂表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等，确保油漆附着力和涂层的平整度。
3.2 涂料搅拌：在施工过程中，要充分搅拌涂料，使颜色均匀，避免浮现色差或者颗粒会萃的情况。
3.3 施工工艺：根据油漆材料的性能和施工要求，采用合适的施工工艺，包括刷涂、喷涂、滚涂等，确保涂层的质量。
四、施工质量控制4.1 涂层厚度控制：根据设计要求，控制涂层的厚度，避免涂层过厚或者过薄，影响涂层的质量和使用寿命。
4.2 涂层附着力测试：进行涂层附着力测试，确保涂层与基层的粘结坚固，避免涂层脱落或者剥离的情况。
4.3 涂层外观检查：对施工完成的涂层进行外观检查，包括颜色、光泽、平整度等方面，确保涂层的美观度和质量。
五、施工后的验收标准5.1 涂层干燥时间：根据涂料的干燥时间要求，进行涂层的干燥时间测试，确保涂层的干燥程度符合要求。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工范围和要求：根据施工图纸和设计要求，明确油漆工程的施工范围和要求，包括涂料种类、颜色、涂装面积等。
2. 准备施工材料和设备：根据施工要求，准备好所需的涂料、刷子、辅助工具等施工材料和设备，并对其进行检查和确认。
3. 确定施工方案：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、涂装方法、涂料使用量等。
二、施工过程1. 表面处理：在进行涂装之前，需要对待涂装的表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等工作，确保表面平整、干净。
2. 涂料搅拌：根据涂料的使用说明，将涂料进行充分搅拌，确保涂料的均匀性和稳定性。
3. 涂装方法：根据涂料的种类和施工要求，选择合适的涂装方法，包括刷涂、辊涂、喷涂等，确保涂装效果和质量。
4. 涂装层数：根据设计要求和涂料的特性，确定涂装的层数，确保涂料的厚度和质量。
5. 涂装间隔时间：在进行多层涂装时，需要根据涂料的干燥时间确定涂装的间隔时间，确保涂料干燥和固化。
6. 环境控制：在施工过程中，需要控制施工环境的温度、湿度等因素，确保涂料的施工效果和质量。
7. 施工质量检查：在施工过程中，需要进行质量检查，包括涂装层厚度、涂装质量等，确保施工质量符合要求。
三、施工后处理1. 清洁工作：在涂装完成后，需要对施工现场进行清洁工作，包括清理涂料桶、刷子等施工工具，保持施工现场的整洁。
2. 检查和验收：在施工完成后，需要进行施工质量的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
3. 整理资料：对施工过程中的相关资料进行整理和归档，包括施工记录、涂料使用量等，以备后续使用和查阅。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行油漆工程施工时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
2. 通风措施：在进行油漆工程施工时，需要保证施工现场的通风良好，避免涂料中有害气体对施工人员的影响。
3. 防火措施：在进行油漆工程施工时，需要注意防火措施，禁止在施工现场吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底一、任务背景油漆工程施工技术交底是指在进行油漆施工前，施工单位向施工人员详细介绍油漆工程的施工技术要求、施工步骤、注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。
本次施工涉及的是某办公楼的内墙油漆施工，需要保证施工质量和进度。
二、施工技术要求1. 施工准备：a. 施工前，施工人员需子细阅读施工图纸和技术要求，了解施工范围、施工方法和施工材料等。
b. 施工前，施工人员应检查所需施工材料的质量和数量是否满足要求，如有问题应及时通知项目经理。
c. 施工前，施工人员应对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，避免影响施工质量。
d. 施工前，施工人员需佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工步骤：a. 施工人员应先对墙面进行清洁，去除墙面上的灰尘、油污等杂质，确保墙面干净。
b. 施工人员应根据施工图纸和要求，选择适当的底漆，并按照规定的比例进行配制。
c. 施工人员应用刷子或者滚筒进行底漆的涂刷，保证涂刷均匀，不得有漏刷或者滴漏现象。
d. 底漆干燥后，施工人员应根据要求进行中间漆和面漆的涂刷，同样要求均匀涂刷，避免刷痕和滴漏。
e. 施工人员应注意施工现场的通风情况，确保油漆施工安全，避免有害气体对人体的伤害。
3. 注意事项：a. 施工过程中，施工人员应注意施工质量，确保油漆涂层的平整、光滑、无明显色差。
b. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全。
c. 施工人员应合理安排施工进度，确保按时完成工程。
d. 施工人员应定期检查施工设备和工具的状态，如有问题应及时维修或者更换。
e. 施工人员应保持施工现场的清洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
三、数据统计本次油漆工程施工需要的施工材料包括底漆、中间漆、面漆等，按照施工图纸和要求进行配比。
施工人员需根据施工区域的大小和墙面的状态，合理估算所需施工材料的数量，并及时通知项目经理进行采购。
施工过程中，施工人员应注意施工材料的使用量，避免浪费。
油漆工程施工技术交底
油漆工程施工技术交底一、背景介绍油漆工程施工技术交底是指在进行油漆工程施工之前，施工人员需要对施工技术进行详细的交底，确保施工人员了解施工要求、工艺流程、安全注意事项等，以保证施工质量和安全。
二、施工要求1.施工人员需具备一定的油漆工程施工经验和技术能力，熟悉施工所需的工艺流程和操作规范。
2.施工人员应遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
3.施工人员需了解施工现场的环境条件，包括温度、湿度等，以便根据实际情况调整施工工艺。
4.施工人员应熟悉所使用的油漆材料的性能和施工方法，确保施工过程中的质量。
三、工艺流程1.准备工作：a.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b.检查施工设备和工具的完好性和可用性。
c.检查油漆材料的质量和数量，确保满足施工需求。
2.基层处理：a.清洁基层表面，去除灰尘、油污等杂质。
b.修补基层表面的裂缝、凹陷等缺陷。
c.进行底漆处理，提高油漆附着力和保护基层。
3.中间层施工：a.根据设计要求和油漆材料的性能选择合适的中间层油漆。
b.根据施工要求进行涂刷、滚涂或者喷涂等操作。
