带式输送机设计开题报告
【毕业设计】带式输送机的传动装置的设计和制造开题报告
带式输送机传动装置的设计和制造一前言1课题来源:当今科技越来越智能化,机械化,数字化,劳动力得到空前的解放.与此同时这也给我们带来了新的挑战.怎样才能使劳动力得到更充分的解放呢?而这样的解放带来的效益如何得到更大的提高,带着这些问题我查阅资料,根据我这段期间的院外实践设计了一个带式输送机的方案.其目的在于解放劳动力,提高生产力.我设计的这一输送机,它主要由电动机,联轴器,减速器,鼓轮四大部分组成.其中联轴器,减速器是设计的重点,由于减速器和联轴器的要求较高,所以用数控设备来加工以满足所需精度.2课题类型:由于考虑到运输的机动性和平稳性,我采取了以普通平带为输送载体的平带输送机的设计方案.首先普通平带的传动比不得大于5一般不大于3而其它几种常见的带的传动比都是小于等于10虽然传动比小的效率低,但其价格便宜适宜中小企业的规模.而从带速方面考虑普通平带的带速为15-30 并不比其它的几种常见的带子的带速慢.此外普通平带的抗拉强度大,耐湿性好,中心距大,价格便宜,但传动比小,效率较低,可呈交叉,半交叉及有导轮的角度传动,传动功率可达500kw.带传动的轴间距范围大,工作平稳,噪声小,能缓和冲击,吸收振动,摩擦型带有滑动不能用分度链,由于带摩擦起电,不易用于易燃易爆的地方,轴和轴承上的作用力大的寿命较短.3课题意义该课题面向中小企业,侧重于经济利益的最大化,故此设计方案与其传统的加工方法相比更具有侧重性.首先其结构比传统的更为简单,从而安装起来十分的容易,操作起来方便,对操作的技术要求也低适应中小企业的运作.其次,由于其成本低故采用的帆布平带的寿命也较短,但其摩擦性能良好保证了运输的平稳性能.再次,帆布平带采用螺栓接头,便于更换,由于采用的是单级减速器,故其维修成本和安装成本大大降低.最后,虽然是为了经济利益的最大化,但为了使其其它部件的精度得到保证,与传统的加工的方法相比其传动部件是通过数控设备加工出来的.这样在保证经济利益的同时也保证了零件的精密度.4 国内外数控的需求和现状分析：数控是制造业的重要工艺基础，据各国报导，数控工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”，如今世界数控工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了数控专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。
开题报告-带式运输机设计
三江学院毕业设计（论文）开题报告题目带式运输机设计学生姓名、学号专业机械设计制造及其自动化（数控技术）指导教师姓名职称副教授一研究的背景、意义带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米，而且可以实现多机进行串联搭接，运距可达206km )、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。
带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式，而且只要生产时间超过5年，带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多，所以在企业的生产过程中，凡能实现带式输送机输送的场合，一般都采用连续的带式输送机输送。
国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早，主要用于港口、钢厂、水泥厂、矿山等场合。
带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
从20世纪80年代起，我国煤矿用带式输送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的SDJ, SSJ, STJ, DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列，但这一阶段的发展大都基于我国70年代前后引进带式输送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。
进入90年代后，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的防爆电控装置。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告2017 届本科毕业设计（论文）开题报告题目带式输送机主传动系统结构设计学院机械工程学院年级2013 专业机械工程（单招）班级单招131 学号073213137姓名周世健校内导师职称校外导师职称毕业设计带式输送机主传动系统结构设计(论文)题目一、课题的目的和意义：带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备，它在地面和井下运输具有广泛的应用。
带式输送机自被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、粮食、港口等各行各业广泛采用。
当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。
本课题所研究的是带式输送机运用于粮库稻谷的仓储的短距离运输。
结合相应的机械设备配合运作，实现粮库稻谷的快速自动运输，从而减轻人员劳动力和生产成本，并且提高生产效率。
本课题从带式输送机的基本数据和部件选择开始，对带式输送机的张力进行计算。
并且以经济、可靠、维修方便为中心，对带式输送机进行设计计算，并根据计算数据选取驱动装置、上托辊、下托辊、传送滚筒、改向滚筒、输送带、拉紧装置以及其他辅助装置。