c.保持施工过程中的均匀性和一致性，避免浮现漏刷、滴漏等现象。
4.面层施工：a.根据设计要求和油漆材料的性能选择合适的面层油漆。
b.根据施工要求进行涂刷、滚涂或者喷涂等操作。
c.保持施工过程中的均匀性和一致性，避免浮现漏刷、滴漏等现象。
5.收尾工作：a.整理施工现场，清理施工设备和工具。
b.检查施工质量，修补可能存在的缺陷。
c.保护已完成的油漆工程，避免损坏。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.施工人员应注意施工现场的通风情况，避免油漆材料的挥发物对人体的危害。
4.施工人员应妥善保管和使用施工设备和工具，避免造成人员伤害和财产损失。
5.施工人员应遵守施工现场的规定和管理制度，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油漆分项施工技术交底
本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆;
一、工艺流程
1.1 木料面
基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→湿布擦净第二遍油漆→磨光用水砂纸→湿布擦净第三遍油漆;
1.2 金属面
基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一遍面漆→磨光→刷第二遍面漆;
二、操作要点
2.1 木料面
2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌;对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除;
2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆2～3遍;经清理后的木料面用1～1.5号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得将棱角磨圆;
2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油水粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回多次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉;待油水粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净;
2.1.4 满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚;
2.1.5 刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为30°～40°,来回次
数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕;
2.1.6 腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿;尖锐的阳角宜磨成微小的圆角;磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干;
2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行;同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致;每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕;
注意油色干透后;切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦;
2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行;用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺;接头处应轻刷,不
显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处;根据需要,可加20%～30%的稀释剂撤光,便于快干;
2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜;
拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深;待漆膜干透后用1.5号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉;再用湿布将粉尘擦净待干;
第二遍清漆操作方法同2.1.8,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理;
磨光：操作方法同;
第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多次来回理顺;漆面厚度均匀,不流、不坠;刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀;
2.2 金属面
2.2.1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净,并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍,用汽油或松香水清洗干净;
2.2.2 刷第一遍防锈漆,操作方法同2.1.8;
2.2.3 待漆面干透后,再进行磨光、擦净,上第二遍防锈漆;
2.2.4 面漆分二遍进行,操作方法同上;
三、质量标准
3.1 油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求;
3.2 清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表—1、表—2规定;
表一：清漆表面质量要求表二：混色油漆表面质量要求
4.1 油漆库房和配料房内及周围,必须严禁烟火、隔绝火源,并根据防火要求,配备一定数量的泡沫灭火器;所有油料、溶剂桶要紧盖密封,开桶时,严禁用榔头、铁器撬击;
4.2 所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢,要及时收集在有盖的铁桶内存放,定期处理,杜绝火源;
4.3 用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时,要戴上防护眼镜,防止眼睛沾污和受伤;
4.4 涂刷红丹防锈漆时,要注意防止铝中毒,操作时面戴口罩;
4.5 就餐前,应用肥皂、温开水洗手、洗脸,不要用有害溶剂洗涤皮肤上的油漆;
交底人：班组：。