带式输送机是散装物料最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠。
逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题的研究目的和意义所在。
相信随着课题的不断深入，对带式输送机将会有深入的了解，为以后的学习也能打下夯实的基础。
二、课题研究的主要内容（论文提纲）：1、绪论1.1带式输送机研究的目的及意义1.2带式输送机的现状及发展趋势1.3本课题概述与主要研究内容2、基本数据确定及部件选用2.1 确定原始数据及工作条件2.2 输送带2.3 传动滚筒2.4 改向滚筒2.5 托辊2.6 皮带轮3、设计计算3.1 输送能力计算3.2 功率计算3.3 最大张力计算3.4 输送带层数计算3.5 传动滚筒圆周驱动力计算3.6 电动机的选择和功率计算4、带式输送机的结构原理4.1 带式输送机的特点4.2 工作原理4.3 带式输送机的布置形式4.4 输送机的结构5、注意事项6、三维模型及零件图装配图6.1 绘图软件的简介（solidworks2016、auto CAD 2007）6.2 主要零部件的绘图过程7、总结与致谢8、参考文献三、文献检索及参考文献目录(列明文献检索的数据库名称及检索策略，参考文献至少15篇以上）：[1]闻邦椿.机械设计手册:单行本.带、链、摩擦轮与螺旋传动[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[2]闻邦椿.机械设计手册:单行本.轴承[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[3]闻邦椿.机械设计手册:单行本.起重运输机械零部件和操作件[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[4]詹迪维.SolidWorks 2015机械设计教程[M]. 第五版.北京：机械工业出版社，2015.[5]大连理工大学工程图学教研室.机械制图[M].第六版.北京：高等教育出版社，2007.[6]高海亮，李慧彦，吉勇.带式输送机常用联轴器的找正. [J].煤矿机械, 2016，卷号（37）．[7]宋伟刚.散状物带式输送机设计[M].沈阳：东北大学出版社，2000.[8]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京：机械工业出版社，2006.[9]张振文，宋伟钢.带式输送机工程设计与运用[M].北京：冶金工业出版社.2015.[10]黄学群.运输机械选型设计手册[M].第二版.北京：化学工业出版社，2010.[11]北京起重运输机械研究所.DTⅡ(A)型带式输送机设计手册[M].第二版.北京：冶金工业出版社，2013.[12]吴宗泽.机械设计禁忌1000例[M].第三版.北京：机械工业出版社，2011.[13]濮良贵，陈国定，吴立言. 机械设计[M]. 第九版. 北京：高等教育出版社，2013.[14]孙桓，陈作模，葛文杰.机械原理[M].第八版.北京：高等教育出版社.2013.[15]芦书荣，等.机械设计课程设计[M].成都：西南交通大学出版社.2014.[16]孔庆华,刘传绍.极限测量与测试技术基础[M].上海：同济大学出版社.2002.四、课题研究的基础、现状与趋势(基于对参考文献资料的分析、综合与归纳，不少于1000字)：带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件，利用托辊支承，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
普通带式输送机的设计开题报告
潍坊科技学院毕业设计（论文）开题报告论文题目： 普通带式输送机的设计系部：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：王鑫鑫指导教师：孙全芳开题时间：潍坊科技学院毕业设计（论文）开题报告课题名称普通带式输送机的设计指导教师孙全芳设计（论文）起止时间2013.12-2014.05学生姓名王鑫鑫专业、班级机械设计制造及其自动化专业2010级本科3班学号201010470330一、论文选题的目的、意义带式输送机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。
特别是第二次工业革命带来了新材料、新技术的采用，使带式输送机的发展步入了一个新纪元。
带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
而且输送机械设计所涉及的知识繁多，包括整机的设计、设计计算、部件选型等方面，包含了机械设计制造各个方面的知识，能综合考察几年来的学习水平和对机械方面知识的进一步加强和巩固，研究和发展机械技术，提高机械技术水平，对于促进国民经济的发展也有着特别重要的意义。
二、文献综述与国内外研究动态自20世纪60年代末以来，带式输送机进入了一个崭新的发展阶段，具体表现为：多品种，高速度，大功率，大运量，长运距等。
目前，带式输送方式是散料最可靠、最经济的输送方式之一，带式输送机是冶金、矿山、水泥、码头、化工、粮食等行业最主要的运输设备之一 。
并且运行可靠，易于实现 自动化和集中控制，经济效益十分明显。
与其他设备相比，带式输送机有以下优点：（1）输送物料种类广泛；（2）输送能力范围宽；（3）输送线路的适应性强；（4）灵活的装卸料，可以灵活实现一点或多点受料或卸料；（5）可靠性和安全性高；（6）费用低。
普通带式输送机的设计开题报告
普通带式输送机的设计开题报告一、项目背景随着现代工业的发展，物料的输送成为工业生产中不可或缺的环节。
传统的人工运输已经无法满足生产的需求，因此带式输送机作为一种高效且可靠的输送设备得到了广泛应用。
带式输送机广泛应用于煤矿、港口、电力、冶金、化工等行业，其优点包括输送量大、输送距离长、输送速度快等。
本项目旨在设计一种普通带式输送机，用于满足工业生产中物料输送的需求。
二、项目目标本项目的主要目标是设计一种普通带式输送机，以满足工业生产中物料输送的需求。
具体目标如下：1.设计一种输送能力在100t/h-500t/h之间的带式输送机；2.设计一种输送距离在10m-100m之间的带式输送机；3.设计一种输送速度在0.8m/s-2.0m/s之间的带式输送机；4.保证输送机的可靠性，使其在连续工作的情况下能够正常运行；5.设计一种结构简单、制造成本低、易于维护的带式输送机。
三、项目内容本项目的主要内容包括以下几个方面：1.研究带式输送机的基本原理和结构；2.设计输送能力在100t/h-500t/h之间的带式输送机；3.优化设计输送距离在10m-100m之间的带式输送机；4.确定输送速度在0.8m/s-2.0m/s之间的带式输送机；5.分析输送机的可靠性，通过合理的结构设计和选用可靠的零部件来保证其正常工作；6.设计一种结构简单、制造成本低、易于维护的带式输送机。
四、项目方法本项目将采用以下方法进行研究和设计：1.文献调研方法：通过查阅相关书籍、期刊和互联网资料，了解带式输送机的基本原理和结构，以及已有的设计方案和技术；2.理论分析方法：基于对带式输送机原理的理解，进行力学分析、结构设计和参数确定；3.CAD软件辅助设计方法：使用CAD工具进行带式输送机的三维建模和设计，通过模拟和仿真验证设计方案；4.实验验证方法：通过搭建实验平台，对设计出的带式输送机进行实际运行测试，验证其设计参数和性能指标是否满足项目目标。
带式输送机的开题报告
带式输送机的开题报告带式输送机的开题报告一、引言带式输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业。
它具有传输能力强、工作稳定、成本低廉等优势，因此备受关注。
本报告旨在对带式输送机进行研究和分析，探讨其工作原理、应用领域以及未来发展趋势。
二、工作原理带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊、张紧装置等组成。
当驱动装置启动时，输送带开始运动，将物料从起点输送到终点。
输送带的运动由驱动装置提供动力，而托辊则起到支撑输送带和物料的作用。
张紧装置用于保持输送带的张紧度，确保正常运行。
三、应用领域1. 煤矿行业：带式输送机在煤矿行业中起到了至关重要的作用。
它能够将煤炭从采矿现场运输到处理厂，提高运输效率，减少人工劳动强度。
2. 电力行业：在发电厂中，带式输送机用于将燃料输送到锅炉，同时也可用于将废弃物料运输到储存区域。
3. 化工行业：带式输送机可用于输送各种化工原料和成品，如颗粒状的塑料、橡胶等，提高生产效率。
4. 冶金行业：在冶金生产中，带式输送机常用于将矿石、矿渣等物料输送到炼铁炉或炼钢炉，提高生产效率。
四、优势与挑战带式输送机具有以下优势：1. 传输能力强：带式输送机能够承载大量物料，满足大规模物料输送的需求。
2. 工作稳定：输送带平稳运行，减少物料的摩擦和损耗，保证物料的完整性。
3. 成本低廉：带式输送机的制造成本相对较低，维护和维修也相对简单。
然而，带式输送机也面临一些挑战：1. 能耗问题：带式输送机需要消耗大量的电力，对电网压力较大。
2. 维护困难：由于输送带长时间工作，容易出现磨损和故障，维修和更换成本较高。
3. 适应性有限：带式输送机对物料的适应性有一定限制，对于湿度较高、易粘附的物料可能存在问题。
五、未来发展趋势1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，带式输送机将更加智能化。
例如，可以通过传感器和控制系统实现对输送带的自动监测和调整，提高工作效率和安全性。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告开题报告一、选题背景带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、矿山、电厂、港口、化工厂等行业。
通过运用这种设备，可以将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率并降低人力成本。
同时，带式输送机还可以实现物料的连续输送，减少生产过程中的停机时间。
因此，对带式输送机进行研究和优化，对于提高生产效率具有重要意义。
二、研究目的本研究的目的是对带式输送机进行深入研究，并通过优化改进传统的带式输送机设计，以提高其输送效率和可靠性。
通过优化带式输送机的设计，可以降低能源消耗，减少维护成本，提高设备的使用寿命。
三、研究内容1.带式输送机的基本原理和工作过程：介绍带式输送机的基本原理，包括输送过程中的物料流动、驱动装置、输送带的结构等。
2.带式输送机的输送效率分析：对带式输送机的输送效率进行分析，包括计算物料的输送能力、输送速度、输送能耗等指标，以评估带式输送机在实际生产中的性能。
3.带式输送机的结构设计优化：通过优化带式输送机的结构设计，包括输送带的选择、驱动装置的优化等方面，以提高设备的输送效率和可靠性。
4.带式输送机的自动控制系统设计：设计带式输送机的自动控制系统，以提高设备的操作安全性和稳定性。
研究在实际生产中如何利用自动控制系统进行带式输送机的监测和控制。
四、研究方法与技术路线1.文献综述：通过查阅相关文献，了解带式输送机的基本原理和研究现状，为后续研究提供理论基础。
2.实地调研：对一些实际应用带式输送机的企业进行实地调研，了解其运行情况和存在的问题，为研究提供实际案例分析。
3.数值模拟：采用计算机辅助设计软件对带式输送机进行结构优化设计，并进行数值模拟验证。
4.实验测试：通过搭建实验平台，对带式输送机进行各项指标的测试和性能评估。
五、预期成果1.提出带式输送机结构设计的优化方案，通过改进带式输送机的各个部分，提高设备的输送效率和可靠性。
2.设计带式输送机自动控制系统，实现对设备的安全监控和稳定控制。
皮带式输送机的设计论文开题报告
皮带式输送机的设计论文开题报告【开题报告】皮带式输送机的设计论文一、选题背景和意义皮带式输送机是一种广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂、港口等行业的物料输送设备。
它具有输送距离长、输送能力大、运行稳定等特点，广泛用于各个行业中的物料搬运。
随着现代生产、运输技术的不断进步，皮带式输送机也在不断发展，为提高输送效率和降低运营成本提供了可行的解决方案。
因此，对皮带式输送机的设计与优化进行研究，对提升输送机性能和改善工作环境具有重要意义。
二、研究内容和目标本论文致力于研究皮带式输送机的设计和优化。
具体包括以下内容：1.分析现有皮带式输送机的结构和工作原理，总结其优缺点；2.针对现有问题，提出改进方案并进行仿真模拟；3.设计新型皮带式输送机的关键部件，并进行材料选择和强度分析；4.建立输送机系统的动力学模型，优化系统参数；5.对优化后的皮带式输送机进行试验验证，评估优化效果。
通过以上的研究内容，旨在达到以下目标：1.设计并改进出一种高效、稳定、耐磨的皮带式输送机；2.提高输送机的运行效率和输送能力；3.降低输送机的能耗和维护成本；4.改善工作环境，提高操作员的工作舒适度和安全性。
三、研究方法和技术路线本项目将采用以下研究方法和技术路线：1.文献调研：对现有的有关皮带式输送机设计和优化的文献进行综述，了解国内外最新研究进展；2.现状分析：对已有的皮带式输送机进行结构和工作原理分析，总结其优缺点，找出可以改进的方向；3.改进方案提出：针对现有问题，提出改进方案，并进行仿真模拟，评估改进效果；4.关键部件设计：针对改进方案，设计新型皮带式输送机的关键部件，进行材料选择和强度分析；5.动力学模型建立：根据设计要求建立输送机系统的动力学模型，通过模拟和优化系统参数，提高系统性能；6.试验验证：对优化后的皮带式输送机进行试验验证，对比分析优化前后的性能差距。
四、论文创新点本论文具有以下创新点：1.提出一种改进方案，通过优化皮带式输送机的结构和关键部件，提高其运行效率和输送能力；2.采用仿真模拟和试验验证相结合的方法，评估改进方案的可行性和优化效果；3.建立输送机系统动力学模型，通过优化系统参数，使得输送机工作更加稳定和高效。
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中北大学信息商务学院毕业设计开题报告
学生姓名：李炳乾学号：********** 系名：机械工程
专业：机械设计制造及其自动化
设计题目：某型号胶带式输送机设计
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2017 年 2 月 13日
毕业设计开题报告
1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述：
文献综述
1.设计目的及意义
带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
[1]选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
2.国内外设计水平现状
2.1国外带式输送机技术的现状
国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在两个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型：另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
[2-4] 2.2国内带式输送机技术的现状
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。
在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研
毕业设计开题报告
２．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：
1.确定带式输送机的设计条件
阅读文献或上网查询带式输送机的主要设计条件主要包括以下几个方面：
1）工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。
工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2）输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、最大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。
输送带：最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3）物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。
输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
2.带式输送机初步设计计算
1)输送机布置形式的分析确定，带速的选择；
2)输送带带宽、类型的选择确定；
3)输送带线质量的计算；
4)物料线质量的计算；
5)托辊旋转部分质量的计算；
6)各直线区段阻力计算；
7)局部阻力计算；
8)输送带各点张力计算及强度校核；
9)变坡段曲率半径的确定；
10)滚筒牵引力与电机功率的计算；
11)拉紧力与拉紧行程的计算；
12)制动(逆止)力矩的计算。
毕业设计开题报告
指导教师意见：
指导教师：
年月日所在系审查意见：
系主任：
年月日。